4.5注塑机安全生产知识

机械工安全知识读本文字标题械版工业机社出2注塑机安全生产知识4.5一、注塑机加工前的安全注意事项1.上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2.清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。3.清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分的拉杆。4.检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。5.检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。6.设备上的安全防护装置（如机械联锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。7.检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向上级报告，由上级自行处理或通知维修人员处理。8.检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。9.检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。二、注塑机加工时的安全注意事项1．合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。2．打开冷却器冷却阀门，对油路管道进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。3．操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。4．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。5．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。二、注塑机加工时的安全注意事项6．修理机器或模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉机床电源开关，维修人员修机时，操作者不准脱岗。7．身体进入机床内时，必须切断电源。8．对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。9．禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。10．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒或杆粗暴捅料斗。11．机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及可能发生原因。12．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。【案例4-21】修理模具时未关机引发的伤害事故[事故经过]某企业职工靳某在注塑机的后防护门用磨光机对模具进行打磨，磨光机在打磨时产生大量火花，这时站在机器正面的楼某就把前防护门给关上了。事发时，注塑机的后防护门限位开关一直被手套塞住，导致注塑机在前防护门关闭时模具就闭合，造成靳某的右手食指前两节被压断。[事故原因]1）靳某修理模具时，在未关机的情况下手入模区操作。2）注塑机的后防护门限位开关被手套塞住而失去保护作用。3）楼某在未确认安全条件下关闭前防护门，导致模具运动。4）企业领导对员工安全教育和培训不够，员工安全意识淡薄。5）企业领导未督促、检查本单位安全生产工作、未发现及消除注塑机存在的安全隐患。三、注塑机加工后的安全注意事项1．关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。2．若是生产具有腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。3．使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。4．关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，将机床总电源开关关闭。5．清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。思考与练习题1.冲压加工中易发生哪些伤害事故？2.防止冲压伤害事故发生的措施有哪些？3.试述冲压设备安全装置的作用。4.冲压前的安全操作要求有哪些？5.冲压中的安全操作要求有哪些？6.安装模具时安全注意事项有哪些？7.试述冲压