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文档简介

任务3了解挤出模结构了解挤出模结构挤出模构成挤出成型模具主要由机头和定型装置(定型套)两部分组成。把机头以及装于机头上的口模统称为机头。了解挤出模结构挤出模构成

挤出的塑件形状和尺寸由机头、定型装置来保证。挤出可以成型各种塑料管材,棒材,板材,薄膜以及电线电缆等。了解挤出模结构挤出模构成各式挤出机头卷材挤出机头ABS箱包专用板材挤出机头及生产线异形材挤出模具了解挤出模结构机头作用将挤出机挤出的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动;产生必要的成型压力,保证塑件密实;熔体在机头内并进一步塑化;通过机头后获得所需要截面形状的塑料制件;了解挤出模结构一、挤出机头的分类1、按塑料制件形状分类管机头棒机头板材机头吹膜机头电线电缆机头异型材机头了解挤出模结构一、挤出机头的分类直通机头角式机头2、按塑件的出口方向分类特点是熔体在机头内的挤出流向与挤出机螺杆的轴线平行。特点是熔体在机头内的挤出流向与挤出机螺杆的轴线呈一定角度。了解挤出模结构一、挤出机头的分类低压机头高压机头3、按熔体受压不同分类熔体受压小于4MPa的机头称为低压机头。熔体受压大于10MPa的机头称为高压机头。了解挤出模结构二、挤出机头的介绍1、管材挤出机头在挤出成型中,管材挤出的应用最为广泛。管材挤出机头是成型管材的挤出模,管材机头适用于聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、软硬聚氯乙烯、聚烯烃等塑料的挤出成型。了解挤出模结构二、挤出机头的介绍1、管材挤出机头直通式挤管机头直角式挤管机头旁侧式挤管机头微孔流道挤管机头应用最为广泛口模芯棒过滤网和过滤板分流器和分流器支架机头体温度调节系统调节螺钉了解挤出模结构直通式挤管机头结构组成了解挤出模结构该机头的特点是结构比较简单,调整方便,机头内设置分流器,可以对心部的熔料进一步塑化。缺点是熔体经过分流器及分流器支架时易产生熔接痕迹,使管材的力学性能降低,机头的整体长度较大、结构笨重。直通式挤管机头了解挤出模结构口模

管材机头成型零件主要由口模和芯棒两部分组成。口模是成型塑件的外表面的零件。口模了解挤出模结构口模设计。口模成型塑料管材的外部表面。口模的主要设计尺寸有口模的内径D和定型段的长度L1两部分。直通式挤管机头了解挤出模结构(1)口模的内径D口模的内径可按以下公式计算:

D=kds

D——口模的内径,/mm;

ds——塑料管材的外径,/mm;

k——补偿系数,由于管材从机头中挤出时,处于被压缩和被拉伸的弹性恢复阶段,发生了离模膨胀和冷却收缩现象,k值是经验数据,用以补偿管材外径的变化。直通式挤管机头了解挤出模结构(2)定型段长度L1定型段长度L1一般按经验公式计算,即

L1=(0.5~3.0)ds

L1——口模定型段长度,/mm;

ds

一一管材的外径,/mm;直通式挤管机头了解挤出模结构芯棒芯棒是成型塑件的内表面的零件。口模与芯棒决定了塑件截面形状。芯棒的主要设计尺寸有芯棒外径d、压缩段长度L2和压缩角β。芯棒了解挤出模结构(1)芯棒的外径d是芯棒定型段的直径。采用外定径时:

d=D-2δ

d一一芯棒的外径,/mm;

D——口模的内径,/mm;

δ——口模与芯棒的单边间隙,通常取(0.83~0.94)×管材壁厚,/mm。采用内径定径时:

d=Ds

Ds——管材的内径(mm)。直通式挤管机头了解挤出模结构(2)压缩段长度L2

芯棒的长度分为定型段长度和压缩段长度两部分。定型段长度与口模定型段长度L1取值相同,压缩段长度L2

与口模中相对应的锥面部分构成压缩区域的长度,用以消除塑料熔体流经分流器时产生的分流痕迹。L2值可按下列经验公式计算:

L2=(1.5~2.5)D0

式中L2一一芯棒压缩段长度,/mm;

D0——过滤板出口处直径,/mm。直通式挤管机头压缩角

压缩区的锥角β称为压缩角,一般在30°~60°范围内选取。压缩角过大会使管材表面粗糙,失去光泽。对于粘度低的塑料,β取较大值,一般为45°~60°;对于高粘度的塑料,β取较小值,一般为30°~50°。了解挤出模结构拉伸比I拉伸比是指口模和芯棒在成型区的环隙截面积与管材截面积之比。它反映了在牵引力的作用下,管材从高温型坯到冷却定型后的截面变形情况及纵向取向程度和拉伸强度。

直通式挤管机头了解挤出模结构过滤网和过滤板作用是改变料流的运动方向和速度,将塑料熔体的螺旋运动转变为直线运动,过滤杂质,造成一定的压力。过滤板又称多孔板,起支承过滤网的作用。过滤网和过滤板了解挤出模结构分流器俗称鱼雷头。分流器的作用是使通过它的塑料熔体分流变成薄环状以平稳地进入成型区,同时进一步加热和塑化。分流器了解挤出模结构分流器支架分流器支架主要用来支承分流器及芯棒,同时也能对分流后的塑料熔体起加强剪切混合作用。分流器支架了解挤出模结构机头体机头体相当于模架。用来组装并支承机头的各零部件,并且与挤出机筒联接。机头体了解挤出模结构调节螺钉用来调节口模与芯棒间的环隙及同轴度,以保证挤出的塑件壁厚均匀。调节螺钉定型装置冷却定型一般通常采用:冷却、加压抽真空等方法了解挤出模结构了解挤出模结构定径套的设计

定径法有内径定径和外径定径两种方法,我国塑料管材标准常用外径定型法。外径定径法可分为内压法(压缩空气)外径定径和真空吸

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