玻纤无纺布、高分子防水卷材、塑料膜和大棚棉被生产项目环评报告表

(污染影响类)棚棉被生产顶目(一期)建设单位(盖章):山东恒源防水科技有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称玻纤无纺布、高分子防水卷材、塑料膜和大棚棉被生产项目(一项目代码2504-370783-89-01-905629山东省潍坊市寿光市台头镇栖凤街与台兴路交叉口西200米路北山东省潍坊市寿光市台头镇栖凤街与台兴路交叉口西200米路北北纬N37°1'23.754”东经E118°38'24.903"建设地点C2921塑料薄膜制造；C2922塑料板、C2921塑料薄膜制造；C2922塑料板、管、型材制造建设项目行业类别建设项目建设项目行业类别建设项目申报情形塑料制品业292-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)口改建口扩建口技术改造建设性质口不予批准后再次申报项目建设性质□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)文号寿光市行政审批服项目审批(核准/备案)文号寿光市行政审批服务局2000(项目总投资10000万元，一期工(选填)环保投资(万环保投资(万施工工期用地面积(m²)总投资(万元)环保投资占比程投资2000万元)56个月5是否开工建设是否开工建设专项评价专项评价设置情况规划园区名称：寿光市台头镇防水产业聚集区审批机关：寿光市人民政府规划情况规划情况2审批文号：寿政函〔2017〕97号、寿政函〔2023〕58号规划影响规划环境影响评价文件名称：《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035年)环境影响报告书》召集审查机关：潍坊市生态环境局寿光分局审批文件名称：关于《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035规划响评分析本项目位于山东省潍坊市寿光市台头镇栖凤街与台北，根据园区总体规划图，本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区丰台路新型材料产业聚集区内，符合寿光市台头镇防水产业聚集区土地利用总体规划。与《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2控制类别说明优先准入类C17纺织业C1781非织造布制造/C29橡胶和塑料制品业全部/C30非金属矿物制品业建筑材料制造//外备制造全部/允许准入类全部/造C2641涂料制造目C2825丙纶纤维制造/3C29橡胶和塑料制品业造/造外全部全部设备修理业全部/全部全部不属于禁止准入类行业/准入类C17纺织业(涉及印染排水行业)C25石油、煤炭及其他燃料加工业目除外C2911轮胎制造C3391黑色金属铸造C3392有色金属铸造C2521炼焦C3216铝冶炼(不包含电解铝)C3011水泥制造C3041平板玻璃C3110炼铁C3120炼钢污水厂满负荷运行且污水厂未扩建完成前，新增废水排放项目本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区丰台路新型材料产项目国民经济行业类别为C2921塑料薄膜制造；C2922塑料板、4与《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035年)环境影响报寿光市台头镇防水产业聚集区扩区调整后2、三号路工业聚集区。位于台头镇镇政府以西，三号路两侧，115.46公顷；3、其他工业聚集区。主要为分布在村庄的料产业聚集区内。材料制造、废弃资源综合利用为辅助的产业结构。1-1入区行业控制级别表可知，本项目属于优先准入聚集区以寿光昶旭热力有限公司等集中热源供热为主，因工艺等原因无法使用集中热源本项目一般工业固废性分析潍坊市人民政府于2021年6月8日发布《潍坊市“三线一控方案》,2023年对潍坊市“三线一单”成果进行更新调整，2024年发布了《2023年度潍坊市生态环境分区管控动态更新成果》(潍环委办发〔2024〕3号)。(1)生态保护红线5乡镇进行划分调整后，共计111个管控分区。根据《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年(2)环境质量底线水环境质量稳步提升，省控及以上断面优良(达到或优于Ⅲ类)比例达到35%,达到Ⅲ类；海洋生态环境稳中向好，近岸海域水质59.3%左右、劣V类海水水质面积下降，主要入海河流国控断面实现消劣；土用地安全利用得到有效保障。建成后，对周围环境质量的影响较小，符合改(3)资源利用上线总值用水量较2020年下降9.98%,万元工业增加值用水量较2020年降低5%,6约集约用地制度，统筹土地利用与经济社会协调发展。全市耕地保有量在2020年的基础上不降低，保持在789139.00公顷以上，永久基本农田保护面积不低于663333.33公顷。严格落实能源消耗总量和强度双控”制度，完成省下达的能源消费总量控制目标。煤炭消费总量压减10%左右，完成省下达的压减煤炭指标。可再生能源消费总量达到600万吨标准煤达到1300万千瓦，力争突破1500万千瓦以上。项目用水、用电均来自市政配套设施，不直接取用自然资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要(4)生态环境准入清单生态环境准入清单是指基于环境管控单元，统筹考虑“三线”的管控要求，提出的空间布局、污染物排放、环境风险、资源开发利用等方面禁止和限制的环境准入要求。根据《2023年度潍坊市生态环境分区管控动态更〔2024〕3号〕、《潍坊市市级生态环境准入清单》潍坊市环境管控单元分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元。本项目位于寿光市台头镇，环境管控单元编码：ZH37078320005,为重点管控单元，详见下空间布局约束1.生态保护红线内原则上按禁止开发区域的要求活动，严禁任意改变土地用途。2.一般生态空间内严格按照《自然生态空间用途管制办法(试行)》执行，原则上按照限制开发区域管理。谨防区域内大规模污染物排放，执行最高等级的区域性大气污染物综合排放标准要求。新、改、用的项目，原则上使用低(无)VOCs含量产品。地公园的有关规定。5新建或改扩建畜禽规模养殖场，应严格控制在非禁养区内。条件、行业准入规范及国家、省、市、县的相关要求确定入园项目。2、本项目不位于一般生态空间内。3、本项目不生产和使用高VOCs含量的原辅材6、本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区丰台路新型材料产业聚集区内，符合园区准入条7污染物排放管控高油烟和VOCs协同净化效率，汽修、干洗等行机涂料；严格控制城市扬尘污染。肥技术，减少化肥农药使用量，增加有机肥使用量。分类治理农村生活污水，靠近城镇(工业园区)周边的村庄，将污水纳入城镇(工业园区)污水厂集中处理；管网覆盖不到的村庄，因地制宜建设分散式半集中式污水处理设施或小型湿染源管理，对设有排污口的畜禽养殖场(小区)实施排污许可制。3.寿光滨海国家湿地公园内执行国家、省、市湿地公园的有关规定。据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2、本项目不使用化肥及农药。3、本项目不位于寿光滨环境风险防控1当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应措施，实施辖区内应急减排或差异化管控。2禁止使用剧毒、高毒、高残留农药。严格执行农药质量标准，全面落实农药经营许可制度和限制使用农药(含高毒农药)定点经营制度。3.寿光滨海国家湿地公园内执行国家、省、市湿地公园的有关规定。染土壤和地下水，建立土壤污染隐患排查制度，生态环境主管部门。1、根据重污染天气要求进行相应的停产、限产3、本项目不位于寿光滨资源开发效1.产生大气污染物的工业企业应持续开展节能减清洁取暖。1、本项目使用电能，用热使用电加热。3、本项目不从事畜禽规8采区基本消除，地下水生态得到改善。3.从事畜禽规模养殖要建设粪污无害化处理和资代为实现粪污无害化处理和资源化利用。内容空间布局约束响评价，新(改、扩)建项目要满足区域规划环评要国家、省要求落实等量或减量替代。控制可能造成的水土流失。1.16严格落实排污许可制度。影响集中污水处理设施出水稳定达标的纳管企业要限期退出。1.26实施差别化流域环境准入政策，强化准入管理和感区域高耗水、高污染行业发展。1.1本项目行能、高污染行业，项目不属于“两高”项1.4本项目选流失重点预防区和重点治理1.16本项目按照要求完成排污许可登记。1.26本项目满足环境质量底线和资源利用上线要求。物排放管控2.3严格执行《流域水污染物综合排放标准》,对排入集中污水处理设施的工业企业，所排废水经预处理后须达到集中处理要求，对影响集中污水处理设施出水稳定达标的要限期退出。2.34实施最严格的全过程环境监管措施，严防危险废物非法转移、处置。严格把控危险废物跨省处2.3本项目无生产废水外经化粪池处理后，外运做农肥(待园区污水管网铺设到厂区附近后，接入管网排入污水处理厂处理)。2.34本项目危险废物委托有资质单位处防控防联控，严格按照《重污染天气应急预案X潍坊市静并启动应急响应，推动应急减排措施落实到位。3.5按照《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目3.2企业根据急预案要求落实应急措施。其他不涉及。3.5本项目不9促进企业从源头削减或避免危险废物产生。使用有毒有害原料。资源开发效率产使用电能，用热使用电加热。本项目不涉及《产业结构调整指导目本)》中淘汰类、限制类工艺和设备。4.2本项目用水由自来水管网提供和外购纯水。不采用地下水。4.3本项目用地不涉及违法乱占滥用耕地资源。(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs项目生产设备设置在密闭用螺旋密闭上料系统，集后处理。库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)的于车间原料区内密闭存储，常温下不挥发VOCs。物料输送采用密闭设备。工序产生的废气、非沥青基自粘防水卷材生产线加10技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。热挤出、涂胶工序产生的产线吹膜、涂布、烘干工序产生的废气分别经集气罩收集经管道连接至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒P1排气筒P2排放；PE膜印单，并在验收后报当地生12产品、成品等转料优先利用高沥青基自粘防水卷材生产线加热挤出、涂胶工序产生的废气、PE膜生产线吹膜工序产生的废气和隔离膜废气分别经集气罩收集经管道连接气治理设施。排放VOCs的蒸密闭设备在密闭空间内操作或少反应过程中挥发性有机物料废气治理设施。反应釜放空尾他置换气有效收集至废气治理设施。涉VOCs和产尘固体产品业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，按要求开展泄漏检测与修复(LDAR)工作。1根15m高排气筒P1排放；非沥青省生态环境厅关于印发低挥发性原辅材料替代企业豁免挥发性有机物〔2025〕21号)豁免VOCs末端治理的相关要求；新建企业(项目)按态环境部门相关科室备案)。表1-7顶目与《山东省环境保护条例》(2018年11月30日)符合性分析实行重点污染物排放总量控制制度本项目按要求申请总量控制指管理名录(2019年版)》,本项目污许可管理信息平台”完成排污和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入本项目位于寿光市台头镇防水产或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点的排污单位，应当按照排污许可证规定的污染的处理措施处理后达标排放，固废合理处置，满足总量控制指标企业承诺严格根据环境影响评价1罐、储库、料仓中；本项目VOCs物料采用符合2容器、罐车；符合3集，废气应排VOCs废气收集处理系统；b、VOCs物料卸(出、放)料过程应密闭，卸活性炭装置处理后排符合4符合5符合6符合7符合8符合9低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs本项目设置VOCs废气附装置，处理效率为符合符合本项目利用现有生产车间、办公室等配套设施进行生产，占地面积4850平方米，土地性质为工业用地。项目用地不属于《自然发展指导目录(2024年本)》中规定的鼓励类、限制类以及禁止类项目，属于允许项目。项目厂区北侧为闲置用地、南侧为栖凤街、东侧为寿光市恒源防水材料有限公司、西侧为寿光市圣鑫防水机械有限公司，根据《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035年)》(详见附图10),项目现状用地类型为工业用地；根据《寿光市国土空间总体规划(2021-203边界管理实施细则(试行)》,本项目位于城镇空间和城附图8-1),本项目不位于生态空间、生态保护红线、永久基本农田保护红线范围内(详见附图8-3);项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区内，交通较为便利。周边1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区；生产过程中产生的污染负荷较轻，对周围环境影响较小；具有水、电及交通便利等有利条件；综上，本项目选址合理。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目高分子防水卷材属于高性能、高耐久、高可靠性项目，项目属于允许类；综上，本项目符合国体规划(2021-2035年)的批复》(鲁政字(2024)41号),《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》已经批不位于永久基本农田保护红线、生态保护红线范围项目位于寿光市市域国土空间规划城镇发展区范围本项目土地性质为工业用地(详见附图8-2)。综上，项目符合《寿光市国土空间总体规划(20市台头镇国土空间规划(2021-2035年)》要求。建设内容山东恒源防水科技有限公司原计划建设玻纤无纺布、高分子防水卷材、塑料膜和大棚棉被生产项目，由于玻纤无纺布、大棚棉被市场需求量减少等原因，现将玻纤无纺布、高分子防水卷材、塑料膜和大棚棉被生产项目分期建设，一期仅建设高分子防水卷材和塑料膜生产项目，产能为年产600万平方米聚乙烯丙纶防水卷材(芯材厚度>0.5mm)、600万平方米非沥青基自粘防水卷材、500吨PE膜(厚度>0.01mm)和500吨隔离膜(厚度>0.01mm,自用60吨)。本次环境影响报告表只分析一期工程高分子防水卷材和塑料膜生产项目，若后期建设二期工程需要另做环保手续。项目名称：玻纤无纺布、高分子防水卷材、塑料膜和大棚棉被生产项目(一期)建设性质：新建行业类别：C2921塑料薄膜制造，C2922塑料板、管、型材制造建设地点：山东省潍坊市寿光市台头镇栖凤街与台兴路交叉口西200米路北建设规模：本项目利用现有生产车间、办公室等配套设施进行生产，占地面积4850平方米，车间建筑面积为2800平方米；建设聚乙烯丙纶防水卷材生产线2条、非沥青基自粘防水卷材生产线2条、PE膜生产线2条、隔离膜生产线2条，购置挤出机、复合机、牵引机、密闭螺旋上料机、吹膜机等各类生产设备及配套设施。项600万平方米非沥青基自粘防水卷材、500吨PE膜(厚度>0.01mm)和500吨隔离膜(厚度>0.01mm,自用60吨)的生产能本项目主要建设内容和规模详见下表。类别主体工程生产车间现有生产车新上生产设备辅助工程办公区位于生产车间内西南侧，占地面积约60平方米，用于办公。原料区位于生产车间内西侧，用于存储原材料。成品区位于生产车间内东南侧，用于暂存成品。公用项目生活用水由市政自来水管网提供，生产用水(冷却补充水)外购纯/现有池供电由寿光市供电公司供给。/供热办公区冬季采暖空调提供，生产用热使用电加热。废气罩，废气经集气罩收集后管道连接至布袋除尘器处排气筒P2排放；PE膜印刷使用低VOC含量的水的废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3排放；未被收集的废气经车间密闭、加强清洁生产管理无组织排新增治理设施及排气筒现有池噪声声等措施。/固废新建1座20m²危废库和1座20m²一般固废库，位于生产车间内西北侧；新建事故水池1座，容积为50m³,用于收集事故废水。表2-2产品一览表产品1聚乙烯丙纶防水卷材600万m²/a约0.2kg/m²,全部外售2600万m²/a约0.5kg/m²,全部外售3全部外售4隔离膜自用60t/a,剩余全部外售1台2聚乙烯丙纶防水卷材生产设备2台23台24台25台26/台271台28自动卷取机台29台2非沥青基自粘防水卷材生产设备台2热熔胶涂胶机台2复合机台2/台2/台2台2台2自动卷取机台2台2台2吹膜机台2印刷机/台2/台2收卷机台4台2隔离膜生产设备吹膜机台2300型台2电烘箱台2/台2收卷机台4空压机台1/注：本项目设备选型均不在《产业结构调整指导目录(2024年本)》淘汰类及限制类之列。本项目采购的吹膜机自带电晕功能。表2-3b瓶颈设备分析一览表时间聚乙烯丙纶防水卷材生产线2非沥青基自粘防水卷材生产线2吹膜机2隔离膜生产线吹膜机2表2-4主要原辅材料消耗情况一览表储存量(t)聚乙烯丙纶防水卷材1聚乙烯颗粒(非再生)车间原料区2丙纶无纺布固态车间原料区100m捆1聚乙烯颗粒(非再生)车间原料区50kg/袋2萜烯树脂胶固态车间原料区3隔离膜固态车间原料区/自产自用60吨4隔离砂固态车间原料区50kg/袋1聚乙烯颗粒(非再生)车间原料区23车间原料区25kg/袋3水性油墨1车间原料区桶装10kg桶隔离膜1聚乙烯颗粒(非再生)车间原料区23车间原料区25kg/袋3有机硅离型剂2液态车间原料区桶装50kg桶1润滑油液态/桶装/2空压机油液态/桶装/18L/桶可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)中表收性承印物VOCs含量的限量值要求(≤30%);所以项目使用的水性油墨属于低挥发性油墨；有机硅离型剂。理化性质聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上也包括乙烯与少量α一烯脂胶性好，相容性和溶解性好等优点。隔离膜隔离砂使卷材表面呈现立体质感。树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳水性油墨的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。本项目使用水性油墨，由水性丙烯酸乳液(45%-60%)、去离子水(15%-25%)、颜料(12%-30%)、水性分散剂(3%)、水性流平剂(1%-3%)、水性消泡剂(0.3%)组成。水性油墨以水量约占27.7%(详见附件7)。离型剂粘度(25℃,旋转粘度):300～400mpa.S;溶解性：与水不混溶测试法；有机硅离型剂VOCs含量为2g/kg(详见附件8)。聚乙烯丙纶防水卷材序号序号1聚乙烯颗粒1产品聚乙烯丙纶防水卷材2丙纶无纺布2废气3固废序号序号1聚乙烯颗粒1产品2萜烯树脂胶2废气3隔离膜4隔离砂3固废投料量(t/a)产出量(t/a)序号序号1聚乙烯颗粒1产品232废气3水性油墨13固废不合格品隔离膜序号序号1聚乙烯颗粒1产品隔离膜232废气3有机硅离型剂23固废不合格品5、劳动定员本项目劳动定员20人，其中技术人员2人，管理人员2人，生产根据企业要求和运营特点，高分子防水卷材和塑料膜生产项天工作8小时，年工作日300天，年共计工作7200设计能力排水：0m³/a网排入污水处理厂处理)。供电(一)供水工程项目用水主要为生活用水和生产用水(冷却补充水),冷却补充水为外购纯水；生活用水水源为寿光市台头镇自来水管网提供；供水能力可以满足项1、生活用水情况：主要为员工生活用水，根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019)3.2.11规定，工业企业建筑管理人员的最高日生活用水定额可取300天，则日常生活年用自来水量为240m³/a。2、生产用水情况：冷却补充水：项目聚乙烯丙纶防水卷材和非沥青基自粘防水卷材冷却用水加入到冷却辊中对产品进行间接冷却，不与产品原料等接触；根据企业提供资料，冷却水为外购纯水，损耗量较少，定期补损后循环使用不外排，在循环过程中会因蒸发等原因损耗一部分，需要补充，根据企业提供的资料并结合设备参数，循环水量约72m³/d,参考《建筑设备专业设计技术措施》中规定：“冷却水补水量为冷却水系统的蒸发损失、漂溢损失及少量漏水损失之和，一般补水率为循环水量的2%”。本项理厂处理)。理厂处理)。自来水240生活用水192化粪池19外购纯水432冷却补充水432损耗综上所述，则本项目全年新鲜水总用水量约为672m³/a。(二)排水工程新鲜水新鲜水图1顶目水平衡图(单位：m³/a)(三)供电工程根据企业提供资料，项目用电量为129.88万KWh/a,由寿光市台头镇供电公司工艺流程和产排污环节工艺流程简述：一、施工期：本项目利用现有生产车间及配套设施进行生产，施工期不进行动土施工，项目施工期主要为设备安装、调试，不涉及土建施工，设备安装会产生噪声，安装时段为昼间，噪声源较集中且噪声强度不高，对周围环境影响很小，不再赘述施工期环境影响分析。二、运营期：1、聚乙烯丙纶防水卷材丙纶无纺布冷却压实计量卷取 包装聚乙烯丙纶防水卷材15m高排气筒P1注：G废气、N噪声、S固废加热挤出复合压延两级活性炭吸附装置①上料：首先人工将聚乙烯颗粒投入上料斗中，通过密到螺杆挤出机内(项目使用非再生颗粒且粒径较大，此处无粉尘产生);该生产过程会产生废包装材料S1-1和噪声N1-1。②加热挤出：聚乙烯颗粒在螺杆挤出机电加热到190℃,成出形成塑料型材；该生产过程会产生挥发性有机物G1-1、废滤网S1-2、废机头料S1-5废包装材料S1-1和噪声N1-3。④冷却压实：通过冷却辊(通入水冷却)进行冷却并压实；噪声N1-4。⑤切边：压实后的防水卷材进行切边处理；该生产过程会产生边角料S1-3。⑥计量卷取：切边后的防水卷材进行计量缠绕卷取；该生产过程会产生噪声⑦包装：计量卷取后的防水卷材进行包装，包装后成品区暂存或直接销聚乙烯颗粒聚乙烯颗粒S2-2、S2-6、N2-2加热挤出隔离膜隔离砂-覆膜撒砂N2-5←--冷却压实15m高排气筒P215m高排气筒P1 布袋除尘两级活性炭G2-3.帅①上料：首先人工将聚乙烯颗粒投入上料斗中，通过密闭到螺杆挤出机内(项目使用非再生颗粒且粒径较大，此处无粉尘产生);该生产过程会产生废包装材料S2-1和噪声N2-1。②加热挤出：聚乙烯颗粒在螺杆挤出机电加热到190℃,成为熔融状态，然后挤出形成塑料型材；该生产过程会产生挥发性有机物G2-1、废滤网S2-2、废机头料S2-6和噪声N2-2。③涂胶：将萜烯树脂胶放入密闭式热熔胶涂布机的溶胶箱，电为熔融状态，牵引装置将挤出的塑料型材牵引至涂胶机涂胶，在一面或两面均匀涂抹融化了的萜烯树脂胶；该生产过程会产生挥发性有机物G2-2、废包装材料S2-1和噪声N2-3。④覆膜/撒砂：在另一侧由放卷机覆盖隔离膜或隔离砂，撒砂工序由撒砂机将料斗中的隔离砂均匀撒在塑料型材上；该生产过程会产生颗粒物G2-3、废包装材料S2-1和噪声N2-4。⑤冷却压实：通过冷却辊(通入水冷却)进行冷却并压实噪声N2-5。⑥切边：压实后的防水卷材进行切边处理；该生产过程会产生边角料S2-3。⑦计量卷取：切边后的防水卷材进行计量缠绕卷取；该生产过程会产生噪声⑧包装：计量卷取后的防水卷材进行包装，包装后成品区暂聚乙烯颗粒、色聚乙烯颗粒、色投料N3-1水性油墨印刷G3-215m高排气筒P3 15m高排气筒P1S3-8、N3-4S1-4、两级活性炭将外购的聚乙烯颗粒和色母粒按照一定比例投入到上料斗颗粒且粒径较大，此处无粉尘产生);然后经吹膜机吹塑成膜，吹膜后分切收卷，再经过印刷机印上标志后形成产品(根据客户要求，在PE膜上印刷特定的标识，该印刷工艺为凹版印刷；印刷过程中印刷版不清洗，仅用抹布进行擦拭),最后根据尺寸要求收卷机收卷成PE膜，包装后成品区暂存或直接销售。该生产过程中会产生挥发性有机物G3-1、G3-2,废包装材料S3-1,废机头料S3-2,废滤网S3-3,不合格品S3-4、废水性油墨桶S3-5、废油墨抹布S3-6、废油墨S3-7、废印刷版S3-8及噪声N3-1至N3-5。色母粒S1-4两级活性炭N1-6吸附装置包装15m高排气筒P1注：G废气、N噪声、S固废隔离膜将外购的聚乙烯颗粒和色母粒按照一定比例投入到上料斗颗粒且粒径较大，此处无粉尘产生);然后经吹膜机吹塑成膜，吹膜后分切收卷，利用涂布机涂上有机硅离型剂(本项目隔离膜生产采用100%固含(聚硅氧烷)有机硅离型剂，涂布方式采用微凹版涂布，涂布过程中不添加任何有机溶剂),进入电烘箱 有机硅离型剂S4-2、S4-3、N4-2◀-吹膜聚乙烯颗粒、投料 涂布收集经管道连接至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放，该过程会产生废活性炭S1-4和噪声N1-6;非沥青基自粘防水卷材生产线撒砂工序设置集气罩，废气经集气罩收集后管道连接至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒 P2排放，该过程会产生废布袋S2-4、除尘器集尘S2-5和噪声N2-7;PE膜生产线印刷工序使用低VOC含量的水性油墨，印刷工序产生的废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3排放。三、产排污环节：废气聚乙烯丙纶防水卷材压延工序间断两级活性炭吸附装置+15m高排气筒P1非沥青基自粘防水卷材加热挤出、涂胶工序间断吹膜工序间断隔离膜吹膜、涂布、烘干工序间断非沥青基自粘防水卷材撒砂工序间断高排气筒P2印刷工序VOCs、丙烯酸VOCs、丙烯酸间断使用低VOC含量的高排气筒P3厂界逸散废气颗粒物、VOCs、丙连续效率生活污水氨氮、SS、总磷、总氮理厂处理)固废原料拆包包装袋/桶间断收集后外售处置间断加热挤出工序、吹膜工序废滤网废滤网间断间断间断除尘器集尘除尘器集尘间断收卷工序不合格品不合格品间断废活性炭有机物质间断暂存于危废库，委托废水性油墨桶油墨间断油墨间断油墨间断油墨间断设备运行及维修废润滑油油类物质间断废空压机油油类物质间断含油物质间断废油桶含油物质间断生活垃圾生活垃圾间断噪声主要来源于设备运行产生的噪声，采取厂房隔声、设备基础减与项目有关的原有污染问题山东恒源防水科技有限公司位于山东省潍坊市寿光市台头镇栖凤街与台兴路交叉口西200米路北，位于寿光市台头镇防水产业聚集区丰台路新型材料产业聚集区内。项目使用现有的生产车间，新建此项目。经过现场勘查，现有车间已根据要求进行硬化防渗等处理，待清理打扫干净后为本项目使用，不存在与项目有关的原有环境污染问题。本项现场及四至照片详见附件6。区域环境质量现状根据潍坊市生态环境局寿光分局2026年1月12日发布的《寿光市空气质量情况通报》中2025年全年寿光市环境空气质量状况，2025年1-12月，寿光市环境空气质量综合指数为3.98,同比改善8.3%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度为33ug/m³,同比改善10.8%;可吸入颗粒物(PMo)平均浓度为6lug/m³,同比改善10.3%;二氧化硫(SO₂)平均浓度为12ug/m³,同比反弹9.1%;二氧化氮(NO₂)平均浓度为25ug/m³,同比改善3.8%;一氧化碳(CO)日均值第95百分位数为1.0mg/m³,同比改善9.1%;臭氧(O₃)日最大8小时值第90百分位数为176mg/m³,同比改善8.3%;重污染天数为1天。综上，根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中浓度限值二级标准要求，污染物NO₂、SO₂、PM1o、PM2.5及CO符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，O₃存在超标现象；根据《环境空气质量标准》(GB3095-2026)中过渡阶段浓度限值二级标准要求，污染物NO₂、SO₂及COPM2.5、O₃存在超标现象；则项目所在地环境空气质量现状为不达标区。 根据以下监测数据，TSP满足《环境空气质量标准》(GB30监测点坐标(°)南洋头监测点监测点坐标(°)/范围率1%南洋头5日平均监测点位南半头村IV类标准的要求。本项目所在区域为《声环境质量标准》(GB3096-2功能区，执行2类区的环境噪声限值(昼间：60dB(A),夜间：50dB(A)),环境保护目标2、声环境：主要保护目标为厂界外50米范围内声环境保护目标。地周边医院、学校、居住区为主要环境保护目坐标(°)方位(人)环境空气台头中心卫生院WN医院准》(GB3095-2026)二级标准台头小学N学校北台头村居住区和景园小区居住区凤凰家阁小区WN居住区声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标(GB3096-2008)2类区标准限值地下水)中Ⅲ类区标准生态环境/污染准1、废气①有组织：排气筒P1排放VOCs(以非甲烷总烃计)执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段排放限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单表5大气污染物排放限值要求；标准限值取严执行。排气筒P2颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放排气筒P3VOCs(以非甲烷总烃计)排放执行《标准》(GB41616-2022)表1排放限值要求(依据“山东省市场监督管理局、山东省生态环境厅关于废止《饮食业油烟排放标准》等2项地方标准的公告 (2026年第3号)”,《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》(DB37/2801.4-2017)于2026年3月10日废止);目前国家及地方尚未颁布丙烯酸专等效排气筒P1和P3VOCs有组织排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1放限值要求，关于《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)的VOCs排放速率要求，因该标准仅管控VOCs排放浓度、无速率要求，故不参与VOCs等效排放速率的限值判定。(GB16297-1996)表2厂界监控浓度限值要求；VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年③厂区内：无组织非甲烷总烃(NMHC)排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，即昼间≤60dB(A),夜间≤50月1日起施行)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597排气筒P1(GB31572-2015)及2024年修改单排气筒P2排气筒P3丙烯酸/等效排气筒P1织废气丙烯酸/厂区内无组织废气6(监控点处1h平均浓度值)处1h平均浓度值)噪声等效声级昼间(GB12348-2008)中的2类区排放限值要求夜间固废一般固废施行)危险废物《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)总量控制指标集经管道连接至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放；连接至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P2排放；PE膜生产线印刷工序使用低VOC含量的水性油墨，印刷工序产生的废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3排放；颗粒物排放量为0.004t/a,VOCs排放量为1.106t/a。园区污水管网铺设到厂区附近后，接入管网排入污水处理厂坊市寿光市环境空气质量不达标，VOCs总量指标应执行倍量替代，VOCs倍量储罐VOCs治理提升改造项目一期工程削减量，该公司于2022年11月完成45吨，从中调剂2.212吨给该项目，经调剂后该项目符合削减替代要求。本项目已于2026年3月23日取得《寿光市建施工期环境保护措施集中且噪声强度较低，设备安装期时间短，不进行分析。运营期环境影响和保护措施道连接至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放；非沥青基含量的水性油墨，印刷工序产生的废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3排放；未被收集废气通过车间密闭，加强清洁生产等措施后分别经集气罩收集经管道连接至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放，年运行7200h。PE膜吹膜工序两级活性炭吸附装置放自粘防水卷材产量为3000t/a(600万m²/a×0.5kg/m²),则VOCs产生量为机物产污系数2.5kg/t产品，项目PE膜生产线产量为500t/a,则吹膜工序VOCs产生量为1.25t/a。本项目隔离膜生产线涂布工序所用的有机硅离型剂量为2t/a,则涂布、烘干工序VOCs产生量为0.004t/a(2t/a×2gkg)。膜生产线和隔离膜生产线产生的VOCs为8.874t/a(1.8+(4.5+0.07)(2)集气罩设置情况热挤出、复合工序设置1个垂帘式集气罩，2条生产线共2个；非沥青基自粘防水卷材生产线加热挤出、涂胶工序设置1个垂帘式集气罩，2条生产线共2个；PE膜生产线吹膜工序分别设置1个垂帘式集气罩，2条生产线共2个；隔离膜生产线吹膜、涂布烘干工序分别设置1个垂帘式集气罩(涂布和烘干工序共用1个集气罩),2条生产线共4个；垂帘式集气罩收集效率参照《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012)6.2.8半密闭罩为95%,集气罩风量按照《集气罩的类型与风如下。式中：L1-顶吸罩的计算风量，m³h;V0--罩口平均风速，m/s,取0.5-1.25,本项目集气罩取0.5m/s;F--罩口面积m²,本项目聚乙烯丙纶防水卷材集气罩面积为0.9m² (1.8m×0.5m);非沥青基防水卷材集气罩面积为0.9m²(1.8m×0.5m);PE膜集气罩面积为0.5m²(1.0m×0.5m);隔离膜集气罩面积为0.5m²(1.0m×0.5m)。12830.4m³h。项目设计排气筒P1引风机风量为12900m³h。排气筒P1高度及内径的合理性分析：项目排气筒P物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)对排气筒高度要求“排气筒的高度应不低于15m",所以本项目排气筒P1高度15m合理；项目排气筒P1引风机风量为12900m³/h,排气筒内径0.55m,则排气筒风速为12900m³h÷3600s÷(0.275×0.275×3.14)=15.09m/s,根据《大气污染治理(HJ2000-2010),污染气体的排放流速宜取15m/s左右，本项目排气筒P1污染气体流速为15.09m/s,则排气筒P1内径0.55m合理。(3)废气排放情况率(kg/h)综上可知，排气筒P1VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及20罩，废气经集气罩收集后管道连接至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P2时间为3600h。15m高排气筒P215m高排气筒P2非沥青基自粘防水卷材撒砂工序(1)污染物产生情况物产生量约380t/a×1.0kg/t=0.38t/a。(2)集气罩设置情况照《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012)6.2.8半密闭罩为95%,根据建4m×0.3m),2条生产线共2个；参考前文风量计算公式，罩口平均风速取0.8m/s,附加系数取1.08,计算最小风量为2612.74m³/h。项目设计排气筒P2引风机风量为2700m³h。排气筒P2高度及内径的合理性分析：项目排气筒P2高度根据《区域性大气41低于15m”,所以本项目排气筒P2高度15m合理；项目排(3)废气排放情况集气罩收集效率为95%,布袋除尘器处理效率为99%;项目该工序年工作3600小时，风机风量为2700m³/h。则排气筒P2颗粒物产生及排放情况见下表。污染物因率(kg/h)颗粒物(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值要印刷工序产生的废气经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3排放，年运行7200PE膜印刷工序PE膜印刷工序集气罩15m高排气筒P3(1)污染物产生情况VOCs:项目印刷工序使用水性油墨，水性油墨VOCs含量约占27附件7),按照VOCs全部挥发进行计算，本项目PE膜生产线印刷工序所用的水性油墨量为1t/a,则印刷工序VOCs产生量为0.277t/a(1t/a×27.7%)。泡剂等助剂添加量极少，本次评价丙烯酸废气产生量按最不利条件，即全部为VOCs废气产污量，则丙烯酸废气产生量为0.277t/a。(2)集气罩设置情况术规范》(HJ2020-2012)6.2.8半密闭罩为95%,根据建设单位提供的尺寸并结合0),其规定的漏风附加系数为1.03~1.08,本项目漏风附加系数取1.08,计算最小风量为4276.8m³h。项目设计排气筒P3引风机风量为4300m³h。排气筒P3高度及内径的合理性分析：项目排气筒P3高度根据《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)对排气筒高度要求“排气筒的高度应不低于15m”,所以本项目排气筒P3高度15m合理；项目排气筒P3引风机风量为流速宜取15m/s左右，本项目排气筒P3污染气体流速为16.9m/s,则排气筒P3内径0.3m合理。(3)废气排放情况4300m³h。则排气筒P3污染物产生及排放情况见下表。污染物因丙烯酸综上可知，排气筒P3VOCs排放满足《41616-2022)表1排放限值要求；目前国家及地方等效排气筒分析：根据企业提供资料，本项目排气筒P1和P3均排放VOCs,且间距距离小于30m(P1和P3排气筒的高度之和),放标准》(GB16297-1996)附录A要求进行等效计算；丙烯酸仅排气筒P3排放，高度排气筒P1和排气筒P3以排气筒P1为原点，于排气筒P1和排气筒P3的连线上1.73m处。注：本项目排气筒P1与排气筒P3之间距离为7.2m。综上可知，等效排气筒后的VOCs有组织排放速率严格满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段排放限值要求，关于《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)的VOCs排放速率要求，因该标准仅管控VOCs排放浓度、无速率要求，故不参净化。根据《除尘工程设计手册(第三版)》(张殿印&王纯),净化效率>99%,为900mg/g的柱状活性炭，进出气孔在同一水平直线上，经废气处理装置后方引修。③本项目采用符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)38507-2020)的低VOC含量水性油墨(凹印油墨),从源头控制VOCs产生量。可行性技术说明本项目PE膜印刷工序使用低VOC含量的水性油知》(鲁环发〔2025〕21号)豁免VOCs末端治理的相关要求。根据企业提供的水性油墨检测报告(附件7),该油墨VOCs含量为27.7%,满足《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020) (非吸收性承印物)VOCs含量≤30%的限值要求，属于低挥发性原辅材料。末端治理设施的条件，项目印刷工序废气排放可不设置VOCs末端治理设施；新建企业(项目)按照豁免条件设计和建设的，相关要求纳入建设项目竣工环境保地生态环境部门相关科室备案。线吹膜工序、隔离膜生产线产生的VOCs废气有5%未被收集无组织排放，排放量为0.444t/a(8.874t/a×5%);PE膜生产线印刷工序产生的VOCs(包含丙烯酸)废气有5%未被收集无组织排放，排放量为0.014t/a(0.277t/a×5%);无组织VOCs排放总量为0.458t/a(0.444+0.014),排放速率为0.064kg/h。量为0.019t/a(0.38t/a×5%);无组织颗粒物排放总量及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口(孔)部位应随时保持关闭状(GB16297-1996)表2的无组织排放监控浓度限值要求；VOCs无组织排放满足界监控点浓度限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》GB年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值要求，标准组织非甲烷总烃(NMHC)排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。1、有组织废气排放口基本情况地理坐标(°)北纬高度内径放口P1一般排放口常温放口P2一般排放口常温放口P3一般排放口VOCs、丙烯酸常温北纬面源宽生产车间0本项目非正常工况主要是环保设备出现故障，续时间≤1次≤1次标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设施的隐患，确保废气处理设施系统正常运行。②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检本项目生产过程中产生的VOCs经集气罩收集后管道连接至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒P1达标排放、产生的颗粒物经集气罩收集后管道连接至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P2达标排放，PE膜生产线印刷工序使用低VOC含量的水性油墨，PE膜印刷工序产生的VOCs、丙烯酸经集气罩收集后通过1根15m高排气筒P3达标排放；通颗粒物、VOCs废气可以达标排放。项目产生的废气经过严格的治理措施后，不会对周边环境造成影响。项目在正常排放情况下，本项目排放的废气对周围影响是可以承受的。5、污染物排放参数一览表浓度量切量切收集方式效率%工艺效率%水卷水卷排气筒P1垂帘式集气罩15m高膜、隔离膜生产线非沥青防水卷材生产线排气(972万垂帘式集气罩筒P2产线印刷工序排气筒P396万垂帘式集气罩墨筒P3/合计织排-------织排---------本项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后定园区污水管网铺设到厂区附近后，接入管网排入污水处理厂处理)。根据调查，项目聚乙烯丙纶防水卷材和非沥青基自粘到冷却辊中对产品进行间接冷却，冷却水为外购纯水，在循环过程中会因蒸发等原因损耗一部分，需要补充，损耗量较少，定期补损后循环使用不外排。冷却水不与产品原料等接触，不会混有杂质，冷却水定期补充后满足循项目废水主要为生活污水，排放量为192m³/a,COD、氨氮、总磷、总氮、BOD₃、SS浓度分别约为400mg/L、30mg/L、3mgL、36mg/L、170mg/L、180mgL,废水中污染物COD、氨氮、总磷、总氮、BOD₅、SS量分别为0.077t/a、0.006t/a、本项目化粪池原理为沉淀和厌氧发酵，生活污水中含有大量粪便、纸屑、病本项目噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，设备噪声源强值在内。噪声源强(声功率级)噪声值dB(A)生产车间资料查找法螺杆挤出机资料查找法资料查找法资料查找法资料查找法自动卷取机资料查找法吹膜机资料查找法印刷机资料查找法涂布机资料查找法资料查找法收卷机资料查找法涂布机资料查找法电烘箱资料查找法空压机资料查找法资料查找法资料查找法车间外资料查找法风机(P2)资料查找法风机(P3)资料查找法建筑物声源控制措施运行时段1生产车间基础减振、距离衰减808028241h 、00008412808028448000084137080202010000014708020408000001525852120100001162585214080000117578327201000071857832740800007199812520100005198125408000051自动卷取机8029221000091自动卷取机80294280000915872388010000880158723870100008701154763080100000801154763070100000701热熔胶涂布机85070348610000481热熔胶涂布机850703476100004712045373381100003810537733711000037152783684100006841152783674100006741145070328810000281507032781000027157039821000098157039721000091自动卷取机571328610000281自动卷取机5713276100002719728827256000075197288272550000751吹膜机3768422286000022861吹膜机3768422285000022851印刷机738725256000051印刷机78725255000051收卷机78120216000001收卷机78120215000001264465073000057312644517400005741吹膜机4204060003000000031吹膜机4204001040000010412347650530000531234751540000541电烘箱2248600830000031电烘箱224801840000041收卷机245640030000431收卷机24541040000441空压机001007180000071813200008290000081两级活性炭吸附装置3800005240000041收卷机1748627256000071收卷机31748627255000071收卷机2446670530000731收卷机244671540000741注：表中坐标以厂界中心(118.640312°,37.023231°)为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向声功率级/dB(A)Y1风机(P1)2风机(P2)3风机(P3)注：表中坐标以厂界中心(118.640312°,37.023231°)为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向1、噪声防治措施③在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进⑤项目位于室外的风机，采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施，风机加装隔声罩进一预测标准限值(dB(A))东厂界昼间夜间南厂界昼间夜间西厂界昼间夜间北厂界昼间夜间利用噪声预测公式，计算可得厂界预测点的预测噪厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间：60dB(A50dB(A))。项目主要噪声生产设备设置在厂房内(在车间外)。厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原综上所述，项目噪声源主要来自设备运行噪声，均布置于生产车间内(排气筒P1、P2、P3风机设置在车间外),项目采取设备基础减振、隔声和合理布置等降噪措施。经过距离衰减后，厂界噪声排放值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区排放限值。在此基础声不会对区域声环境产生明显不利影响。1、项目固体废物产生及处置情况项目产生的固废主要为生活垃圾、废包装材料、边角料、废机头料、不合格品、废布袋、废滤网、除尘器集尘、废活性炭、废水性油墨桶、废油墨抹布、废油墨、废印刷版、废润滑油、废空压机油、废油桶天，产生量为3t/a,统一收集后由环卫部门定期清运。收集后外售处理。为：900-003-S17,收集后外售处理。属于一般固体废物，分类代码为：900-003-S17,收集后外售综合利用。置1套布袋除尘器，约有30条布袋，每条布袋重约2kg,每年更换一次，则废布需要定期更换，每个滤网重约5kg,每年更换2次，一(8)除尘器集尘：根据废气分析，布袋除尘收集粉尘量为0.357t/a(10)废水性油墨桶：项目PE膜生产过程中使用水性油墨进行印刷，水性油墨年用量为1t/a,水性油墨规格为10kg/桶，每个水性油墨桶的重量约250g,产生废水性油墨桶量为0.025t/a(1t/10kg×250g),废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处理。(损耗按20%计),则更换的废润滑油约0.128t/a,属于危险废物，废物类别为HWO8,废物代码为900-217-08,收集后暂存于危废库，委托危废资物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质(16)废油桶：项目润滑油每桶约16kg(18L桶),每年产生1单个油桶约1kg,则废油桶产生量约0.01t/a;空压机油每桶约16kg(18L桶),每年产生5个废油桶，单个油桶约1kg,则废油桶产生量约0.005t/a;综上，项目废900-041-49,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处置。固废类别产生量(t/a)1一般废物收集后外售综合利用2一般废物3一般废物4废滤网一般废物5不合格品一般废物6一般废物7除尘器集尘一般废物8废水性油墨桶危险废物9危险废物危险废物危险废物废活性炭危险废物设备维护废润滑油危险废物废空压机油危险废物废油桶危险废物危险废物办公生活一3序号污染防治1固态油墨油墨暂存于危托危废资置2抹布固态油墨油墨3液态油墨油墨T桶装4版固态油墨油墨5炭固态废气物质T桶装6油液体油类物质油类物质桶装7机油液体油类物质油类物质桶装8固态油类物质油类物质9布固态油类物质油类物质(设施)能力1危险库废水性油墨桶1年2布1年3桶装1年41年5废活性炭桶装1季度6废润滑油桶装1年7油桶装1年8废油桶1年91年厂区内新建1座危废库(建筑面积20m²,储存能力15t);本项目危险废物产年生量为33.194t/a,项目废活性炭每季度转运1次，则理利用和无害化处置固废的原则，促进清洁生产和循危险废物管理要求：的污染防治工作领导小组，对公司的各项环境保护工作进行决策、监督和协调；建议设置环保部门，负责公司日常环保相关的管理工作，并把目标和任务落实到相关责任人或部门；按照“管生产必须管环保”的原则，生产技术部对本单位污染防治工作负全面的领导责任；各车间、科室必须把污染防治工作纳入本部门管使用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等；b、危险废物收集和厂内转运作业人员应根据工作需要配备必备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等；包括防爆、防火、防中毒、防泄漏、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施；的容器贮存，在包装容器上设置相应的标签，详细注明危险废物的名称、重量、危险废物收集时应根据实际产生的危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态等因素确定包装形式，具体要求为：包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质；性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装；危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求；包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实；盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管a、危废暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设计，采取防渗措施，贮存设施建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造；b、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施；之间设置挡墙间隔，并设置防雨、防火、防雷、防扬尘a、危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区；b、危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》附录B填写《危险废物厂内转运记录表》;物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗；经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质；⑤制定危险废物管理计划，建设单位必须按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》的规定，制定危险废物管理计划，原则上管理计划按年度制定，并存⑦执行《危险废物转移管理办法》(部令23号)要⑧制定意外事故的防范措施和环境应急预案：应急预案物经营单位编制应急预案指南》,针对危险废物收集、贮存、厂内运输过程中的张贴标识：依据《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《环境保护综上，本项目产生的固体废物均合理处置，因此该项目运行产生的固体废弃物对周围环境影响较小。项目生产车间全部硬化并分区防渗，危废库、事故水池、印刷区、涂布区、涂胶区、用油设备区、化粪池等采取防渗措施，可有效控制危废、消防废水、油取严格防渗措施的情况下，可有效防止项目废水渗入地下，项目建设对周围水环境无影响途径。(1)地下水影响途径(2)地下水污染影响分析20cm)和高分子防水卷材进行了防渗处理项目所在地不在地表水及地下水饮用水源保护区范围之内，生活污水经化粪(3)地下水环境保护措施分析项目须进行严格的防渗规划设计，提出具体建设中严格监督管理，将防渗工程落实到位。可能对地下水环境造成影响的环节主要包括：危废库、事故水池、印刷区、涂布区、涂胶区、用油设备区、化粪池等液体物料下渗对地下水影响。项目利用现有生产车间，车间地面和化粪池进行了严格的硬化防渗处理，满足防渗要求。项目区根据不同生产单元分别划分为重点防渗区、一般防渗区，分区的划分情况和具体要求见下表。防渗分区一般防渗区间地面等等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-⁷cm/s;或参照等效黏土防渗层土硬化防渗。防渗分区区危废库高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm或其他防渗性能等效的材料。等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行印刷区、涂布区、涂胶区、用油设备区一般防渗区除危废库、印刷区、涂布区、涂胶区、用油设备区外的车间地面、一等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB综上分析，在严格落实防渗措施的情况下，可能产生渗漏的环节得到有效控制，杜绝污水及液体物料下渗对地下水造成污染，在采取报告提出的水污染防治措施后，项目对地下水环境影响较小。项目采取防渗防腐措施后避免了对地下水1、原有土壤防控措施根据现场踏勘，厂区内构筑物、化粪池、收集管道的分区硬化防渗等措施，对土壤影响可忽略。2、土壤污染源及污染途径对于污染影响性建设项目来说，土壤污染途径包括大气沉降、地面漫流和垂①大气沉降：拟建项目位于工业园内，企业厂区内地面已经硬化，拟建项目排放的废气为颗粒物、VOCs,经处理后排放量很少，对周围土壤环境影响很小。②地面漫流：拟建项目厂区采取雨污分流，正常情况下，地面漫流不会对厂3、土壤污染控制措施①控制拟建项目污染物的排放。大力推广闭路循环、物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要生产过程中的各种物料及污染物均与天然土壤隔离，不会通过裸露区渗入到土壤在采取上述措施的情况下，项目建设不会对周围土壤环境造成明显的影响，本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区内，利用现有生产车间，无新增用地，无新增生态环境保护目标，无需开展生态环境影响评价。本项目不涉及电磁辐射。1、环境风险物质本项目原辅材料主要为聚乙烯颗粒、丙纶无纺布硅离型剂、隔离砂等，通过对企业使用的原辅材料和产污设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B“突发环境事件风险物质及临界量清单”,初步判断本公司风险物质为(1)设备在线润滑油、(2)设备在线空压机油、(3)废润滑油、(4)废空压机油、(5)火灾次生污染物(CO)。经与企业核实并根据使用量分析，厂区内风险物质最大存储量及Q值<1详见下表。厂内最大存在量小于临界量，不需要做环境风险专环境风险物质一览表和危险特性如下：最大量t设备在线润滑油油类物质/设备在线空压机油油类物质/废润滑油油类物质/废空压机油油类物质/合计接使用；CO为火灾次生污染物，在厂区内不储存，故不计入Q2、风险源分布及可能影响途径根据项目主要原材料及辅助材料、最终产品以及生产过程排放的“三废