通球试压方案

通球试压方案

目录

一、工程概

况.............................................................1

二、施工组织设计编制依

据.................................................1

三、通球、试压计

划......................................................1-3

四、清管、通球施工方

案...............................................4-6

五、第一段水压试验方

案.................................................6-8

六、第二段气压试验方

案.................................................8-9

七、施工组织及部

署......................................................9-11

八、安全措

施...........................................................11-12

九、质量措

施12

十、文明施工措

施........................................................13

十一、主要材料备

件........................................................13

十二、管线清管扫线、试压机具设

备........................................13-14

十三、管线通球、试压人员配

备...............................................14

十四、管线通球试压工期计

划...............................................15

一、工程概况

1、工程概况：

二、施工组织设计编制依据

2.1.中石化中原石油勘探局勘察设计研究院编制的施工图设计图纸;

2.2.《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007)；

2.3.《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)；

2.4.《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003)；

2.5.《石油天然气管道安仝规程》SY6186-2007；

2.6《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007

2.7.施工现场踏勘资料；

2.8.HSE管理体系

2.9.本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。

三、通球、试压计划

根据施工现场水资源条件和地理特征，管线分二段通球、试压，第I试压段

从YC01—YC10进行通球扫线、水压试验、扫水；第H试床段从YC10—YS45进行通

球扫线、气压试验。

1、清管、试压应具备条件

1）该段管线应全部连通并下沟；试压前，各分段管道连头应全部完成（含探

伤、检漏补伤补口），并经监理检查合格。

2）下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。

3）循线巡逻车的车行道路和沿管道检查的行车道路应确定并畅通。

4）清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。

5）为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个通球、收球、进水、排水作

业区范围内，按照间隔5m的距离，提前布置1个碘铛灯，以备夜间临时照明。

2、施工程序

1）具体分段试压施工如下

YC01YC1O

YS45

3km27Km

第I试压段第II试压段

管线试压分段示意图

2）水压试压的具体工序：试压方案编制一方案审批一试压准备（包括机具

就位）设施的制作安装一逋球一管道内充水一强度压力试验一严密性压力试验一

泄压排水一清管扫线一YC10处的管线连头。

3）气压试压的具体工序：试压方案编制一方案审批一试压准备（包括机具就

位）设施的制作安装一通球一强度压力试验一严密性压力试验一YC45处连头。

3.试压技术措施

1）或压准备工作

a通球试压前，应编制详细的施工技术方案，并向全体参战职工交底。

b依据规范的要求，采用洁净水作为试验介质进行强度及严密性水压试验。

c管道试压用水：第一段用首站井水作为试压用水的主要来源。

升压机组

水表

2）水压试验起点图

IX1

3）气压试验系统见下图

压力表

国

□

a

a

0

排气

温度计

温度计

加压进空气

a

空气压缩机

四、清管、通球施工方案

1、清管、通球工序图

2、具体操作

D发球筒制作:发球筒由短管、封头、压力表、球阀、进气管等组成。

泄压阀

2）清管用压力表精度为不低于1.5级，量程0〜16YPa,表盘直径为

150mm,压力表应经校验合格，并且在有效期限内，铅封完好。

3）清管器的选用

清管器简图

???清管扫线所选用的清管器应满足最大热煨弯头（R二5Da=90°）的曲率半

径要求。在第一个清管器的后端安装电子发射仪，皮碗型或直板型清管器在管内的

过盈量为3〜8%。

???清管宜选用清管器，并在管道内应预先进行充水5-10%,以利于清管器在

管内运行。

4）管道清管操作说明

a钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技

术措施到位。

b装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管

器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。

C球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管

器易磨损，管道易发生振动，一般应在2〜6Km/h之间，最高时速不超过3Km/ho

d压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置问

压力大于0.2Mpa即可推进清管器前行。

e清管器与发球装置间压力持续升高则表示有上阻，应分析原因。清管器正

常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空

气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目

的。

f卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理：

（1）利用清管器白带跟踪装置.找出卡阻位置，分析原因。

（2）加压（不得超过设计压力）。

（3）顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。

（4）切管取球，重新连头（焊接、探伤、补口）后再正向推球。

（5）清管后应检查清管效果,必须使管内的焊渣、水、泥土、杂物清理干

净。

5）.管道二次清管

a装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管

器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。

b管道二次清管、丁燥完成，拆除收、发球装置，安装试压装置

五、第一段水压试验方案

1、注水

1）加入隔离皮碗清管器A,依靠上水水压推动清管器A前进，将试压段空气

全部从收球处的2个DN200的放空阀排出，确保试压管段全部注满水管段水满

后，A球停在管线的末端。试压时，用试压泵进行升压，待试压管段压力升至试验

压力后，停止升压，强度及严密性试验合格后，从放空阀处放空泄压至常压后，使

用高压压风车向管道内送风，压缩风推动B球，B球推动管道内的水向前，最终

将管道内的所有水排向后河砖场指定的河流，最后取出隔离皮碗清管器A、和清管

器B。注水、放水连管图示意如图。

曲河

2）利用2台DN200离心泵,将首站的井水抽到储水坑内，在管道进水端下

挖1个5mX5mX3m的临时水储水坑，使用1台中60/162；2台中89/68的离

心水泵将临时储水池中的水注入管道内。在排空端应留0.15MPa的备压，避免在

注水时，水益流过球造成管道高处进空气，使压力不稳。

2、管线强度及严密性试验

1）具体操作

乱试压设施包括短管、封头、压力表接管、首端进水管、进水阀，末端排气

管，排气阀及水端排污阀组成。

b.试压装置短管为中50/材质为X65：采用椭圆型的封头，耐压PN16MPa,

材质为16Mn；阀门为DN100PN16MPa的球阀,DN200PN16MPa焊接闸阀。

c.封头与钢管的焊接时，进水管、进风管和主管上的压力表开口、放空管与主

管焊接时，管子不得深入主管内部，并且与主管焊接处应使用820的钢板等面积

补强。

d.管道试验所用的阀门在使用前必须经过检验合格，方可使用。

2）管道试压设施的安装步骤：

a.首先拆除已清扫完毕的管段两端发球筒和收球筒。

b.将已制造好的试压设施进行安装。

c.压力表的安装：试压前，压力表应经过校验合格、并在有效期限内，并且

铅封应完好压力表的量程为0〜16MPa,压力表精度等级不小于1.5级，压力表在

试压管道的首末端各安装一块。

3）升压及检查

a.升压前应打开进水口阀门及试压末端排气口阀门，用高压注水车进行快速

注水，当排气口空气排净时,关闭排气阀门c

b.试压步骤

升压时，速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升，分阶段升压，并仔细检

查；当压力升至强度试压力的30%（中508管道2.646MPa,）时，稳压30min,

检查管道有无渗漏压降情况，如果情况正常，方可继续缓慢升压；

将压力升至强度试验压力60%（中508管道5.29MPm）时，稳压30min,对

管道进行检查、观察，若未发现异常情况方可继续缓慢升压；

管道继续升压到强度试验压力（①508管道8.82MPa,）时，立即停止升

压，稳压4h。稳压期间，试压巡检人员应与埋地管线保持6m以上