2026年中国质量协会质量专业能力考试（六西格玛黄带）综合能力测试题及答案

2026年中国质量协会质量专业能力考试（六西格玛黄带）综合能力测试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.六西格玛管理追求的长期过程输出缺陷水平通常为？A.3.4DPMOB.50DPMOC.1000DPMOD.3.4%不良率答案：A解析：六西格玛水平通常对应考虑过程均值存在±1.52.DMAIC中字母“I”代表？A.ImproveB.InputC.InspectD.Initiate答案：A3.黄带人员在六西格玛改进项目中的主要角色是？A.作为全职项目负责人B.参与团队活动，承担指定的改善任务C.负责项目财务核算D.独立审批项目关闭答案：B4.下列哪一组属于“老七种质量管理工具”？A.亲和图、因果图、矩阵图B.因果图、排列图、直方图C.树图、散布图、过程决策程序图D.关联图、控制图、网络图答案：B5.某过程缺陷机会数为1，抽取1000件产品发现50件缺陷，则该过程的DPMO为？A.50B.500C.5000D.50000答案：D解析：DP6.由顾客需求转化为可测量的关键输出特性，通常称为？A.KPIB.CTQC.SIPOCD.VOC答案：B7.过程能力指数CpA.过程分布中心与规格中心的关系B.过程固有波动与规格宽度的关系C.设备老化程度D.检验员操作水平答案：B8.控制图最主要的用途是？A.测量过程能力B.识别和区分正常波动与异常波动C.优化产品设计D.计算产品合格率答案：B9.常规控制图中的控制限通常取中心线上下多少个标准差？A.1个B.2个C.3个D.6个答案：C解析：休哈特控制图通常采用μ±10.鱼骨图（因果图）主要用于？A.展示数据分布B.分析寻找问题的潜在原因C.优化流程顺序D.评估风险优先数答案：B11.“5S”中的“素养”重点是？A.物品定位定量B.保持现场干净整齐C.形成遵守规则和持续改进的习惯D.区分要与不要的物品答案：C12.FMEA中的风险优先数RPN等于？A.SB.SC.SD.S答案：B13.某规格为10±A.能，因为产品合格B.能，因为规格没有超差C.不能，因为过程稳定性需要用控制图等方法判断D.不能，因为首件数量一定不足答案：C解析：产品合格只能说明输出满足规格，不能说明过程随时间变化的波动模式是稳定的。14.直方图的形状主要反映？A.时间变化趋势B.数据的分布形态C.因果关系D.缺陷的帕累托规律答案：B15.散点图适用于？A.表现帕累托排序B.分析两个变量之间的相关性C.控制过程稳定性D.测定量具重复性答案：B16.精益生产中“拉动生产”的含义是？A.按预测批量生产并推向下游B.由下游工序按需要向上游取货C.提前生产大量库存以应对波动D.按设备利用率安排生产答案：B17.下列哪项属于防错（Poka-Yoke）的应用？A.增加检验工位B.在接口尺寸错误时无法装配C.对工人进行再培训D.加严抽样方案答案：B18.六西格玛项目选择时，应优先考虑？A.领导个人兴趣B.与战略和顾客相关的关键问题C.最容易完成的问题D.问题涉及金额最小的问题答案：B19.“质量是免费的”这一理念强调的是？A.质量工作不需要成本B.通过一次做对降低质量成本C.提高产品质量必然增加成本D.检验越多成本越低答案：B20.在DMAIC的“测量”阶段，最主要的任务是？A.验证项目章程B.确定关键X，进行试验设计C.了解过程现状，确保数据可靠并测量当前水平D.立即实施改进措施答案：C21.过程绩效指标DPMO数值越大，代表？A.西格玛水平越高B.过程能力越强C.不良水平越严重D.过程中心越接近规格中心答案：C22.因果图中的“5M+1E”通常不包括？A.人员ManB.机器MachineC.材料MaterialD.价格Money答案：D23.计算过程能力指数的前提是？A.过程处于统计受控状态B.规格限足够宽C.抽样数量少D.产品已经全检合格答案：A24.西格玛水平与不合格率的关系（不考虑1.5σA.西格玛水平越高，不合格率越低B.西格玛水平越高，不合格率越高C.二者无关系D.西格玛水平等于合格率答案：A25.质量成本中，因产品交付后发生故障产生的保修费用属于？A.预防成本B.鉴定成本C.内部失败成本D.外部失败成本答案：D26.甘特图在项目管理中的作用是？A.分析因果关系B.直观显示任务的进度和时间安排C.计算过程能力D.展示数据分布答案：B27.在测量系统分析中，同一操作者使用同一量具对同一零件重复测量时产生的变异大，说明测量系统的？A.再现性差B.重复性差C.线性差D.稳定性差答案：B解析：重复性指同一条件下重复测量的变异；再现性指不同操作者或不同条件产生的变异。28.计算CpA.规格上限、规格下限、过程均值、过程标准差B.只有规格范围C.只有过程均值D.只有过程标准差答案：A29.“5S”中“整顿”的核心是？A.清扫灰尘B.界定要与不要C.必要物品定位定量并标识，使任何人可快速取用D.标准化和自主管理答案：C30.下列哪种曲线通常用来表现“关键的少数”？A.正态分布曲线B.帕累托曲线C.学习曲线D.成本曲线答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列属于六西格玛管理核心理念的有？A.真正关注顾客B.以数据和事实驱动管理C.注重过程管理与改进D.追求完美但不容忍失败E.盲目追求零缺陷答案：A、B、C解析：六西格玛强调关注顾客、数据和事实、过程管理和持续改进，同时追求完美但应容忍失败的尝试。2.DMAIC中D（定义）阶段通常使用的工具有？A.项目章程B.SIPOC图C.VOC与CTQ树D.控制图E.试验设计（DOE）答案：A、B、C解析：控制图多用于测量和控制阶段，DOE多用于改进阶段。3.“新七种质量管理工具”中包括？A.亲和图B.矩阵图C.因果图D.排列图E.网络图答案：A、B、E解析：因果图和排列图属于老七种工具。4.测量系统分析的主要评估内容包括？A.偏倚B.重复性C.再现性D.稳定性E.线性答案：A、B、C、D、E解析：测量系统“五性”即偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性。必要时还需进行GRR分析。5.下列哪些途径能够真正改善过程能力？A.减少过程波动B.调整过程中心，减小与规格中心的偏移C.采用标准化作业控制关键输入变量D.增加检验频次E.放宽规格限答案：A、B、C解析：增加检验只能筛选产品，不能改善过程；放宽规格限只是改变判定标准，不是改善过程能力。6.精益生产中“准时化生产（JIT）”主要依赖？A.拉动生产B.看板管理C.连续流D.大批量生产E.工序间大量在制品库存答案：A、B、C解析：JIT通过拉动生产、看板和连续流消除过量生产和库存，大批量生产与大量在制品是JIT要消除的浪费。7.FMEA中风险优先数RPN的组成要素包括？A.严重度SB.发生频度OC.探测度DD.过程能力指数E.顾客满意度答案：A、B、C解析：RP8.下列属于劣质成本（COPQ）的有？A.返工工时B.产品报废损失C.顾客投诉处理费用D.直接材料成本E.正常工艺润滑油成本答案：A、B、C解析：直接材料成本和正常工艺消耗属于正常生产成本，不属于劣质成本。9.DMAIC的A（分析）阶段用于确认关键原因时常用的统计工具有？A.假设检验B.方差分析C.回归分析D.试验设计（DOE）E.甘特图答案：A、B、C解析：DOE通常在改进阶段使用；甘特图用于项目进度管理。10.控制图判异的基本思路包括？A.点子超出控制限B.点子呈现明显的趋势或周期C.连续若干点出现在中心线同一侧D.点子全部在控制限内随机散布E.点子全部贴近规格中心答案：A、B、C解析：点子在控制限内随机散布是过程受控的表现；贴近规格中心不是判异准则。三、判断题（每题1分，共10分）1.六西格玛水平一般指过程长期运行情况下达到约3.4DPMO的水平。答案：正确2.六西格玛黄带的主要职责是全面负责公司战略级改进项目。答案：错误3.只要产品检验合格，就不需要对过程进行统计控制。答案：错误解析：检验合格只能说明已检产品的情况，不能保证过程未来始终稳定，仍需用控制图等方法监控过程。4.排列图中累计频率位于0%~80%左右的因素是“关键的少数”。答案：正确5.测量系统的重复性误差可以忽略不计。答案：错误6.DMAIC是PDCA循环在六西格玛改进中的展开应用。答案：正确7.Cp答案：正确8.精益生产中的“自働化”（Jidoka）要求在出现异常时停机、呼叫，体现“不制造缺陷”。答案：正确9.直方图可以直接判定过程是否稳定。答案：错误解析：直方图不能反映时间顺序信息，判定过程稳定性应使用控制图。10.在相同条件下，Cp答案：正确四、简答题（每题5分，共20分）1.简述DMAIC各阶段的名称及核心目的。答案：（1）D（Define定义）：明确项目背景、目标、范围和顾客关键要求，形成项目章程。（2）M（Measure测量）：测量当前过程绩效，验证测量系统可靠性，收集基线数据。（3）A（Analyze分析）：分析数据，识别并确认影响关键输出的少数关键因子。（4）I（Improve改进）：针对关键因子制定并实施改进方案，验证改进效果。（5）C（Control控制）：固化改进成果，通过控制图、标准作业、防错等手段保持长期稳定。2.简述排列图（帕累托图）的作图思路及应用。答案：先将问题或原因按频数或损失金额从大到小排序，用直方柱表示各项目的数值大小，再以累计百分比折线叠加。左侧纵轴为频数或金额，右侧纵轴为累计百分比。通过排列图可识别占累计比例约80%左右的少数关键项目，集中资源优先改进。3.简述测量系统重复性与再现性的含义，以及测量系统分析的意义。答案：重复性是指同一操作者使用同一量具对同一零件进行多次测量时产生的变异；再现性是指不同操作者或不同条件下对同一零件测量结果平均值的差异。测量系统分析的意义在于：在改进前确保收集的数据真实可靠，减少将测量误差误判为过程波动的风险；通常%GRR小于10%可接受，10%~30%视情况可条件接受，大于30%必须改进测量系统。4.列举精益生产中的任意五种浪费，并各举一例。答案：（1）过量生产：生产超过顾客需求的产品。（2）等待：人员或设备等待物料、信息或前工序完成。（3）搬运：物料不必要的多次搬运或转运。（4）过度加工：超出顾客需求的加工工序或精度。（5）库存：超过最低需要的原材料、在制品或成品。（6）动作：人员寻找工具、弯腰取件等多余动作。（7）缺陷：产品返工、报废所造成的时间和材料损失。五、计算题（10分）1.某装配工序公差要求为50±2mm。经控制图确认过程处于受控状态后，测得过程均值x=（1）该过程的Cp（2）该过程的Cp（3）判断过程是否满足Cp答案：已知USL=CC因为Cpk=解析：Cp只反映过程固有波动与规格宽度的关系，C六、案例分析题（10分）1.某电子元件厂成品返工率约为6%，客户投诉持续上升。六西格玛项目组将其确定为改进项目，并收集了3个月的返工原因数据：焊接不良285件、装配划伤90件、零件错装45件、尺寸超差75件、其他5件。请回答：（1）用帕累托图思维判断应优先改进哪一项，并计算该项占总返工例数的比例。（2）在DMAIC的A（分析）阶段，项目组应重点分析哪些问题？（3）改进后连续抽样500件成品，发现4件焊接不良、3件装配划伤、1件其他缺陷。若每件成品有5个潜在缺陷机会，计算改进后的DPMO；已知改进前按件数计算的返工率为6%，请比较说明改进效果。答案：（1）按频数排序：焊接不良285件、装配划伤90件、尺寸超差75件、零件错装45件、其他5件。应优先改进焊接不良。焊接不良占总返工例数的