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3404
手动液压叉车设计
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3404 手动液压叉车设计,3404,手动液压叉车设计,手动液压,叉车,设计
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山东轻工业学院生产实习报告院系名称 机 械 工 程 学 院 学生姓名 李西刚 200901013075专业班级 机 械07 5班 指导教师 赵建国 二一一年四月十七日11目 录第一章 前言 1第一节 实习目的、意义1第二节 一拖简介1第三节 实习内容要求1第二章 正 文2第一节 参观实习一拖第一发动机厂 2第二节 参观实习一拖齿轮厂 2第三节 参观实习施汇德工装有限公司厂 3第四节 参观洛阳一拖工程机械有限公司厂 5第五节 参观实习一拖第一装配厂5第六节 参观锻造厂6第七节 典型零件的加工工艺概述 6第3章 实习小结 7第1节 ：实习收获 体会 9指导教师评语10 第一章 前言 第一节 实习目的、意义在大四下学期，我校组织了到洛阳第一拖拉机股份有限公司进行校外实习。通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 生产实习还是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后写实习报告不可缺少的一个实践环节，他对于我们动手能力有重要的意义，也是我们了解传统的机械制造工艺和现在机械制造技术之间差别的手段。生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会的需求，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融入到社会中去，培养自己的实践能力。第二节 一拖简介 第一拖拉机股份有限公司落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：农业机械类、动力机械类、工程机械类、汽车类。 第三节 实习内容与要求分析零件的结构和加工工艺过程；阅读主要实习零件的图纸，结构，用途，和技术要求；熟悉毛配制造方法，加工余量的大小以及对毛坯的技术要求；观察零件的加工过程，了解零件的加工工序安排和各工序的加工方法（工序划分，加工顺序的安排）；了解工序间的余量以及各工序尺寸，公差的确定；了解零件加工使用的夹具以及辅助的结构，弄清工件的定位夹紧方法，使用的加工设备，刀具；了解主要技术要求的检测和所使用的量具。第二章 正文第一节 参观实习一拖第一发动机厂一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。一拖动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 一拖动力机械有限公司产品及企业先后被国家及有关部委和行业协会授予“节能级产品”、“用户信得过产品”、“特级安全级企业”称号，并通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。主管部门的师傅特别强调安全注意事项有：（1）、进厂不要围观，注意不要滑倒，不要触碰设备；（2）、注意头顶的天车；（3）、见到车辆要躲闪（4）、安全第一，以人为本。接着我们一进入车间，看到工人师傅忙碌的操作。在这里我们看到了重要零件的加工例如曲轴和连杆。 第二节 参观实习一拖齿轮厂9月8日下午我们参观了中国一拖齿轮厂。厂中技术人员对我们介绍了该厂的概况和进行了安全教育，然后我们就进了车间，虽然该厂没有什么禁区，但是我们同样要注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，地上很滑而且有很多铁屑，到了这儿就是来到了一个齿轮制造中心，各种各样的齿轮应有尽有，直齿，锥齿，斜齿等等。齿轮厂简介：第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备859台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。生产设备及产品。设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床等。产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。 加工工艺。齿轮加工工艺过程：车削 -齿轮成型加工-热处理-精加工磨削，车削外圆-铣齿轮-磨削-去毛刺齿轮加工原理滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大蜗杆开槽、铲背滚刀。用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿工件转过1个齿共轭的齿面；滚刀轴向进给运动加工出全齿。需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2。插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。刨齿原理：有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达78级，加工模数范围为 0.320毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。 第三节 参观实习施汇德工装有限公司厂 一拖（洛阳）施汇德工装有限公司,是2006年在原中国一拖集团有限公司工装制造厂的基础上，按照国家主辅分离的政策，经改制设立的有限责任公司。半个多世纪的人才和技术积淀，加之灵活规范的管理机制和诚信创新的文化机制，造就了一个宽产品面、长服务线的现代科技企业。 汇德公司可为机械行业提供刃具、检测量具（仪）、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应，提供从工艺设计、工装（含非标设备）的设计制造到技术服务的一揽子解决方案。具有机床功能部件、非标设备等产品的技术研发和生产制造经验和技术积累。汇德公司拥有先进的瑞士数控坐标磨床、瑞士慢走丝线切割机床、数控坐标镗铣床、立卧式加工中心、瑞士高精度内外园磨床、螺纹磨床等进口制造设备以及各种检测设备和热处理设备，它们是产品品质的有力保证公司主要经营机床主轴,工装夹具,刀具,量具,辅具,吹瓶设备,磨料磨具,锻件。 第四节 参观洛阳一拖工程机械有限公司厂该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。我们参观了结构件车间，铆焊车间，机械加工车间，油漆涂装车间和装配车间。其中他们的焊接技术主要采用二氧化碳保护焊接法，技术十分先进。生产车间及产品。1 结构车间，该车间设备有数控气割机，滚压机等，该车间主要是下料和打磨，对钢材滚压校平，也可以改变钢材的外观形状等。2 铆焊车间，该车间所属设备是点焊机，其夹具可以前后上下翻转，二氧化碳保护焊等，主要任务是点焊零件，再将其焊牢。3 机械加工车间，该车间主要是用机床对零件加工，主要设备有镗床，双面镗床，单臂镗床，龙门镗床，立式铣床，车床，落地镗床等。4 涂装车间，将实验后的机车送入清洗间用喷头清洗烘干室烘干喷漆处理包装。所属设备有面漆烘干室，喷烘两用室，喷丸机（除锈，提高硬度）。第五节 参观实习一拖第一装配厂 中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂简介：该厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994_ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号：97B142）、质量体系证书（编号：0379B401），产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。第六节 参观锻造厂 一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团有限公司的全资子公司，有五十余年的铸件生产经验，是中国大型的铸件生产基地之一，在工艺技术和装备等方面均处于国内铸造行业领先地位。公司占地面积20余万平方米，职工2000余人。公司拥有先进的生产工艺装备。现拥有KW线、静压线、GF气冲自动造型线三个铸铁件生产单元。主要为拖拉机、重型卡车、轿车、柴油机、工程机械等生产各种灰铸铁件和球墨铸铁件，重量从2Kg至400Kg，具有年产铸铁件100000吨的能力。除满足一拖集团公司需要外，公司还开拓了国内、国际铸件市场。国内用户主要有潍柴动力股份有限公司、上柴、锡柴、中国重汽集团公司等知名企业；国外用户主要有欧洲、南美拖拉机厂和柴油机公司。工装模具设计和制造全部采用CAD/CAE/CAM技术。在产品检测、检验方面，设备先进，手段齐全、准确可靠。主要检测设备有直读光谱仪、三座标测量仪、X-射线探伤、造型材料发气性测定仪、万能液压强度仪、透气性检测仪、化学分析仪、光电比色计、原子吸收仪、卧式金相显微镜等。为铸件质量控制提供及时、准确的检验、实验和化学分析信息，确保铸件品质。公司于2006年底通过 ISO/TS16949质量体系认证。 第七节 典型零件的加工工艺概述圆柱齿轮零件加工工艺过程示例1工艺过程示例 圆柱齿轮的加工工艺过程一般应包括以下内容：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工。在编制齿轮加工工艺过程中，常因齿轮结构、精度等级、生产批量以及生产环境的不同，而采用各种不同的方案。编制齿轮加工工艺过程大致可划分如下几个阶段：1）齿轮毛坯的形成：锻件、棒料或铸件；2）粗加工：切除较多的余量；3）半精加工：车，滚、插齿面；4）热处理：调质、渗碳淬火、齿面高频淬火等；5）精加工：精修基准、精加工齿面。工艺过程：1锻造:毛坯锻造2热处理:正火3粗车:粗车外形、各处留加工余量2mm4精车:精车各处，内孔至84.8,留磨削余量0.2mm，其余至尺寸外圆和端面5滚齿:滚切齿面，留磨齿余量0.250.3mm内孔和端面A6倒角:倒角至尺寸（倒角机）内孔和端面A7钳工:去毛刺8热处理:齿面：HRC529插键槽:至尺寸内孔和端面10磨平面靠磨大端面内孔11磨平面:平面磨削端面12磨内孔:磨内孔至85H5内孔和端面13磨齿:齿面磨削内孔和端面14检验:终结检验2齿轮加工工艺过程分析 定位基准的选择 对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同，而有所差异。带轴齿轮主要采用顶尖定位，孔径大时则采用锥堵。顶尖定位的精度高，且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式：1）以内孔和端面定位 即以工件内孔和端面联合定位，确定齿轮中心和轴向位置，并采用面向定位端面的夹紧方式。这种方式可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适于批量生产。但对夹具的制造精度要求较高。2）以外圆和端面定位 工件和夹具心轴的配合间隙较大，用千分表校正外圆以决定中心的位置，并以端面定位；从另一端面施以夹紧。这种方式因每个工件都要校正，故生产效率低；它对齿坯的内、外圆同轴度要求高，而对夹具精度要求不高，故适于单件、小批量生产。 齿轮毛坯的加工 齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮加工工艺过程中占有很重要的地位，因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来；无论从提高
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