修理厂设备设施安全管理制度

修理厂设备设施安全管理制度

修理厂设备设施安全管理制度1

（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗

位安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并

要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀

门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压

检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采纳低压36伏，铁制

容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡

皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。

（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工

程技术人员同意批准，并实行可靠安全措施，检修人员和监护人，必

须持证操作，无证者不准检修和监护。

（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、

置换情况下，进行检修。

（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板

手等有缺陷的工具。

（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不

准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有

关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。

（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。

修理厂设备设施安全管理制度2

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、

延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应仔细学习并贯彻

落实本制度。

（一）根据设备使用的规范耍求、使用年限、磨损程度以及故

障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养

工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用

情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同

部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保

养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维

护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部

件，保障及时有效地实施维修保养计划。

（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。

增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护

保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记

录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训

提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护

保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规

范化。

设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各使用

单位应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌

握新技术，才能满足项目部硬件设施设备不断更新的技术要求。

（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根

据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处

理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故

隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后

方能撤离设备维修现场。

如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保

紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。

上述安全管理制度请各设备使用单位组织员工仔细学习，并

依据有关要求贯彻落实。

木制度自下发之日起施行。

修理厂设备设施安全管理制度3

一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域

的安全技术措施，确保检修期间的‘安全作业和检修后的安全正常生

产，特制定木制度。

二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢

修范围。

三、在设备设施检修前，必须仔细做好下列工作：

（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人

员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全

监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督

员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状

况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全

作业条件，并拟定好安全防范措施。

（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、

悬空作业、平行交叉作业、停（供）甩作业，运转设备检修起重作业

及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须实行切实可靠

的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备

案。

（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格

检验，确认安全可靠。

（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安

全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定

好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，

检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施检修中应做好下列工作:

（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方

可作业。

（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人

员。严格根据安全要求作业。

（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不

伤害”。

（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措

施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章

作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，实行紧急处置

措施，并及时向相关部门汇报。

（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作:

（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保

证安全通道畅通。

（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现

场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

（三）仔细做好检修项目的总结工作。

修理厂设备设施安全管理制度4

（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、

安全责任、安全措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工

作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前实

行预防措施。

（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆

器械，或实行其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火

点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液

体，应实行有效的安全措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进

行清洗、置换等有效处理。

（I）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富

氧空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定

外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共

同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

修理厂设备设施安全管理制度5

一、新增设备管理规定

第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备

动力科备案。

第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定

检修项目或增置电器及机械设备。

笫三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管

理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者根据操作规程

正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施

工安装，并负责施工安装的质量。

第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格

后填写“设备验收报告”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条甩气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配

合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作

知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作，仔细遵守交接班制

度，准确填写规定的各项运行记录。

第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，常常性地检

查设备情况，并列入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用

部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、

影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定

与评估，填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上

报，按程序审批。

第十三条中请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设

备报废、拆除。

第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安

全环保科分工负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要

到现场察看、处理，及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原

因、设备损坏程度、影响程度等做记录.上报本部门负责人（事故发生

后1个工作日内）。

第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事

故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产管理部经理。

第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按

处理程序及时上报。

第十九条事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析

报告”存入设备档案。

第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理

权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故,

维修部门进行处理，实行防护措施。

五、设备检修保养规定

第二十二条生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年

计划，填制“半年设备检修计戈IJ表”，报部门经理审核批复。

第二十三条生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准

执行生产管理部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单”月设备检修保养

计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保

养时需某部位停电、水、气时，还要填写“通知单”。

第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保

养申请单”、“通知单”一并报部门经理。生产管理部经理与总经理

和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设

备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人

员负责实施。

第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时

间。

六、设备日常维修管理办法

第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维

修通知单”，经部门主管签字交生产管理部。

第二十九条维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日

常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排

有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写

有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。

第三十一条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将

维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用

料金额填入单内。

第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的

扉页上。

第三十三条紧急的设备维修，由使用部1的主管用电话通知

生产管理部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通

知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

第三十四条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主

管负责在登记簿上注明原因，应实行特别措施，尽快修复。

七、设备运行动态管理制度

第三十五条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各

级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制

订相应措施。

第三十六条建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每

台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容

（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具

体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般

可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

第三十六条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对

木岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重

点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确

定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡

检点之外，要全面掌握设备运行动态。

第三十八条信息传递与反馈

1、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急

处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。i般隐

患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

2专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处

理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方

面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

4、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电

脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。

第三十九条动态资料的应用

1、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检

修的项目，纳入检修计划。

2、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指

挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多

作业部门领导确定解决方案。

3、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织讨论，确定

控制方案和