盘扣式脚手架搭设方案

盘扣式脚手架搭设方案我干脚手架搭设现场管理快十年了，经手的大小项目也有几十个，这次接的市区核心地块商业综合体项目，甲方和总承包都明确要求外立面作业、内部结构支撑全部采用盘扣式脚手架，一来盘扣搭起来快、整体性好、安全系数比传统扣件式高，二来现场整洁美观，符合文明工地的创建要求。我牵头做这个搭设方案，把过往项目积累的实操经验都揉了进去，每个环节都结合本项目实际核对过，就是要保证搭出来的架体既符合规范要求、满足现场施工需要，又能百分百保障所有作业人员的安全，下面就是具体的方案内容。1编制依据1.1规范标准依据所有参数和要求都严格贴合现行国家、行业发布的建筑施工安全相关规范标准，包括建筑施工脚手架安全技术统一标准、承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范，以及当地住建部门发布的施工现场安全管理要求，没有随意改动规范要求，所有安全冗余都留足了。1.2项目文件依据严格对照本项目的正式施工图纸，包括建筑施工图、结构施工图，以及总承包单位提供的现场施工平面布置图，所有搭设尺寸都跟图纸核对过，避免了跟后续施工、现场预留管线产生冲突。1.3现场实际依据我带着带班班长把整个需要搭设脚手架的场地都走了一遍，实测了场地的平整度、坡度，核对了建筑外立面的实际尺寸，还比照图纸调整了三个立杆的位置，躲开了现场预留的弱电井。说句实在话，我每次做方案这一步都不敢省，前几年见过一个同行直接套别的项目的方案，没勘察现场，结果一半立杆落在预留的绿化井上，搭到一半返工，耽误工期还赔了钱，这个教训我一直记着。做好编制依据的梳理后，接下来我们结合项目实际，明确本次搭设的整体要求。2工程概况及总体搭设要求2.1项目基本情况本项目是地上五层、地下两层的商业综合体，建筑总高度二十余米，需要搭设两部分盘扣式脚手架：一部分是沿建筑周边的外脚手架，供外立面装修和幕墙施工使用；另一部分是地下室顶板上方内部大堂挑空区的满堂脚手架，供结构模板支撑使用。本项目场地比较紧张，外脚手架外侧就是市政人行道，所以我们搭设时严格控制架体的外挑宽度，绝对不占用公共人行道，提前也跟相关部门沟通好了搭设范围，合规性这块没有问题。2.2总体搭设参数要求外脚手架采用双排盘扣架，具体参数定为：立杆纵距1.5米，横距0.9米，步距1.5米，架体总高度跟建筑外立面顶标高齐平，超出最上层作业面1.5米，满足防护要求。内部满堂盘扣脚手架，结构施工区域的立杆纵横向间距都是1.2米，步距1.5米，公共区域荷载小的位置调整到1.5米间距，既满足承载力要求，也不会浪费材料。不管是外架还是满堂架，所有立杆底部都必须设置垫板，整体稳定性满足规范的荷载要求，我们提前做过荷载验算，就算最大施工荷载堆上去，架体也不会出现变形超标问题。总体要求定好之后，搭设前的准备工作是重中之重，准备工作做不透，后面肯定出乱子。3搭设前期准备工作3.1材料进场验收盘扣架的质量核心就在杆件和接头，所以材料进场我们卡得特别严。所有进场的杆件都必须有出厂合格证和质量检测报告，没有合格证明的整批都不让进。进场后先做外观检查，我每次都会亲手抽查，立杆有明显弯曲、焊缝开裂、锈蚀深度超过0.5毫米的，直接挑出来拉走，绝对不能用。特别是盘扣和锁片，我会掰好几个试弹性，锁片弹性不够、插进去卡不牢的，就算是小问题也不能留，之前碰到过一批小厂出的杆件，锁片偷工减料，敲紧了过两天自己弹出来，幸好我们验收的时候查出来了，直接退了货，不然后果不堪设想。所有材料验收合格后，按规格堆在现场指定位置，堆放时垫高，防止下雨泡水生锈。3.2场地整理与放线定位外脚手架的场地我们先整平压实，坡度控制在3%以内，场地周围提前挖好了排水沟，下雨的时候能及时把水排走，绝对不能让积水泡着立杆地基，地基沉降是架子失稳的主要原因之一，我们防得特别严。满堂架搭在地下室顶板上，我们提前让项目结构工程师验算过顶板的承载力，局部大荷载区域，我们提前在地下室对应位置加了临时顶撑，把荷载传到地下室底板上，防止顶板变形开裂，这个也是我们吃过大亏总结出来的经验，之前有个项目没验算直接搭，浇混凝土的时候顶板裂了两公分，停工整改了半个月，太耽误事。场地整理好之后，我们按照定好的立杆间距放线，每个立杆的位置都用石灰标出来，保证位置准确不出错。3.3人员准备与技术交底所有参加搭设的工人都必须有有效的特种作业操作证，没有证的绝对不能上架子，这点我卡得死，谁来说情都没用。搭设前一天，我把所有工人都叫到现场，面对面做技术交底，把本次搭设的参数要求、哪里不能省杆件、哪里是危险点、安全要求一条一条说清楚，不是照着文件念，是结合我们之前出过的问题，给大家讲清楚为什么要这么做，让大家从心里重视起来。最后每个人都签字确认，听懂了才能上岗，没听懂的再讲一遍，绝对不允许稀里糊涂就上去干活。所有准备工作做好之后，就进入正式搭设环节，我们严格按流程推进，每一步都符合技术要求。4搭设施工流程及核心技术要求4.1总体搭设流程本次搭设的整体流程是：摆放垫板→安装立杆→安装第一步横杆→插紧锁片→安装斜杆→安装扫地杆→校正立杆垂直度→逐层向上搭设→安装连墙件→搭设到顶后安装防护栏杆、挡脚板→挂安全网。整个流程一步都不能跳，不能为了赶进度省步骤，快那一点不如稳一点，慢工出细活在这里绝对是对的。4.2各步骤技术要求第一步摆垫板，每个立杆底部都垫5厘米厚、20厘米宽、长度不小于2米的木垫板，绝对不允许直接把立杆放在地上，哪怕地面看起来很硬也不行。放好第一个立杆之后，马上装第一步横杆，横杆的接头必须完全卡入立杆的盘扣槽里面，然后把锁片插进去，用锤子敲紧，我跟工人反复强调，每个锁片都必须敲到位置，听到锁片卡实的闷响才行，别嫌麻烦，你少敲一下，时间长了横杆松了，就是掉人掉物的大隐患。我们每天巡查的时候，都会挨个摸锁片，没敲紧的当场返工，不是为了罚人，就是给大家留个记性，安全这根弦不能松。接下来接长立杆，立杆的接头必须错开，相邻立杆的接头不能在同一个步距里面，错开距离不小于50厘米，保证架体整体受力均匀。然后是斜杆，斜杆是保证盘扣架稳定性的核心，必须按方案要求的位置装，每档都不能漏，不少工人为了快，觉得斜杆不承重就少装两根，这个是绝对禁止的，我们查出来漏装一根，整层都要重新检查，就是要纠正这个坏习惯。扫地杆必须紧贴地面，离地高度不超过20厘米，这个是防止立杆整体下沉的关键，绝对不能省。每搭完一步架，我们都会校正立杆的垂直度，偏差控制在架高的五百分之一以内，每搭三步就整体测一次，歪了及时调，等搭完好几步再调，就调不动了。搭到设计高度之后，外架顶端必须超出作业面1.5米，然后装两道防护栏杆，一道在0.6米高，一道在1.2米高，底部装18厘米高的挡脚板，外立面满挂密目安全网，网和网之间拼得严严实实，不留缝隙，防止小工具掉下去伤到外面的行人。4.3特殊部位的处理首先是连墙件，外脚手架必须跟建筑主体结构可靠连接，我们按要求每三步两跨设置一个连墙件，用钢管跟主体上预埋的预埋件焊牢，绝对不允许把连墙件拉在脚手架的杆件上，也不允许随便绑在门窗这些部位，连墙件要跟着架体同步搭设，不能等搭完架再补。然后是门洞通道位置，我们把门洞上方的立杆抬高，加设了两根水平加固杆，门洞两侧加设斜撑，门洞上方还铺了一层安全平网，双重防护防止掉东西。碰到外架靠近临时电线的位置，我们把杆件包上绝缘材料，跟电线保持足够的安全距离，绝对不碰带电体。架体断开的开口位置，我们加设了连续斜撑和横向拉杆，把开口处连牢，保证架体整体稳定性不打折。搭的过程管好了，还得做好检查验收，不合格绝对不能投入使用，这是安全的最后一道防线。5质量检查与分段验收5.1过程质量检查我们实行随搭随查的制度，每天搭设结束之后，我和带班班长都会把当天搭好的部分整体检查一遍，查立杆位置对不对，垂直度够不够，锁片是不是都敲紧了，斜杆有没有漏装，连墙件是不是按要求做了，查到小问题当场改，大问题马上停工调整，绝对不把隐患留到第二天。5.2分段组织验收我们分三个阶段验收：第一阶段是基础部分搭好之后，验收地基、垫板和第一步架，合格了才能往上搭；第二阶段是每搭设十米高度，验收一次架体的垂直度和稳定性，合格了再往上搭；第三阶段是整个架体全部搭设完成之后，组织总承包单位的技术负责人、安全员、我们架子班的班长一起共同验收，对照方案一条一条查，所有项目都合格了，签字确认之后才能投入使用，没验收合格的架体，绝对不允许上人作业。我一直说，验收多花一小时，比出了事故再后悔强一百倍，对大家的安全负责，这点程序绝对不能少。架体验收合格投入使用了，也不能掉以轻心，日常的安全管理必须跟上，才能一直稳当。6安全文明施工保障措施6.1作业人员安全要求所有工人上架体作业，必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋，绝对不允许穿拖鞋、光膀子上去。作业的时候架体下方拉好警戒线，安排专人值守，不让无关人员进去，上面作业的时候下方不能站人，防止掉东西伤人。工具不用的时候放在工具袋里，不能随便放在架体边缘，材料按需搬运，不能一次性堆太多在架体上。6.2架体使用要求使用过程中，绝对不允许任何人私自拆除任何杆件，也不允许私自拆连墙件，如果因为施工需要必须拆某一根杆件，必须提前打报告给我们技术部门，同意之后加好临时支撑才能拆，施工完马上把杆件装回去，恢复原样。架体上的施工荷载严格按设计要求来，绝对不允许超载，不能把整捆的钢管、大块模板都堆在架体上，超过荷载容易出问题。6.3日常巡查维护我们安排专人每天巡查架体，每天上班前都查一遍，特别是大风大雨过后，必须全面检查，看看地基有没有下沉，立杆有没有松动，锁片有没有脱落，连墙件有没有变形，查到问题马上停工，整改合格了才能再用。平时定期清理架体上的建筑垃圾和多余材料，既减轻架体荷载，也防止垃圾掉下去伤人，现场材料堆得整整齐