仙游草山风电场旁站监理方案及质量计划

福能仙游草山风电场工程

监理旁站方案及质量控制计划

（升级版）

批准：

校核：

编写：

福建和盛工程管理有限责任公司

仙游草山风电场项目监理部

4月

1.项目概况与特点

莆田仙游草山风电场工程位于莆田市仙游县社硼乡H勺塔头山山脉，西北距仙游县

约33KM,风机布置在海拔高度黄海高程800nl〜1380mH勺山顶上，基本沿社硼一塔头顶的

简易乡道两侧布置，场区南北向长度约4.5公里，距山下村道水泥路约8KM路程。工程

设计装机容量为23X1.5MW,风机编号#1-#23,总装机容量34.5MW。本工程新建一座

」0kV升压站，布置在风电场中部，#13风机西北侧、#14风机西南侧的|丘陵缓坡上，自

然地面高程约1066m-1079m。围墙内用地面积6900.61^,站区东侧布置附属楼，西侧由西

向东依次布置主控联合楼、主变和户外G1S配电装置.，消防水泵房及水池、备品备件库

布置在站区西北侧。UOkV升压站站区设立4m宽的环形消防通道，采用公路型碎路面,

进站道路山站区东北侧口勺场区#2道路引接。

土建工程涉及：升压站土建工程及设备基础、风电机组基础、场区道路、场区平整

和施工便道及全场接地等。场区道路均采用泥结石面层，路面宽4.5m,路肩宽0.5叫M

大坡度13%,最小曲线半径30m,道路合计长度约为17.613km。每台风机的施工场地就

地布置，考虑设备、材料堆放和机舱、叶片安装需要，每台风机的施工场地安装平台安

排50*40m或50*45m（含风机机位场地，不含填挖方边坡）。

风电场升压站涉及主控及35kv配电装置联合楼、附属楼及消防水池等室外设施。其

中主控联合楼2层，一层高6n,二层高4.4m,建筑面积约941平方米;一层为门厅、35KV

配电装置室、接地装置室、消防器材间、35KVSVG室；二层为主控室、继电器室、

办公室、会议室、资料室。附属楼2层，层高一层3.6m,二层3.3m,建筑面积约8

52.8平方米；重要为备品备件间、活动室、休息室、厨房、餐厅。室外有主变基础、

事故油池、消防水池及泵房、出线构架、避雷针、电缆沟、排水沟、挡土墙、围墙和大

门等。

风机布置按照同行机组之间距离（列距）23D（D为风轮直径），行与行之间距离（行

距）25D的规定布置，各列风机机位之间交错布置。

风机机位场地采用混凝土地坪，四周设1.8m高混凝土砌块围墙。

升压站站区竖向布置采用平坡式布置，站区排水采用公路型道路暗管排水。

升压站站区地坪采用碎石地坪。

升压站站区场地电缆沟当沟深1121m时采用钢筋碎构造，当沟深H<lm时，采用素

冷构造，电缆沟过道路采用钢筋碎构造的形式。

站区围墙采用实砌砖围墙，围墙高度2.5m。

风电场场区测量坐标采用80年西安坐标系（中央子午线120。），高程采用85国家高程。

升压站采用建筑坐标，建筑坐标（A,B）与80年西安坐标（X,Y）的换算关系式如下：

X=2824657.6473+Acos50-Bsin50,Y=40361212.5156+Asin5°+Bcos2000

坐标商定：风机为中心线；风机机位场地为四角线；建（构）筑物为其单体±0.00m平面

外轴线交点；场区道路为路线中心线；围墙为墙体轴线；电缆沟为中心线。

2.旁站监理目的

2.1保证工程项目的核心部位、核心工序施工质量及施工安全控制监理工作按规定

的措施和程序在受控状态下进行。

2.2保证工程项目的基础工程、主体构造工程、电气安装及实验质量满足设计和规

范规定，并达到规定口勺验收原则。

2.3保证施工全过程中的施工安全,重要是风机设备及其他大件吊装中的施工安全。

3.合用范畴

本程序合用于本工程项目日勺土方回填、构造混凝土、钢筋隐蔽过程等基础和主体二

程及风机设备、大件吊装、电气设备的安装及调试的核心部位和工序的施工质量及安全

实行全过程现场跟踪H勺监督活动。

4.人员职责

4.1总监理工程师负责本细则的审查批准以及工程验收原则根据和原则的控制；筹

划旁站监理方案，指引现场监理人员进行旁站监理活动。

4.2监理工程师负责本细则的编制和审核，负责提出改善建议和保证在监理过程中对的

有效运营，负责辨认旁站监理的范畴和明确旁站监理的内容，具体组织、实行旁站监理

方案，检查监督旁站监理活动。

4.3监理员负责按照监理规划、本细则和旁站监理方案开展旁站监理作业，填写旁站监

理记录。

5.旁站监理工作程序

6.旁站监理控制内容

6.1土方回填监理旁站及控制内容

6.1.1土方填筑前应按照施工现场实际状况，如土粒、设计压实度等各项目指标,

进行碾压实验，通过实验获得最优的含水率、铺土厚度、碾压设备及碾压遍数等参数。

监理应对碾压实验H勺各项参数的获得进行旁站见证。

6.1.2路基填筑施工过程中，为保证放样质量，避免导致重大失误和不应有的损失，必

要时，监理可规定施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查和校测。

6.1.3路基填筑必须在基础清理（开挖）和岸坡解决以及隐蔽工程完毕、经质量检查

合格并报监理工程师认证后进行。填筑第一层时对局部的J低洼处，要按技术规范和碾压

实验"勺规定进行解决和补平。所有道路边坡就按照设计及规范规定放坡，坡面应按设计

有关规定做平台。

6.1.4对于基础内的地质缺陷，施工单位应根据设计规定或监理工程师的批示,

用合适时填筑料覆盖；或根据监理工程师的批示将其挖除后进行回填解决；

6.1.5路基填筑质量控制应以工序控制为重要手段，重点控制如下项R:

1）各填筑部位H勺填料质量，涉及土料的土性参数及含水量。

2）铺料厚度、碾压启遍数、洒水量和表面平整度。

3）碾压机规格、重量等。

4）有无漏碾、欠碾或过碾现象。

5）各部位接头及纵横向接缝的解决与结合部位质量。

6）填筑断面控制状况。

7）路堤及坡面平整度。

6.1.6铺料应分层平行摊铺，层面如浮现明显口勺凹凸不平整，必须进行整平,

才容许进行碾压。

6.1.7填筑土料日勺土质参数必须符合设计及碾压实验拟定由J规定，否则不容许进入

施工作'也面。对于已运至填筑地点时不合格料，施工单位必须挖除并运出施工作业面。

6.1.8施工中应严格控制填筑层厚度，卸料前应有层厚标尺，以控制铺料厚度，每

一填层碾压后，应进行高程测量，据此检查填筑厚度，并作为质量、计量认证根据的附

件。

6.1.9对十含水量低于最优含水量范畴的土料，应按设计规定对填料加水，填筑中的加

水必须充足均匀，并随碾压作业保持持续不间断。施上单位应配备能进行现场含水量迅

速测定的设备，以便进行土料填筑的过程控制。

6.1.10碾压宜采用进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮

宽除以碾压遍数，碾压速度必须符合设计规定。当采用分段碾压时，相临两段交接带碾

迹应彼此搭，顺碾压方向搭接长度及垂直碾压方向搭接宽度应不小于设计文献规定，设

计文献未明确规定的，顺碾压方向搭接长度不小于0.3〜0.5m,垂直碾压方向搭接宽度

不小于1.0〜1.5m。相临各层的填筑，原则上应均衡上升，当不能均衡上升时，相临各层

的填筑高差应严格按设计文献执行，并应采用放坡搭接措施。

6.1.11路面填料监理还应对填料的质量、拌和均匀性、厚度、碾压遍数及碾压质量

进行检查。

6.1.12风机基础回填旁站过程中应注意对已完毕的接地体进行有效保护，局部不

能用大型碾压设备进行碾压日勺应采用小型设备进行夯实。

6.1.13督促和见证施工单位应按国家有关规程、规范，以及合同文献、设计文献和监理

站批准的检测计划进行自检，并应在上一工序完毕并报监理工程师质量检查合格后，进

夕亍下一工序施工。监理工程师应对填筑区域进行抽检，抽检不合格时（如土质不符合规

定，土块过多、过大，主料中草皮、树根等杂质未清除干净，或填筑区浮现弹簧土、填

土面凸凹超标、干密度或压实度达不到设计规定等），监理工程师将提出解决意见，涉

及如下内容：

D扩大抽检范畴。

2）对不合格部位进行返工解决。

3）对抽检范畴内口勺填筑工程所有返工。

4）其他解决措施。

6.1.14填筑质量控制应符合设计规定：

6.2钢筋隐蔽过程监理检查及控制内容

6.2.1在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容涉及：

1）纵向受力钢筋H勺品种、规格、数量、位置等；

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

3）箍筋、横向钢筋H勺品种、规格、数量、间距等；

4）预埋件H勺规格、数量、位置等。

6.2.2梁柱受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1）HPB325级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径内I2.5倍,

弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2）当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径

不应小于钢筋直径H勺4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计规定；

3）钢筋作不大于90°的I弯折时，弯折处H勺弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋H勺末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定；当设

计无具体规定期，应符合下列规定：

①箍筋的弯弧内直径除应满足第2点的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

②箍筋弯钩口勺弯折角度：对一般构造，不应小于90°；对有抗震等规定的构造,

应为135°；

③箍筋弯后平直部分长度：对一般构造，不适宜小于箍筋直径的5倍：对有抗震规

定於J构造，不应小于箍筋直径的10倍。

6.2.3钢筋连接

1）钢筋接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适宜设立两个或两个以上接

头。接头末端至钢筋弯起点H勺距离不应小于钢筋直径的10倍。

2）当受力筋采用机械连接接头或焊接接头时，设立在同一构件内的接头宜互相错

开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢

筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同•连

接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接H勺接头面积百分率为该区段内

有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定；当无设计规定

期，应符合下列规定：

①在受拉区不适宜大于50机

②接头不适宜设立在有抗震设防规定的框架梁端、柱端啊箍筋加密区：当无法避开

时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

③直接承受动力荷栽的构造构件中，不应采用焊接接头；当采用机械连接接头时,

不应大于50%o

3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜互相错开。绑扎搭接接头钢筋H勺横向

净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mnu钢筋绑扎搭接接头连接区段H勺长度为1.3LL

（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区

段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头H勺纵向受刀

钢筋截面积与所有纵向受力钢筋截面积口勺比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当无设计规

定期，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不应大于25%；

②对柱类构件，不应大于50%；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他

构件，可根据实际状况放宽。

4）在梁、柱类构件口勺纵向受力钢筋搭接长度范畴内，应按设计规定配备箍筋。当无

设计规定期，应符合下列规定：

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的10.25倍；

②受拉搭接区段日勺箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径日勺5倍，且不应大于100mm；

③受压搭接区段H勺箍筋间距不应大于搭接刚较小直径的10倍，且不应大于200mm；

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个面外100mm范畴内各

设立两个古竞，其间距宜为50mm。

6.2.4钢筋安装

（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。

（2）钢筋安装位置的偏差应符合下表规定:

钢筋安装位置的容许偏差和检查措施

容许偏差

项目检查措施

（mm）

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋网钢尺量持续三档，取最大值

网眼尺寸±20

长±10钢尺检查

绑扎钢筋骨架

宽、高±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最

大值

排距土5

受力钢筋基础±10钢尺检查

保护层

柱、梁士5钢尺检查

厚度

板、墙、壳±3钢尺检查

钢尺量持续三档，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

钢筋弯起点位置20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件+3,0

水平高差钢尺和塞尺检查

注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且

不得有超过表中数值1.5倍H勺尺寸偏差。

6.3混凝土浇筑旁站监理及控制内容

6.3.1混凝土浇筑施工旁站控制

监理旁站重要检查H勺项目有：

1）现场施工措施与施工中安全措施的贯彻状况。

2）现场施工人员H勺组织、安排措施到位状况。

3）现场的施工设备日勺配备、运营、调度运转状况。

4）现场的施工工序、施工措施、施工工艺的实行状况。

5）现场混凝土浇筑H勺温控措施贯彻状况。

6）核心部位监控人员H勺值班安排状况。

7）混凝土拌合站的拌合及运营运送状况，督促及见证施工单位按有关规定做好试

块及坍落度测试,如坍落度不符合规定,应及时告知施工方进行调节。

8）各施工环节、施工部门之间H勺协调与配合状况。

9）混凝土H勺拌合。应符合有关规定，混凝土配合比应严格按实验拟定H勺规定操作,

拌合程序和时间均应按规定拟定。

10）在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。仓内的泌

水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

11）浇筑过程中，督促承包人应常常检查模板变形等状况，如发现模板变形走样应立即

采用纠正措施，直至停止混凝土浇筑。

12）在混凝土浇筑施工中，应规定施工方安排值班人员常常检查钢筋架立位置，如

发现变动应及时矫正，严禁为以便浇筑擅自移动或割除钢筋。

13）在任何状况下，混凝土严禁半途加水后运入仓内：当混凝土入仓自由下落高度

大于2m时应采用缓降措施，避免骨料分离。为满足风机塔架预埋件基础环的安装原则满

足供货商的有关规定，应使风机基础混凝土均匀上升，对称浇筑。

14）混凝土浇筑应保持持续性，保证浇筑顺利，一次成型。浇入仓内日勺混凝土应随

浇随平仓，不得堆积。

15）振捣工序关系混凝土浇捣质量，应根据具体状况，制定具体施工方案，并督促

施工方严格按方案进行操作，避免过振或漏振。

16）混凝土浇筑时间根据入仓温度的需要，在温度较高时，易选在傍晚开仓浇筑，进

夕亍夜间施工。

17）风机基础、箱变基础混凝土浇筑施工中，在钢筋密集处、预埋件、风机塔架其

础环等部位，采用有效措施，既要保证混凝土的施工规定，同步应保证钢筋、预埋件、

风机塔架基础环不发生偏移。应有专管人员负责监视。

18）督促和见证施工单位按照有关规定做好各项实验及检测工作（涉及检测项目、

检测频率、取样及送检过程与否符合有关规定）。

6.3.2大体积混凝土的浇筑质量监理控制

1）大体积混凝土施工中监理的控制重要是浇筑混凝土水化热和内外温差过大也许

所带来的一系列质量问题而必须采用的技术措施。为了有效地控制有害裂缝的浮现和发

展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极

限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采用措施。一是选用

低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；二是在大体积混凝土中一般选用中粗砂或

粗砂，细度模数一般在2.3〜3.0左右。石子粒径一般都规定采用持续级配的I粗骨料及

配制混凝土，应尽量选用粒径较大级配良好的石子；三是掺一定量粉煤灰外加剂可替代

部分水泥，且能改善混凝土粘塑性。改善可采性，减少混凝土水化热，改善后期强度；

四是大体积混凝土的养护和内部温度进行监控，测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温

度，通过技术措施将温差控制在设计规定的范畴以内，当设计无具体规定期温差不适宜

超过25℃。

2）根据混凝土配合比规定，跟踪检查进入现场的混凝土质量，监理工程师应目测

混凝土和易性，离析状况，混凝土用料规格，并按施工组织设计规定定期、定量抽查混

凝土塌落度。一旦发现异常状况，应提出暂缓该车或该批混凝土浇捣，并报总监理工程

师解决。

3）检查现场试块操作人员试块制作组数应符合规范规定，试块制作应规范，试块

抽取应有代表性，反映不同泵站及时间段混凝土强度。试块拆模后应及时送至原则养护

室寄存，并与施工现场同条件养护混凝土试块同步制作（按设计和施组规定）。

4）混凝土到现场后严禁加水，若由于混凝土塌落度而影响泵送时，应立即将不合

格混凝土退浮现场，并及时告知混凝土搅拌站进行调节。

5）混凝土浇捣，应保证振捣人员充足，从一种方向斜坡式分层浇捣，混凝土振捣

由上下、前后同步进行，即在混凝土浇筑点上下配备振捣棒操作工进行振捣。监理人员

应现场检查混凝土振捣H勺均匀性，严禁浮现振捣不实或漏振状况。

6）常常观测浇捣面混凝土状况，一旦发现混凝土有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔

洞），应及时督促施工方调节局部混凝土浇捣顺序，避免浮现施工冷缝。

7）根据温度变化及时贯彻已浇捣至设计标高部分混凝土表面保温工作，保温塑料

薄膜覆盖前必须完毕二次泌水解决，减少混凝土表面裂缝，并浇水湿润。薄膜覆盖必须

贯彻，薄膜内保存一定水分，其他保温材料根据温度变化分层覆盖。如果浇筑时温度较

低应合适采用在混凝土中加防冻剂等有关的保温措施，保证混凝土浇筑质量。

8）风机基础承台混凝土浇筑过程中要采用措施，减少混凝土的入模温度，控制

坍落度，控制坍落度口勺波动，不得加水，并要振捣密实。

6.4集电线路工程

6.4.1土石方工程

（1）旁站部位：检查复测记录、检查地质状况。

（2）旁站工序：

核算途径，塔位复测记录与否符合设计规定。

检查坑底土质状况和对坑底解决状况与否符合规范规定。

6.4.2基础工程

（1）旁站部位：坑深及坑底检查、钢筋检查、混凝土浇制、试块制作及现场塌落度

检查、混凝土养护、拆模、基础回填。

（2）旁站工序：

1）坑深及坑底检查：

a.浇制前必须把坑底积水抽干；

b.查坑深及坑底（扩大头）尺寸与否符合设计规定：

C.底板垫层、立柱保护层厚度，垫块材质与否符合设计规定；

d.查基坑中心偏移、查坑壁的垂直度。

2）钢筋检查：

a.钢筋规格和各部尺寸符合设计规定；

b.钢筋外观检查、清除大块锈斑和污物；

c.钢筋焊接质量、搭接长度与否符合规范规定；

d.钢筋绑扎H勺牢固成度，间距与否符合设计规定。

3）混凝土浇制：

a.检查混凝土配合比与否符合设计规定，所用水泥、石、砂、水等原材料与否符合

规定；

b.检查现场混凝土搅拌工具器械（涉及称量器械）与否符合规定；

c.每个基础口勺混凝土应一次持续浇成，不得中断，区故中断2h以上按规范规定解

决后再继续浇制；

d.混凝土为分层浇制，机械振捣。

4）试块制作及现场塌落度检查：

a.试块制作，在浇制现场随机取样制作，养护条件与基础相似；

b.试块数量应符合规范规定；

c.塌落度检查，每班日检查3〜4次，应符合设计规定。

5）混凝土养护：

a.浇制完后12h内，开始浇水养护（炎热干燥天气应在3h内）基础表面加遮盖物

后浇水；

b.日平均气温低于5℃时，不得浇水养护；

c.规定养护浇水不少于5昼夜。

6）拆模：

a.基础浇制后在混凝土强度未达到原则前不得拆模，在48h内也不得拆模；

b.拆模后外观检查，一般缺陷按规定解决，影响构造性能日勺缺陷，必须会同设计

和有关单位研究解决：

c.测量检查，对立柱的尺寸，对角线、高差、地脚螺栓规格等进行复测，检查成果

应符合设计规定。

7）基础回填：

a.回填土每300夯实一次，规定夯实欧I干容重达到原状土干容重80%以上：

b.回填土可掺石块，按3:1石土均匀掺和夯实，不得有其他杂物；

c.严禁在设计规定H勺边坡范畴内取土回填；

d.水坑回填时应排除坑内积水或冰雪。

8）保护帽浇制：

a.检查铁塔组立完毕，并符合设计规程规定；

b.检查铁塔底部与基础接触与否紧密，螺栓与否紧固，与否双螺母，露出长度符合

规定；

c.接地行出线不得浇制在保护帽内；

d.混凝土强度符合设计规定；

e.把整个铁塔底座涉及在内、外观符合工艺规定。

6.4.3接地工程

（1）旁站部位：接地体敷设、接地电阻测量。

（2）旁站工序：

接地体的材料及埋设位置，长度必须符合设计规定：

接地体的埋深不得小于设计规定；

接地体断开点H勺连接应符合规范规定；

接地电阻的测量可采用接地摇表，所测的I接地电阻不大于设计工频接地电阻值。

6.4.4导、地线架设工程

（1）旁站部位:导地线接续管及耐张管的压接，0PGW光缆接续，附件安装。

（2）旁站工序。

1）导、地线的接续：

a.导、地线必须使用现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹进行连接；

b.压接工必须由通过专门培训并经考试合格具有操作证日勺技术工人担任；

c.压接完毕后进行外观检查，接续管有无裂缝，鼓肚、变形，导地线有无烧伤、破

，员、断股，必须符合规范规定；

d.测量压后尺寸与否符合规范规定，并填写记录：

e.在符合规定日勺接续管上打上钢印（操作人员和监理人员同步打EQ。

2）附件安装:

a.绝缘子安装前应逐个打扫，并进行外观检查，不容许有开裂、脱落、破损现象；

b.附件安装前应检查碗头，球头与W销子，R销子之间的间隙，在安装好销子日勺状

况下，球头不得自碗头中脱出；

c.导、地线紧好后，应及时安装附件，安装时间不应超过五天；

d.附件安装时的工艺，应按照有关工艺规定执行。

3）OPGW光缆接续及附件安装：

a.OPGW光缆熔接的衰耗值与否符合设计规定；

b.OPGW光缆的附件安装与否符合设计及规范规定。

6.5风机及大件设备吊装旁站监理

6.5.1检查现场特种作业人员证书，要做到人证相应，严禁无证上岗。

6.5.2检查吊装设备的完好性和安全性，查设备的检查资料与否在有效期，查风速

仪、负荷显示设备与否完好及与否经检测。

6.5.3检查设备停放与否安全可靠，吊具与否安全。

6.5.4检查设备及各项吊装准备状况与否符合规定。

6.5.5天气状况与否符合吊装规定，如雨、雪、雾天的能见度及风速与否满足吊装规

定，如不满足吊装规定则应停止吊装作业。

6.5.6督促吊装单位严格执行作业票制度，做到一吊一票。

6.5.7吊装过程中与否有专人指挥，但不应有多人指挥。

6.5.8监督和检查吊装单位所有螺丝力矩及设备安装与否按技术规定执行，塔筒、机

仓、叶片等打力矩方式措施与否符合规定。

6.5.9吊装设备拆钩时与否按规定进行，即力矩与否到位等；

6.5.10起吊后如突遇大风等不良天气及发现不具有继续吊装条件时，应及时放下放下吊

装设备，待具有吊装条件时再次进行吊装，严禁强行吊装作业。

6.5.11检查吊装现场的安全状况（涉及：人口勺操作行为与否规范、吊装现场与否进行了安

全围护、多种设备的安全运营状况等）与否存在安全隐患，如发现安全隐患应及时告知吊

装单位现场安全管理人员进行整治，如存在重大隐患应立即停止作业。

6.6电气安装及调试旁站监理

6.6.1重要施工过程质量控制项目

序号工程项目质量控制要点控制手段

变压器设备到场外观检查、充油（气）压力检查；观测

•基础及轨距、水平、标高、中心线：检查、量测

•变压器绝缘、耐压等实验：

・绝缘油过滤、分析、实验：审查记录

•绝缘绑扎、围屏无损坏：

•铁芯、挽铁、夹件绝缘与器身接地：

1­绕组及引线绝缘、排列、冏定：

变压器

­分接开关、附件及传动；

•瓦斯继电器及安全气道：

・强油循环管路接口及密封：

•油箱打扫及冲洗；

­器身密封解决及检查：

•真空注油、补油及热油循环；

•消防设施；

•开箱检查：观测

•安装条件：观测

•盘柜基础水平度及接地；复测、检查

•外观、油漆、标志：观测

­柜体安装垂直、水平、盘面及接缝：检查、量测

・“五防”功能：检查、抽试

35KV

2・小车开关推、拉灵活：检查、抽试

开关柜

•助、静触头接触；检查

•安全防护：检查

•柜内配线、接线：观测

•盘内照明；检查

•孔洞封堵：观测

•接地。检查

•开箱外观检查、型号；观测

•安装条件；观测

•盘柜基础水平度、不直度及接地：复测、检查

•外观、油漆；观测

•安装垂直度、水平度、盘面及接组I：检查、量测

交直流屏柜、•抽屉开关推、拉灵活：检查、实验

继保枢

3­动、静触头接触；检查

及二次•安全距离：量测

回路•机械闭锁。检查

•柜内配线、接线、电缆小线标志；检查

•孔洞封堵。观测

•蓄电池安装、接线检查

•基础、地脚螺栓预埋、电缆管预埋：观测，检查

•外观及附件：检查

•金属构架材料、构造尺寸；检查，量测

110KV开关设•绝缘及引线：检查

4

备•设备接地；检查

•母线、电缆终端连接检查

•设备交接实验。检查、查记录

•绝缘子与穿墙套管安装牢固尢应力：检查

•母线金具无闭合磁路：检查

•母线连接紧固件为镀锌件，连接符合规定：

•伸缩节及固定死点位置对的：

•搭接接触面解决符合规定：

5硬母线

•焊接工艺；

•相序排列及刷色：

­相间距离、安全距离符合规定；

・受电。观测、量测

旁站

•支、底架固定；观测

•垂直度；量测

其他高•封口密封解决；观测

6

压电器•油漆、相色：观测

•接地。检查

•电缆产品技术文献齐全检查

•电缆型号、规格、长度符合设计检查

•电缆外观不破损，不扭曲，绝缘良好检查

•直埋电缆交接实验：检查，查记录

直埋•直埋深度不小于1m,检查，量测

7

电缆•电缆弯曲半径不大于10D检查，量测

•电缆上下需用细软土或黄沙铺盖，并用盖板压盖

•根据设计规定设立标志检查

•终端头制作安装、母线连接检查

检查

­箱式变压器、分接箱到场外观检查观测

・基础预埋钢板平整度、位置尺寸检查、量测

•开箱检查元部件外观、紧固检查

8箱式变压器

•电气设备交接实验检查、查记录

•电缆与母线连接检查

­变压器设备接地检查

6.6.2旁站监理控制

1）对施工方的质量控制体系运营状况进行检查监督。

2）监督施工方案中质量保证措施口勺执行状况，督促施工方严格按电气装置安装工

程有关规程、规范原则及设计规定的规定实行。

3）监督方案或作业指引书的实行状况，发现问题及时解决，使之在监理控制之中,

实现质量目的跟踪检查。

4）加强旁站，现场检查要做到及时、到位、有效。

5）严格执行检查和验收制度，做到检查不漏项，按规定对需检查项目进行抽检,

规定施工单位在完毕自检、互检和专检后报监理复验，符合规定才干进行下道工序施工。

6）严格控制工序质量，技术记录要精确齐全。严格各工序之间的检查、验收。发现

缺陷及时提出整治规定。

7）检查电气设备实验及调试设备、仪器H勺有效性和符合性与否满足本工程及有关规

范H勺规定；检查实验人员的上岗证书与否符合有关规定；检查实验措施和过程与否按照

已批准的I方案及有关规范规定进行。

7.旁站监理工作流程及规定

（1）实行旁站监理的各分项工程，施工单位应提前24h向监理项目部申报施工申请。

（2）收到施工单位的报告后，监理工程师应立即检查确认与否已具有施工条件。检

查内容如下。

1）上道工序及其他专业在该部位的工程与否已确认合格。

2）施工方案与否已经监理批准。

3）施工设备、人员、材料等与否到位。

4）安全设施与否符合有关规定。

5）与否有影响施工口勺其他因素。

在以上条件均满足后，经总监理工程师确认后签认申请表并安排好旁站监理人员实

行旁站监理。

（3）旁站前监理人员应充足理解和掌握施工所用材料、设备口勺质量状况以及施工图

纸、设计规定、原则、规范等。

（4）旁站监理工作重要由现场监理员进行，监理员执行旁站前，专业监理工程师向

其进行交底，明确交代旁站项目范畴、质量原则、注意事项及突发事件处置要点。并配

备必要的监理设施。

（5）旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和解决旁站监理过程中浮现的质

量问题，如实精确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工公司现场质检人员未在

旁站监理记录上签字H勺，不得进行下一道工序施工。

（6）旁站监理人员实行旁站监理时，发现施工公司有违背工程建设强制性原则行为

的，应责令施工公司立即整治；发现其施工活动已经或者也许危及工程质量的，应当及

时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采用

其他应急措施。

（7）按总监理工程师批准口勺监理实行细则逐项执行或按商定口勺工艺质量原则进行监

督检杳，并作好质量记录和取样分析。应旁站监理的核心部位、核心工序施工，凡没有

实行旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文献

上签字。

（8）旁站监理人员必须在施工点现场持续进行监理，必要时监理人员可轮流旁站,

但须做好交接工作。

（9）旁站监理如发现问题，及时提出解决意见，并监督、贯彻解决成果。现场问题

的解决措施如下：

1）旁站人员发现施工项目部有违背施工规范和方案的，有权责令施工项目部现场整

治，并作好现场记录。

2）发现其施工活动已经或者也许危及工程质量H勺，或有重大安全隐患的，应及时报

告监理工程师和总监理工程师，由总工程师下达局部暂停施工指令或采用其他应急措

施。施工项目部在接到告知后应立即停止施工，并妥善保护现场。如有重大安全隐患,

必须尽快疏散所有施工人员。

3）施工项目部质检人员必须在场跟班，如尢端小到，旁站人员可按2）解决措施解

决。

4）如旁站人员对材料、设备质量状况有怀疑，应暂停使用并进行必要的检查和检查,

施工项目部应予以积极配合。

（10）旁站监理结束后，监理人员应将旁站监理记录填写完整并交专业监理工程师

审核（或总监理工程师）审核、签字、归档。

7.6工程施工单位的工作

工程施工项目组根据项目监理机构制定口勺旁站监理方案，在需要实行旁站监理的核

心部位，核心工序进行施工前24小时，书面告知项目监理机构。

7.7监理工程师收到旁站监理告知书后应检查所报核心部位，核心工序的施工准备

状况，并签订审查意见。其内容涉及但不限于：

1）材料的进场、检查、储存、标记等状况；

2）项目管理人员、质检人员、特殊工种人员及其他有关人员日勺

安排状况；

3）施工机械、检测设备H勺准备状况；

4）有关施工文献H勺准备状况；

5）施工环境和条件状况；

6）第三方检查单位H勺安排状况。

8.根据和原则的控制

8.1总监理工程师负责拟定合用于工程项目旁站过程和质量控制的|根据和原则，组

织监理人员按拟定的根据和原则实行监理作业，这些根据和原则将阐明需要旁站监理的

核心部位和核心工序的施工过程和质量特性指标及接受准则，涉及：

1）工程项目监理合同》；

2）《工程施工合同》。

3）施工图纸：

①施工图纸和图纸会审纪要；

②设计变更和技术交底,

4）合用的施工及验收规范、原则：

①《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）；

②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；

③《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；

④《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-)；

⑤《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)；

@《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-)；

⑦《屋面工程质量验收规范(GB50207-)；

⑧《建筑桩基施工规范》(JGJ94-)

⑨《风力发电场项目建设工程验收规程》(DLT5191-)

©风机及有关设备安装手册及技术规定

⑪《电气装置安装工程质量检查及评估规程》(DLT5161.01-17-)

®《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》(GB50150-)

。电力建设工程强制性条文

8.2在下列因素发生变动的状况下，由总监理工程师负责验证上述根据和原则的合

用性。也许的变动涉及但不限于：

1)施工图纸及工程设计变更；

2)有关的工程施工和验攻规范、原则的修订或更改和新原则H勺颁布实行；

3)隐蔽工程和检查批工程质量持续不合格；

4)发生质量、安全事故；

5)其他有必要实行根据原则控制的异常变动。

9.质量耍素的控制

9.1施工人员管理

9.1.1监理工程师负责查验承包商现场质检人员和特殊工种持证上岗人员时符合性,

并办理质检员人员和所需日勺焊工、土石方机械操作工、混凝土工、钢筋工、电气实验人

员、吊装作业人员等特殊工种人员上岗手续。

9.1.2监理工程师负责检查监督承包商现场质检人员和特殊工种人员的一致性和验

证他们的素质，以保证现场质检人员和特殊工种人员可以胜任所肩负H勺工作。

9.1.3监理员负责检查承包商现场质检人员到岗、特殊工种人员上岗状况和工作状

况。

9.2施工设备的控制

9.2.1监理工程师负责查验需要旁站监理的核心部位和工序施工所需於J施工机械的

可用性和合用性，办理准用手续，以保证施工机械的过程能力满足施工需要。

9.2.2监理员负责检查施工机械H勺使用和维护保养状况，以使其始终保持良好的可用状

态。

9.3材料质量的控制

9.3.1监理工程师负责检查需要旁站监理的核心部位和工序施工所需的建筑材料的

符合性和可用性，并办理本工程所需的水泥、砂、碎石、水、钢筋、钢材、焊条、防水

涂料等材料H勺准用和代用手续。

9.3.2监理员负责检查材料的贮存、堆放、搬运、标记、使用状况，保证贮存、堆放、

般运口勺合理性，标记的对口勺性和明确性，使用的对的性，严禁不恰本地贮存、堆放、搬

运、标记、使用和误用。

9.3.3督促和见证施工单位按照有关规定做好各项实验及检测工作。

重要原材料质量控制原则一览表

材料名称根据和原则控制措施质量记录

《一般混凝土用砂质

见证取样、外观检查、查

砂量原则及检查措施》砂复验报告

验质量记录

JGJ52

《一般混凝土用卵石

见证取样、外观检查、查

碎石或碎石质量原则及检碎石复验报告

验质量记录

查措施》JGJ53

《硅酸盐水泥、一般硅

酸盐水泥》GB175和《矿

见证取样、外观检查、查出厂合格证或质量证明书、水泥物

水泥渣硅酸盐水泥、火山灰

验质量记录理性能实验报告

硅酸盐水泥及粉煤硅

酸盐水泥》GB1344-99

《钢筋混凝土用热孔见证取样、外观检查、查产品合格证、出厂检查报告、钢筋

钢筋

带肋钢筋》GB1499验质量记录复验报告

《一般低碳钢焊条》

GB/T5117-1995《低合

焊条外观检查、查验质量记录出厂合格证或质量证明书

金钢焊条》GB/T

5118-1995

《混凝土外加剂应用产品许可证、出厂合格证、试配费

外加剂外观检查、查验质量记录

技术规范》GB50119-料

9.4施工措施的控制

9.4.1监理工程师负责审查需旁站监理日勺核心部位、工序的施工程序、工艺措施和质

量检测措施的对的性和可行性，并办理审查确认手续。

9.4.2阐明施工顺序、工艺措施和质量检测措施的施工文献，涉及但不限于：

1）《施工组织设计》或《项目质量计划》：

2）《施工方案》或《施工程序》。

9.4.3监理员负责检查监督承包商按承认的施工文献进行施工。

9.4.4工程建设强制性原则状况控制

1）监理工程师负责辨认需要旁站监理的核心部位、核心工序施工所波及到工程建设

原则强制性条文，制定《合用的工程建设原则强制性条文有效版本清单》及强制性条又

现行计划，经总监理工程师审查批准后实行。

2）监理员负责检查监督承包商在需要旁站监理时核心部位、工序施工过程中执行二

程建设强制性条文时状况。

3）监理工程师检查发现承包商在所需旁站监理部位，违背工程建设强制性原则行为

时。有权责令承包商立即整治，发现其施工活动已经或者也许危及工程质量日勺，应当及

时向总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采用其他应急措

施。

8.4.5施工环境和条件口勺控制

监理工程师负责检查控制所需旁站监理部位，施工场地口勺多种管线和其他设施、工程地

质和水文地质、气象条件、排水条件、供水供电及上一道工序等施工环境及施工条件的

符合性和合用性。

10.旁站监理控制措施

监理人员对核心部位、核心工序日勺施工质量实行全过程现场跟班监督，采用见证、检

查、核查、记录等控制措施，持续进行施工过程及其质量口勺控制，保持施工过程质量的

稳定性和与施工根据、原则的一致性。不一致和产生波动时，监理员和监理工程师必须做

好旁站监理记录并向总监理二程师报告，没有实行旁站监理或者没有旁站监理记录口勺,

监理工程师或者总监理工程师不得在相应文献上签字。

10.1监理员负责核心部位、核心工序全过程现场跟班监督土方回填、混凝土浇筑、

卷材防水层细部构造解决、钢筋隐蔽过程、风机设备吊装、电气设备安装及调试口勺施二

过程。

10.2监理工程师负责检查承包商现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施

工机械、建筑材料准备状况。

10.3监理工程师负责检查在现场跟班监督核心部位、核心工序时施工执行施工方案

以及工程建设强制性原则状况。

10.4监理工程师负责核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土、PHC管

桩的质量检查报告等，并可在现场监督承包商进行检查或者委托具有资格的第三方进行

复验。

10.5监理员负责做好旁站监理记录和监理日记，整顿归档旁站监理原始资料。

11.不合格产品的控制

11.1监理工程师核定旁站监理部位质量特性，当存在未满足规定的质量特性指标并核定

为不合格工程时，报总监理工程师批准采用纠正、返工、返修、降级、报废等措施解决

不合格工程。对不合格工程的让步接受必须获得业主的批准。

11.2避免措施

10.2.1承包商根据旁站监理细则，在需要实行旁站监理的核心部位、核心工序进行

施工前24小时，应当书面告知驻地监理机构。

10.2.2旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实行旁站监理的I核心部位、核心工序在

施工现场跟班监督，及时发现和解决旁站监理过程中浮现质量问题，如实精确地做好旁

站监理记录。凡旁站监理人员和承包商现场质检人员未在旁站监理记录上签字的J,不得

进行下一道工序施工。

11.3纠正措施

10.3.1为消除不合格工程的因素和避免不合格工程的再发生，由总监理工程师组织

评审不合格，确认不合格口勺因素，评价采用纠正措施的需求，拟定所需口勺纠正措施，评

审采用纠正措施的效果。

10.3.2监理工程师负责跟踪监督承包商实行所需的纠正措施，记录采用纠正措施的I成

果。

12.质量记录

12.1监理工程师必须查验：

1）水泥出厂质量证明书（生产厂家提供）；

2）水泥28天（补）强度证明书（生产厂家提供）：

3）钢筋或钢材或钢铸件出厂质量证明书（生产厂家提供）；

4）高强度