花池、树池施工方法(2篇)

花池、树池施工方法(2篇)施工前需完成技术、材料、机具、作业条件四项准备工作，各项控制要求如下：1.1技术准备组织施工技术人员熟悉设计图纸及《城市道路工程施工与质量验收规范》《城市绿化工程施工及验收规范》等标准，明确花池、树池的平面位置、高程、结构形式及材质要求，编制专项施工技术交底并向作业班组全员交底，交底记录需全员签字确认。测量人员需完成业主提供的平面及高程控制点复核，建立施工测量控制网，平面控制点精度不低于二级导线精度，高程控制点精度不低于四等水准精度，控制点间距不大于50m，确保放样误差在允许范围内。1.2材料准备（1）砌筑材料：采用MU10烧结页岩砖，尺寸偏差不超过±2mm，进场需提供出厂合格证及检测报告，进场后按每10万块为一批抽样检测抗压强度，合格后方可使用。严禁使用欠火砖、裂纹砖及尺寸偏差超标的砖材。（2）胶凝材料：水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场需检验安定性及3d、28d强度，合格后方可使用；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，严禁使用海砂。砌筑砂浆采用M5水泥砂浆（池壁）、M7.5水泥砂浆（基础），配合比需经试验室试配确定，现场配备电子计量器具，严格按配合比称重拌制，计量偏差控制在：水泥±2%、砂±3%、水±2%。（3）混凝土材料：基础采用C15素混凝土，垫层采用C10素混凝土，如设计有更高要求按设计执行。混凝土采用商品混凝土，进场需核对配合比通知单、出厂合格证，现场检测坍落度，坍落度偏差控制在±20mm范围内，按每100m³留置1组标养试块，同条件试块根据实际需求留置。（4）饰面材料：人行道树池石采用天然花岗岩，厚度不小于100mm，抗压强度不低于30MPa，抗冻等级不低于F150（北方地区）、F100（南方地区），表面平整度偏差不超过1mm，缺棱掉角尺寸不超过10mm，同一批次石材颜色差不超过GB/T18601规定的2级。花池饰面砖采用透水砖或仿古砖，厚度不小于20mm，吸水率不大于8%，颜色均匀一致，进场后抽样检测抗压强度及吸水率。（5）其他材料：泄水孔采用φ50mmPVC-U管，进场检验壁厚不小于2mm，承压等级不低于0.6MPa；土工布采用200g/㎡短纤针刺土工布，透水性不小于1×10^-3m/s，断裂强力不小于4.5kN/m；种植土有机质含量≥20g/kg，pH值6.5-8.5，容重≤1.3g/cm³，通气孔隙度≥10%，不含石块、建筑垃圾、重金属及有害病菌。1.3机具准备测量仪器：全站仪（测角精度2″，测距精度±2mm+2ppm）、水准仪（精度±3mm/km）、5m钢卷尺、线坠，所有仪器需经法定计量部门检定合格且在有效期内。施工机具：小型轮式挖掘机、振动冲击夯、砂浆搅拌机、插入式混凝土振捣棒、瓦刀、灰桶、2m靠尺、塞尺、石材切割机、橡胶锤。安全机具：安全帽、安全带、反光背心、绝缘手套、临边防护栏杆及警示标识。1.4作业条件地下管线已探明并完成迁改或保护，作业面已清理干净，无障碍物；相邻道路或铺装的基础已施工完成，高程控制点已引测到位；施工用水、用电已接通，满足连续施工需求；现场扬尘、噪声防控设施已到位，符合当地环保部门要求。2施工工艺流程测量放线→基槽开挖→地基处理→基础施工→池壁砌筑/预制构件安装→饰面施工→泄水孔及排水层施工→种植土回填→附属设施安装→成品保护3各工序施工控制要点3.1测量放线根据施工控制网，用全站仪放出花池、树池的平面轴线及边线，钉设控制桩，控制桩间距不大于10m，转角处、变形缝处必须设桩。高程采用水准仪引测，在每个控制桩上标注施工高程，作为施工的依据。平面位置放样偏差不超过±10mm，高程放样偏差不超过±5mm。放线完成后需报监理单位验线，签字确认合格后方可进行下一道工序。3.2基槽开挖采用小型挖掘机配合人工开挖，开挖过程中严格控制开挖深度，避免超挖扰动原状土。基槽宽度为池壁宽度两侧各加200mm工作面，开挖深度按设计要求，当设计无要求时，基础底部埋深应低于当地冻土线以下0.1m，且不小于0.5m。开挖至槽底以上200mm时，改用人工清槽，槽底平整度偏差不超过±10mm，高程偏差控制在+0mm、-20mm范围内。开挖产生的渣土及时清运出场，临时堆放在现场的渣土需用密目网全覆盖，防止扬尘。槽底如果有积水，需设置集水井，用潜水泵及时抽排，避免槽底受泡软化。3.3地基处理槽底原状土需经夯实处理，采用振动冲击夯分层夯实，每层虚铺厚度不大于200mm，压实系数不低于0.94（人行道附属设施），如为机动车道旁花池，压实系数不低于0.96。夯实后需采用环刀法或灌砂法检测压实系数，每10m检测1点，地基承载力特征值不小于80kPa，合格后方可进行下一道工序。如果遇到软弱地基（淤泥、腐殖土、杂填土等），需按设计要求进行换填处理，换填材料采用级配砂石，粒径20-40mm，含泥量不大于5%，换填厚度不小于300mm，分层夯实，每层虚铺厚度200-250mm，压实系数符合设计要求，换填后需进行承载力检测，合格后方可施工基础。3.4基础施工基础下设100mm厚级配砂石垫层，人工摊铺平整后夯实，压实系数不低于0.93。垫层施工完成后，浇筑C15混凝土基础，基础厚度按设计要求，当设计无要求时，厚度不小于100mm。混凝土浇筑采用平板振捣器振捣，振捣密实，表面抹平，平整度偏差不超过±5mm。基础需设置变形缝，变形缝间距不大于10m，缝宽20mm，缝内填沥青麻丝，填嵌深度不小于100mm。变形缝应与池壁变形缝设在同一位置，避免不均匀沉降导致池体开裂。3.5池壁砌筑砖砌池壁施工前，砖需提前1-2d浇水湿润，含水率控制在10%-15%，砌筑时砖表面不得有明水。砌筑采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压，灰缝厚度控制在8-12mm，水平灰缝饱满度不低于80%，竖缝饱满度不低于70%，严禁出现通缝、瞎缝、假缝。池壁的转角处及交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，严禁留直槎。每砌筑3皮砖，需用线坠及2m靠尺校核垂直度，每层垂直度偏差不超过5mm，全高垂直度偏差不超过10mm。池壁高度按设计要求，当设计无要求时，树池壁顶标高与相邻铺装完成面的高差为-25mm（用于安装树池篦子），花池壁顶标高高于种植土设计面50-80mm。预制构件池壁（如预制混凝土树池石、预制路缘石）安装时，采用坐浆法施工，坐浆厚度为20-30mm，采用M10水泥砂浆。构件安装时用橡胶锤敲击密实，调整平整度及直顺度，相邻构件缝宽控制在5mm，平整度偏差不超过2mm，缝格平直偏差不超过3mm，相邻构件高低差不超过1mm。安装完成后，用M10水泥砂浆勾凹缝，缝深3-5mm，勾缝光滑密实。3.6饰面施工石材饰面施工前，需将石材提前泡水湿润，晾干表面水分后方可使用。粘结层采用M10水泥砂浆，厚度10-15mm，施工时将砂浆满铺在池壁表面，然后将石材贴上，用橡胶锤敲击密实，调整平整度及位置。饰面石材的排版需提前深化，避免出现小于1/2的小块石材，转角处采用45度对缝拼接，缝隙宽度均匀一致。饰面完成后24h开始浇水养护，养护时间不少于7d，养护期间避免碰撞、振动。填缝采用专用石材填缝剂，颜色按设计要求，填缝前需将缝隙清理干净，填缝密实，表面光滑，填缝完成后及时用专用清洗剂将石材表面的残留填缝剂清理干净，避免污染石材表面。3.7泄水孔及排水层施工花池及树池均需设置泄水孔，泄水孔间距不大于2m，转角处必须设置，泄水孔采用φ50mmPVC-U管，安装时向外找坡5%，坡度偏差不超过1%，确保排水通畅。泄水孔内侧设置100mm厚碎石滤水层，粒径20-40mm，外侧用土工布包裹，防止种植土流失堵塞泄水孔。树池底部需设置150mm厚碎石排水层，粒径20-40mm，排水层上面铺设200g/㎡土工布，搭接宽度不小于100mm，然后再回填种植土，避免种植土下渗堵塞排水层。3.8种植土回填种植土回填前，需将池内的杂物清理干净，检查泄水孔及排水层是否通畅。回填土采用符合要求的种植土，分层回填，每层厚度200-300mm，人工轻压密实，严禁过度夯实破坏土壤团粒结构。回填至设计标高后，浇透水沉实，沉实后种植土面标高需低于池壁顶标高：树池为100-150mm，花池为50-80mm，防止浇水时外流污染路面。3.9附属设施安装树池篦子安装前，需先核对篦子的尺寸、材质、承载力，符合设计要求后方可安装。篦子采用球墨铸铁或纤维增强复合材料，缝隙宽度不大于15mm，单块承载力不低于100kN，符合行人及非机动车通行安全要求，避免卡脚。安装时，在池壁顶部铺设3mm厚橡胶垫，然后将篦子放上，调整位置，确保缝隙均匀，表面与相邻铺装完成面的高差不超过±3mm。篦子需设置防盗装置，采用膨胀螺栓固定或防盗卡扣连接，固定牢固。花池如需设置防护栏杆，按设计要求施工，临空处栏杆高度不小于1.1m，立杆间距不大于1.1m，安装牢固，垂直度偏差不超过3mm，水平杆水平度偏差不超过2mm。4质量验收标准4.1主控项目（1）地基承载力、压实系数必须符合设计要求。（2）混凝土及砂浆的强度必须符合设计要求，试块强度评定合格。（3）饰面材料的材质、规格、强度、颜色必须符合设计要求。（4）泄水孔的位置、数量及坡度必须符合设计要求，排水通畅，无堵塞。4.2一般项目（1）平面位置偏差：≤10mm（2）高程偏差：±5mm（3）截面尺寸偏差：+10mm、-5mm（4）垂直度偏差：≤10mm（全高≤2m时）（5）表面平整度偏差：≤3mm（石材饰面）、≤4mm（砖砌抹灰）（6）缝格平直偏差：≤3mm（2m长度内）（7）接缝高低差：≤1mm5成品保护及常见质量问题防治5.1成品保护施工完成后，及时用彩条布或土工布对池体进行覆盖保护，避免施工车辆碰撞损坏。饰面施工完成后7d内，严禁踩踏、敲击。种植土回填及植物种植时，避免污染饰面表面，如有污染及时用清水或中性清洗剂清理。冬季施工时，需采取保温措施，覆盖保温棉被，防止混凝土及砂浆受冻破坏。5.2常见质量问题防治（1）池壁开裂：严格控制基础压实系数，按规范设置变形缝，间距不大于10m，变形缝填嵌密实；砌筑砂浆强度符合要求，严禁使用过期或受潮水泥；夏季施工时，避免在35℃以上高温时段砌筑，砌筑完成后及时浇水养护，养护时间不少于7d。（2）不均匀沉降：基槽开挖后必须按要求夯实，软弱地基必须换填处理并检测合格；基础与相邻铺装基础衔接处需设置台阶形搭接，搭接长度不小于200mm，避免沉降差；严格控制回填土的压实系数，避免回填土下沉导致池体倾斜。（3）饰面脱落：粘结层砂浆必须饱满，空鼓面积不超过总面积的5%，单块空鼓面积不大于100c㎡；石材粘贴前需清理干净表面污渍，提前泡水湿润；填缝密实，避免雨水渗入粘结层导致冻胀脱落。（4）池内积水：泄水孔坡度必须符合要求，安装前检查管内是否有杂物，安装后及时疏通；排水层厚度符合要求，土工布铺设到位，避免种植土堵塞排水层；种植土面低于池壁顶设计标高，防止雨水倒灌。针对园林景观工程中异型构造、生态型花池及树池，施工需在常规工艺基础上强化精度控制及生态功能保障，具体施工要求如下：1施工准备1.1技术准备组织技术人员进行图纸深化，针对曲面、折线、异形截面花池及树池，采用BIM技术建立三维模型，拆分构件板块，确定每块构件的尺寸、角度及安装位置，出具排版图及工厂加工图。对高度超过1.5m的异型花池，编制专项施工方案，经专家论证通过后方可实施。向作业班组进行三维可视化交底，确保作业人员明确构造要求及精度标准。测量控制采用全站仪坐标放样，针对异型构造加密控制点，直线段每0.5m设置一个控制点，曲线段控制点间距不大于0.3m，平面放样偏差不超过±3mm，高程放样偏差不超过±2mm，确保线型流畅顺滑。放样完成后采用BIM模型复核，误差超标的点位及时调整。1.2材料准备（1）结构材料：现浇混凝土采用C25细石混凝土，掺加Ⅰ级粉煤灰及聚羧酸系减水剂，改善和易性，坍落度控制在140±20mm；如为清水混凝土，需采用同品牌、同批次水泥及骨料，掺加矿物掺合料调整颜色，确保表面均匀无明显色差。（2）饰面材料：不锈钢饰面采用304拉丝或镜面不锈钢板，厚度不小于2mm，同一批次进场，表面色差不超过GB/T3280规定的半级；天然条石采用厚度不小于150mm的花岗岩或砂岩，抗压强度不低于25MPa，表面凿毛或自然面效果符合设计要求，单块重量不超过50kg，便于人工安装；石笼网采用镀锌低碳钢丝，直径不小于2.7mm，网孔尺寸80×100mm或100×120mm，钢丝抗拉强度不小于350MPa，延伸率不小于10%，镀锌层厚度不小于200g/㎡，防腐年限不低于20年。（3）生态材料：透水混凝土采用C20强度等级，立方体抗压强度不低于20MPa，孔隙率≥20%，透水系数≥1.0×10^-3m/s；陶粒排水层采用粒径10-30mm的页岩陶粒，堆积密度不大于800kg/m³，筒压强度不小于1.0MPa；椰丝毯采用厚度20mm的椰丝纤维毯，降解年限不低于5年，单位面积质量不小于500g/㎡；种植土根据植物类型配置，花境用种植土有机质含量≥25g/kg，乔木用种植土有机质含量≥20g/kg，非毛管孔隙度≥15%，满足植物根系通气需求。1.3机具准备除常规施工机具外，需配备异型模板加工设备、氩弧焊机、水刀切割机、透水混凝土摊铺机、土壤三参数测定仪、透水系数检测仪等。所有机具进场前需调试合格，计量器具需经法定计量部门检定合格且在有效期内。1.4作业条件现场已完成“三通一平”，地下管线已完成保护或迁改；景观地形已整理完成，粗造型符合设计要求，高程偏差不超过±50mm；异型预制构件已提前加工完成，进场验收合格，尺寸偏差不超过±1mm；现场环保及安全设施到位，满足文明施工要求。2异型现浇混凝土花池施工工艺2.1工艺流程测量放线→基槽开挖→地基处理→垫层施工→钢筋绑扎（如需）→模板加工及安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→饰面施工→排水及种植土施工2.2施工控制要点（1）模板工程：异型曲面模板采用15mm厚多层板现场加工，背楞采用50×100mm烘干木方，间距不大于150mm，弧形段背楞需按BIM模型定制的弧度模板弯曲成型，确保模板弧度与设计一致。支撑系统采用φ48×3.5mm扣件式钢管架，立杆间距不大于600mm，水平杆步距不大于1.2m，设置斜撑及剪刀撑，斜撑间距不大于1.2m，确保模板刚度及稳定性，避免浇筑时变形。模板拼缝处贴5mm厚海绵条，防止漏浆，模板内侧刷专用清水混凝土脱模剂，确保混凝土表面光滑无色差。模板安装完成后，采用全站仪复核每个控制点的坐标及高程，平面位置偏差≤3mm，高程偏差±2mm，截面尺寸偏差+2mm、-1mm，报监理验收合格后方可进行下一道工序。（2）钢筋工程：如需配置钢筋，钢筋的规格、数量、间距符合设计要求，钢筋保护层厚度不小于20mm，采用同强度等级混凝土垫块控制，垫块间距不大于500mm。钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。（3）混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，进场检测坍落度及和易性，符合要求后方可使用。浇筑分层进行，每层厚度不大于300mm，采用φ30mm小型插入式振捣棒振捣，振捣间距不大于200mm，快插慢拔，避免漏振、过振，直至混凝土表面泛浆、无连续气泡冒出为止。浇筑过程中安排专人看模，发现模板变形、移位及时停止浇筑，加固处理后再继续。混凝土浇筑完成后，及时进行表面收光，清水混凝土面需进行二次收光，避免表面出现塑性裂缝。（4）养护及拆模：混凝土浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于14d，养护期间保持表面湿润，严禁干湿交替。模板拆除时间：侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，表面及棱角不因拆模受损时方可拆除；底模需在混凝土强度达到设计强度的75%以上方可拆除，拆除时避免磕碰混凝土表面。2.3饰面施工（1）水磨石饰面：基层清理干净后，刷水泥浆结合层，按设计要求设置分格条，然后铺设水磨石拌合料，厚度15-20mm，采用滚筒碾压密实，表面抹平。待初凝后进行打磨，分粗磨、中磨、细磨三遍，打磨后用草酸清洗干净，然后打蜡保护。水磨石表面平整度偏差≤1mm，缝格平直偏差≤2mm，无空鼓、裂纹、砂眼。（2）马赛克饰面：采用专用瓷砖粘结剂，厚度3-5mm，粘贴前按排版图预排，确保缝隙均匀，非整砖排布在隐蔽位置。粘贴时用橡胶锤轻轻敲击密实，调整平整度及位置，转角处采用专用阳角砖或45度对缝。填缝采用同色环氧填缝剂，填缝密实，表面光滑，完成后及时用专用清洗剂清理表面残留填缝剂，避免污染饰面。3不锈钢饰面树池施工工艺3.1工艺流程测量放线→基础施工→预埋钢板安装→骨架加工及安装→不锈钢板加工及安装→饰面处理→排水及种植土施工3.2施工控制要点（1）基础施工：采用C20混凝土基础，厚度不小于200mm，基础顶标高低于树池底设计标高100mm，用于安装骨架。基础内预埋150×150×8mm镀锌钢板，间距不大于1m，预埋钢板的平面位置偏差≤5mm，高程偏差±3mm，锚筋长度不小于200mm，与基础钢筋焊接牢固。（2）骨架安装：骨架采用40×40×3mm镀锌方管，根据树池的尺寸及形状焊接成型，焊接采用满焊，焊缝高度不小于3mm。骨架与预埋钢板焊接牢固，焊接处需打磨平整，刷两道环氧富锌防锈漆进行防腐处理。骨架安装完成后，复核平整度及垂直度，偏差≤2mm，报监理验收合格后方可安装饰面板。（3）不锈钢板加工及安装：不锈钢板根据BIM模型拆分的板块尺寸进行工厂加工，每块长度不大于1.5m，避免运输及安装变形。异型板块采用激光切割，确保尺寸准确，边缘光滑无毛刺。安装采用卡扣式连接或氩弧焊接，焊接时采用同材质焊丝，确保焊缝质量。镜面不锈钢板安装时，需在板背粘贴20mm厚隔音棉，避免敲击产生异响。安装完成后，对焊缝进行抛光打磨，采用800目、1200目、2000目砂纸逐级打磨，最终表面效果与原板一致，无明显焊缝痕迹。阴阳角处做圆弧处理，半径不小于10mm，避免尖锐棱角伤人。（4）成品保护：不锈钢饰面完成后，及时粘贴专用PE保护膜，避免划伤、污染。严禁在不锈钢表面粘贴胶带或涂抹腐蚀性物质，如有污染及时用中性清洁剂清洗，严禁使用钢丝球等硬物擦拭。4石笼生态花池施工工艺4.1工艺流程测量放线→基槽开挖→基础施工→石笼组装及安装→土工布铺设→种植土回填→压顶施工→植物种植4.2施工控制要点（1）基础施工：采用100mm厚C15混凝土垫层，下设150mm厚级配砂石垫层，压实系数≥0.93。基础宽度比石笼宽100mm，每侧各宽50mm，确保石笼放置稳定。基础设置变形缝，间距不大于15m，缝宽20mm，填沥青麻丝。（2）石笼组装及安装：石笼网在现场组装，组装时将网片展开，用同材质镀锌绑丝将相邻网片绑扎牢固，绑丝间距不大于200mm，每个绑扎点双股拧紧，拧转圈数不少于3圈。石笼的尺寸按设计要求，常用规格为1m×0.5m×0.5m或2m×1m×0.5m，内部设置横向拉筋，拉筋间距不大于500mm。石笼安装从底层开始，逐层向上安装，上下层石笼错缝布置，错缝长度不小于1/3笼长，避免通缝。相邻石笼之间用绑丝绑扎牢固，间距不大于200mm，确保整体稳定性。石笼内填充石块，石块粒径100-200mm，抗压强度≥30MPa，填充率≥90%，填充时人工摆放，外露面的石块需选择颜色均匀、形状规则的，表面平整，缝隙均匀，确保景观效果。（3）土工布及种植土回填：石笼内侧铺设200g/㎡土工布，搭接宽度不小于150mm，从上到下铺设，底部延伸至石笼底部，顶部延伸至石笼顶以下100mm，避免种植土流失。土工布铺设完成后，回填种植土，分层回填，每层厚度不大于300mm，人工轻压密实，压实系数控制在0.85-0.90，确保土壤透气性。（4）压顶施工：石笼顶部设置压顶，采用50mm厚防腐木或天然石材压顶，宽度超出石笼两侧各50mm，固定牢固。防腐木需做防腐、防虫处理，防腐剂渗透深度不小于10mm，使用寿命不低于10年。石材压顶采用M10水泥砂浆坐浆安装，缝宽5mm，用专用填缝剂填缝密实。5透水透气型树池（海绵城市型）施工工艺5.1工艺流程测量放线→树池开挖→地基处理→碎石垫层施工→透水混凝土层施工→土工布铺设→种植土回填→覆盖层施工5.2施工控制要点（1）树池开挖：开挖尺寸按设计要求，一般乔木树池内径不小于1.5m×1.5m，深度不小于1m。开挖时避免破坏周边管线及铺装，槽底平整度偏差≤10mm，槽壁垂直偏差≤5mm。（2）地基处理：槽底原状土夯实，压实系数≥0.90，如遇软弱地基，换填300mm厚级配砂石，压实系数≥0.93。（3）碎石垫层施工：铺设300mm厚碎石垫层，粒径20-40mm，含泥量不大于3%，分层夯实，每层虚铺厚度200mm，压实系数≥0.90。碎石垫层需与周边透水铺装的碎石层连通，确保雨