TCAPEC 50-2024 石油和化学工业 海底管道用钢管制造监理技术要求

A团体标准—石油和化学工业海底管道用钢管制造监理技术要求m12发布04实施中国设备监理协会中国标准出版社发布出版—目次…………………………………Ⅲ前言11范围…………………………23456711规范性引用文件………………术语和定义…………………1基本要求…………2海底管道用钢管制造监理要求、、完工资料…………………6包装储存转移和装运…………………6()………A7附录资料性海底管道用钢管制造监理控制点及控制方式……………………参考文献Ⅰ—前言/—《:》1本文件按照。标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草。。请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国设备监理协会提出并归口:()、()、本文件起草单位中海油天津管道工程技术有限公司中海石油中国有限公司湛江分公司()、()、()中海石油中国有限公司上海分公司中海石油中国有限公司天津分公司中海石油中国有限公司、()。海南分公司中海石油中国有限公司深圳分公司:、、、、、、、、、、、本文主要起草人赵元元杨阳付豪刘海超王文龙吕旭鹏孟强李涛熊刚金磊梁清文、、、、、、、、、、。陈磊李希明押延宁尹晨阳高国军李强薛大智宋小海初星澎饶真龙韩晓璐Ⅲ—石油和化学工业海底管道用钢管制造监理技术要求1范围,、、本文件规定了石油和化学工业海底管道用钢管的制造阶段包装储存转移和装运阶段及完工资。料的监理技术要求,、、,本文件适用于海底管道用钢管的制造阶段包装储存转移和装运阶段及完工资料的监理其他行、、、。业钢管的制造阶段包装储存转移和装运阶段及完工资料的监理参照执行2规范性引用文件。,下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文,。,()件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于。本文件/—设备工程监理规范3术语和定义/。界定的以及下列术语和定义适用于本文件1海底管道,、、。铺设于海底用于输送油气水等介质的密闭管道4基本要求1通则、/。设备监理服务的策划实施和控制应符合的要求2监理组织机构。1项目监理机构配置应至少包含名总监理工程师和相应的专业监理工程师监理工程师应能胜任。海底管道用钢管监理项目的要求3监理服务的策划,、、、1在进行海底管道用钢管监理活动实施前应根据海底管道采购合同监理合同技术要求工作、,:范围产品类型对整个监理服务过程进行策划策划的具体内容如下)a,;A确定海底管道用钢管制造质量控制点具体控制点参见附录)b,/—,T制定监理计划监理计划的内容至少包含中规定的所有内容监理;计划报监理委托人批准1—),,、、c制定监理细则监理细则中根据海底管道用钢管制造工艺确定至少包含监理工序监理内容、/、、。监督方式检查见证频次控制目标负责人等内容,,、2在实施设备监理过程中如实际情况或条件发生变化可根据实际情况对监理计划监理细则进,。行修改和补充调整后的监理计划和细则应重新报监理委托人批准、、、、、3海底管道用钢管监理服务应根据钢管及热煨弯管制造防腐保温配重阳极安装包装运输等。不同阶段和项目计划分阶段实施、/—4海底管道用钢管监理服务过程中进度费用的控制应按照中和的要。求进行/。5海底管道用钢管监理服务的控制应按照T中和的要求进行5海底管道用钢管制造监理要求1通用要求1生产前检查,,,、、根据监理合同的约定可参与审查采购技术文件参与采购工作的技术评选识别新材料新工艺,、、,。新技术检查必要的评审验证认定和鉴定的结果与被监理单位进行技术交底生产前的监理应包括:以下内容);a审查被监理单位的管理体系认证情况),、、、;b审查人员资格包括焊接无损检测热处理理化性能试验等人员资格),、、;c检查环境条件生产检测试验设备的状况)、,、、d审查与制造检验相关的技术和管理文件如制造工艺文件检验与试验计划制造所依据的、。标准规范制造进度计划等2原材料检查,:海底管道原材料的监理应包括以下内容),:、、、、、、、、a审查原材料质量证明文件包括钢板钢卷管坯焊丝焊剂环氧粉末胶粘剂聚乙烯聚丙、、、、、、、、;烯水泥砂铁矿砂钢丝网二苯基甲烷二异氰酸酯多元醇阳极阳极铁心焊接材料)b,:、、、、、、、、审查原材料的复验报告包括钢板钢卷管坯焊丝焊剂环氧粉末胶粘剂聚乙烯聚丙、、、、;烯水泥砂铁矿砂钢丝网)、;c见证钢管原材料弯管母管的取样及理化性能试验过程)、;d检查钢管原材料弯管母管及阳极的外观质量与数量)、;e检查钢管原材料弯管母管及阳极的尺寸)、、、、、、f检查防腐保温原材料的批号第三方复检报告使用说明书安全数据单表出厂合格证生产。日期及有效期3首批检验和或工艺评定试验/、、、、,海底管道在进行钢管热煨弯管制造防腐保温配重生产时均应开展首批检验或工艺评定试,,,验监理工程师应全程对该首批检验或工艺评定试验过程进行检查见证并将结果报告监理委托人并。/,根据项目技术规范要求或相关要求确定是否可以正式生产首批检验和或工艺评定试验的监理应包:括以下内容)/;a审查首批检验和或工艺评定试验方案);b见证焊接工艺评定试验2—)、;c见证钢管弯管制造的首批检验)、、;d见证防腐保温配重的生产工艺评定试验)e/。审查首批检验和或工艺评定试验报告2钢管制造1高频电阻焊钢管的制造,:高频电阻焊钢管制造的监理应包括以下内容);a检查钢卷开卷后钢卷表面质量);b检查钢卷剪切对焊质量检查钢卷铣边质量情况;);c)d见证钢带的分层检验);e见证钢管成型过程质量检验);f检查高频焊接过程质量检查焊缝毛刺的处理情况;);g)h见证焊缝在线检测);i见证焊缝热处理过程);j见证钢管定径尺寸检验);k检查钢管锯切及喷标2无缝钢管的制造,:无缝钢管制造的监理应包括以下内容);;;;a见证钢坯加热见证穿管过程见证热轧过程见证定径过程)b)c)d);e检查钢管锯切质量);f见证钢管热处理过程);g检查钢管矫直情况);,h检查钢管管端加工情况)。i检查钢管的内外标识3直缝埋弧焊钢管的制造:直缝埋弧焊钢管制造的监理应包括以下内容);a检查钢板表面质量);b见证钢板的分层检验);c检查钢板铣边质量情况);d见证钢板预弯过程);e见证钢管成型过程质量检验);f见证钢管焊接过程见证扩径前焊缝在线检测,);g);h见证钢管扩径过程检查钢管扩径率);i检查扩径后焊缝在线检测3—);j检查钢管管端加工情况)。k检查钢管的内外标识4热煨弯管的制造,:热煨弯管制造的监理应包括以下内容);a见证热煨弯管煨制过程);b见证热煨弯管热处理过程);c见证热煨弯管管端校圆);d检查热煨弯管管端加工情况)。e检查热煨弯管标识3防腐保温配重1防腐生产,:钢管防腐生产的监理应包含以下工作内容);a检查钢管预热温度);b见证钢管抛丸除锈过程);c检查钢管抛丸除锈后的表面质量情况)、;d见证钢管喷砂后的表面盐分锚纹深度检测)、、、;e检查钢管中频感应温度搭胶时间挤出温度冷却后涂层表面温度);f检查防腐层管端处理情况);g见证防腐层修补检查防腐层标识);h)。i见证防腐层的在线检验2保温生产,:钢管保温生产过程的监理应包含以下工作内容):a检查钢管表面处理情况);b检查钢管加热情况);;c检查捆绑支撑块和管端预留定位块检查保温原材料喷涂或注料的温度;)d)e见证聚氨酯喷涂或注料过程);f检查注料模具);g见证穿管过程);h见证保温层的修补)。i见证保温层的在线检验3混凝土配重生产,:混凝土配重生产过程的监理应包含以下工作内容);a见证混凝土的搅拌过程)。b检查配重层生产前钢管防腐层或保护层的表面处理情况);c检查配重层钢丝网的放置情况);d见证混凝土配重层的喷涂4—);e见证混凝土管体的称重);f检查混凝土管端的处理情况);g见证混凝土配重管的缠膜养护);h见证混凝土配重管的水雾辅助自然养护);i见证混凝土配重的修补见证混凝土配重的称重);j);k见证混凝土配重的电绝缘检测)。l检查混凝土配重层标识4阳极安装,:阳极安装的监理应包含以下工作内容);a检查阳极的放置情况);b检查阳极芯的焊接情况);c检查阳极铜导线的焊接情况);d检查阳极芯补焊情况);e检查阳极焊接位置的防腐情况);f检查安装完成后边缘和间隙的填充情况);g见证连线电阻测试);h见证对阳极焊点的锤击测试);i检查焊接点的防腐处理情况)。j审查阳极安装检验报告5检验与试验1理化性能试验、、、、,:海底管道用钢管热煨弯管防腐保温配重及相关原材料理化性能试验的监理应包括以下内容);a见证试验取样过程);b见证试样加工过程)c、;审查理化性能试验方法依据标准)d;见证的理化性能试验)e。审查理化性能试验报告2静水压力试验、,:海底管道用钢管热煨弯管静水压力试验的监理应包括以下内容);a审查静水压力试验工艺文件);b检查静水压力试验装置见证静水压力试验过程审查静水压力试验报告);。c)d3无损检测、、、,:海底管道用钢管热煨弯管焊缝阳极安装焊接无损检测的监理应包括以下内容);a审查无损检测工艺文件);b见证无损检测设备的校准5—);。c见证无损检测过程审查无损检测报告)d4外观尺寸检验、、、、,:海底管道用钢管热煨弯管防腐保温配重及相关原材料外观尺寸检验的监理应包括以下内容);a审查外观尺寸检测方案);b检查外观尺寸检测设备及工具)c;见证外观尺寸检测过程)d/。审查外观尺寸检测报告记录、、6包装储存转移和装运、、、、、、、,海底管道钢管热煨弯管防腐管保温管配重管阳极管的包装储存转移和装运的监理应包含:以下内容)、、;a审查包装储存转移和装运方案),;b检查包装方式见证包装过程);c检查储存环境及方式)、、;d检查吊装方式运输工具搬运工具)、;e检查储存转移和装运的固定及防护措施)。f审查产品标识7完工资料,:海底管道用钢管制造项目完工资料的监理应包含以下内容);a审查各阶段产品质量证明文件)(b审查各阶段生产过程记录包括不符合项和变更处理记录)c;审查检验试验报告)d。审查产品清单6—A附录()资料性海底管道用钢管制造监理控制点及控制方式。海底管道用钢管制造监理控制点及控制方式见表1表海底管道用钢管制造监理控制点及控制方式序号工序监理内容审查被监理单位资质符合性审查被监理单位质量体系文件完整性审查被监理单位生产工艺程序文件符合性审查被监理单位生产检验设备符合性审查被监理单位关键岗位人员资质符合性审查原材料质量证明文件检查原材料外观尺寸控制方式引用章节RR1RRRRRHRRHRWWWWWWWWWWWWWHWWW5生产前审查2355原材料检验见证原材料复验审查原材料试验报告审查检验试验方案/首批检验和或工艺评定试验见证检验试验过程审查检验试验结果和报告、、检查钢卷开卷上料铣边见证钢带的分层检验检查钢管焊接成型过程质量检查焊缝毛刺的处理情况见证焊缝在线检测5高频电阻焊钢管见证焊缝热处理过程见证钢管定径尺寸检验检查钢管锯切及喷标检查钢管管端加工4钢管制造检查钢坯预热检查钢管轧制成型检查钢管锯切质量审查钢管热处理工艺见证钢管热处理过程检查钢管矫直57无缝钢管检测钢管管端加工检查钢管的内外标识—()1表海底管道用钢管制造监理控制点及控制方式续序号工序监理内容控制方式引用章节、、WWWW检查钢板上料铣边表面质量见证钢板的分层检验检查钢板压制成型见证钢管焊接过程HWRWWWRWWWWWWWWHHWWWWWWHHW5直缝埋弧焊钢管见证焊缝在线检测见证钢管扩径过程审查钢管扩径率4钢管制造检查钢管管端加工检查钢管的内外标识检查弯管煨制过程审查弯管热处理工艺检查弯管热处理过程见证热煨弯管管端校圆见证热煨弯管管端加工检查热煨弯管标识55热煨弯管检查钢管预热温度检查钢管抛丸除锈后的表面质量情况检查钢管防腐层生产过程工艺控制检查防腐层管端处理见证防腐层的在线检验见证防腐层修补防腐生产检查防腐层标识检查钢管表面处理及预热检查钢管预热5检查捆绑支撑块和管端预留定位块检查注料模具防腐保温配重55保温生产检查保温原材料喷涂或注料的温度见证保温层的在线检验见证保温层的修补检查穿管过程WWWW检查混凝土的搅拌过程检查配重层生产前钢管表面处理情况检查配重层钢丝网的放置混凝土配重生产检查混凝土配重层的喷涂8—()1表海底管道用钢管制造监理控制点及控制方式续序号工序监理内容控制方式引用章节WWHH见证混凝土管体的称重检查混凝土管端的处理见证混凝土配重的称重见证混凝土配重的电绝缘检测55防腐保温配置混凝土配重生产HWWWWWWWHHWRHWRRHR见证混凝土配重的修补检查混凝土配重层标识检查混凝土配重管的缠膜养护检查混凝土配重管的水雾辅助自然