2026年火电电力职业技能鉴定考试-燃料公司系统维修考试历年参考题库含答案解析

2026年火电电力职业技能鉴定考试-燃料公司系统维修考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、皮带输送机运行时，皮带跑偏的主要原因不包括以下哪项？A.滚筒安装不平行B.物料偏载C.托辊粘煤D.皮带张力过大2、碎煤机正常运行时，轴承温度不应超过℃。A.65B.75C.85D.953、振动筛的振幅一般调整范围为。A.1~3mmB.3~6mmC.6~10mmD.10~15mm4、给煤机皮带张力调整时，张力过大会导致。A.给煤量增大B.皮带打滑C.电机过载D.皮带磨损加剧5、输煤系统除尘器滤袋堵塞的原因是。A.风速过低B.煤粉湿度大C.喷吹压力过高D.滤袋数量过多6、皮带输送机的拉紧装置作用是。A.增加皮带速度B.保证皮带具有足够的张力C.改变皮带运行方向D.防止皮带断裂7、输煤系统中使用最广泛的给煤设备是。A.振动给煤机B.叶轮给煤机C.带式给煤机D.螺旋给煤机8、皮带输送机滚筒表面包胶的目的是。A.增加滚筒重量B.提高摩擦系数防止打滑C.降低噪音D.美观装饰9、输煤系统皮带接头常用的连接方式是。A.胶粘接头和机械接头B.焊接接头C.螺栓接头D.铆接接头10、碎煤机转子与筛板之间的间隙一般为。A.5~10mmB.10~20mmC.20~30mmD.30~50mm11、振动筛激振器润滑油应每更换一次。A.100小时B.500小时C.1000小时D.2000小时12、输煤系统电磁除铁器应安装在位置。A.碎煤机入口B.皮带机头部卸料处下方C.筛分机出口D.煤仓顶部13、皮带输送机托辊的作用不包括。A.支撑皮带和物料B.减少皮带运行阻力C.改变皮带运行方向D.防止皮带跑偏14、给煤机计量皮带秤的准确度等级一般为。A.0.5级B.1.0级C.2.0级D.3.0级15、输煤系统皮带机沿线设置的安全保护装置不包括。A.拉绳开关B.跑偏开关C.速度检测开关D.温度加湿装置16、碎煤机排料粒度不均匀的主要原因是。A.入料粒度不稳定B.筛板磨损不均C.转子转速过高D.电机功率过大17、振动筛筛网破损的常见原因不包括。A.筛网张紧力不足B.入料粒度超限C.筛箱振动频率过高D.物料冲击磨损18、输煤系统皮带清扫器的作用是。A.清除皮带表面粘附的煤粉B.增加皮带摩擦力C.调节皮带张力D.支撑皮带重量19、给煤机料斗积煤的原因是。A.煤的水分含量高B.给煤量过大C.皮带速度过快D.电机功率过大20、输煤系统布袋除尘器的清灰方式一般采用。A.机械振动清灰B.反吹风清灰C.脉冲喷吹清灰D.人工敲击清灰21、输煤系统中，带式输送机的托辊直径一般不宜小于多少毫米？A.40mmB.50mmC.60mmD.80mm22、磨煤机运行时，润滑油站油温过低会导致什么问题？A.油膜过薄B.润滑油黏度增大C.润滑油氧化加速D.轴承温度过高23、煤粉仓应设置哪种类型的安全保护装置？A.超温报警装置B.超压报警装置C.湿度报警装置D.流量报警装置24、碎煤机轴承温升一般不应超过环境温度多少摄氏度？A.25℃B.35℃C.45℃D.55℃25、输煤系统中使用最多的卸料装置是哪种？A.螺旋卸料器B.犁式卸料机C.翻车机D.三合一卸料机26、给煤机在运行中发现煤流量异常波动，首先应检查什么？A.原煤仓煤位B.皮带张力C.称量传感器D.电机转速27、输煤皮带跑偏的主要原因是以下哪种？A.皮带材质问题B.托辊安装不水平或物料偏载C.环境温度变化D.驱动功率不足28、圆振动筛激振器温升过高可能的原因是？A.筛网磨损B.润滑脂过多或过少C.振幅过大D.进料粒度大29、燃油加热器的主要作用是？A.降低燃油黏度便于雾化燃烧B.提高燃油压力C.过滤燃油杂质D.计量燃油流量30、除铁器的作用是？A.去除燃料中的铁磁性杂物B.去除燃料中的灰尘C.去除燃料中的水分D.去除燃料中的硫分31、斗轮堆取料机行走机构出现打滑时，应首先检查？A.轨道状况B.制动器C.驱动电机D.减速器32、煤样缩分器的缩分比应保持在什么范围内？A.1:2-1:4B.1:4-1:8C.1:8-1:16D.1:16-1:3233、输煤系统皮带输送机驱动装置一般采用的制动方式是？A.液压推杆制动器B.手摇制动器C.无制动装置D.电磁抱闸34、振动筛筛网破损后应及时更换，更换时不应采用哪种方式？A.使用专用张紧装置B.用锤敲打紧固螺栓C.按对角线顺序均匀紧固D.检查筛网张力35、煤粉细度R90=20%的含义是？A.90μm筛子上剩余煤粉占20%B.90μm筛子下通过物占20%C.90μm筛子上剩余煤粉占90%D.全部通过90μm筛子36、输煤系统现场事故开关的作用是什么？A.紧急情况下切断设备电源B.调节设备转速C.指示设备运行状态D.远程控制设备启停37、磨煤机出口温度升高的主要原因不包括？A.一次风量减小B.磨煤机加载压力降低C.原煤水分增大D.热风门开度增大38、液压系统油液污染的主要危害是？A.加速元件磨损和堵塞B.提高系统压力C.降低油液黏度D.增加系统噪音39、输煤系统防尘措施中，下列哪项效果最差？A.干法喷雾加湿B.密闭受料点C.通风排烟D.洒水抑尘40、电磁调速异步电动机调速范围一般可达？A.1:2B.1:5C.1:10D.1:2041、输煤系统计量设备检定周期一般为多久？A.半年B.一年C.两年D.三年42、输煤皮带接头常用的连接方式是？A.冷粘法和热硫化法B.铁丝绑扎法C.胶水粘合D.铆钉固定法43、煤粉制备系统中，防爆门的作用是？A.防止煤粉爆炸时损坏设备B.调节系统风量C.控制煤粉细度D.分离粗细粉44、给煤机密封风的主要作用是？A.防止煤粉外逸和异物进入B.冷却给煤机轴承C.增加煤粉流量D.搅拌煤粉防结块45、液压系统油箱的作用不包括？A.散热冷却B.沉淀杂质C.提高系统压力D.分离气泡46、振动筛振幅过小的原因是？A.激振器偏心块角度不合适B.筛网太紧C.进料量太大D.筛框刚度大47、给煤机皮带跑偏的调整方法首先是？A.调整托辊位置B.更换新皮带C.增大皮带张力D.减少煤量48、燃油系统中，闪点低的燃油在加热时温度应控制在？A.低于闪点10℃B.低于闪点20℃C.高于闪点5℃D.等于闪点49、输煤系统常用的除尘器类型不包括？A.布袋除尘器B.静电除尘器C.水膜除尘器D.旋风除尘+水洗式除尘器50、磨煤机润滑油压过低会引起？A.轴承温度升高B.磨辊磨损加快C.分离器转速下降D.给煤量减少51、皮带输送机的清扫器一般安装在什么位置？A.头部滚筒下方和中部卸料处B.尾部滚筒上方C.驱动电机旁边D.张紧装置附近52、煤样制备过程中，破碎到全部通过3mm筛后，缩分后最少保留样量为？A.0.1kgB.0.5kgC.1kgD.7kg53、输煤系统现场照明应选用何种灯具？A.防爆灯具B.普通荧光灯C.节能灯D.碘钨灯54、振动给煤机振动振幅过大的危害是？A.加剧设备磨损和结构疲劳B.提高给煤量C.改善煤流分布D.降低能耗55、输煤系统事故拉绳开关的动作响应时间应不大于？A.0.1sB.0.5sC.1sD.2s56、煤粉仓内温度监控测点应布置在哪些位置？A.仓顶、仓中和仓底B.仅仓顶C.仅仓底D.仅进气口附近57、输煤系统皮带纠偏托辊的调整方向是？A.皮带跑向哪侧，将该侧托辊前移B.皮带跑向哪侧，将该侧托辊后移C.始终向逆皮带方向调整D.始终向顺皮带方向调整58、磨煤机出口温度测量的温度计保护套管插入深度要求是？A.插入到气流中心位置B.插入到1/4管径处C.紧贴管壁D.任意深度均可59、输煤系统皮带张紧装置的张紧行程一般应满足？A.不小于皮带全长的2%B.不大于皮带全长的1%C.与皮带长度无关D.不小于皮带全长的10%60、输煤皮带输送机运行时，发现皮带跑偏且向运行方向左侧偏移，以下调整方法正确的是？A.调整右侧尾辊使其前移B.调整左侧尾辊使其后移C.增加皮带张力使左侧更松D.在右侧加装调偏托辊并向后移动61、在煤粉制备系统中，磨煤机的通风量不足会导致什么后果？A.磨煤效率提高B.煤粉细度变粗C.磨煤机出口温度升高D.煤粉含水率降低62、燃油系统点火油枪雾化不良的主要原因不包括？A.油压过低B.油温过高C.雾化片磨损D.燃料油中含有杂质63、制粉系统中密封风的作用是？A.冷却磨煤机轴承B.防止煤粉外逸和原煤漏入C.提供燃烧所需氧气D.输送煤粉至燃烧器64、燃煤输送皮带出现纵向撕裂时，最有效的应急措施是？A.继续运行并加强观察B.立即紧急停机并报告C.减小皮带张力后继续运行D.在撕裂处涂抹胶水临时处理65、给煤机跳闸后，制粉系统应如何处理？A.立即重新启动给煤机B.维持当前风量继续运行C.根据磨煤机类型采取相应措施D.无需处理等待自动恢复66、输煤系统中振动筛的主要作用是？A.破碎大块煤B.筛分除去杂物和多余细粉C.输送煤炭D.计量燃煤量67、煤粉仓温度异常升高的主要原因是？A.煤粉细度过细B.煤粉仓通风良好C.煤粉自燃D.煤粉含水量过高68、皮带秤计量误差较大的主要原因不包括？A.皮带张力变化B.托辊转动不灵活C.计量段长度选择合理D.物料重心变化69、燃煤采样机的采样点应设置在什么位置？A.皮带任意位置均可B.落煤管或皮带过渡处C.皮带末端卸料处D.煤仓顶部70、液力耦合器在输煤皮带传动系统中的主要作用是？A.改变皮带速度B.实现软启动和过载保护C.增加传动扭矩D.减少皮带张力71、磨煤机出口温度控制的目的是？A.提高磨煤效率B.防止煤粉爆炸和保证干燥效果C.降低磨煤机电耗D.减少噪声污染72、燃煤中的水分对燃烧过程的影响是？A.水分越高燃烧越充分B.水分会降低炉温并增加排烟损失C.水分对燃烧无影响D.水分越高发热量越高73、输煤皮带的清扫器作用是？A.张紧皮带B.清除粘附在皮带上的煤粉C.驱动皮带运转D.监测皮带跑偏74、燃油系统管道阀门严密性试验的要求是？A.试验压力为工作压力的0.5倍B.试验压力为工作压力的1.25倍，保压无渗漏C.只需进行外观检查D.试验压力为工作压力的2倍75、制粉系统防爆门的作用是？A.防止煤气泄漏B.泄放系统内部爆炸压力C.控制通风量D.过滤煤粉76、输煤系统除尘器维护的重点是？A.检查电机绝缘B.检查滤袋完整性及清灰系统C.更换减速机润滑油D.调整皮带张力77、煤粉细度R90=20%的含义是？A.90μm筛子上残留煤粉占20%B.90μm筛子通过煤粉占20%C.全部煤粉粒径为20μmD.煤粉平均粒径为90μm78、输煤系统联锁保护的作用是？A.提高输煤速度B.按逆煤流顺序启停设备C.减少操作人员D.增加设备负荷79、燃油加热器堵塞的处理方法是？A.加大燃油流量B.拆下清洗或更换C.提高燃油压力D.增加燃油温度80、输煤皮带输送机常见的托辊类型不包括以下哪种？A.承载托辊B.回程托辊C.调心托辊D.减速托辊81、火力发电厂输煤系统中，圆筒筛的主要作用是。A.破碎大块煤B.筛选不同粒度煤C.输送煤炭D.除尘净化82、给煤机在运行中出现断煤原因分析错误的是。A.煤仓搭桥堵煤B.给煤机皮带打滑C.煤层过厚D.进煤口被异物堵塞83、输煤系统除尘设备中，布袋除尘器的核心部件是。A.除尘布袋B.风机C.电磁阀D.灰斗84、碎煤机运行时振动大的原因可能是。A.轴承损坏B.转速过高C.电流过小D.电压波动大85、输煤系统中，除铁器的作用是去除煤中的。A.硫分B.灰分C.铁磁性杂质D.水分86、给煤机计量精度不合格的主要原因不包括。A.皮带秤零点漂移B.煤流量不均匀C.皮带张紧力过大D.传感器故障87、输煤系统胶带纠偏装置调整时应注意。A.单边收紧B.两侧均匀调整C.任意位置调整D.无需调整88、煤粉制备系统中，磨煤机出口温度过高会引发。A.制粉效率提高B.煤粉自燃爆炸C.产量增加D.通风良好89、输煤系统栈桥内发生火灾时，应首先。A.继续运行查找火源B.紧急停机断电C.用水扑救D.打开通风口排烟90、液压系统工作油温过高会导致。A.油液粘度增大B.密封件老化C.系统压力升高D.流量增加91、振动筛筛分效率低的原因不包括。A.筛网堵塞B.给料不均匀C.振幅适中D.物料水分大92、输煤系统程控操作时，开机顺序应为。A.逆煤流方向B.顺煤流方向C.任意顺序D.同时启动93、带式制动器制动时，应注意的是。A.快速紧急制动B.平稳缓慢制动C.反复频繁制动D.长时间保持制动94、输煤系统除尘器压差过大说明。A.过滤面积不足B.布袋堵塞严重C.风机故障D.管道泄漏95、破碎机衬板磨损严重时会引发。A.破碎效率提高B.出料粒度增大C.产量增加D.能耗降低96、输煤系统事故拉绳开关的作用是。A.调节皮带速度B.紧急停机保护C.控制闸门开度D.监测煤量97、煤场堆取料机作业时应注意。A.随意改变作业位置B.保持行走轨道通畅C.超载作业D.高速运行98、液压油泵产生噪声的原因可能是。A.油液清洁B.吸油管路漏气C.油温正常D.压力稳定99、输煤系统金属探测器的作用是。A.探测煤质成分B.探测铁磁性杂质C.测量煤温D.检测水分100、火电机组燃煤输送系统中，皮带输送机的倾角一般不宜超过多少度？A.12度B.15度C.18度D.20度

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】皮带跑偏的主要原因包括滚筒安装不平行、托辊粘煤或损坏、物料偏载、皮带接头不正等。皮带张力过大不会导致跑偏，反而张力过小更容易跑偏。选项D不属于跑偏原因。2.【参考答案】C【解析】碎煤机轴承温度一般不应超过85℃。运行中应定期监测轴承温度，如发现温度异常升高，应及时检查润滑情况、轴承磨损情况及是否存在异物进入破碎腔。超过85℃应停机检查。3.【参考答案】B【解析】振动筛振幅通常调整为3~6mm，具体根据煤质和筛分要求确定。振幅过小筛分效率低，振幅过大易损坏筛网和机体。调整时应通过改变激振器偏心块角度或配重来实现。4.【参考答案】D【解析】给煤机皮带张力过大会加剧皮带与滚筒之间的磨损，缩短皮带使用寿命，同时增加电机负荷。张力过小则易造成皮带打滑，影响给煤精度。应调整至合适张力。5.【参考答案】B【解析】煤粉湿度大时容易粘附在滤袋表面形成板结，导致滤袋堵塞。此外，清灰制度不合理、压缩空气含油含水等也会造成滤袋堵塞。应控制入炉煤水分，加强清灰管理。6.【参考答案】B【解析】拉紧装置的作用是保证皮带具有足够的张力，使滚筒与皮带之间产生必要的摩擦力，同时补偿皮带的弹性伸长和永久伸长，防止皮带松弛打滑。7.【参考答案】A【解析】振动给煤机结构简单、运行可靠、给煤量调节方便，在输煤系统中应用最为广泛。它通过振动电机驱动料槽使煤炭均匀给出，可根据需要调节振幅和频率来控制给煤量。8.【参考答案】B【解析】滚筒表面包胶可显著提高滚筒与皮带之间的摩擦系数，防止皮带打滑，同时保护滚筒表面不受磨损。常见的包胶形式有菱形胶板和光面胶板，应根据工况选择合适的包胶方式。9.【参考答案】A【解析】皮带接头常用的连接方式有胶粘接头和机械接头两种。胶粘接头强度高、运行平稳，适用于高速长距离输送机；机械接头安装方便、易于更换，适用于短距离或临时修理。10.【参考答案】B【解析】碎煤机转子与筛板之间的间隙一般控制在10~20mm。间隙过小容易卡煤，间隙过大则破碎粒度超标。运行中应定期检查间隙，发现异常及时调整或更换磨损部件。11.【参考答案】C【解析】振动筛激振器润滑油一般每1000小时更换一次，首次运行200小时后应进行第一次换油，以后每1000小时或三个月更换一次。润滑油品质直接影响激振器使用寿命。12.【参考答案】B【解析】电磁除铁器通常安装在皮带机头部卸料处下方，此处煤流分散、抛落轨迹固定，有利于铁杂质被吸附分离。安装位置应避开振动源和强磁场干扰区域。13.【参考答案】C【解析】托辊的主要作用是支撑皮带和物料重量、减少皮带运行阻力、保持皮带稳定运行。改变皮带运行方向是改向滚筒的作用，不是托辊的功能。14.【参考答案】B【解析】输煤系统给煤机计量皮带秤的准确度等级一般为1.0级，部分场合要求可达0.5级。定期校秤是保证计量准确的重要措施，一般每班或每天进行一次零点校准和interval校准。15.【参考答案】D【解析】输煤系统皮带机沿线常见的安全保护装置包括拉绳开关、跑偏开关、速度检测开关、打滑开关、堵料开关等。温度加湿装置不属于安全保护装置，而是消防或环保设施。16.【参考答案】B【解析】碎煤机排料粒度不均匀的主要原因是筛板磨损不均，导致部分间隙过大，大块煤未破碎即排出。此外，入料粒度波动大、转子锤头磨损不均也会造成粒度不均匀。17.【参考答案】C【解析】振动筛筛网破损常见原因有筛网张紧力不足、入料粒度超限、物料冲击磨损、筛网材质疲劳等。筛箱振动频率过高不会直接导致筛网破损，频率应根据筛分要求合理设定。18.【参考答案】A【解析】皮带清扫器安装在滚筒卸料处，用于清除粘附在皮带工作面和非工作面的煤粉和杂物，防止物料回归皮带造成污染和设备损坏。清扫器应定期检查更换刮板。19.【参考答案】A【解析】给煤机料斗积煤的主要原因是煤的水分含量高、粘性强，或在低温环境下煤易结冰。此外料斗设计不合理、内壁不光滑也会导致积煤。应控制入炉煤水分，必要时采取加热措施。20.【参考答案】C【解析】输煤系统布袋除尘器普遍采用脉冲喷吹清灰方式，具有清灰效果好、能耗低、自动化程度高、运行稳定等优点。清灰周期和喷吹压力应根据粉尘特性和阻力状况合理设置。21.【参考答案】B【解析】带式输送机托辊直径选择不当会影响输送机的使用寿命。托辊直径过小会导致轴承载荷增大、温升加快、寿命缩短。对于常用带宽的输煤皮带机，托辊直径一般不宜小于50mm。大直径托辊可使轴承转速降低，减少摩擦发热，延长使用寿命，同时提高对冲击载荷的承受能力。在煤粉等重载工况下更应注意托辊规格选择。22.【参考答案】B【解析】磨煤机润滑油站油温过低时，润滑油的黏度会显著增大，流动性变差，难以形成稳定的油膜，同时会导致供油不畅，影响润滑效果。一般要求油温保持在35-45℃范围内。油温过高则黏度降低，同样不利于油膜形成。油温过低还可能导致启动困难，增加电机负荷，因此投运前需提前投入油加热系统。23.【参考答案】A【解析】煤粉仓是易燃易爆场所，煤粉在仓内堆积可能发生自燃，产生高温并释放一氧化碳等可燃气体。因此煤粉仓必须设置超温报警装置，实时监测仓内温度变化。当温度超过设定值时自动报警，以便及时采取措施进行灭火降温。同时应配备CO监测仪、氮气灭火系统等安全防护设施，确保运行安全。24.【参考答案】B【解析】碎煤机轴承温升是指轴承工作温度与环境温度之差。轴承温升过高说明存在润滑不良、装配不当或负荷过大的问题。正常运行时，轴承温升一般不应超过35℃，最高工作温度不应超过80℃。温升过快或超过限值时，应及时检查润滑脂质量、加油量及轴承间隙等，必要时停机处理，防止轴承烧毁事故。25.【参考答案】B【解析】犁式卸料机是输煤系统中应用最广泛的卸料装置，具有结构简单、卸料干净、运行可靠、维护方便等优点。它安装在皮带输送机上方，通过液压或气动装置控制犁刀升降实现卸料。与螺旋卸料器相比，犁式卸料设备简单、功耗低；与翻车机相比占地小、投资省，特别适合多方位卸料的输煤系统。26.【参考答案】C【解析】给煤机煤流量异常波动最常见的原因是称量传感器故障。称量传感器用于实时检测皮带上煤量并反馈给控制系统，若传感器信号不稳定或失真，将导致流量显示和实际出煤量波动。检查时应首先确认传感器接线是否松动、信号是否正常、是否有积煤影响称重精度。排除传感器问题后，再依次检查其他可能因素。27.【参考答案】B【解析】输煤皮带跑偏是常见故障，主要原因是托辊安装不水平、滚筒表面粘煤不均匀或物料加载偏载。这些原因导致皮带两侧受力不均，皮带逐渐向受力较小的一侧偏移。此外，皮带接头不正、张紧力不足也是跑偏原因。处理时应及时调整托辊位置，清理滚筒粘煤，重新校正皮带接头，使皮带居中运行。28.【参考答案】B【解析】圆振动筛激振器轴承依靠润滑脂润滑，润滑脂过多会增加搅动阻力导致温升，过少则无法形成有效油膜造成干摩擦发热。正常加注量约为轴承室空间的1/2至2/3。运行中激振器温升不应超过40℃，绝对温度不超过80℃。发现温升过高应及时停机检查润滑状况，必要时更换新脂并清洗轴承。29.【参考答案】A【解析】重油等燃油黏度较大，低温时流动性差，直接喷入炉膛难以雾化，影响燃烧效率。燃油加热器通过对燃油加热降低其黏度，使其达到适合雾化的黏度范围（通常为10-20厘泊），从而保证燃烧充分、稳定。加热温度应根据燃油品种和温度特性严格控制，温度过高会导致油品结焦和汽化。30.【参考答案】A【解析】除铁器安装在输煤皮带上部，用于吸附去除燃料中混入的铁磁性杂物，如铁钉、铁丝、铁块等。这些杂物若不除去，会损坏磨煤机、给煤机等下游设备，甚至引发安全事故。除铁器分为永磁式和电磁式两种，永磁式结构简单、维护方便，电磁式除铁能力强，可根据需要选择使用。31.【参考答案】A【解析】斗轮堆取料机行走打滑最常见的原因是轨道状况不良。轨道不平、轨面有油污或冰雪、轨道接头间隙过大等都会导致车轮与轨道间摩擦力不足而产生打滑。检查时应重点查看轨道平整度、轨距变化、接头状态及轨面清洁情况。同时应检查行走轮压实力和制动器调整是否合适，排除故障后方可继续运行。32.【参考答案】B【解析】煤样缩分器的缩分比是指缩分后试样量与缩分前试样量的比值。缩分比过大会影响缩分代表性，过小则试样量过大不便后续分析。通常要求缩分比保持在1:4至1:8之间。缩分前应检查缩分器是否清洁、隔板间距是否符合要求，确保缩分过程均匀，避免粒度偏析影响样品代表性。33.【参考答案】A【解析】输煤系统皮带输送机输送距离长、负载大，下行或停机时需要可靠的制动装置。液压推杆制动器具有制动力矩大、动作平稳、维护简便、寿命长等优点，在输煤系统应用最为广泛。其通过液压推动杠杆机构使制动瓦块压紧制动轮实现制动。安装调试时应注意调整制动瓦与制动轮的间隙，确保制动可靠。34.【参考答案】B【解析】更换振动筛筛网时，严禁用锤直接敲打紧固螺栓或筛网边框。锤击会导致螺栓螺纹损坏、筛网边缘变形，影响筛网张紧效果和使用寿命。正确方法是使用专用张紧装置均匀张紧筛网，按对角线顺序逐步紧固压条螺栓，使筛网张力分布均匀。更换完毕后应空载试运行，确认无异响后再投入正常使用。35.【参考答案】A【解析】煤粉细度常用R_x表示，其中x为筛孔尺寸（μm），下标R表示筛余量。R90=20%表示通过90μm标准筛后，残留在筛子上的煤粉占煤粉总质量的20%，即有80%的煤粉粒度小于90μm。煤粉细度影响燃烧效率，过粗会降低燃烧完全度，过细则增加制粉电耗，一般控制在合理范围内。36.【参考答案】A【解析】输煤系统沿线设置事故开关（拉绳开关），用于紧急情况下快速切断设备电源，防止事故发生或扩大。事故开关沿输送机两侧布置，触发后可通过拉绳动作使开关断开，实现就近紧急停机。事故开关应定期检查试验，确保灵敏可靠。故障排除后需手动复位方可重新启动设备，这是重要的安全保护措施。37.【参考答案】B【解析】磨煤机出口温度升高主要原因包括：一次风量减小导致干燥能力下降、原煤水分突然增大吸收更多热量、热风门开度增大进入磨煤机热风量增加等。加载压力降低主要影响磨煤机和碾磨效果，不会直接导致出口温度升高。发现出口温度异常时应综合分析风量、温度、煤质等参数变化原因。38.【参考答案】A【解析】液压系统油液污染是造成液压故障的主要原因之一。污染物颗粒会加速阀门、泵、缸等元件配合表面的磨损，导致间隙增大、内泄漏增加；细小颗粒还可能堵塞阀芯阻尼孔和滤网，引起动作失灵或卡阀。油液污染还会促进油液氧化变质。因此应定期检测油液清洁度，按规定周期更换液压油和滤芯。39.【参考答案】C【解析】输煤系统防尘有效措施包括：对煤炭进行加湿处理（干法喷雾或洒水）、密闭输送落点和转运站、设置除尘器等。通风排烟主要用于排除有害气体和热量，对粉尘的去除效果有限，且可能将粉尘扩散到更大范围，不是有效的防尘措施。正确做法是在产尘点设置密闭罩和除尘设备，配合加湿措施从源头控制粉尘飞扬。40.【参考答案】C【解析】电磁调速异步电动机（又称滑差电机）由笼型异步电动机、电磁转差离合器和控制器组成。通过调节离合器励磁电流可实现无级调速，调速范围一般为1:10左右。其优点是调速平滑、控制简单、维护方便，广泛应用于输煤系统中给煤机、皮带机等设备的调速控制。但效率随转速降低而下降，低速时损耗较大。41.【参考答案】B【解析】输煤系统中的电子皮带秤、汽车衡等计量设备属于强制检定计量器具，按规定应定期检定以确保计量准确。一般检定周期为一年，特殊情况可适当缩短。检定内容包括零点校准、量程校准、间隔误差测试等。使用中应定期进行在线比对试验，发现计量偏差及时校准，保证煤炭结算数据准确可靠。42.【参考答案】A【解析】输煤皮带接头质量直接影响皮带使用寿命和运行安全。常用接头方式有冷粘法和热硫化法两种。热硫化法是将皮带端部搭接后加热加压硫化，接头强度高、寿命长，适用于大张力皮带。冷粘法采用专用胶粘剂常温粘接，操作简便但强度略低，适用于小张力或临时修复。接头制作时应严格按工艺要求操作。43.【参考答案】A【解析】煤粉制备系统在运行中可能因煤粉积聚、温度过高或混入金属异物产生火花等原因引发煤粉爆炸。防爆门安装在制粉系统易产生超压的部位，当系统内压力异常升高时，防爆门自动开启泄压，释放爆炸冲击力，保护设备和人员安全。防爆门应定期检查，确保动作可靠，使用后需及时更换复原。44.【参考答案】A【解析】给煤机密封风是从磨煤机热风源引来的干净热风，送入给煤机轴承座和卸煤口等部位形成正压风幕。其主要作用是阻止磨煤机内煤粉外逸污染环境，同时防止外部异物进入给煤机内部损坏设备。密封风量应适当，过大会增加系统漏风影响制粉效率，过小则密封效果不佳，应定期检查和调整。45.【参考答案】C【解析】液压系统油箱是液压站的重要组成部分，主要作用包括：储存工作油液、散发油液热量实现散热冷却、使油液中杂质沉淀分离、让溶解在油液中的气泡逸出等。油箱不能提高系统压力，系统压力由泵和负载决定。油箱设计应具有足够容量和散热面积，内部设置隔板和挡板以延长油液停留时间。46.【参考答案】A【解析】振动筛振幅大小主要由激振器偏心块的角度位置决定。偏心块夹角越大，激振力越小，振幅越小；夹角越小，激振力越大，振幅越大。振幅过小会导致筛分效率下降，物料在筛面上运动速度过快而来不及分层筛选。调整时应停机松开偏心块紧固螺栓，均匀调整各偏心块角度后重新紧固，开机试验验证效果。47.【参考答案】A【解析】给煤机皮带跑偏时应首先调整托辊位置。若皮带向一侧跑偏，可将该侧托辊沿皮带运行方向适当前移，或调整另一侧托辊位置使其后移，使皮带居中运行。调整应逐步进行，每次微调后试运行观察效果。若调整托辊无效，再检查皮带接头是否端正、张力是否均匀、滚筒是否粘煤等，逐项排查处理。48.【参考答案】B【解析】燃油闪点是指燃油蒸气与空气混合物遇火源发生闪燃的最低温度。燃油加热温度必须低于闪点，否则会产生大量可燃蒸气，存在火灾爆炸危险。一般要求加热温度低于闪点20℃以上，以确保安全。不同油品的闪点不同，重柴油闪点较高约60-90℃，轻柴油闪点较低约28-45℃，应严格控制加热温度。49.【参考答案】B【解析】输煤系统粉尘浓度高、温度低，常用的除尘设备有布袋除尘器、水膜除尘器以及旋风除尘与水洗组合的除尘器。静电除尘器主要用于高温烟气的净化，如锅炉尾部烟道，不适合输煤系统低温高湿含尘气体。输煤系统除尘器应定期检查清灰或排污情况，确保除尘效果达标，防止粉尘外逸污染环境。50.【参考答案】A【解析】磨煤机各轴承依靠润滑油建立油膜分隔金属接触面，实现液体润滑。当润滑油压过低时，油膜难以形成或破裂，导致轴承干摩擦或半干摩擦，摩擦热量剧增使轴承温度迅速升高。严重时会烧坏轴瓦，造成磨煤机停运。因此润滑油压是磨煤机重要保护参数，油压低到设定值时应自动跳闸保护。51.【参考答案】A【解析】皮带输送机清扫器主要安装在头部滚筒下方，用于清除粘附在皮带工作面上的物料，防止物料回落到非工作面造成皮带磨损和跑偏。同时在物料转载点和卸料处也应设置清扫器，减少物料洒落。清扫器分头部清扫器、空载段清扫器和卸料清扫器等，应根据清扫效果和皮带保护要求选择合适的类型并定期维护。52.【参考答案】B【解析】根据煤样制备国家标准，煤样逐级破碎缩分时，每级破碎后应保留足够的样量以保证缩分代表性。破碎到全部通过3mm筛后，缩分后保留的最小样量一般不少于0.5kg，可用于进一步制备分析煤样。若样品量不足需重新取样制备，不得随意丢弃部分样品，以免引入系统误差影响分析结果准确性。53.【参考答案】A【解析】输煤系统存在煤粉粉尘，在一定浓度下遇明火或高温可能引发爆炸，属于有爆炸危险的场所。因此现场照明应选用防爆灯具，其外壳能承受内部爆炸压力并不向外传播火焰，确保安全。普通灯具在煤粉环境中使用存在安全隐患，严禁使用。防爆灯具应定期检修，保持密封性能完好。54.【参考答案】A【解析】振动给煤机振幅过大会使设备承受过大的冲击载荷，加速轴承、弹簧等零部件的磨损和疲劳损坏，缩短设备使用寿命。同时剧烈振动可能导致紧固件松动、结构焊缝开裂，引发设备故障甚至安全事故。正常运行时振幅应保持在设计范围内，发现振幅异常应检查激振力设置、弹簧状态及紧固件是否松动。55.【参考答案】B【解析】输煤系统沿线设置的事故拉绳开关是实现紧急停机的重要保护装置，要求在触发后能迅速切断所控设备电源。其动作响应时间应不大于0.5秒，确保在紧急情况下能及时停止设备运行，防止事故扩大。应定期试验检验拉绳开关的灵敏性，检查拉绳是否松弛、开关机构是否卡涩，发现问题及时处理。56.【参考答案】A【解析】煤粉仓内温度监控是预防煤粉自燃的重要措施。测点应分别布置在仓顶、仓中和仓底三个位置，以全面掌握仓内温度分布情况。仓顶温度可反映顶部煤粉层状况，仓中温度监测中部煤粉情况，仓底温度则关注积粉区域。多点布置可及时发现局部过热现象，为灭火保护系统提供可靠依据。57.【参考答案】A【解析】皮带跑偏调整后，若皮带向某一侧跑偏，应将跑偏侧的托辊沿皮带运行方向适当前移（即该侧托辊轴线前端朝向皮带运行方向倾斜），使皮带向相反方向回调。这是因为前移后托辊对皮带产生一个横向分力，将皮带推向对侧。调整时每次幅度不宜过大，应反复试验直至皮带居中运行。58.【参考答案】A【解析】磨煤机出口温度是制粉系统的重要控制参数，温度测量准确性直接影响系统运行安全。温度计保护套管应插入到气流中心位置，使测温元件充分接触煤粉气流的主体部分，获得准确的代表性温度。若插入过浅或紧贴管壁，受环境温度影响大，测量值偏低，可能导致系统超温而保护未及时动作。59.【参考答案】A【解析】皮带张紧装置用于补偿皮带运行中的伸长和松弛，保持适当的张紧力。张紧行程应不小于皮带全长的2%，以确保皮带在使用过程中有足够的调整余量。张紧行程过小会导致皮带频繁张紧甚至无法张紧，影响正常运行。常见的张紧形式有螺杆张紧、重锤张紧和液压自动张紧等，应根据系统需要合理选择。60.【参考答案】A【解析】皮带跑偏的调整原则是"跑紧不跑松，跑高不跑低，跑后不跑前"。当皮带向左侧偏移时，应调整左侧的辊轴使其向前移动，或调整右侧辊轴使其向后移动，这样会使皮带右侧张紧，从而纠正跑偏。选项A通过调整右侧尾辊前移来实现调偏，符合原理。61.【参考答案】B【解析】磨煤机通风量不足时，煤粉不能及时被带出磨煤机，导致煤粉在磨内停留时间过长，粗粉循环次数增加，最终使煤粉细度变粗。同时，通风量不足还会导致磨煤机内部温度升高，可能引发煤粉自燃或爆炸，因此必须保证合适的通风量。62.【参考答案】B【解析】点火油枪雾化不良的原因主要有：油压过低导致雾化效果差、雾化片磨损造成雾化角度不正确、燃料油中含有杂质堵塞油路或雾化片。油温过高反而会使燃油黏度降低，有利于雾化，因此油温过高不是雾化不良的原因。63.【参考答案】B【解析】密封风系统的主要作用是形成正压气幕，防止磨煤机内部的煤粉外逸污染环境，同时阻止原煤从落煤管处漏入磨煤机密封部位造成磨损。密封风量不足会导致煤粉泄漏，密封效果下降，影响设备安全运行。64.【参考答案】B【解析】皮带纵向撕裂是严重事故，会迅速扩大撕裂范围，造成设备重大损坏和长时间停机。发现撕裂后应立即紧急停机，防止事故扩大，同时报告值班员和检修人员，待查明原因并修复后再恢复运行。65.【参考答案】C【解析】给煤机跳闸后，不同制粉系统应采取不同措施。中速磨煤机系统应适当减少通风量，防止磨内积粉；钢球磨煤机系统应维持一定煤位防止磨内爆燃。应尽快查明跳闸原因，排除故障后按规程重新启动，不能盲目立即重启。66.【参考答案】B【解析】振动筛主要用于筛分物料，将大块煤和杂物分离出去，同时除去多余细粉，保证进入下游设备的煤粒度符合要求。振动筛不能破碎大块煤，破碎任务由碎煤机完成；也不能用于输送和计量。67.【参考答案】C【解析】煤粉仓温度异常升高通常是煤粉自燃的前兆。煤粉在仓内堆积时，由于氧化放热且散热不良，当温度达到煤粉着火点时会引发自燃。煤粉细度过细会增加比表面积加速氧化，但直接原因是自燃。应及时采取降温、充氮等措施。68.【参考答案】C【解析】皮带秤计量误差大的原因有：皮带张力变化影响称重传感器输出、托辊转动不灵活产生额外摩擦力、物料重心变化导致载荷分布不均。计量段长度选择合理是正确的做法，有助于减小误差，不是产生误差的原因。69.【参考答案】B【解析】采样点应设置在落煤管或皮带过渡处，因为此处煤流处于自由下落状态，采样代表性最好。皮带任意位置采样可能因偏载导致样本不具代表性；皮带末端卸料处煤流离散严重；煤仓顶部无法采集到有代表性的样本。70.【参考答案】B【解析】液力耦合器通过液体动能传递扭矩，具有软启动功能，可减小启动电流和对机械设备的冲击。同时当负载过大时，耦合器打滑起到过载保护作用，防止设备和皮带损坏。它不能改变皮带速度，也不能增加传动扭矩。71.【参考答案】B【解析】磨煤机出口温度控制有两个目的：一是防止温度过高导致煤粉自燃爆炸，特别是挥发分高的煤种；二是保证足够的温度使煤粉充分干燥，确保制粉系统正常运行。温度过低会影响干燥效果，过高则增加爆炸风险。72.【参考答案】B【解析】燃煤中水分过高会降低炉膛温度，使点火困难，燃烧不稳定。同时水分蒸发需要吸收大量热量，增加排烟热损失，降低锅炉效率。水分过高还会增加输煤系统堵塞风险和磨煤机电耗。但适量水分可减少煤尘飞扬。73.【参考答案】B【解析】清扫器安装在皮带回程段，用于清除粘附在皮带表面和滚筒上的煤粉和杂物，防止物料堆积造成皮带跑偏、磨损和设备故障。清扫效果直接影响现场环境卫生和设备寿命，应定期检查更换清扫器刷毛。74.【参考答案】B【解析】燃油系统管道阀门严密性试验要求试验压力为工作压力的1.25倍，保压规定时间后无渗漏为合格。这是为了确保阀门在实际运行压力下能够严密关闭，防止燃油泄漏造成安全隐患。仅外观检查无法验证密封性能。75.【参考答案】B【解析】防爆门安装在制粉系统可能发生爆炸的部位，当系统内部发生爆炸时，防爆门自动开启泄放压力，防止设备损坏和人员伤亡。爆炸后防爆门应能自动关闭，防止空气进入助燃。防爆门应定期检查维护确保可靠动作。76.【参考答案】B【解析】除尘器维护的重点是检查滤袋是否有破损、堵塞，确保清灰系统正常工作。滤袋破损会导致除尘效果下降，排放超标；清灰系统故障会使滤袋阻力增大，影响风机运行。电机绝缘、减速机和皮带不是除尘器的主要维护内容。77.【参考答案】A【解析】煤粉细度R90表示粒径大于90μm的煤粉颗粒占全部煤粉质量的百分比。R90=20%意味着有20%的煤粉颗粒粒径大于90μm，即90μm筛子上残留的煤粉占20%。该值越大说明煤粉越粗，燃烧效率越低。78.【参考答案】B【解析】输煤系统联锁保护按逆煤流方向启停设备，即先启动最末端设备，依次向前启动；停机时先停最前端设备，依次向后停机。这样可以