CN119451810A 膜层叠体、膜层叠体的制造方法、保护设备、保护设备的制造方法 （迪睿合株式会社）

2024.12.26PCT/JP2023/0179652023.05.12WO2023/223976JA2023.11.23提供能够得到灭菌处理的充分的效果且也剥离自如地层叠的多个膜状部件2以及固接于一对膜状部件(2)的一个的第1卡合部件(6)和固接于一对膜状部件(2)的另一个的第2卡合部件(9)，通过第1卡合部件(6)和第2卡合部件(9)卡合脱离自如地卡合，一对膜状部件(2)隔开空隙2固接于一对所述膜状部件的一个的第1卡合部件和固接于一对所述膜状部件的另一个通过所述第1卡合部件和所述第2卡合部件卡合脱离自如地卡所述第1卡合部件和所述第2卡合部件的卡合部所述第1卡合部件是在基材的一面竖立设置有多个环的所述第2卡合部件是在基材的一面竖立设置有装卸自如地卡合于所述环的多个钩的钩使相对上层的所述膜状部件彼此层叠的所述环部件和所述钩部件所述第1卡合部件和所述第2卡合部件的卡合力比该第1卡合部件与所述膜状部件的固所述第2卡合部件是卡合脱离自如地嵌合于所述凹部件的使上层的所述膜状部件彼此层叠的所述凹部件和所述凸部件的述膜状部件彼此层叠的所述凹部件和所述凸部件的所述第1卡合部件和所述第2卡合部件分别设置于所述膜状部件所述第1卡合部件和所述第2卡合部件分别以环绕所述膜状部件的外缘部各所述膜状部件和所述第1卡合部件以及所述第2卡合部件的向外部露出的面被灭菌所述膜状部件在具有可挠曲性的透明基材的至少一个面以可见光的波长以下的间距形成卡合脱离自如地卡合的第1卡合部件和第2卡合部件将所述第1卡合部件固接于一对所述膜状部件中的一个所述膜状部件的与另一个膜状3部件对置的位置并将所述第2卡合部件固接于一对所述膜状部件中的另一个所述膜状部件使所述第1卡合部件与所述第2卡合部件卡止并将一对所述膜状部件隔开空隙地层叠具有在层叠有多个所述膜状部件的状态下进行灭13.一种保护设备，其是在相当于使用者的脸部或眼睛的周围的部位装配有膜层叠体15.一种保护设备的制造方法，其是在相当于使用者的脸部或眼睛的周围的部位装配4专利申请号日本特愿2022_082367为基础而主张优先权的发明，通过参照该申请来将该申的护罩部分的方式贴附多个片状保护罩(即，一次性的面甲)的头盔的护罩部分的保护装[0009]通过将具备蛾眼构造体的膜状部件层叠，能够防止反射率的提高或透射率的下5部件以及固接于一对上述膜状部件的一个的第1卡合部件和固接于一对上述膜状部件的另上述膜状部件隔开空隙地层叠，上述第1卡合部件和上述第2卡合部件的卡合部具有通气脱离自如地卡合的第1卡合部件和第2卡合部件的工序；将上述第1卡合部件固接于一对上述膜状部件中的一个上述膜状部件的与另一个膜状部件对置的位置并将上述第2卡合部件固接于一对上述膜状部件中的另一个上述膜状部件的与上述一个膜状部件对置的位置的6图5是示意性地示出将环部件和钩部件以线状固接于大致矩形状的膜状部件的左图6是示意性地示出将环部件和钩部件以虚线状固接于大致矩形状的膜状部件的图7是示意性地示出将环部件和钩部件以线状固接于大致矩形状的膜状部件的上图8是示意性地示出将环部件和钩部件以虚线状固接于大致矩形状的膜状部件的图9是示意性地示出将环部件和钩部件以包围大致矩形状的膜状部件的侧缘部整图15是示出形成由蛾眼构造体构成的防反射层的工序的剖面图，(A)示出使涂敷有基材的转印材料的面紧贴于辊母版的状态，(B)示出在单面转印有蛾眼构造体的膜状部件，(C)示出将转印材料涂敷于在单面转印有蛾眼构造体的膜状部件的另一面而使其紧贴图17是示出将膜层叠体装配于保护设备的工序的一个示例的剖面图，(A)示出装图18是示出代替利用粘接层的粘接而使用环部件和钩部件来将膜层叠体装配于图20是示出代替利用粘接层的粘接而使用环部件和钩部件来将膜层叠体装配于图21是示出形成膜层叠体并且将其装配于保护设备的工序的一个示例的剖面图，7图22是示出适用本技术的膜层叠体的另外的构成示例的剖面图，(A)示出膜状部图23是示出将图22所示的膜层叠体装配于保护设备的工序的剖面图，(A)示出膜图25是示出凹部件和凸部件的另一构成示例的图，(A)是凹部件和凸部件的分解使凹部件的盖体嵌合于突起部的工序的立体图，(D)是示出使凸部件的盖体嵌合于突起部图26是示出使用图25所示的凹部件和凸部件来将膜状部件层叠的膜层叠体的图，(A)是示出使固接有凹部件的膜状部件和固接有凸部件的膜状部件层叠的工序的侧视图，状部件相同的尺寸的环部件和钩部件的示例，(b)示出使用使基材尺寸减半的环部件和钩图31是用于说明将环部件和钩部件设置于膜状部件的长边方向的两端的膜层叠图32是用于说明以包围膜状部件的全部4边的方式设置环部件和钩部件的膜层叠图33是示出以包围膜状部件的全部4边的方式设置环部件和钩部件的膜层叠体样图34是示出以包围膜状部件的全部4边的方式设置粘附剂的膜层叠体样品的灭菌图35是示出通过设置于膜状部件的端部的粘附层来将多个膜状部件层叠的层叠图36是示出通过设置于膜状部件的整个表面的粘附层来将多个膜状部件层叠的相互之间也包含相互的尺寸的关系或比率不同8叠的一对膜状部件2中的一个膜状部件2的第1卡合部件以及固接于与该一个膜状部件对置[0031]膜层叠体1在邻接地层叠的一对膜状部件2中的一个膜状部件2，通过粘接剂或粘附胶带等固接材料10来固接有环部件6的基材4，在与一个膜状部件2对置的另一个膜状部[0032]通过使固接有环部件6的膜状部件2与固接有钩部件9的膜状部件2重合，钩8卡合9体1能够在环部件6和钩部件9卡合的状态(即，层叠有膜状部件2的状态)下使灭菌气体通图5所示的那样以线状固接于大致矩形状的膜状部件2的左右侧缘部，也可以如图6所示的件6和钩部件9的固接图案的图。膜状部件2与层叠位置相应地在表面和背面的一个或两个6和钩部件9的形成位置或数量不限于上述的位置或数量，与装配保护设备21或膜层叠体1的拐角附近的环部件6和钩部件9使用剥离力相对于固接于中间部的环部件6和钩部件9相膜层叠体1优选使得使相对上层的膜状部件2彼此层叠的环部件6和钩部件9的剥和钩部件9的宽度或固接根数来变更固接面积等，从而能够调整膜状部件2之间的剥离力。[0043]此外，使环部件6和钩部件9固接到膜状部件2的固接材料10的固接力均比膜层叠配到保护设备21的形态相应地适当设置有环部件6从最上层的膜状部件2剥离，能够防止误将中间层的膜状部件2与其上层的膜状部件2一起[0048]作为识别这样的最上层的膜状部件2的识别手段，列举从最上层起依次减小凸舌以是功能或光学特性不同的膜状部件。这一点是与适用膜层叠体1的保护设备21的用途等在此，膜状部件2优选在具有可挠曲性的透明基材的至少一个面以可见光的波长[0053]如图11所示，膜状部件2在基体11的两面经由基底层13以可见光的波长以下的间[0061]在将塑料材料作为基体11使用的情况下，为了更加改善塑料材料的表面的表面后以膜状成膜并干燥等方法来得到该基体11。基体11的厚度优选与膜状部件2的用途相应[0065]通过如后述那样在使用形成有与蛾眼构造体相应的图案的辊母版曝光装置来将[0066]转印材料36的固化物也可以具有亲水性。转印材料36优选包含1种以上具有亲水射线固化性树脂组合物也可以与需要相应地包含填料或功O3等金属氧化物微粒。[0079]另外，膜层叠体1将构成由蛾眼构造体构成的防反射层的可见光的波长以下的间使用形成有与蛾眼构造体相应的图案的辊母版曝光装置来转印图[0083]配置于辊母版41的成形面的多个构造体42与配置于上述的基体11的表面的多个(C)所示，在使蛾眼构造体用的辊母版41与涂敷于在单面形成有构造体的基体[0087]在该转印工序2中作为转印材料36使用的树脂组合物能够设为与前述的转印工序[0088]此外，也可以将保护膜贴合于在转印工序1或转印工序2以前得到的膜状部件2的在上述中得到的膜状部件2与所装配的保护设备21相应地以既定形状裁断，并且适当施行对凸舌20的加工等。凸舌20的加工能够使用被数控的切削加工机或激光加工装等的气体灭菌或照射伽马射线等的放射线灭菌。膜层叠体1在各膜状部件2之间设置有空[0092]因此，能够将全部的膜状部件2的被露出的整个表面和环部件6与钩部件9的卡合部件2露出。新露出的膜状部件2包含环部件6和钩部件9在内被露出的整个表面被灭菌处时也伴随有膜状部件2之间的物理破坏，因而伴随有蛾眼构造的破损波及到视野这样的风[0099]装配有膜层叠体1的保护设备21在相当于穿戴保护设备21的使用者的脸部或眼睛[0100]膜层叠体1的装配方法没有特别限制，只要与所适用的保护设备21的规格相应地能够在膜层叠体1的使用初期或已将膜状部件2剥离时在向外部露出的部位的整个表面进层的膜状部件2a和中间层的膜状部件2从保护设备21的背侧通过开口部22，使最下层的膜[0103]此外，设置于一个面的环部件6或钩部件9与设置于邻接地对置的膜状部件2的另部件2的环部件6与设置于另一个膜状部件2的钩部部件的层叠后的状态。图23是示出将图22所示的膜层叠体25装配于保护设备的工序的剖面图，[0108]图22所示的膜层叠体25将第1卡合部件设为被设置于一个膜将第2卡合部件设为被设置于另一个膜状部件2且卡合脱离自如地嵌合于凹部件26的凸部[0110]作为卡合脱离自如地嵌合的凹部件26和凸部件27，例如例示了如图24所示的按和凸部件27通过粘接剂或粘接胶带等固接材料10来固接于膜状部件2。该固接材料10的固件26和凸部件27不会在一个或另一个膜状部件2的界面剥离，能够始终使经灭菌处理的表容易地进行膜状部件2的剥离操作，凹部件26和凸部件27的形成位置例如能够设置于膜状凹部件26和凸部件27也可以分别夹持膜状部件2而固接于膜状部件2。图25(A)所示的凹部件26由在圆形的基板50竖立设置有突起部51的基座26b和在供突起部51插入贯通[0115]图25(A)所示的凸部件27由在基板55竖立设置有突起部56的基座27b和形成有圆通的插入贯通孔。而且，使基座27b的突起部56插入贯通于被设置于膜状部件2的孔(图25凸部件27之间通气。膜状部件2通过解开凹部件26的嵌合凹部53与凸部件27的嵌合凸部57向构成中间层的膜状部件2的两面外侧的方式片30b沿着另一个膜状部件2的侧缘固接。一对膜状部件2通过关闭紧固件来隔开空隙地层离难易度对沿TD方向剥离时的剥离容易度进行感官评价，按容易剥离的顺序评价为◎(优透射率[％]和雾度[％]使用村上色彩技术研究所公司制造的雾度计(HM_150N)，用宽度12.5mm的环部件6和钩部件9或粘附膜30来将尺寸50x50mm的第1膜和第2膜的各两150μm的PC基材设置有蛾眼构造体的第1膜31和在厚度150μm的PC基材设置有蛾眼构造体的在实施例5中，通过环部件6和钩部件9来将在厚度188μm的PET基材设置有蛾眼构m的PC基材设置有蛾眼构造体的第1膜31和在厚度150μm的PC基材设置有蛾眼构造体的第2在比较例1中，将在厚度188μm的PET基材设置有蛾眼构造体的第1膜31和在厚度188μm的PET基材设置有蛾眼构造体的第2膜32通过粘附膜30贴附各两侧缘而层叠，得到膜[0135]如表1所示，使用环/钩1的实施例1至4所涉及的膜层叠体样品与使用环/钩2的膜[0136]使用粘附剂的比较例1所涉及的层叠体样品的剥离强度的平均值与使用环/钩1的如图30(a)所示，实施例1使用基材尺寸为25×150mm的环/钩1来得到膜层叠体样实施例5如上述那样使用基材尺寸为25×150mm的环/钩比较例1如上述那样通过相同尺寸的粘附膜30将第1膜31和第2膜32整个表面贴合在第3实施例中，制作改变膜状部件的层叠方式和层叠方式的固接位置的膜层叠188μm的PET构成的第1膜31和由厚度188μm的PET构成的第2膜32层叠，得到膜层叠[0156]在第1、第2膜的长边方向的两端设置有环/钩1的实施例9和设置有环/钩2的实施