电除尘工试题及答案

电除尘工试题及答案一、选择题（共15题，每题2分，共30分）（一）单选题（10题）1.电除尘器是利用（）原理实现烟气净化的设备。A.机械分离B.电力沉降C.过滤拦截D.化学吸收答案：B2.在电除尘器中，使气体电离并产生电晕放电的电极称为（）。A.集尘极B.阴极C.阳极D.辅助电极答案：B3.电除尘器运行中，二次电压正常，二次电流显著降低，最可能的原因是（）。A.高压硅整流变压器故障B.电晕极断线C.极板积灰过厚D.气流分布不均答案：C4.对电除尘器效率影响最大的因素是（）。A.烟气温度B.烟气湿度C.粉尘比电阻D.处理风量答案：C5.电除尘器本体接地电阻要求不大于（）欧姆。A.1B.2C.4D.10答案：B6.电除尘器高压供电装置的核心部件是（）。A.控制柜B.高压硅整流变压器C.电抗器D.阻尼电阻答案：B7.粉尘的比电阻在（）范围内，最适宜于电除尘器捕集。A.10^4Ω·cm以下B.10^4~10^10Ω·cmC.10^10~10^12Ω·cmD.10^12Ω·cm以上答案：B8.电除尘器振打装置的主要作用是（）。A.提高电场强度B.清除电极上的积灰C.改善气流分布D.防止电晕线肥大答案：B9.新安装或大修后的电除尘器，在投运前必须进行（）试验。A.冷态空载升压B.热态负荷C.气流分布D.A和C答案：D10.电除尘器在运行中，各电场火花率一般控制在（）次/分钟较为合适。A.1~5B.10~20C.40~80D.100以上答案：C（二）多选题（5题）11.电除尘器的主要组成部分包括（）。A.本体系统B.高压供电系统C.低压控制系统D.输排灰系统E.辅助系统（加热、保温等）答案：A,B,C,D,E12.下列因素中，可能导致电除尘器运行电流小、电压高的有（）。A.极间距变小B.极板或极线积灰严重C.电晕线肥大D.高压绝缘部件结露爬电E.烟气中粉尘浓度过高答案：B,C13.电除尘器低压控制系统主要控制（）等设备。A.振打电机B.卸灰电机C.绝缘子室电加热器D.灰斗料位计E.高压硅整流变压器答案：A,B,C,D14.电除尘器常见的异常工况包括（）。A.反电晕B.电晕闭塞C.二次飞扬D.气流分布不均E.灰斗堵灰答案：A,B,C,D,E15.提高电除尘器运行效率的常规措施有（）。A.优化供电方式（如间歇供电、脉冲供电）B.定期检查调整极间距C.保证振打清灰效果D.控制合适的烟气温度和湿度E.加强绝缘子室保温，防止结露答案：A,B,C,D,E二、填空题（共10题，每空1分，共20分）1.电除尘器的工作过程可分为四个阶段：______、______、______和______。答案：气体电离；粉尘荷电；荷电粉尘向电极运动；清灰2.电除尘器高压供电装置提供的电源是一种______电源，其输出电压的波形对除尘效率有重要影响。答案：高压直流3.电晕线越细，其曲率半径越______，起晕电压越______。答案：小；低4.粉尘比电阻过高容易引发______现象，导致除尘效率下降；比电阻过低则容易造成粉尘______，同样影响效率。答案：反电晕；二次飞扬5.电除尘器进出口烟道内安装______装置，是为了使气流均匀分布在各电场断面，提高除尘效率。答案：气流分布板6.电除尘器的绝缘子室通常设有______和______，以防止绝缘子表面积灰、结露而引起爬电击穿。答案：电加热器；热风吹扫装置7.振打制度包括振打______和振打______，需要根据粉尘性质进行调整。答案：周期；强度8.电除尘器检修时，必须严格执行______制度，对电场进行充分接地放电，确保人身安全。答案：停电、验电、接地9.烟气温度过高会影响电除尘器的效率，主要是因为温度升高导致气体密度______，离子迁移率______，火花电压______。答案：降低；增加；下降10.灰斗内设置______是为了防止灰斗内积灰搭桥，保证排灰顺畅。答案：仓壁振动器或空气炮三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.电除尘器的除尘效率与电场数量成正比，电场数越多，效率一定越高。（）答案：错误。电场数增加有利于提高效率，但还受供电质量、气流分布、振打效果等多因素制约。2.电除尘器在运行中，二次工作电流越大，说明除尘效果越好。（）答案：错误。电流过大可能由极间距变小、内部短路等故障引起，并非电流越大越好，应在最佳火花率下运行。3.电晕极振打强度过大，可能造成电晕线疲劳断裂。（）答案：正确。4.烟气湿度增加，总是有利于电除尘器运行，可以提高除尘效率。（）答案：错误。适度增加湿度可降低粉尘比电阻，但湿度过大易造成绝缘子结露爬电、壳体腐蚀等问题。5.电除尘器停运后，应立即停止所有振打和排灰装置。（）答案：错误。停运后应继续振打和排灰一段时间，以清除极板和灰斗内的积灰。6.高压隔离开关的作用是在设备检修时，将电场与高压电源进行可靠的电气隔离。（）答案：正确。7.粉尘的粒径分布对电除尘器效率没有影响。（）答案：错误。粒径过小（如<0.1μm）和过大都不利于荷电与捕集，粒径在0.1-10μm范围内效率较高。8.电除尘器出口烟气温度必须高于露点温度20℃以上，以防止低温腐蚀。（）答案：正确。9.阳极板一般采用周期性振打，而阴极线一般采用连续振打。（）答案：错误。阴阳极振打均为周期性，但周期和强度可能不同。10.当电除尘器一个电场发生故障停运时，只要其他电场运行正常，总效率就不会受影响。（）答案：错误。任何一个电场停运都会导致处理风量在其余电场重新分配，流速增加，停留时间缩短，总效率会下降。四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述电除尘器投运前的检查项目。答案：投运前检查项目包括：（1）本体内部检查：清除杂物，检查极板、极线安装是否牢固、间距是否合格，振打装置转动灵活，内部无遗留工具材料。（2）绝缘检查：用2500V兆欧表测量高压网络绝缘电阻应大于1000MΩ，低压网络对地绝缘电阻应大于0.5MΩ。（3）接地检查：本体及高压设备接地应良好可靠，接地电阻≤2Ω。（4）转动机械检查：振打电机、卸灰电机转向正确，运转平稳无异常。（5）辅助系统检查：绝缘子室电加热器、灰斗加热装置工作正常，温度测点准确。（6）控制保护系统检查：各仪表、指示灯、报警装置、安全联锁功能正常。（7）管路系统检查：人孔门、防爆门严密，保温完好。2.电除尘器运行中“闪络”和“拉弧”现象有何区别？如何处理？答案：闪络：是电场中局部气体被击穿形成的瞬间火花放电，伴有“啪啪”声，电压表指针瞬间下降后又恢复。拉弧：是电场中两极间持续稳定的电弧放电，伴有强烈的“嗡嗡”声，电压急剧下降，电流大幅上升。处理：对于频繁闪络，可适当降低运行电压或调整火花率设定值。对于拉弧，应立即手动或自动切断该电场高压供电，检查原因，常见原因有：极间距变化导致局部短路；灰斗满灰触及阴极；绝缘子污染结露爬电；阴极线断裂搭接阳极等。需停电处理故障点后方可重新投运。3.什么是反电晕？其产生原因、现象及危害是什么？答案：反电晕是高比电阻粉尘沉积在集尘极后，形成的粉尘层中的电压降过大，导致粉尘层局部被击穿，产生与电晕极极性相反的离子，向电晕极运动的现象。产生原因：粉尘比电阻过高（通常>10^12Ω·cm）。现象：运行电流下降，电压升高但无法维持，频繁闪络，除尘效率显著降低。危害：严重干扰电场正常荷电过程，大量正离子中和了尘粒的负电荷，使尘粒难以捕集；消耗功率，恶化电场运行条件，是导致电除尘器效率下降的主要原因之一。4.简述电除尘器大修后的整体验收标准。答案：（1）设备标志清晰、齐全，各部位油漆完好，保温完整。（2）所有设备、阀门开关灵活，指示正确。（3）内部清洁无杂物，阴阳极间距误差符合设计要求（一般同极距误差≤±10mm，异极距误差≤±5mm），所有紧固件牢固。（4）振打装置转动灵活，锤头打击位置准确，振打周期设定合理。（5）高低压电气设备试验合格，绝缘良好，保护整定正确。（6）进行冷态空载升压试验，在额定工况下，二次电压达到设计值或同类设备良好值，无异常放电。（7）进行气流分布试验，断面流速相对均方根差σ值≤0.25（或符合设计值）。（8）程控、联锁、报警系统动作正常。（9）试运行72小时，设备运行平稳，参数正常，除尘效率达到设计要求或合同保证值。5.电除尘器低压控制系统包括哪些主要功能？振打控制有哪几种常见模式？答案：主要功能包括：阴阳极振打控制；卸灰、输灰控制；绝缘子室、灰斗等部位的电加热恒温控制；料位检测与报警；安全联锁控制；故障诊断与报警。振打控制常见模式：（1）周期振打：按设定时间间隔周期性振打。（2）连续振打：启动后持续振打。（3）间歇振打（最优振打）：根据电场运行参数（如二次电流变化）自动判断积灰情况，在最佳时机启动振打。（4）断电振打：在停止高压供电的短时间内进行振打，适用于高比电阻粉尘，可减少二次飞扬。五、计算题（共2题，每题10分，共20分）1.一台电除尘器处理烟气量为500000m³/h，进口烟气含尘浓度为25g/m³，出口烟气含尘浓度为150mg/m³。试计算：（1）该电除尘器的除尘效率（以百分比表示，保留两位小数）。（2）每小时收集的粉尘量是多少吨？答案：（1）除尘效率η=(进口浓度-出口浓度)/进口浓度×100%进口浓度C_in=25g/m³=25000mg/m³出口浓度C_out=150mg/m³η=(25000-150)/25000×100%=24850/25000×100%=99.40%（2）每小时收集的粉尘量G=烟气量×(进口浓度-出口浓度)烟气量Q=500000m³/h浓度差ΔC=25g/m³-0.150g/m³=24.85g/m³=0.02485kg/m³G=500000m³/h×0.02485kg/m³=12425kg/h=12.425t/h答：该电除尘器除尘效率为99.40%，每小时收集粉尘12.425吨。2.一台单室三电场电除尘器，单电场长度为4米，电场有效高度为12米，有效宽度为4米，电场内烟气流速为1.2m/s。试计算：（1）电场的有效截面积。（2）该电除尘器的处理烟气量（m³/h）。（3）粉尘在电场中的停留时间（秒）。答案：（1）电场有效截面积A=有效高度×有效宽度=12m×4m=48m²（2）处理烟气量Q=流速×截面积=1.2m/s×48m²=57.6m³/s换算为小时流量：Q=57.6m³/s×3600s/h=207360m³/h（3）停留时间t=电场总长度/流速=(3电场×4米/电场)/1.2m/s=12m/1.2m/s=10s答：电场有效截面积为48m²，处理烟气量为207360m³/h，粉尘停留时间为10秒。六、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）1.案例：某燃煤电厂电除尘器运行一段时间后，除尘效率逐渐下降。运行参数显示：一、二次电压电流均较设计值偏低，尤其是第三电场，二次电流几乎为零。现场检查发现，灰斗料位计显示高料位报警，但卸灰系统仍在间歇运行。打开人孔门检查，发现一、二电场阳极板下部有挂灰现象，第三电场阴极线有部分脱落，且灰斗内部有板结现象。请分析：（1）导致除尘效率下降的可能原因有哪些？（2）第三电场二次电流几乎为零的直接原因是什么？（3）针对上述现象，应如何进行处理和预防？答案：（1）可能原因包括：①灰斗排灰不畅，导致灰斗满灰，粉尘堆积到阴极框架或极板底部，可能引起电场局部短路或改变电场特性。②阳极板下部挂灰，说明振打清灰效果不佳，可能导致运行电压电流下降，效率降低。③第三电场阴极线脱落，造成该电场有效电晕线减少，电晕电流降低，严重时脱落极线可能搭接阳极板造成短路。④灰斗内部粉尘板结，加剧了排灰困难。（2）第三电场二次电流几乎为零的直接原因最可能是：脱落的阴极线搭接在阳极板上，导致电场两极间直接短路，高压电流经短路点直接导通，无法形成正常的电晕放电，故二次电流接近零，电压也无法升高。（3）处理与预防措施：①立即停运电除尘器，进行内部检修。清除灰斗内板结积灰，修复排灰不畅问题（检查卸灰阀、加强灰斗保温或加热、增设仓振等）。②检查并修复第三电场脱落的阴极线，调整极间距。③检查一、二电场阳极板振打装置，调整振打周期和力度，清除挂灰。④加强运行监控，定期检查灰斗料位和排灰情况，防止灰斗满灰。⑤建立定期检修制度，利用停炉机会检查内部极线、极板状况及振打效果。2.案例：某水泥厂窑尾电除尘器在投运后，一直运行不稳定，频繁跳闸。跳闸时上位机显示“过流保护”或“偏励磁保护”。技术人员检查发现，整流变压器外观无异常，高压回路绝缘测试合格。但观察发现，该电场在电压升到约40kV时就开始出现密集的闪络，无法继续升压。进一步检查，发现该电场绝缘子室温度显示仅为65℃，而设计要求应保持在90℃以上。环境湿度较大时，跳闸更为频繁。请分析：（1）电除尘器频繁跳闸的主要原因是什么？（2）“过流保护”和“偏励磁保护”动作分别通常意味着什么故障？（3）应采取哪些措施解决此问题？答案：（1）频繁跳闸的主要原因：绝缘子室温度过低（仅65℃，低于设计要求的90℃以上）。在环境湿度大时，绝缘子表面容易结露，导致其表面绝缘电阻下降，形成爬电通道，引起电场闪络加剧。当闪络过于频繁或发展为持续性拉弧时，就会触发过流或偏励磁等保护动作，造成高压柜跳闸。（2）保护动作含义：①“过流保护”：当高压回路电流超过设定限值时动作，通常由于电场内出现严重闪络、拉弧或直接短路引起。②“偏励磁保护”：是整流变压器的一种保护，当变压器初级或次级电流出现严重不平衡（如单相导通、硅堆击穿等）时动作，也常因电场不稳定、频繁闪络导致电流波形畸变而触发。（3）解决措施：①首要措施是解决绝缘子室温度低的问题。检查电加热器功率是否足够、是否全部投入、温控装置是否准确。确保绝缘子室温度始终维持在设计要求（如90-110℃）以上，防止结露。②检查绝缘子表面清洁度，如有污染应进行擦拭清理。③可考虑增强绝缘子室的保温措施，或增加热风吹扫装置作为辅助防潮手段。④在确保绝缘子室温度正常后，可尝试适当降低该电场的运行火花率设定值，待运行稳定后再逐步优化。⑤定期检查维护高压供电设备的保护定值，确保其准确可靠。七、论述题（共1题，20分）结合电除尘器的工作原理与结构，论述影响电除尘器除尘效率的主要因素及相应的运行调整与维护对策。答案：电除尘器的效率受多重因素影响，可分为烟气工况条件、设备本体状态及供电控制质量三大类。一、烟气工况条件因素及对策：1.粉尘比电阻：是最关键因素。适宜范围为10^4~10^10Ω·cm。对策：对于高比电阻粉尘，可采用烟气调质（如喷水、蒸汽、SO3、氨等）降低比电阻；采用间歇供电或脉冲供电，减轻反电晕；适当降低电场风速。对于低比电阻粉尘，需优化振打制度，减少二次飞扬。2.烟气温度与湿度：温度过高，气体密度降低，击穿电压下降，离子迁移率增加但驱进速度可能不增反降；湿度过低不利于降低高比电阻。温度过低易结露腐蚀。对策：控制烟气温度在露点以上20-30℃的合理范围（通常110-160℃之间）。通过喷水增湿等方式调节湿度，但需防止过度。3.烟气成分：某些成分（如SO2、NH3）可能对粉尘导电性有影响。需根据实际成分调整运行参数。4.粉尘浓度与粒径分布：浓度过高可能导致电晕闭塞；粒径过细（<0.1μm）和过粗均难高效捕集。对策：前置预除尘（如旋风除尘）处理高浓