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机械工安全知识读本文字标题械版工业机社出2自动化生产线的安全生产知识9.2自动生产线

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。4一、自动化生产线易发生的危险9.2自动化生产线易发生的危险1自动化生产线的日常维护不到位引起的危险忽视生产线的日常保养未按照生产线的使用条件使用未建立完善生产线配件库日常维护管理不到位管理人员不具备对应的专业能力工业机器人易发生的危险2自动化生产线的操作人员操作不规范引起的危险未按照规定操作流程操作引起的危险安全装置失效引起的危险生产线在运转时进行加油、修理、检查、调整、清扫等工作引起的危险未按规定使用个人防护用品引起的危险佩戴不安全装束操作过程中用手代替工具操作引起的危险工具、量具、工件未按照规定位置摆放引起的危险未实时关注生产线运行状况引起的危险工业机器人易发生的危险3自动化生产线的安全管理不到位引起的危险巡检内容不够全面引起的危险重视巡检形式，忽视巡检质量减少巡检频次引起的危险。忽视巡检中的安全引起的危险对生产线的漏点和隐患产生麻痹心理，熟视无赌交接班工作未做好对接引起的危险8二、自动化生产线的安全操作规程9.21.自动化生产线日常维护要求保持生产线工作台的清洁、整齐，将清扫变检查，发现生产线潜在的缺陷，便于及时处理。按生产线的要求，定期添加机油、润滑油，确保润滑系统良好。及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙。关注容易磨损的零件，注意及时更换。测量和检验生产线的工作精度，全面掌握设备的技术状况和磨损情况，及时查明并消除隐患。2.自动化生产线工作交接要求交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中。交接班应坚持做到三“不交接”：资料数据记录不全不交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；有正在处理的事故或故障不交接。交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改。交接班时必须交代本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患。交接班时必须检查设备的保护设施是否有异常情况。交接班时要实时关注生产线的运行状态，避免对生产线管理出现纰漏。3.自动化生产线现场操作人员的安全操作要求操作过程必须严格按照规定操作，禁止二人以上同时操作。操作过程中必须坚守岗位，离岗必须停止设备运行。在生产线运行过程中，不允许接触带料运行部件。生产线运行期间，一旦发现生产线运转异常或有异常异响时，必须按下急停按钮停止生产线

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