某制造新厂区车间施工组织设计

某制造新厂区车间施工组织设计

江苏名厨商用厨具制造有限公司

施

工

组

织

设

计

建设单位：江苏名厨商用厨具制造有限公司

设计单位：无锡轻工设计研究院有限公司

施工单位：江苏新源建筑工程有限公司

监理单位：江苏诚嘉建设咨询监理有限公司

编制人：吴庆湘编制时间：2013年3月20日

目录

第一章编制总说明........................................0

（一）编制根据......................................................................o

（二）编制说明......................................................................0

第二章工程概况...........................................1

（一）建筑工程概况..................................................................1

（二）结构工程概况..................................................................2

（三）水电安装工程..................................................................3

第三章施工部署..........................................3

（一）工程施工总目标................................................................3

（二）、施工准备工作计划............................................................4

（三）、建立完善的施工组织管理体系..................................................6

（四）、质量保证体系及关键、特殊过程操纵点..........................................6

（五）、安全保证体系及关键部位的安全操纵............................................6

第四章施工平面布置......................................9

（）、施工平面布置的原则与总说明..................................................9

第五章施工进度计划安排.................................10

（一）、施工总进度计划编制说明与要紧操纵点.........................................10

（二）、保证施工进度措施............................................................10

第六章要紧分部项工程施工方法..........................10

（一）测量定位、标高传递、沉降观测................................................10

（二）基础工程.....................................................................11

（三）模板工程.....................................................................12

（四）钢筋工程....................................................................14

（五）砂工程.......................................................................16

（六）砌体工程.....................................................................19

（七）钢结构工程施工方案..........................................................20

（A）屋面工程.....................................................................24

（九）门窗工程.....................................................................24

第七章工程质量保证体系及措施...........................27

（一）项目组织机构图（详见“施工部署”）...........................................27

（二）质量管理网络.................................................................27

（三）为达到质量目标而采取的管理办法..............................................27

第八章安全保证措施与预警措施...........................28

（一）安全管理总目标...............................................................28

（二）保证施工安全组织措施........................................................28

（三）保证安全物资准备.............................................................28

（四）保证安全技术措施.............................................................28

第九章文明施工保证措施................................39

文明施工目标：.....................................................................39

（一）现场场容、场貌布置..........................................................39

第十章季节施工措施....................................41

（-）夏季施工措施.................................................................42

第十一章工程进度保证措施...............................43

（-）进度管理目标.................................................................43

（二）进度计划.....................................................................44

（三）措施.........................................................................44

（四）明确奖惩办法.................................................................44

第十二章成品保护与措施.................................44

（-）合理组织、杜绝麻木施工......................................................45

（二）落实责任、强化交接..........................................................45

（三）模板工程成品保护.............................................................45

（四）钢筋工程成品保护.............................................................45

（五）砂工程成品保护...............................................................45

（六）楼地面工程成品保护措施......................................................46

（七）门窗工程成品保护措施........................................................46

（八）装饰工程成品保护措施........................................................46

（九）安装工程成品保护措施........................................................47

第十三章竣工保修与服务.................................47

（-）保修.........................................................................47

（二）回访.........................................................................48

（三）处理投诉.....................................................................48

第十四章工程技术数据管理..............................48

（一）工程技术数据管理的基本规定..................................................48

（二）工程技术数据管理的有关制度.................................................49

第一章编制总说明

(一)编制根据

1.江苏名厨商用厨具制造有限公司新厂区-2壮车间工程施工图纸。

2.现行国家建筑工程施工规范，验收评定标准及地方标准。

4.本公司承建过类似工程的经验。

(二)编制说明

1.施工组织设计概况

本施工组织设计根据车间土建工程的特点，结合我公司的具体情况与施工经验,

全面阐述了项目经理部的组织管理、人力资源安排、项目质量保证体系与各要紧分

项工程的施工方法，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施。

本施工组织设计中所使用的施工方法力求先进、合理，以保证工程质量与进度

的要求。施工过程中，加强过程操纵，创建优质工程，让业主放心，社会满意。

2.管理目标

(1)质量管理目标：确保合格工程。

(2)工期目标：工程开峻工日期按照建设单位要求。保证如期将房屋交给业主

使用c

(3)安全生产管理目标：确保安全生产，杜绝重大安全事故。

(4)文明施工管理目标：创文明标化工地。

3、使用的技术规范与标准

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

第二章工程概况

江苏名厨商用厨具制造有限公司新厂区-2#车间工程，位于江苏省如东经济开发

区新区淮河路南侧天山路的东侧，由江苏名厨商用厨具制造有限公司投资兴建。其

设计图纸由无锡轻工设计研究院有限公司提供。

本工程建筑面积为2640nl二钢筋混凝土框排架结构，建筑层数主体一层，局部

二层，建筑高度7.25M,本工程建筑防火设计分类为丙类，耐火等级为二级，屋面防

水等级为II级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。

本工程的发包范围：（1）车间土建工程

（一）建筑工程概况

本工程室内设计标高为±0.000M,相当于绝对标高3.45M（黄海高程），室外地

坪标高为0.15MO

1、墙体

本工程的墙体±0.000下列均使用240厚MU15蒸压灰砂砖；±0.000以上，排

架结构部分使用240厚M10蒸压灰砂砖；±0.000以上，框架结构部分使用200厚混

凝土空心砌块。

2、防潮层

基础墙在室内地坪下列60nlm处，无底梁时做防水砂浆防潮层，具体做法为1：

2水泥砂浆加5%的避水浆20厚。

3、地面工程

本工程的地面为混凝土地面。（苏J01-2005-2/4）

混凝土地面具体做法为：200厚C20混凝土随打随抹光，50厚C10混凝土垫层,

200厚三七灰土，素土夯实（压实系数为0.92）。

4、室内外装修

本工程外墙饰面：（1）色彩参见立面图，涂料外墙做法参见苏J01-2005-21/6;（2）

面砖墙面做法详见苏01J-2005-12/6o

本工程的内墙面：（1）混合砂浆墙面，详见苏J01-2005-5/5;（2）瓷莅墙面，详

见苏J01-2005-19/5。

5、屋面工程

本工程屋面：（1）坡屋面；（2）不上人平屋面，详见苏J01-2005-21B/7,保温

层为45厚挤塑板；4厚APP改性沥青防水卷材C15轻质陶粒混凝土找坡。

6、室外工程

本工程的散水做法见苏J01-2005-3/12,散水净宽600o

8、门窗

本工程窗铝合金推拉窗（苏J-11-2006）；门为彩钢平板门（03J611-4）与玻璃

Ho

9、油漆玻璃

窗：使用透明喷塑铝合金窗框，窗玻璃使用5.0厚净白浮法玻璃。

（二）结构工程概况

本工程生产车间使用钢筋酢框排架结构，本工程抗震设防类别为7。丙类，建

筑结构的安全等级为二级，结构使用年限为50年。

1、荷载标准值

基本风压0.45KN/M2

基本雪压0.25KN/M2

2、基础工程

本工程地基基础设计等级为丙级，墙体±0.000下列均使用240厚MU15蒸压灰

砂砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上，排架结构部分使用240厚M10蒸压灰砂砖;

±0.000以上，框架结构部分使用200厚混凝土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。

本工程底层地面须保证回填土的回填质量，填方前场地内的杂物与开挖基坑所

堆积的松土务必清除干净，用作填方的.土料不能掺杂树根、草皮、腐质土及其它质,

回填土每层虚铺厚度不得超过250MM,压实系数不小于0.94o

基础垫层使用C15混凝土，厚100,每边宽出基础底面100。

3、钢筋混凝土工程

本工程环境类别为一类，保护层厚度符合国标03G101T中第33页规定，用于

基础时，保护层厚度不应小于40（无垫层时不应小于70）。

4、钢结构工程

屋面使用钢结构屋架。

（三）水电安装工程

因未提供水电安装工程图纸，故本处略。

第三章施工部署

（一）工程施工总目标

（1）工期目标

充分考虑满足也要紧求，本公司拟干2013年3月26日开T,确保全部T程干

2013年1月18日完成。

（2）质量目标

严格按设计图纸及国家规范施工，确保工程质量一次性竣工验收合格。

（3）安全施工目标：杜绝重大安全事故。

（4）文明施工与环境保护目标

高标准运行GB/T24001：1996环境管理体系。

文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施

工人员衣容整洁，讲文明、讲正气；创文明标化工地。

环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外市政道路

交通通畅与安全，无污染现象；确保公用施工道路的卫生清洁：工地内外面貌整洁,

无污染源。

(二)、施工准备工作计划

(1)施工现场准备工作计划

对施工现场及周边地形进行复测，办理水平点及工程定位点的交验手续，建立

水平及坐标参照点，认真细致引入现场水平点、坐标点，并进行定位，放线，同时

做永久性保护。

会同业主或者监理工程师及时对施工现场状况进行验收，提交施工立面布置方

案及修正方案，提交业主批准后执行。

做好施工场地的平面及高程操纵点，以确保建筑物的位置。

根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时

消防等位置。

尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。

按有关要求搭设施工临时生活设施，满足施工需要。

(2)物资准备工作计划

按招标文件要求，工程所需大部分材料均由我方提供。为此，根据施工进度要

求、工程设计要求、与施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划。对工程施

工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进

度要求及时组织进场。

(3)施工技术准备工作计划

①施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的基础。要紧包含下列内容:

A、施工技术人员的确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强

的组织协调能力；

B、设计图纸自审、会审；

C、施工规范、规程的准备;

D、施工合同交底；

E、施工组织设计编制及施工设计、施工方案的确定，及其交底。

②施工设计及施工方案准备包含下列要紧内容：

A、施工组织总设计的编制：根据工程合同内容及投标施工组织设计，编制实施施

工组织设计，作为具体施工技术应用的指导思想。

B、安全技术方案的制定：它包含临时用电、消防、机械使用安全、立体防护等方

面的内容。

C、质量计划的制定。

D、环境与文明施工计划的制定。

E、施工设计及施工方案的制定：要紧包含下列几方面的内容：

结构模板支撑方案；碎配比设计方案：临时用电施工组织设计；大型施工机械装

拆施工方案；

F、施工组织设计或者施工方案均须在项目部讨沦制定后，提交项目经理审核，经

公司工程师批准后，提交业主、监理工程师批准备案执行。

(4)劳动力部署

根据本工程实际情况，平均每天投入劳动力30人，高峰期40人，大约持续100

天。

1:种计划人数基础主体装饰扫尾

木工1010101

钢筋工101081

混凝土工10881

瓦工201515152

粉刷工10102

普工108101010

水电安装工32333

机电工11111

电焊工212

钢结构吊装工202015

脚手工1010105

（三）、建立完善的施工组织管理体系

（1）项目组织管理机构

①施工现场，结合我公司项目施工管理的成功经验，建立“江苏新源建筑工程

有限公司江苏名厨商用厨具制造有限公司新厂区-2#车间工程项目经理部”。项目经

理部由项目经理、项目技术经理构成项目领导班子；管理层分为土建施工工长、安

装施工工长、材料设备员、质量安全员、预算员等；操作层按工种分为专业施工组,

所有工种特别是特殊工种（机操、电焊等）均持证上岗。项目经理及要紧技术管理

人员由一专多能，精明强干，不仅要具有丰富的工程施工经验，同时具有丰富的专

业技术知识。项目经理、项目技术经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、

设备、材料供应与各工种之间的协调工作。

（四）、质量保证体系及关键、特殊过程操纵点

（1）质量保证体系概述

①为确保本工程施工质量目标的实现，制定适用于本工程的质量保证计划，加

强过程操纵，高标准运行本公司质量体系程序文件。

②通过制定质量计划，明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想。

（2）关键工序、特殊过程操纵点

①本工程特殊过程操纵为：屋面防水工程。

②本工程的关键工序质量操纵点为：测量定位放线、模板工程、钢筋工程、险

工程、墙体砌筑、施工预埋、钢筋碎楼板裂缝操纵、楼地面工程，装饰工程、屋面

钢结构、水电暖通安装工程，与业主指定分包项目等。

（五）、安全保证体系及关键部位的安全操纵

（1）项目安全保证体系概述

①本工程工期较紧，涉及到工种繁多，工序间交叉作业较多。为此需使用科学

合理的安全防护体系，确保安全施工目标的实现，同时有利于降低工程成本。

①本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多，人员安全管理与教育，提

高职工的安全意识，始终是安全操纵的重点。

②不管在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空

间难度较大。

③在各个施工阶段，特别在装修施工阶段，施工机械较多，临时用电的安全及

消防的安全操纵难度很大。

(3)关键安全操纵重点部位

进出工地车辆的交通安全。

高空立体防护。

临边、洞口的安全防护。

立面装修作业安全防护。

范本支撑。

施工临时用电安全。

各类施工机械的使用安全。

多任务种人员、业主指定分包商的安全防护意识。

工地内的治安保卫。

上下作业安全指挥系统。

6、服从政府部门的指导，同意业主、监理工程师、设计师指令

(1)完全同意招标书中有关承包商的职责，完全服从项目业主的指令。

(2)严格按施工图纸与国家规范及有关施工操作规程组织施工，关于发现的图

纸中的疑问提交设计方或者业主确认。我方提出“合理化建议”时首先提出全面的

书面方案，经设计方、业主方同意后方才组织实施。

(3)工程施工组织设计、分部项工程施工方案、新技术应用施工方案等均预先

提交业主、监理工程师备案、审核，认真听取其合理化建议，在各方的认可后方可

组织实施。分项工程（如钢筋绑扎等）施工完成后，按规定书面提请业主及监理工

程师验收，符合要求后方可隐蔽、进行下道工序施工。

（4）施工中出现的问题，及时向业主、监理工程师、设计师或者其代表汇报,

并提出整改意见，经业主或者设计师同意后实施。在工作上有问题共同协商解决,

服从设计、业主、监理工程师的最终决定或者指令。

（四）附要紧施工机械设备表

机械设备选用及进场计划

规功率

序号名称型号数量进场时间

格(KW)

根据进度

1塔吊QTZ401台40

需要进场

QY-16

2汽车起重机1台同上

型

3钢筋切断机QJ401台5.5同上

4钢筋弯曲机WJ40-11台2.8同上

5钢筋调直机TQ4-81台5.5同上

6电渣压力焊1台100KVA同上

23.4KV

7电焊机BX31台同上

A

8佐拌与机350L1台7.5同上

平板

9振动器PZ-5011台1.5同上

式

插入

10振动器HZ6P4台1.1同上

式

11木工圆盘锯MJ1041台'3同上

规功率

序号名称型号数量进场时间

格(KW)

12磅称2T1台同上

13蛙式打夯机HW-601台3同上

14检测工具1套同上

15水平仪DS31台同上

16经纬仪J21台同上

29、要紧施工方法简介

（1）基坑挖土使用机械挖土与人工挖土相结合的方式进行，当基地底出现软弱土

层时或者超挖或者出现扰动土层时，则清除软弱土层或者扰动土层，使用粗砂或者

粗砂石回填至设计基底标高。

（2）模板工程：通常梁板柱模板均使用防水胶合模板，钢管扣件支撑，配合使用

对拉螺栓。

（3）钢筋工程：上部结构主筋216mm直径钢筋接头使用电渣压力焊。其它钢筋接

头除设计同意使用搭接的地方之外均使用闪光对焊接头或者使用搭接连接。并严格

按设计所耍求的抗震等级及设计耍求、规范要求，严格操纵同一截面的接头数量。

（4）碎工程：结构性均使用现场自拌，插入式振捣器、平板振捣器。

（5）脚手架体系：使用落地扣件式钢管脚手架系统，脚手架全封闭防护。

第四章施工平面布置

（一）、施工平面布置的原则与总说明

（1）施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包含临时设施、施工道路、水、

电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的总体指导思想：考虑

全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。

第五章施工进度计划安排

（一）、施工总进度计划编制说明与要紧操纵点

（1）本公司拟于2013年3月26日开工，确保基础、地梁于2013年4月8日完

成，一层排架柱于2009年11月8日前完成，保护结构全部于2009年12月8日前

完成，钢结构吊装及屋面于2009年12月30日完成。内外装修于2009年1月24前

完成，全部工程于2009年1月28日完成。在进度计划的编制过程中充分考虑到各

类资源的合理投入以满足施工工期操纵的要求。

（二）、保证施工进度措施

（1）由公司委派负经理全权负责本工程组织实施后勤保障系统，协调并调用各方

面的人力、才力、物力资源，总部全力配合，确保本工程施工的顺利、高速、高质

量进行。

（2）为了缩短工期本工程先进行P12轴基础承台及地梁基础墙施工；然后进行

ri2轴柱施工；在柱施工完毕保养期间再进行1〜3轴的主体结构施工与412轴围护

墙的砌筑；轴钢结构吊装期间进行广3轴的围护墙砌筑。

第六章要紧分部项工程施工方法

（一）测量定位、标高传递、沉降观测

1.测量定位

（1）开工前，先研究现场实际情况，分析图纸作为定位放线根据。

（2）根据本工程平面设计情况，确定好主操纵轴线。

（3）±0.000下列，先根据总平面设计，使用经纬仪定出各个轴线及操纵线。

上述方法均利用建设单位提供并经校准的坐标点，设置操纵网，使用经纬仪，

通过测量与复核来操纵建筑物的尺寸。

2.标高引测

根据建设单位提供的水平点，在基地邻近不易受外力扰动的地方，设水平标高

桩，作为标高引测的根据。水平标高桩用混凝土浇筑，并妥加保护，严禁扰动。

3.测量员应经常复验，水平传递标高使用水平仪，垂直传递标高使用标尺或者

垂吊钢尺法。

4.测量仪器的选用

名称数量精度产地

J2经纬仪1台9〃苏州

DS3水平仪1台3南尔

3m塔尺1台苏州

50m钢卷尺2把上海

51n钢卷尺足量常州

注：以上测量仪器均务必按国家规定（或者公司标准）进行定期检测、校准，

发现偏移应立即采取有效纠正措施。

5.沉降观测

为及时熟悉本建筑的沉降变形情况，在建筑物四周及关键部位根据规范要求设

置沉降观测点。

观测时间间隔根据设计要求或者规范规定。

（二）基础工程

1.基础工程施工程序

放线一挖土一清槽一验槽一素混凝土垫层一弹线一基础施工一基础梁施工一基

础墙施工一防潮层一回填土。

2.基坑挖土

使用机械挖土与人工挖土相结合的方式，用含水量适中的粘性土分层铺填夯

实，用蛙式打夯机夯3—4遍，夯实系数入c>=0.94（通过贯入仪检测）。

3.素验垫层

当土方开挖并经处理至设计标高并经有关单位验槽，合格后进行素验垫层施

工。严格操纵标高，误差不大于±10,素碎用平板振动器振实适当进行养护。

4.基础钢筋

基础钢筋按设计图纸及施工规范进行下料，基础钢筋的保护层为40,垫块使

用高标号砂浆预制块，规格为50X50X40。

5.基础碎

先用插入振动器捣实，浇至斜坡时用平板振动器沿轴线方向振捣，并用木蟹

拍实找平。

6.基础墙砌筑

砌墙时务必先找平，局部不平处大于2cm时，务必用细石碎找平，砖砌筑前务

必浇水湿润，其含水率在15%左右为宜，砂浆饱满度不小于80%,每堵墙的两端立

好带刻度的皮数杆，操纵标高及水平。

8.回填土

基础工程施工完毕后，基础结构及内埋管道经有关单位验收合格后即可回填土,

回填土不得含有于泥、杂质、有机物质，含水率务必符合要求，分层夯实，按规定

对所回填土进行环刀试验。

（三）模板工程

1.通常要求

（1）范本均选用本地产优质酚醛木胶合板，支撑使用648钢管及扣件。剪力

墙、框架柱使用钢框木胶合板，现场加工制作，梁使用木胶合板。

（2）模板及支撑务必有足够的强度与刚度，以保证构件的几何尺寸及标高位

置。模板表面务必平整、接缝严密。

（3）现浇楼板及梁底模，跨度大于4m时:均须在中央部位起拱。起拱尺寸按

1-3%。考虑。

（4）施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经现场主任工程师审

核签字认可。

（5）结构模板及支撑须待碎强度过到规定后方可拆模，特殊模板的拆除须经

甲方监理同意。

(6)模板表面隔离剂使用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监理审定合格后

使用。

(7)模板施工完毕后，在范本邻近或者混凝土上设水平标高标记，经监理验收

合格后方可浇筑混凝土。

2.模板工程技术措施

(1)模板及其支撑体系务必稳固可靠。关键部位支撑务必通过验算，并报总公

司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳固。

(2)由于该工程施工进度较紧，主体施工时，配备足够的范本，满足流水翻转。

(3)柱模的下脚务必留有清理孔，便于清理垃圾。

(4)梁应根据规范或者设计要求起拱。本工程4m跨度以上大梁中央起拱3%。。

(5)模板工程验收重点操纵刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、

等处模板轴线位置正确性。

(6)柱模板安装前务必在其根部加设直径不小于①14的钢筋限位(严禁使用混

凝土导墙)，以确保其位置的正确。模板下脚使用1：3水泥砂浆进行找平，以确保

模板标高的统一。

3.模板拆除

(1)非承重模板(柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承

重模板的拆模时间根据规范要求。

(2)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

(3)拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。

(4)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。

(5)所有模板的拆除均务必征得甲方监理的同意。

4.模板质量要求

(1)模板及支架务必具有足够的强度、刚度与稳固性。

(2)模板的接缝不大于2.5mm。

范本的实测同意偏差如下表所示，其合格率严格操纵在90%以上。

项目名称同意偏差值

轴线位移5

标高±5

截面尺寸+4,-5

垂直度3

表面平整度5

（四）钢筋工程

1.通常要求

本工程所用钢筋，均务必符合国家标准，屈服强度I级钢筋，fy2270N/mn?,

II级钢筋fy^300N/mmJo

（1）钢筋搭接

主体工程钢筋接头，水平钢筋①12及以上使用闪光对焊，竖向筋①16及以上使

用电渣压力焊连接，其余使用绑扎接头。钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接

头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接在支

座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4,相邻

钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。

钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径）。

（2）钢筋间距

钢筋间的净距离不得小于钢筋直径，或者粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得

小于3cm。

梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于3.5cm,各钢筋须上下

对齐，不得错列。

柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或者粗骨料最大尺寸的

1.3倍,也不得小于4cm。

上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求。

（3）钢筋锚固

钢筋锚固的长度包含水平与垂直两部分，其长度务必符合设计要求。

（4）钢筋保护层

梁柱主筋保护层为25面，墙与板主筋保护层为15m鹏

2.钢筋的制作与绑扎

（1）钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，

并绘制全面图样送交监理审核无误后，进行加工制作。本工程所有钢筋均使用现场

制作。

（2）钢筋进场务必根据施工进度计•划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的

保护工作，避免锈蚀或者油污，确保钢筋洁净。

（3）柱、梁的箍筋务必呈封闭型，开口处设置135c弯头，弯钩长度不小于iod

（d为箍筋直径）。

（4）所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余

部分可使用梅花型绑扎。

（5）楼板内上下层钢筋的间距用中16钢筋马凳来操纵，数量为每平方米很多于

一只。

（6）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。

（7）钢筋绑扎顺序为：框架柱一框架梁一次梁一楼板。

（8）绑扎接头其绑扎点很多于三处。

3.钢筋绑扎质量要求

（1）钢筋的品种与质量务必符合设计要求与有关标准规定。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置务必符合设

计要求与规范规定。

（3）钢筋绑扎同意偏差值须符合下表的要求，合格率操纵在90%以上。

分项名称同意偏差值（mm）

骨架的宽度、高度±5

骨架长度±10

受力筋间距±10

排距±5

箍筋、构造筋间距±20

受力筋保护层梁、柱±5

受力筋保护层墙、板±3

4.钢筋工程技术措施

(1)钢筋成品与半成品进场务必附有出厂合珞证及物理试验报告，进场的务必

挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证与复试报告外还须进行可焊性试验及化

学成分分析，合格后方准使用。

钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。

有片状或者颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。

(2)对钢筋工程要重点验收，柱的插筋要使用加强箍电焊固定，防止浇混凝土

时移位。验收重点为操纵钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等并认真

填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

(3)每次浇捣碎时，均务必派2〜3人值班，专门看护钢筋。

(五)佐工程

1.通常要求

(1)碎浇筑前，工程技术人员对钢筋工程、模板工程、各类预埋件及预留洞进

行验收，同时报监理验收认可，签发佐浇灌令。

(2)混凝土所用各项材料均须经监理认可，机械设备经检查，并试运转合格后，

方可进行浇筑。混凝土自出口下落的自由倾落高度通常不宜超过2m,如超过2m时

务必使用串筒下料。

(3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密

决定。通常分层高度为插入式振动器作用部分长度的L25倍，最大不超过500nlm。

(4)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行,

不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的L5倍(通常为

300-400mm)o

(5)浇筑混凝土应连续进行。如务必间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混

凝土初凝之前，将后层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝

土初凝条件确定。

(6)浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位

移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整

完毕。

(7)混凝土的通常养护

a.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

b.混凝土浇水养护日期通常很多于7天，掺用外加剂或者有抗渗要求的混凝土

不得少于14天。

c.每日浇水次数应保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水很多于两

次。

2.材料要求

(1)主体结构水泥使用优质普通硅酸盐水泥，出厂后储存期在三个月以上或者

有硬化结块的水泥不得使用。

(2)细骨料使用天然中粗砂，细度模数为2.3-3.0,含泥量不大于2%。石子

使用5〜40mm碎石，质地坚硬，含泥量不大于1%。粗骨料最大粒径不得大于钢筋间

最小净距的3/4,不得大于混凝土断面的1/5,也不大于混凝土板厚的l/3o粗细骨

料不得含有活性矿物质。

(3)混凝土拌与用水应使用洁净自来水，不含油、酸、盐等成份，不含植物或

者其它有害杂质。

(4)混凝土外加剂的种类及用量应事先经监理认可，其质量须有权威部门出具

检定报告。

3.混凝土搅拌

本工程所有混凝土均为现场搅拌。

(1)混凝土的配料应使用重量比，并严格计量，材料的配合比同意偏差为：水

泥、外掺混合材料±2%；砂石±3%；水、外加齐J±2%。

(2)砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。

(3)搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥、外加剂，最后加砂与

水。

(4)混凝土搅拌时间从投料完毕后，构成材料在搅拌机中连续搅拌的最短时间

不应少于90秒，掺外加剂时，适当延长搅拌时间。

4.混凝土浇筑

(1)柱碎浇筑

a.柱碎分层浇筑，浇筑前在施工缝处用5〜10cm厚与研相同成份的水泥砂浆接

浆。

b.佐分层浇筑高度操纵在60cm左右，插入式振动器振捣密实，碎的跌落高度

通常不宜超过2m,超过2m时用串桶配合下料。

(2)梁及顶板碎浇筑

a.梁板碎同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层

浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的碎一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁

板硅浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。

b.梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀

振实。顶板碎用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

5.施工缝留置与处理

(1)施工缝须按设计图与施工规范要求进行施工。

(2)所有施工缝表面务必凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水湿润后，用与

结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

(3)若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，务必按规范要求留置

施工缝，施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。

(4)梁板梯设置垂直施工缝，严禁留斜缝，柱、板设置水平施工缝。

6.混凝土养护

(1)混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。

(2)养护覆盖草包浇水养护，冬天覆盖塑料薄膜养护。

(3)养护时间通常为7〜14d。

7.混凝土试块制作

(1)试块组数应满足每100m，很多于一组，每台班很多于一组(坍落度测试次

数同试块)。

(2)试块制作完成后应送试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构

同条件养护作为承重模板拆除时强度根据。

8、螺栓孔的预埋

在柱混凝土浇筑时，须预埋螺栓孔，具体方案本处略，待中标进场后编制，并

入本施工组织设计。

9.混凝土质量要求

(1)混凝土强度务必符合现行规范规定。

(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

(3)实测质量偏差务必符合下表，其合格率应操纵在90%以上。

分项名称同意偏差值(mm)

轴线位移8

标高、层高±10

全高士30

截面尺寸+8,-5

表面平整度5

(六)砌体工程

本工程±0.000下列墙体使用240厚MU15蒸压灰砂砖及M10水泥砂浆砌筑。±

0.000以上墙体排架结构使用MU10蒸压灰砂及M7.5混合砂浆砌筑。±0.000以上墙

体框架结构使用200厚加砌混凝土砌块及Mb5.0混合砂浆砌筑。

砌筑砂浆用砂浆搅拌机搅拌，水平运输用手推胶轮车，垂直运输用塔吊。

1.砌墙时一律使用双排脚手架，人工垂直供浆。

2.在墙的两端设置木制划线皮数杆，拉线砌筑，砌筑方法优选“三一”砌砖法,

不准铺长灰，竖缝与水平缝砂浆务必饱满，砂浆饱满度务必达到80%以上。

3.砌筑前，砖务必隔夜浇水湿润，砌筑时不同意留直槎，墙体与构造柱不同

意留直槎，要留马牙槎，先退后进，砌体与构造柱间每500高设2中6拉结筋，进柱

220,进墙1000,并带直隹弯钩。

4.砌体同意偏差

分项名称同意偏差

轴线位移10mm

砌体顶面标高±15

表面平整8mm

增面垂直5mm

水平灰缝平直10mm

门窗洞口宽度±5mm

门窗洞口高度+15mm,-5mm

外墙窗口偏移20mm

5.安全技术

(1)脚手架堆砖高度不超过三皮侧破，同一块脚手板上的操作人员不应超过二

人。

(2)砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

(七)钢结构工程施工方案

本工程结构拟在有资质的专业工厂内预制，将预制好的构件运至现场再进行组

装。

1、材料要求

钢材.、连接材料的任何涂料都应附有质量证明书，并符合国家标准的规定及设

计图纸要求。

2、作业条件

在制作与安装过程中，应严格按工序检验，合格后才能转下道工序。制作、安

装与质量检查所用的钢尺等计量器具均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检

定。

3、钢结构制作与安装工程施工工艺

钢结构制作工程中施工工艺为：放样、号料一切割与刨、铳加工一弯曲与矫正

一喷砂与除锈一组装与预装

本工程拟将钢结构制作放在有资质的钢结构预制厂进行预制，确保钢结构的

制作质量。具体制作工艺施工组织设计不再叙述。

4、钢结构安装工程施工工艺

1）施工准备

A.材料、半成品要求

钢结构构件型号、制作质量应符合设计要求与施工规范规定，并应附有出厂

合格证及附件。在进场前应严格检查。不符合要求一律不得进场。

连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求及有关

国家标准规定。

a.按构件明细表核对进场构件下数量，查验出厂合格证及有关技术资料。

b.检查构件在装卸、运输过程及堆放中有无损坏或者变形。损坏与变形的构件

应预先矫正或者重新加工。被碰损的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。

c.对构件的外形几何尺寸、制空、组装、焊接、摩擦面等进行检查，作出记录。

d.钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放地能满足堆置及拼装顺序的需

要，需在现场拼装配组装的应准备拼装工作台。构件应分类别堆放，刚度大的构件

能够铺垫木水平搁置。多层迭放时，垫木应在同一垂在线。

e.钢结构的安装施工组织设计已经审批并送至施工现场。

f.已取得经总承包单位检查安装支座的合格签证数据。

g.有关安装的设备配套机具已经进场准备就绪。

2）安装顺序

（1）通常宜使用扩大拼装与综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另外一端

推进，并注意消除安装过程中所引起的积存误差。

（2）每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度与可靠的稳固性。

（3）需要利用已安装好的结构吊装其它构件与设备时•，应征得设计单位的同意,

并采取措施防止损坏结构。

3）安装方法

（1）钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法相

似，亦是采取自行杆式起重机或者塔式起重机进行。本工程拟使用自行式起重机。

（2）吊装时，把起吊构件至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松

开吊钩。

（3）多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，务必按有关规定校正

后，才继续安装上一个层间；但在该层安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差

值。

（4）已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度与日照等外界环境

影峋而出现的自然变形。吊车梁与轨道的调整应在要紧构件固定后方可进行。

（5）凡是设计要求的节点，相互接触的两个平面，务必保证有70%的紧贴；检

查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之与不得大于总面积的30%。边缘最大的间

隙不得大于0.8mm.

4）构件的连接与固定

（1）各类构件安装使用电焊或者螺栓连接的接头，务必经检查合格后，方可进

行固紧。

（2）安装用的临时螺栓与冲钉，在每个节点上应穿入的数量务必进行计算决定,

并应符合下列规定：

不得少于安装孔数的1/3；

应穿两个临时螺栓：

冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；

扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。

(3)任何安装螺栓孔，均不得随意使用气割扩孔。

(4)永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或者用大螺母代替垫圈。

螺栓拧紧后，外鲁思扣不小于2-3扣并应防止螺母松动。

(5)高强度螺栓带有配套的螺母与垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有

剩余时，务必按批号分别存放，不得混放混用。在贮存运输与施工过程中应防止受

潮生锈、油污与碰伤。

(6)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

(7)高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向不宜一致，便于操

作，并不得做临时安装螺栓用。

(8)安装高强度螺栓务必分两次拧紧，初拧扭距值不得小于终拧扭距值的30%,

终拧扭距值应符合设计要求。

(9)每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应

当天终拧完毕，其外鲁思打不得少于2扣。

(10)扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。

(11)使用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧

角的起始线与终止线。

(12)使用扭距法施工时，机具应在班前与班后进行标定与检查。检查时，应

将螺母回退30°-50°再拧至原位，测定终拧距值，其偏差不得大于10%。

4)要紧施工技术措施

(1)在安装施工时，为防止人员、物料与工具坠落或者飞出造成安全事故，须

在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或者警示标志，专人负责

监视。

(2)为保证结构的整体稳固，安装柱子或者屋架等构件务必设置可靠的临时支

撑或者增设缆风绳，凡设计有支撑的，务必随吊装进度安装牢固。

（3）施工用的电动机械与设备均需接地，使用三相五线电缆与三级漏电保护措

施。

成品保护

（1）构件在运输与安装过程中，被破坏的涂层部分与安装连接处，应及时补涂。

（2）严禁在吊车梁的下翼缘与腹板上焊接悬挂物与卡具。

（3）全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工

验收。

（八）屋面工程

本工程屋面有双层板带保温钢屋面、不上人屋面。

不上人屋面的具体做法为：刷浅色反光涂料或者配套涂料，或者云母片保护层;

高分子或者高聚物改性柔性卷材一层（4厚APP改性沥青防水卷材C15轻质陶粒混凝

土找坡）；1:3水泥砂浆找平；40厚C20细石混凝土内配04@150双向钢筋；保温层

（保温层为45厚挤塑板）；20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土屋面。