CN119455693A 一种二维金属-有机骨架薄膜复合膜及其制备方法与应用 （南通大学）

一种二维金属-有机骨架薄膜复合膜及其制本发明属于MOF膜领域，公开了一种二维金属有机骨架薄膜复合膜及其制备方法与应用。上方倾倒在PES超滤膜的表面进行反应；得到的属有机骨架薄膜复合膜。该复合膜且具有良好2S4.将步骤S3处理得到的膜置于60℃_80℃条件下干燥10_15min，得到二维金属_有机S31.将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜的光滑面朝上固定在抽滤装置上，打S32.待所述PES超滤膜表面多余的水分被抽吸后，从上方倒入所述MOF水相单体溶液，氯的浓度为0.1_0.5wt所述MOF水相单体溶液与所述有机相单体溶液的体积比为1:1。8.权利要求1_7任一项所述的制备方法制备得到的二9.权利要求8所述的二维金属_有机骨架薄膜复合膜在纺织印3一种二维金属_有机骨架薄膜复合膜及其制备[0002]在膜应用过程中，具有良好染料/盐截留率和高水通量的膜材料是膜分离技术的薄膜复合膜(TFC)是通过采用环脂肪族聚酰胺和全芳香族聚酰胺(如哌嗪)或芳香族二胺[0003]金属_有机骨架(metal_organicframeworks,MOFs)材料是金属离子与有机配体是因为2D_MOF晶体难以剥离成稳定纳米厚度的二维纳米片且与界面聚合中聚酰胺(PA)层[0006]为了克服相关技术中2D_MOF晶体难以剥离成稳定纳米厚度的二维纳米片且与界面聚合中PA层存在界面相容性等技术问题，本申请提供一种二维金属_有机骨架薄膜复合4膜的另一面进行抽吸，待所述MOF水相单体溶液中的水相溶液透过所述PES超滤膜被移除[0011]S4.将步骤S3处理得到的膜置于60℃_80℃条件下干燥10_15min，[0015]S31.将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜的光滑面朝上固定在抽滤装置液中，均苯三甲酰氯的浓度为0.1_0.5wt所述MOF[0020]本发明还提供了一种上述的制备方法制备得到的二维金属_有机骨架薄膜复合[0021]本发明还提供了一种上述的二维金属_有机骨架薄膜复合膜在纺织印染废水处理52SO424的水渗透量和截留率；[0032]图10是实施例3中制得的ZIF/TFC_2膜的抗污染性能；(a)ZIF/TFC_2膜对BSA和HA的抗污染性能,(b)ZIF/TFC_2膜在间歇试验(每循环使用刚果红溶液2小时，2SO426[0042]本申请的各实施例中所用的各种原料的规格及生产厂家的信息除下述特殊说明(1_e)和(1_f)分别是ZIF_L纳米片的表面SEM图像、断面SEM图像和AFM图,通过SEM和AFM图[0062]将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜固定在带有夹子固定的抽滤装置上，7(3)中可以看出所得的ZIF/TFC_1膜的厚度为3.22μm，从图2_(4)中可以看出所得的ZIF/TFC_1膜的粗糙度为4.65nm。由此表明了本发明实施例2的所制备的ZIF/TFC_1膜连续致密分散到上述的水相溶液中，充分搅拌1h后超声15min，并继续搅拌2h直至完全分散,得到[0071]将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜固定在带有夹子固定的抽滤装置上(膜正面朝上)，打开抽滤泵去除膜表面多余的水分。接着，将含有质量分数为0.ZIF_L纳米片的水相单体溶液倒在膜表面，然后用抽滤泵抽取多余的水相单体溶液，由于8本发明实施例3的所制备的ZIF/TFC_2膜连续致密且膜表面更分散到上述的水相溶液中，充分搅拌1h后超声15min，并继续搅拌2h直至完全分散,得到[0079]将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜固定在带有夹子固定的抽滤装置上(膜正面朝上)，打开抽滤泵去除膜表面多余的水分。接着，将含有质量分数为0.ZIF_L纳米片的水相单体溶液倒在膜表面，然后用抽滤泵抽取多余的水相单体溶液，由于余的有机相溶液移除，膜置于60℃的真空烘箱中干燥10min，形成嵌入式ZIF_L纳米片的(4)中可以看出所得的ZIF/TFC_4膜的粗糙度为8.68nm。由此表明了本发明实施例4的所制分散到上述的水相溶液中，充分搅拌1h后超声15min，并继续搅拌2h直至完全分散,得到9[0087]将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜固定在带有夹子固定的抽滤装置上(膜正面朝上)，打开抽滤泵去除膜表面多余的水分。接着，将含有质量分数为0.ZIF_L纳米片的水相单体溶液倒在膜表面，然后用抽滤泵抽取多余的水相单体溶液，由于余的有机相溶液移除，膜置于60℃的真空烘箱中干燥10min，形成嵌入式ZIF_L纳米片的得的ZIF/TFC_5膜的厚度为4.21μm，由此表明了本发明实施例5的所制备的ZIF/T分散到上述的水相溶液中，充分搅拌1h后超声15min，并继续搅拌2h直至完全分散,得到[0095]将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜固定在带有夹子固定的抽滤装置上(膜正面朝上)，打开抽滤泵去除膜表面多余的水分。接着，将含有质量分数为0.ZIF_L纳米片的水相单体溶液倒在膜表面，然后用抽滤泵抽取多余的水相单体溶液，由于余的有机相溶液移除，膜置于60℃的真空烘箱中干燥10min，形成嵌入式ZIF_L纳米片的[0103]将事先用去离子水浸泡过的湿润PES超滤膜固定在带有夹子固定的抽滤装置上然后用抽滤泵抽取多余的水相单体溶液。待水相单体溶液移除后迅速将0.2wt％的有机相以看出所得的PA膜的厚度为141.71nm，从图7_d中可以看出所得的PA膜的粗糙度为在1bar下预压2小时以达到稳定，然后在每相隔相同的时间记录膜对不同染料和盐溶液的[0108]染料/盐分离选择性能的测定方法，参见文献LiuY,WangXP,ZongZA,etal.Thinfilmnanocompositemembraneincorporatedwith2D_MOFnanosheetsforhighlyefficientreverseosmosisdesalination[J].JournalofMembraneScience,测试膜池的有效面积为7.06cm2,染料和盐的浓度均为100ppm。样品[0111]用紫外/可见光谱法(Shimadzu)测定进料口和渗透液中染料的浓度，用FE38电导率仪(MettlerToledo)测定盐的浓度。根据染料和盐的标准曲线计算出浓度，根据公式_1bar_1，刚果红的截留率分别为97.89％、99.99％、95.54截Na2SO4水通量分别为备方法所得的MOF膜的染料/盐分离性能明显随着ZIF_L纳米片的增加以CR染料为原液，ZIF/TFC_2膜随着测试压力的升高，膜的渗透率在不断增加，可以由[0118]分别以0.1g/L的BSA和HA溶液作为污染物测试掺入质量分数为0.2wt％ZIF_L纳米性能