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文档简介
2026年输送机司机考试培训试题及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.带式输送机运行中,输送带边缘与托辊组侧面的最小安全距离应不小于()。A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm答案:C2.采用液力偶合器的输送机,工作介质应优先选用()。A.齿轮油B.液压油C.清水或难燃液D.润滑脂答案:C3.输送机启动前,必须确认沿线()装置处于正常状态,无人员滞留或障碍物。A.照明B.通讯C.洒水D.除铁器答案:B4.输送带接头采用机械连接时,接头强度不应低于原带强度的()。A.60%B.70%C.80%D.90%答案:B5.运行中发现输送带跑偏量超过带宽的()时,应立即停机调整。A.3%B.5%C.8%D.10%答案:B6.托辊运转不灵活时,会导致()。A.输送带打滑B.电机电流增大C.物料撒落D.张紧力下降答案:B7.输送机紧急停机按钮的设置间距应不大于()。A.10mB.20mC.30mD.50m答案:C8.检修时需进入机头传动装置内部作业,必须执行()制度。A.停电挂牌B.单人操作C.快速作业D.无监护答案:A9.输送高温物料(>80℃)时,输送带应选用()材质。A.普通橡胶B.聚酯帆布C.耐高温阻燃D.钢丝绳芯答案:C10.带式输送机的逆止器应在()时起作用。A.正常启动B.满载停机C.空载运行D.低速调试答案:B11.输送带张紧装置的行程应保留()作为调节余量。A.10%-20%B.20%-30%C.30%-40%D.40%-50%答案:B12.运行中电机轴承温度超过()℃时,应立即停机检查。A.60B.70C.80D.90答案:C13.采用螺旋张紧装置时,张紧螺杆的螺纹部分应()。A.完全暴露B.涂抹润滑脂C.包裹防水布D.定期切割答案:B14.输送机启动后,应观察()是否在额定范围内,无异常噪音。A.电压B.电流C.频率D.电阻答案:B15.处理输送带撕裂故障时,若撕裂长度超过带宽的(),需更换整段输送带。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案:B16.粉尘浓度较高的作业环境中,输送机的电气设备应选用()外壳。A.普通B.防尘C.防水D.防爆答案:B17.输送带跑偏的根本原因是()。A.物料分布不均B.托辊安装不正C.各点张力不平衡D.驱动滚筒粘料答案:C18.检修后首次试机,应空载运行()分钟,确认无异常后再加载。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-30答案:A19.采用多电机驱动时,各电机的()应保持一致。A.功率B.转速C.转向D.温度答案:C20.输送机运行中,严禁用()清理滚筒或托辊上的粘料。A.铁铲B.木棍C.抹布D.专用工具答案:A二、判断题(每题1分,共15分,正确打“√”,错误打“×”)1.输送机启动时可以带少量物料,以提高效率。()答案:×(必须空载启动)2.运行中发现托辊不转,应立即用手拨动使其转动。()答案:×(严禁直接接触运行部件)3.输送带打滑时,可通过向驱动滚筒与输送带接触面撒松香粉增大摩擦力。()答案:√(需停机后操作)4.输送机检修时,只需切断本机电源,无需挂牌。()答案:×(必须执行停电挂牌制度)5.输送机电动机温度升高可能是由于轴承缺油或负载过大。()答案:√6.输送带接头处开裂属于正常磨损,无需处理。()答案:×(需及时修补或重新连接)7.运行中听到异常声响时,应降低速度继续观察。()答案:×(必须立即停机检查)8.张紧装置的作用是保持输送带适当的张力,防止打滑和跑偏。()答案:√9.输送机急停按钮按下后,需手动复位才能重新启动。()答案:√10.可以跨越静止状态的输送带,但禁止跨越运行中的输送带。()答案:×(任何状态下都禁止跨越)11.雨季需加强检查输送带与驱动滚筒的摩擦力,防止因潮湿打滑。()答案:√12.检修时使用的临时照明电压不得超过36V。()答案:√13.输送带跑偏时,应调整跑偏方向的托辊,向输送带运行方向前倾。()答案:√14.液力偶合器漏液时,可自行补充普通机油继续使用。()答案:×(必须使用规定介质)15.输送机停机后,应立即关闭所有电源,无需等待设备完全停止。()答案:×(需待物料完全卸净后再停机)三、简答题(每题5分,共40分)1.简述带式输送机启动前的“六检查”内容。答案:①检查输送带是否完好,接头无开裂、跑偏;②检查托辊、滚筒转动灵活,无卡阻;③检查张紧装置张力适当,行程符合要求;④检查电气设备接线牢固,保护装置(如急停、防跑偏、防撕裂)功能正常;⑤检查减速机油位、液力偶合器介质符合标准;⑥检查沿线无人员滞留,物料堆积或障碍物。2.运行中需重点监控的参数和现象有哪些?答案:①电机电流是否在额定值内;②各轴承温度(电机≤80℃,滚筒≤70℃);③输送带运行是否平稳,跑偏量不超过带宽5%;④托辊、滚筒有无异常噪音或振动;⑤物料是否均匀分布,无撒落或堵塞;⑥润滑点是否漏油,冷却系统是否正常。3.列举5种导致输送带打滑的常见原因及处理方法。答案:①张紧力不足:调整张紧装置,增加张力;②驱动滚筒与输送带接触面粘水或油污:停机清理滚筒表面,撒松香粉增大摩擦;③负载过大:减少给料量,检查是否有卡阻;④输送带伸长:重新张紧或截断部分输送带;⑤滚筒包胶磨损:更换包胶层。4.输送机发生紧急停机的情况包括哪些?答案:①输送带撕裂、断裂或严重跑偏;②电机、减速箱冒烟、起火;③人员被卷入或物料堵塞严重;④轴承温度超过规定值(电机轴承>80℃,滚筒轴承>70℃);⑤急停按钮被触发;⑥听到剧烈异常声响或闻到焦糊味。5.简述输送带跑偏的“四步调整法”。答案:①检查承载段跑偏:调整跑偏侧托辊,向输送带运行方向前倾;②检查回程段跑偏:调整跑偏侧回程托辊,反向前倾;③检查滚筒处跑偏:调整驱动或改向滚筒的水平度和垂直度;④检查给料点:确保物料落料中心与输送带中心一致,避免偏载。6.检修输送机时需执行的安全措施有哪些?答案:①切断电源并挂牌上锁,设专人监护;②释放张紧装置张力,防止意外动作;③使用专用工具拆卸,禁止暴力操作;④进入设备内部作业时,需通风良好并使用安全照明(≤36V);⑤检修后清理工具和杂物,确认无人员滞留再试机。7.如何判断托辊是否损坏?答案:①运行中听到“咕噜”或“卡擦”异响;②用手背轻触托辊表面(停机时),温度明显高于其他托辊;③观察托辊是否不转或转动不灵活;④检查托辊两端密封是否破损、漏油;⑤输送带经过损坏托辊处时出现局部跳动或跑偏。8.输送机电动机过热的原因及处理措施。答案:原因:①负载过大(如物料过多、卡阻);②轴承缺油或损坏;③散热不良(风扇损坏、风道堵塞);④电压异常(过高或过低);⑤绕组短路或接地。处理:①减少负载,排除卡阻;②补充润滑脂或更换轴承;③清理风道,修复风扇;④检查电源电压,调整至额定范围;⑤联系电工检测绕组,修复或更换电机。四、案例分析题(共5分)某煤矿井下带式输送机运行中,司机发现输送带突然向右侧严重跑偏(跑偏量达带宽8%),同时听到托辊区域有异响,试分析可能原因及处理步骤。答案:可能原因:①右侧托辊安装不正(前倾角度过大或水平度偏差);②右侧回程托辊卡阻不转,导致输送带受力不均;③给料点偏左,物料集中在左侧,输送带右侧张力不足;④驱动滚筒右侧包胶磨损,摩擦力降低;⑤张紧装置右侧拉力不足。处理步骤:1.立即按下急停按钮,停机并切断电源
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