砖胎模安全技术交底培训

砖胎模安全技术交底培训CONTENTS目录01工程概况与交底目标02施工准备安全要求03施工工艺安全控制04高处作业安全防护CONTENTS目录05材料运输与堆放安全06基坑作业安全管理07常见安全隐患与预防08应急处置与管理01工程概况与交底目标工程基本信息

工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房施工单位泉发建设股份有限公司分项工程名称砖胎膜作业交底日期2026年01月13日砖胎模应用范围与作用

主要应用部位砖胎模广泛应用于建筑工程基础施工中，主要用于地下室筏板、基础梁、承台、集水井、电梯坑等部位的侧模。

核心功能作用砖胎模能够有效保证基础混凝土成型质量，为后续施工提供便利。同时，其具有一定的强度和稳定性，可承受回填土的侧压力及混凝土浇筑时产生的侧向压力。

工程特殊需求适配对于有防水要求的基础工程，如地下室筏板，砖胎模内侧可进行抹灰处理，为防水层施工提供平整基层，增强墙体的防水性能。交底目的与适用对象

明确交底核心目的为确保砖胎膜施工过程中的安全，防止坍塌、物体打击、高空坠落等安全事故的发生，保障施工人员生命安全与工程顺利进行，特进行本次安全技术交底。

界定主要适用人群全体参与砖胎膜施工的作业人员，包括砌筑工、普工等直接操作人员；项目管理人员，如施工员、工长、生产经理；以及现场安全监管员和相关监理人员。

强调责任与意识培养通过交底使全体相关人员树立"安全第一，预防为主"的思想，全面贯彻执行安全规章制度，做到"三不损害"（不损害自己、不损害他人、不被他人损害），共同做好事故预防工作。02施工准备安全要求材料进场检验标准

砖材检验标准选用强度等级不低于MU10的普通烧结砖或混凝土砖，规格一致，外观无明显裂缝、缺棱掉角。进场时须附有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

水泥检验标准采用强度等级为32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证和质量检验报告。进场后进行外观检查，严禁使用结块、受潮水泥，不同品种、强度等级水泥不得混用。

砂子检验标准宜选用中砂，含泥量不超过5%，颗粒级配良好、质地坚硬洁净。进场后需进行抽样复试，合格后方可使用。

水的检验标准宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，需进行水质检验。机具设备安全检查

垂直运输设备检查塔吊、施工电梯等垂直运输设备需定期检查，确保其安全性能。操作人员须持证上岗，严格按照操作规程进行操作，吊砖时必须使用砖笼，吊砂浆料斗不得装得过满，吊件回转范围内严禁站人。

搅拌设备检查强制式搅拌机应定期维护保养，运行过程中严禁将手或工具伸入搅拌筒内。清理搅拌筒前必须切断电源，并设专人监护，搅拌时间不少于2min，确保砂浆搅拌均匀。

砌筑工具检查瓦刀、大铲、托线板、线坠等砌筑工具应完好无损，皮数杆设置牢固。严禁使用损坏、磨损或不适用的工具，确保工具使用安全，避免因工具问题影响施工质量和安全。

小型机具及电气设备检查施工人员使用小型施工机具或自带电动工具前，须经工程电工检查合格。电线、灯具如有破皮、无接头不得使用，碘钨灯外壳应接零，严禁擅自操作配电箱、乱接乱拉电线。作业条件确认要点

基坑支护与监测要求深基坑支护需由设计单位施工完成，经第三方监测边坡变形及位移在允许值范围内，确保施工期间基坑稳定。

地基处理与开挖规范筏板、基础梁机械开挖至底标高以上300mm后，采用人工挖掘修整，防止基土扰动；若遇淤泥、流砂等不良土质需先换填处理。

排水降水与防雨措施施工前需组织好排水降水工作，砌筑完成后持续监测地下水位，同时做好防雨措施，避免雨水浸泡导致砖胎膜垮塌。

放线与基层处理标准垫层表面需清扫干净并洒水湿润，按设计要求弹放砖胎膜砌筑边线，预留10mm抹灰厚度；基槽验收合格且轴线、标高复核无误后方可施工。基坑支护与降水要求

深基坑支护验收标准深基坑支护工程需由设计支护单位施工完成，并经第三方监测确认边坡变形及位移在允许值范围内，方可进行砖胎膜作业。

土方开挖技术要求筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后，改用人工挖掘修整，避免机械开挖对基土造成扰动，确保地基稳定性。

排水降水与防雨措施施工前需组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后应持续监测地下水位，防止水位过高导致砖胎膜受水压影响发生垮塌。

不良土质处理规定若开挖后筏板底出现淤泥、流砂等较差土质，需先进行换填处理，待地基承载力满足设计要求后，方可进入砖胎膜砌筑工序。03施工工艺安全控制测量放线安全操作01测量前安全准备作业前检查测量仪器（如经纬仪、水准仪）的完好性，确保设备稳固，严禁使用损坏或未经校验的仪器。清理作业区域障碍物，设置警示标识，夜间施工需配备充足照明。02基坑边放线防护在基坑边缘1米内严禁堆放测量工具及材料，人员站位距坑边不小于2米。深基坑放线时，需确认边坡支护稳定，监测数据在允许范围内，遇裂缝或变形立即撤离。03高处放线安全措施砌筑高度超过1.2米时，放线人员必须站在稳固脚手架或操作平台上作业，严禁踩踏未固定的脚手板或墙体。使用线坠时确保坠物牢固，下方严禁站人。04交叉作业防护与砌筑、土方作业交叉时，需设置隔离防护层，放线人员与下方施工人员保持垂直安全距离。传递工具采用绳索系递，严禁抛掷，作业面下方设置警戒区。砖胎模砌筑工艺标准

01材料选用标准砖应选用强度等级不低于MU10的普通烧结砖或混凝土砖，外观无裂缝、缺棱掉角；水泥采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥，砂宜为中砂且含泥量不超过5%，拌制砂浆用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63规定。

02砌筑流程规范工艺流程为：施工准备（放线、立皮数杆）→拌制砂浆→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定。砌筑前基础垫层表面需清扫干净并洒水湿润，采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），灰缝厚度宜为10mm且饱满平直。

03结构稳定性要求砖胎膜厚度应根据深度计算确定，本工程按240mm；墙长超过3米中部设置砖柱，高度超过1.2m需搭设脚手架，超过4m时内脚手架支搭安全网或外脚手架设防护栏杆及挡脚板；转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时留斜槎，长度不小于高度的2/3。

04尺寸控制标准放线时内侧预留10mm抹灰厚度以保证结构截面尺寸，第一层砖水平灰缝大于20mm时用细石混凝土找平，严禁用砂浆或砍砖找平；砌筑过程中随砌随吊靠，确保垂直度偏差不超过5mm，表面平整度偏差不超过8mm。砂浆拌制与使用规范配合比控制要求严格按设计配比拌制，水泥、砂、水称量误差分别控制在±2%、±3%、±2%以内；采用M5水泥砂浆时，中砂含泥量不超过5%。搅拌操作规范先将水泥与砂干拌均匀，再加水搅拌，搅拌时间不少于2分钟；掺外加剂时适当延长搅拌时间，确保砂浆和易性良好。使用时效规定水泥砂浆应在3小时内使用完毕，当施工气温超过30℃时缩短至2小时；严禁使用过夜砂浆，废弃砂浆需按规定分类处理。稠度与分层度控制砂浆稠度宜为70～90mm，分层度不大于30mm；施工中需随时检查砂浆状态，出现离析时重新搅拌均匀后方可使用。特殊部位施工要求深基坑砖胎膜深基坑支护须经第三方监测，边坡变形及位移在允许值范围内。开挖后若遇淤泥、流砂等不良土质，需先进行换填处理。电梯井、集水井电梯井、集水井砖胎膜厚度根据深度计算确定，倒梯形部位应依据放坡角度逐层退砌，内侧抹灰后阴角抹成半径不小于50mm的圆角。后浇带加强带后浇带加强带部位砖胎膜应按设计要求砌筑，确保其强度和稳定性，内侧需进行抹灰处理，以满足后续防水层施工要求。墙长超3米设置砖柱当砖胎膜墙长超过3米时，必须在中部设置一道砖柱，以增强墙体整体稳定性，抵抗回填土侧压力。抹灰作业安全要点

作业平台安全要求抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不少于两块脚手板（50cm），间距不大于2m；移动高凳时上面不得站人，作业人员不超过二人；高度超过2m时由架子工搭设脚手架，严禁搭在门窗、暖气片等非承重物器上。

个人防护规范作业人员必须正确佩戴安全帽，系好下颌带；高处作业无防护时必须系好安全带，严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上操作。

交叉作业防护措施作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层；向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。

临时用电安全使用小型施工机具或自带电动工具前，须经工程电工检查合格；电线、灯具如有破皮、无接头不得使用，碘钨灯外壳应接零，严禁擅自操作配电箱、乱接乱拉电线。04高处作业安全防护脚手架搭设安全标准

脚手架材质与搭设要求脚手架必须采用钢管架或工具式架体，严禁使用砖块码制的灯笼架或砖柱作为操作支撑；脚手板应满铺，不得有空头现象，确保架体稳定牢固。

作业荷载与人员限制脚手板上堆料荷载不得超过2.5KN/m²，堆放砖高度不超过3皮侧砖；同一块脚手板上操作人员不得超过2人，严禁超载作业。

防护设施设置规范脚手架应设置防护栏杆和挡脚板，高度超过4m时需支搭安全网；作业层脚手板宽度不少于两块（50cm），间距不大于2m，确保作业安全。

禁止行为与稳定性要求严禁在未加固的架体或砖块码制的临时架上操作，不准在架上踮脚、摇晃或踩踏防护栏杆作业；脚手架搭设后须经检查验收合格方可使用，使用中定期检查稳定性。安全网与防护栏杆设置安全网设置要求砌筑高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，以防止人员或物料坠落造成事故。防护栏杆设置标准使用外脚手架时应设防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应小于18cm，确保作业人员安全。防护设施检查维护作业前必须检查安全网和防护栏杆的牢固性，确保无破损、松动等情况，使用过程中应定期维护，发现问题及时整改。安全带使用规范

安全带适用场景高度超过4m的高处作业且无防护时必须系好安全带；脚手架作业、交叉作业等存在坠落风险的场景需规范使用。

安全带佩戴要求安全带应高挂低用，确保固定点牢固可靠；佩戴时需将安全带的各个部件连接紧密，检查卡扣是否锁死。

使用前检查要点使用前需检查安全带是否有破损、断裂、老化等现象，卡扣、缝线等部件是否完好，确保安全性能符合要求。

禁止使用情形严禁使用过期、损坏或不合格的安全带；不得将安全带当作吊装绳使用，禁止擅自拆卸或改装安全带部件。交叉作业安全隔离

作业面下方禁止停留砌筑作业面下方不得有人，交叉作业时必须设置可靠、安全的防护隔离层，防止上方坠物伤人。

垂直方向错时施工上下同一立面严禁同时作业，上方作业人员与下方人员需提前沟通，错开时间或立面，避免交叉施工风险。

防护隔离层设置要求隔离层应采用坚固材料搭设，如脚手板、安全网等，确保能有效阻挡坠落物，搭设后需检查验收合格方可使用。05材料运输与堆放安全垂直运输设备安全操作设备选型与荷载限制垂直运输设备需根据工程实际选用塔吊、施工电梯等，严禁超载使用。吊砖必须使用砖笼，吊砂浆料斗装料不得超过料斗上沿10cm。吊装作业安全距离吊件回转范围内严禁有人停留或行走，吊物下降至离地1米以内时人员方可靠近。人工手推车运砖，平地上两车前后距离不小于2m，坡道上不小于10m。操作规范与人员资质机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。作业前检查设备安全性能，如安全操作开关、防护罩等，确保设备完好。材料堆放距离要求

基坑边材料堆放距离距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料，防止堆载过大引发边坡失稳坍塌。

脚手架材料堆放限制脚手架上堆料量均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg，码砖高度不得超过3皮侧砖。

运输车辆间距要求人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m，避免碰撞引发安全事故。手推车运输安全规定

运输间距要求人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m，防止发生碰撞事故。

装砖操作规范装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取，避免砖块倒塌伤人。

道路通行安全运输过程中应注意道路畅通，禁止并行或超车，确保运输路线安全无障碍物。

卸料作业要求卸料时应平稳操作，严禁猛倒或抛掷物料，防止物料溅落伤及周围人员或损坏设施。06基坑作业安全管理基坑边坡监测要求监测责任主体与频率

深基坑支护由设计支护单位施工完成后，须经第三方监测。监测频率应根据边坡变形及位移情况动态调整，确保数据实时反映边坡状态。监测内容与允许值

重点监测边坡的变形及位移，监测数据需控制在设计允许值范围内。发现异常变形或位移超标时，应立即暂停施工并采取加固措施。地下水位监测要求

砖胎膜砌筑完成后，需持续监测地下水位，防止水位过高对砖胎膜产生侧向压力导致垮塌。雨季或降水施工期间应增加监测频次。监测结果处理与报告

监测数据应及时整理分析，形成书面报告反馈给施工管理及技术部门。对超警戒值的监测结果，须立即启动应急响应，采取有效措施确保施工安全。槽边荷载控制标准材料堆放安全距离要求距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料，防止荷载过大引发边坡坍塌。基坑周边堆载限制人员不得站在坑壁2m内休息，严禁在基槽边1米内堆放土方及各种物料（具）。材料临时堆放场地要求操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。排水与防雨措施

施工前排水降水准备施工前应组织好排水降水工作，确保地下水位降至垫层以下，防止砖胎膜因水位过高而垮塌。基坑排水系统设置施工现场应设置排水沟和集水井，及时排除基坑内积水，保持作业面干燥。防雨措施要求雨季施工时，应做好防雨措施，如覆盖防雨布等，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。地下水位监测砖胎膜砌筑完成后要持续监测地下水位，发现水位异常及时采取降水措施，确保结构安全。07常见安全隐患与预防墙体坍塌风险防控设计参数控制根据承台、挡墙侧模深度计算砖胎膜厚度，本工程按240mm厚砌筑；墙长超过3米中部设置一道砖柱，高度超过3m时中部增设钢筋混凝土圈梁（4Φ10钢筋，Φ6.5@250箍筋，C20混凝土）。材料质量把控选用强度等级不低于MU10的砖，32.5级及以上普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不超过5%；进场材料需经抽样复试合格，严禁使用过期、结块水泥及风化、断裂砖块。砌筑工艺规范采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），灰缝厚度控制在8-12mm，水平灰缝饱满度不低于80%；转角处及交接处同时砌筑，留斜槎长度不小于高度的2/3，严禁留直槎。回填土施工管理砖胎膜达到设计强度后方可回填，采用分层回填（每层虚铺厚度≤250mm），人工或机械夯实；高度大于2.0m时按1:0.5放坡开挖回填空间，避免侧压力过大导致墙体变形。施工监测与应急基坑边1m内严禁堆放材料，作业中随时检查土壁稳定性，发现裂缝、滑移等异常立即停工撤离；配备应急加固材料，建立边坡变形监测机制，变形超允许值时启动应急预案。物体打击事故预防

01材料堆放安全距离控制基坑边1米范围内严禁堆放砖块、砂浆等材料，材料堆放需设置在平整坚实地面，远离湿滑积水或泥土松软区域，防止物料滑落伤人。

02垂直运输作业规范采用起重机运输砖块时必须使用砖笼，砂浆料斗装料高度应低于料斗上沿10cm；吊物下降至离地1米内人员方可靠近，吊臂回转范围内严禁站人或停留。

03物料传递与抛掷禁令严禁采用抛掷方式传递砖、石等材料，人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置需错开；砍砖作业应面向内侧，防止碎砖飞溅伤人。

04作业面防护隔离措施交叉作业时必须设置可靠的防护隔离层，砌筑作业面下方禁止站人；挂线坠物需绑扎牢固，不得在脚手架上使用不稳固工具垫高操作。触电事故安全防范

施工用电设备检查施工前必须由工程电工对小型施工机具及自带电动工具进行检查，确认合格后方可使用；电线、灯具如有破皮、无接头等情况严禁使用，碘钨灯外壳应接零。

配电箱与线路管理严禁施工人员擅自操作配电箱、乱接乱拉电线，必须听从工程电工的专业管理；施工现场临时用电线路应规范敷设，避免破损、浸泡。

个人防触电措施施工人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁在潮湿环境中赤脚或穿湿鞋操作电气设备；雷雨天气应停止露天电气作业，切断电源。季节性施工安全措施

雨季施工安全措施雨季施工不得使用过湿的砖块，以免砂浆流淌影响砌体质量。应做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆造成砌体倒塌。

冬季施工安全措施冬季施工时，脚手板上有冰霜