2026年制造业碳中和解决方案

EnergyIndustry“碳中和”制造业碳中和解决方案行业解决方案

IndustrySolutions02制造行业碳中和系统化规划设计03制造行业碳中和场景应用04

项目整体建设运营NTS目录01

制造行业发展趋势CONT制造行业发展趋势制造行业碳中和在中国的应用背景物联网◆水、电、气、温度、压力等传感器快速发展，成本1,性能t;◆Lora和

NB-IOT解决15~20km

的

LPWAN

需求；◆移动互联网及

M2M物联网的组网技术成熟，催生高效解决方案；云端运维◆云端管理，削减企业自身的能源工程人员成本；◆及时发掘问题故障，设备自动化管理；◆结合峰谷平电价及用能需求优化调度设备策略；大数据◆建立能耗设备模型，设备预警、效率分析；◆数据挖掘，能耗消耗规律及能效提升空间；◆通过能耗数据、经营数据等分析企业经营状态、为第三方金融提供服务4制造行业碳中和在中国的应用背景商业建筑◆面积430亿m2,

面积占比<4%,能耗占比>20%◆单位建筑面积能耗20.55千克标准煤/m2,

单位面积能耗是民宅的10~15倍◆能源管理空间大，企业降成本提高能效；◆建委对公共建筑进行监管，规范市场，促成碳排放交易；工业企业◆能耗体量大，能耗利用高低决定企业经营状态；◆智能制造2025,工业4.0◆发改委对万家企业节能要求，促成碳排放交易能源碳中和(能源)◆所有节能工作开展的前置条件◆确定节能方向和验证节能效果的重要决策依据◆

未来的能源管理服务

VS

云服务(成本，效率)5分类分项计量科学管理运行03远程及时管理五大优势能耗分析挖掘设备调度，深挖节能空间制造行业碳中和在中国的应用背景能源管理不是单一维度管理，需结合经营收入数据、成本数据进行管理，方能到位设备能效管理深度分析管理能耗数据对比发现管理漏洞实时数据管控010405026节能减排：

对高耗能的企业，系

统节能改造、中央空调节能改

造、注塑机节能改造、余热回

收、照明系统led

灯改造、光伏发电的数据采集及分析。制造行业碳中和在中国的应用背景安全生产：

重点在：化工、医药、食品、易燃易爆等企业

的安全监测，数据采样、警情

分析的数据采集、传输及上报

分析。工业4.0:

重点智能化生产

系统及过程，

以及网络化分布

式生产设施的实现；包括设备、生产、物流的设备连接及

数据传递，环境监测：

环境中污染物的分

布和浓度，排放来源，污染种类等数据监测和应急处理。城市管理：包括基础设施、路

灯、空气、交通、人流、建筑等

的数据采集及分析。设备管理：

设备监管、设备

历史数据分析、故障管理、设

备远程控制等7■老龄化社会带来劳动力减少，劳动力成本上升■产业转移带来国内制造业空心化■经济全球化需要对市场做出快速响应■适应个性化与定制化消费需求变化■

制造业占据全国GDP

的25%、出口总额的60%,影响极大制造行业碳中和在中国的应用背景8宝马汽车在线配置大规模生产8o数会球化79₁手工生产1850你可以拥有任何颜色的T型车，只要它是黑色。-----亨利-福特(1885年)产品种类用户需求产品多样化缺乏竞争供给<需求稳定的需求个市场多样化需求供给>需求竞争更激烈制造个性化：由模块化标准产品向个性化定制产品延展每类产品数量9动态配

置生产实时数据采集工厂互联驱动方式转变：从资源驱动到信息驱动资源

优化智能

决策工业软件信息制造10能源及设备物联网数据服务平台24h服务管家，防耗于未然，便利数据驱动决策→

BI能耗数据透视，能耗分解剖析用能习惯，推演节能空间驱动方式转变：从资源驱动到信息驱动11产品制造商

产品制造商+服务提供商制造投入服务化■新技术研发■市场调研和广告■物流服务■原材料供应■

技术支撑■

信息咨询B制造产出服务化■销售服务■维修保养

金融租赁■保险服务制造服务化：全生命周期制造服务A12随着电子技术、工业机器人和

IT

技术的大规模使用提升了生产效率

,使大规模生产自动化水平进一步

提高工!

3.0工业1

.

0伴随着基于劳动分工的，电力驱

动的大规模生产的出现，人类进

入了大批量流水线式及“电气时

代”18世纪末

20世纪初

20世纪70年代

现在

时间线工业1.0、2.0、

3.0、4.0基于大数据和制造行业碳中和(传感器)融合的系统在生产中

大规模使用伴随着蒸汽机驱动的机械制造设

备的出现，人类进入了“蒸汽时

代”制造行业碳中和13制造行业碳中和智能工厂一体化解决方案架构信息要素2:真实环境机器对机器(M2M)要素3:经济环境商业模式过程资源利用效益服务内容能源网络基础设施企业管理软件材料要素1:智能化工厂智能生产一智能产品

连网(内部/外部/全球)要素4:人的因素人-机交互

(MMI)验收与安全数据和隐私保护培训和教育法律条款互操作性要素5:技术因素系统工程/建模通信技术智能工程智能生产技术传感器和执行器智能工厂的建立26XX

信息提供智能工厂两大体系一体化解决方案服务行业化应用方案规划与实施IT

与自动化解决方案；软件产品及自动化实施智能制造战略与流程咨询基于制造行业碳中和模式的管理咨询服务智能制造标准体系咨询融合贯标咨询；智能制造体系标准咨询IT

与自动化规划咨询IT

与自动化一体化整体规划咨询27愿景■力争用5-10年的时间，实现工业自动化和信息

化的融合，打造企业成为智慧制造的行业标杆使命■响应中国智造2025,推动柔性制造、大规模个

性定制等制造模式创新试点，促进由基于产品的

传统制造模式向基于消费者个性需求的新模式转变战略定位■充分发挥互联网+和大数据分析的建设，成为柔

性生产和智慧制造的引领者目标分解■通过“夯实基础”、“精益运作”、“引领提升”三个阶段的演进，实现战略意图智慧制造战略咨询XX

信息将从企业的战略驱动因素着手，结合企业能力现状，来确定企业智慧制造的战略，设计详细规划和变革路径战略驱动因素分析■适应个性化与定制化消费需求变化■经济全球化需要对市场做出快速响应■劳动力资源减少，劳动力成本上升企业能力现状分析■企业业务战略分析■企业自动化/IT战略分析■企业自动化/IT能力分析件条部外内造制慧智业企想设略战造制慧智业企28信息化和工业化融合企业战略

个管建取费gE种除改进理级教

据可护续费学优势玻术要求能力4

个

管

理

域■管理职责■

基础保障■

实施过程■

评测与改进新型能力的要求■输出——通过融合实施过程所形成的信息化环境下的新型能力管理体系设计阶段识别新型能力与确定融合目标体系设计与文件编写融合管理体系

GB/T23020

标准体系审核发布体系培训体系执行支持融合管理体系咨询■数据■

技术■

业务流程■组织结构贯标准备阶段项目启动4个基本要素■输入与企业战略相匹配的可持续竞争优势对打造信息化环境下体系知识培训

现状评估与诊断企业战略?e管理体系执行阶段现状调研评估阶段可持院黄

争优势获取现状调研评测与改进实施过程业务程基础保障输出29新观输入自动化/IT

规划启动准备业务需求分析自动化/IT

规划后续支持人员到位启动企业战略理解业务对自动化/IT自动化/IT成果汇报前期资料准备业务流程调研的需求分析设计规划调研模板设计技术需求分析业务重点分析调研计划排定词最佳实践分析重点分析智能工厂自动化/IT规划咨询XX

信息的智能工厂自动化/IT规划范围涵盖了从启动准备到后续支持的项目全部工作过程技术需求分析·客户前期规划资料的分析和整理·客户自动化/IT现状调研和分析·行业最佳实践分析·自动化/IT现状和需求的差距分析自动化/IT

规划·智能工厂蓝图设计·自动化/IT总体规划业务重点分析业务发展重点需求的梳

理，速赢策略分析·实施路线分阶段规划启动准备·人员到为和项目宣讲·客户前期相关规划资料的准备·调研问卷的设计和准备

·拟定调研名单，约定访谈时间安排业务需求分析·领导层企业战略访谈·业务部门流程访谈·访谈资料的整理·总结现有的业务需求后续支持·最终成果的汇报·支持客户项目选型·支持客户供应商选择工

作

内

容自动化/IT

现状差距分析后续支持业务发展30制造协同外协制造商工业云大数据分析管理层执行层监控层设备层供应链协同材料供应商设计协同远程设计师纵向与横向价值链集成服务供应商用户协同制造工厂分子公司用户冷31智能排程，支持批量为1的生产·

灵活而柔性化的生产岛·

拉动式生产，储备最小化·

生产过程可监控透明化·

人、机、物、法的有机融合·

绿色能源，可持续的发展传感器、机器人、

PLC·

接口具备可连接·设备直接的对话

M2M·

存储、预测、执行与自我管理·远程维护·

预防性维护自动运行的物流仓储系统·

自动化立体库与

RFID标签·搬运的智能化AGV·从需求到供给的价值链整合·库存量最优化·

更快的流通速度·

产品的个性化与定制化·

产品与设备可通信·

产品与顾客可连接·

涵盖产品生命周期的服务体系智能工厂的构成德

指

整产马除比智

能

工厂不银成安最平币生产方求智能化32服务大数据运营大数据工业云制造大数据设备大数据计划排程生产派工智慧能源过程控制在制品管理能源分析质量追溯物料管理能源调度智能研发数字化设计数字化工艺数字化作业指导虚拟制造工厂三维仿真物流仿真三维工艺仿真制造行业碳中和智能工厂整体应用方案规则管理计划仿真目视化管理数据采集能源监控采购计划仓储管理物流管理计划协同销售管理产品数据设备控制管理控制系统数据集成与转换

设备配置部署数据采集管理采集信息关联

信息转换

协议转换工厂排程车间排程制造执行系统

MES智能生产设备

智能物流设备智能检测设备智能数据采集设备CCR

中央监控

高级排程

APS

供应商平台

SRM订单发布确认发票管理智能运营管理流程智能化全厂监控生产调度信息共享发货管理智能服务

个性化定制智能车间设备智能化供应链管理

SCM直营与加盟店智能服务平台定制化平台M2M

通信33制造行业碳中和场景应用原材料采购知识管理内部配置内部调拨组盘外部采购300种基础油1000多种添加剂产品运输、配送客户需求客户管理中转库自有库普通客户重点客户石化行业主要业务包含：■产品研发■原料采购■产品生产■产品仓储■产品运输、配送■

客户管理及产品需求在当前市场发展需求下，以制造行业碳中和为指引的智能化产品生产、客户关系管理、物流管理

信息化应用系统，将为企业带来

更高的效率、更好的收益。石化企业整体业务组成配方*产品销售需求原材料需求产品需求半成品约

1500种产品约

6000种基础

油罐添加

剂库客户仓库分销公司产品仓储产品研发产品生产经销商灌

装调合批发零售直销35生产营运层科研管理项目管理

配方研发

专家系统知识管理

科研管理系统经营管理层客户关系管理

(CRM)ERP全面预算管理物流管理系统生产监控库区管理

配方管理

计划管理生产执行系统

(MES)生产统计设备管理调度管理安环管理设备联网及实时数据采集绩效管理操作管理

能耗管理

质量管理物料管理物资供应资产管理人力资源销售分销投资管理资金管理管理会计财务会计辅助审计质量管理仓库管理产品生命周期管理设备生命周期管理物流计划物流调度运输管理仓储作业费用管理服务商管理分店管理经销商管理配送中心总部统筹交互中心营销管理移动应用销售管理订单平台客户分析服务管理渠道管理化验室辅助管理LIMS

系统报表生成分析业务流程标准管理系统代加工LIMS石化行业信息化应用系统总体框架审计系统信息化标准综合办公系统门户与网站档案管理系统业务公开流程管理远程教育资金集中系统合同管理系统电子商务系统36生产监控计划管理操作管理调度管理库区管理生产统计生产进度生产计划产品调和产品调拨基础油管理统计汇总实时库存调拨计划产品灌装生产动态添加剂管理物料平衡统计产品发运计划跟踪组盘管理生产运行监控包装材料管理统计报表外部采购动态计划报表装箱管理工业电视半成品管理统计分析能耗管理安环管理配方管理设备管理质量管理绩效管理能源需求健康管理配方数据管理设备台账产品质量管理考核体系能源监控安全管理配方成本计算设备状态监测产品缺陷追踪指标计算能源优化环保管理配方优选设备维修记录质量分析评价班组考核能源分析评价应急指挥配方使用跟踪综合查询LIMS接口绩效分析生产执行系统

MES

功能架构生产执行系统：通过炼化设备、储罐等设备的数据自动采集，

建立生产过程数字化管理

MES系统；管理人员通过

MES

系统准确掌握各类生产动态信息，并对过程工艺状况、能源供应和消耗、半成品和库存，进行快速的生产调整操作。生

产

执

行

系

统

(MES)37生产执行系统

MES-

生产监控生产监控：

通过设备数据自动采集技术，获知当前的生产运行状态、工艺信息、产品产量等数据，并采用图表的形式进行生产过程可视化综合展示，并对数据进行综合统计和分析；掌握产品投产、在制、成品等生产动态，调合装置和罐区储罐等设备运

行状态，为生产决策提供支持。数据统计分析服务实时数据库图像处

理系统智能仪表

DCS

设备

PLC

设备

SCADA设备GPS

数据

RFID

装置

视频装置设备监控应用产品物流监测库存视频监控产品生产统计38装置3装置2装置4Movement操作管理主要进行产品生产过程中的物料平衡：■

装置的投入/产出平衡操作■

罐区的收/发/存操作■

单罐的收/发/存操作■收、发、存差异调整操作■

物料的收/发/存平衡■原料油进厂、加工平衡操作■成品油交库、退库、出厂平衡操作■

半成品生产、转入/转出、加工、调合平衡操作■

侧线组分的收/发/存操作■原料油组分调和操作■半成品、成品油组分调和操作操作管理：支持整个工厂生产运行的日常协调和指挥工作，将生产计划和排产方案转换为更加详细的生产指令、物料移动指令并且下达给所有生产车间、储运车间/油品车间和相关部门。调度人员通过此系统，对从原油/原料进厂到成品入库、出库整个生产计划执

行过程进行沟通、跟踪和判断。生产执行系统

MES-

操作管理装置139能耗管理：产品生产过程中会耗用大量的能源，降低能耗已成为企业改善效益的重要节点，能源管理模块主要对生产车间、班组、各个装置的水、电、汽、风等能源的使用进行全面监控和管理，进行能源成本多维度分析

,支持企业进行单位产品能耗核算，实现能源使用综合优化、分析评价，为企业节能降耗提供数据支撑。■能耗数据动态监测■虚拟仪表■超限报警■故障报警功能■时、日、月、年的能源档案■能耗指标排名■成本分析与价格管理■设施能耗分析■电能质量分析生产执行系统

MES-

能耗管理水、电、气、风仪表网络温度变送器液位变送器压力变送器流量计电能表40一增强管理可视性管理者更加清晰直观的了解到公司业务运转状

况；系统数据帮助企业进行销售预测及辅助决策分析销售订单平台提升销售业绩帮助销售人员标准化销售流程，跟踪销售进展

记录沟通细节，从而最终提高客户转化率提高客户满意度提供售后跟踪体系，增强客户体验，标准化服

务品质使客户真正体验到心中期待的专业级服

务品质客户关系管理：

CRM

系统将为企业提供覆盖客户全业务环节前端系统，实现面向客户业务的全面支撑；建立源于客户层次的合理的销售、营销、服务策略，全面提高客户满意度，体现客户价值。客户关系管理

CRM-

企业应用客户、价格

等基础信息

订单、发票

、交货等信ERP服务单、营销计划、活动记录等BW装运单运费信息物流管理订单信息

、服务信

息电子商务经销商

协议等合同管理交互中心销售管理移动应用客户分析服务管理营销管理客户关系管理系统客户与渠道管理客户主数据41渠道

客户个人客户潜在

客户移动网络电话邮件网络客服管理档案管理销售订单平台

客户订单平台业务受理平台

呼叫中心

多渠道交互?=

二

=

E业务员订单平台R投诉/建议受理销售管理营销管理服务订单管理活动计划营销预算定价管理服务管理防伪服务活动提醒行销日志项目管理促销知识库短信服务客户经理管理客户经理平台经销协议广告费客户关怀连锁服务拜访计划管理潜在客户管理销售支持费用分摊渠道客户回访主数据管理

客户信息管理

产品/价格

销售区域管理CRM

系统功能架构翳

服务分析客户与

渠道管理渠道库存营销分析销

售

分析渠道销售渠道服务42客户

大客户

代

理

商业公司4PCdtewTH市场调查管理制定市场计划市场预算管理TRATE6ICSPRo!制定市场方案

市场活动模板客户交流

媒体广告

展

会

产品推广会

技术研讨会宣传资料管理专家信息管理评估指标管理营销方式管理工作流自动化CRM

系统-市场工作流step1确定目标客户；step2制定市场策略：step4评估活动效果：step3制定市场方案：费用明细管理活动效果评估43客

户

客

户移动客户端获得服务请求服务投诉

自助服务

质量投诉网上资料库服务分派质量反查服务处理投诉处理待处理事客户满意度调查反馈/评价服务实施费用评估服务反馈■交互中心：提供多渠道客户服务，

支撑客户服务中心运营；■移动应用：将日常业务前置到移动

设备，提高客户服务的效率；■服务管理：实现对客户投诉、咨询

、信息服务的全环节支撑，提供重

大事件督办应用；■客户分析：提供基于客户的服务、

销售、营销情况分析，为精确客户

分级、分类管理提供数据依据。CRM

系统-服务工作流联系人

机命

果务需阀

要决方案项卡通常用于限踪要在Outiook

中同步的c

的填息，请选择诈屏幕上的“根助”探细。第

1

页

(

其

2

页

)WBYerenicaIonxTanxTamThomasPChao

itdPidstLtdGitrarltdHAIrnlandMohauskitdwal

Pimpsstep5服务结果评估：step3服务分派：step4服务处理：step2服务分类：step1服务接入；还

电话/传真绩效考核服务模板建议服务咨询服务批号跟踪客

户客

户日历eMail44物流管理系统-企业应用物流管理系统：企业通过系统制定准确的产品配送计划，根据发货计划，服务商运力信息进行运输路线的运筹优化，降低运输成本，缩短的配送时间；根据各门店库存信息进行及时补货；结合物联网技术，实现物流状态可实时跟踪，清晰可控物流计划：根据上游生产计划

(ERP),下游市场/客户需求，针对润市场特点，编制物流计划，估算物流费用；物流调度：结合物联网技术，对下属企业库存及时把握，调配资源；同时设置报警提示

,严把客户服务关；费用管理：对运输、仓储价格进行分析，选择最优价格，做到降本增效，以及对物流费

用审核，费用登记；运输作业：

发车确认、车辆跟踪、换车处理、回车确认、回单确认、运输保险、运输任

务评定包装作业：对产品标识条形码、

RFIDCRM调整后的物流计划、货物的运输

信息装运单运费、客户流向计划、产

品流向计划、入中转库流向计划MES运输数据、仓储数据、费用

数据发运、仓储信息产品批次信息ERP采购订单、销售订单、内

向收货单、外向交货单、运价、运费、中转库入库

单液体液位、库存、运输状态等实时信息物联网应用物流管理系统费用管理服务商管理物流调度运输管理仓储作业运输作业包装作业物流监管配送中心物流计划45智能仓储·入出库监管：库存产品入出库实时信息采集；·仓储管理：通过RFID

技术，对库位信息实时采集，对库存快速清点；·仓库管理：通过视频、电子围栏等技术，对仓库安全、库内作业及周边环境监控。·产品防伪：

RFID

码/条形码唯一，且难以伪造，可以有效防伪；·质量追溯：根据标识记录的生产信息，结合其他技术与系统，追溯到产品的生产源头。包装标识、运输跟踪·RFID标识：对高货值产品进行标识，关联管理要求的数据，提

高检测的准确性；·条码标识：对普通货物进行标识，在提供有效检测的前提下，降

低成本。·轨迹回放：追溯载具轨迹，提升物理管理水平，控制物流风险；·应用服务：服务客户的需要，提供定位信息，便于客户及时掌握

产品运输动态，促进承运单位提高服务水平。物流监管流向监控电子巡检视频监控设备资产包装标识运输跟踪智能仓储售后服务RFID标识条码标识跟踪报警入出库监管产品防伪轨迹回放仓储管理电子回单应用服务仓库监管质量追溯物流监管

·流向监控：通过RFID、GPS等技术的结合，细化到每个牌号对产品流

向监控；·电子巡检：对人员、设备进行考核和检查，监测生产作业环境的安全；·视频监控：通过有线/无线视频采集，达到对现场生产、作业的监控；

·设备资产管理：通过对设备等资产的标识，对资产进行管理。----------