116气体灭火系统安装工艺标准

1、116-2004气体灭火系统安装工艺标准本工艺标准适用于工业、民用建筑内安装的气体灭火系统安装项目。1准备营造1.1材料和设备1.1.1系统组件、管道和其他设备、材料的型号、规格、材料、数量必须满足设计要求，质量必须符合相关标准的要求，并具有相应的质量证明文件。1.1.2系统组件，材料安装前应根据规格进行检查和测试。1.1.3机器焊机、拉丝机、切割机、焊接射线检查设备、钻床、锤、平台钻孔、压力测试泵、气焊工具、倒链、管夹、扳手、手锤、锥度、水平标尺、钢带长度等。1.2工作条件1.2.1主要建筑结构被接受，现场被清理。1.2.2保护区和瓶子之间的设置条件符合设计要求。1.2.3测量标准明确。预订

2、1.2.4大厅，嵌入式部件满足设计要求。2作业过程2.1处理流程检查系统组件安装灭火剂存储容器生产和安装歧管选择阀门安装安装阀门驱动装置安装灭火剂输送管灭火剂输送管试验、模糊和油漆安装喷嘴系统调试接受2.2一般规定2.2.1气体灭火系统的建设必须按照设计施工图及相关技术文件进行，不得任意变更。如果需要修改，必须得到设计者的同意。2.2.2建立气体灭火系统，验收气体灭火系统施工及验收规范 (GB50263-97)。主要相关规格为工业金属管道施工及验收规范 (GB 50215-97)和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB 502236-98)。2.3检查系统组件2.3.1外观检查：没有

3、系统组件的碰撞变形和其他机械损坏；组件未损坏非加工表面保护涂层。组件的所有外露接头都有保护性闭合、盖子，闭合良好、接口螺钉和法兰密封面没有损坏。铭牌很明显。2.3.2灭火剂储存容器检验：容器规格一致，高度差异20mm少于；灭火剂充电量和充电压力应符合设计要求和规格。2.3.3选择阀、液体止回阀、高压软管和阀门驱动装置的气体止回阀应按照规格进行水压强度测试和气压贴近性测试，通过测试后，应及时干燥并适当关闭所有暴露的接口。2.3.4阀门驱动器检查：电磁驱动器的电源电压符合设计要求，开机，检查电磁内核，行程满足系统启动要求，动作无卡电阻。气动驱动器存储容器内的气体压力必须满足设计要求和规格，气缸规格

4、必须一致，高度差异为10mm不能超过。气动驱动机的气体止回阀芯必须弹性，以避免卡阻现象。2.4安装灭火剂储存容器2.4.1存储容器支架，框架应根据设计要求牢固固定，采取防腐措施。2.4.2存储容器的工作表面与墙或工作面之间的距离不应小于1.0m。2.4.3存储容器中的压力表必须面向工作面，安装高度和方向必须匹配。2.4.4存储容器正面应显示设计上灭火剂名称和存储容器编号。2.4.5安装时，集装箱阀门(瓶头阀)手动启动装置的保险装置必须完整可靠。手动引导设备必须说明如何工作，并显示其编号，编号必须与存储容器中的编号匹配。2.5歧管的生产和安装2.5.1组合分配系统的歧管在现场生产时必须使用焊接方

5、法。焊接之前，必须使用加工方法创建每个开口。集水管焊接应根据相关规格进入射线检查或超声波检查。钢管制成的歧管在焊接后必须进行内部和外部镀锌处理。2.5.2组合分配系统的歧管在安装前，按照规格的规定进行水压强度试验和气压贴近性试验。非协调分配系统的流形可以与管道一起进行强度试验和气压贴近度试验。2.5.3歧管安装前必须清洁舱，关闭进出口。2.5.4歧管必须固定支架、框架、支架、框架并防止腐蚀。歧管外部表面涂有红色油漆。带2.5.5释压装置的歧管的释压方向不应朝向工作面。2.6安装选择阀2.6.1选择阀的安装方向必须正确。2.6.2安装选择阀时，手动操作装置必须位于“关闭”位置。2.6.3止回阀手

6、动操作手柄应安装在工作面的一侧，安装高度超过1.7米时应采取便利措施。2.6.4可接合到管连接处的螺纹连接选择阀。2.6.5选择阀应设置永久标志，显示保护区的名称或编号，并在操作手柄附近固定标志。还应显示操作手柄的开关方向。2.7安装阀驱动器2.7.1电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂存储容器的支架、框架或墙面固定。2.7.2电缆式手动驱动装置的电缆必须受到内部和外部防腐蚀处理的钢管(暴露部分除外)的保护。电缆旋转应使用专用导轮。电缆末端手柄应安装在专用保护箱中。套管和保护盒必须牢牢固定。2.7.3驱动重力的机械装置必须防止重物在下落的行程中被切断，其行程必须超过打开阀门所需的25毫米。2

7、.7.4安装气动驱动器时，驱动器圆柱支架、框架或箱子应固定牢固，并进行防腐处理。驱动器柱面正面应显示驱动器介质的名称和相应保护区名称的编号。电磁-手动启动驱动器缸，手动启动装置的保险装置必须完整、稳定，手动启动装置应说明如何工作，并显示其编号，编号应与驱动缸的编号相匹配。2.7.5气动驱动管道的材料、规范和连接方式必须满足设计要求。管路中止回阀的安装方向必须正确。2.7.6气动驱动器上的管道布局必须与水平和垂直、平行或交叉管道之间的间距匹配。管道必须用支架固定，支架间距为0.6m不能大于。平行管道必须用管夹固定，管夹间距不得大于0.6m，在旋转角处再添加一个管夹。2.7.7气动驱动管道应根据设

8、计要求或规格规定进行气动测试。2.8安装灭火剂输送管道2.8.1管道安装位置应满足设计要求，在安装过程中应注意与其他专业领域(通风空调、电气、装饰等)的协调、配合。2.8.2消火剂输送管由无缝钢管、法兰或高压管件连接。2.8.3管必须使用机械切割，切面上没有飞边、毛刺。2.8.4无缝钢管在法兰连接时焊接后，内部和外部镀锌处理。镀锌前，必须给管段编号，正确包装。2.8.5镀锌无缝钢管不适合焊接接头，需要用法兰焊接时，应防止因焊接而损坏的镀锌层腐蚀。2.8.6螺纹连接时，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不要将填料推入管道。连接后，必须从外部清理连接。2.8.7管道必须通过墙，并在地

9、板上安装套管。壁套管的长度必须等于壁厚。穿过楼板的套管长度必须比楼板高50mm。管道和套管之间的间隙必须用软性不连续性材料密集填充。2.8.8卤化烷烃1301灭火系统和二氧化碳灭火系统管道用三通管接头的分流出口必须水平安装。2.8.9管道的坡度必须满足设计要求。2.9管道支管，支架安装2.9.1管道支架、吊架、防摇晃支架的类型、材料、加工尺寸和焊接质量等必须符合设计要求和相应国家当前的相关标准、规范规定。2.9.2管道必须固定牢固，管道支管、支架最大间距必须满足设计要求或规范。2.9.3管末端喷嘴必须固定在支架上，支架和喷嘴之间的管长度不得超过500mm。2.9.4公称直径大于或等于50mm的

10、主干管道必须在垂直和水平方向安装至少一个防摇晃支架。穿过建筑楼层时，每层都要有防摇晃支架。如果水平管道改变方向，则必须加固支架。2.10灭火剂输送管道试验、模糊和油漆2.10.1灭火剂输送管的焊接应按照相关规格的规定进行放射照相检查或超声波检查。安装后，要进行水压强度测试和水压贴近性测试。2.10.2试点之前，必须隔离不能参与测试的设备，隔离设施编号并将其记录。所有实验结束后恢复。2.10.3卤化烷烃1211灭火系统管道试验压力如下：P2210=1.5p 0v 0/(v0vp)正在样式中：P1211卤化1211灭火系统管道水压强度测试压力(MPa，绝对压力)；P0-20 时卤代烷1211灭火剂

11、的存储压力(MPa，绝对压力)；V 0-卤代烷烃1211灭火剂喷射前储存容器内的气相体积(m3)；Vp-卤化1211灭火剂输送管道的内容产品(m3)。2.10.4卤化烷烃1301灭火系统管道的试验压力如下。P1301=1.5(V0P0 VPPS)/(V0 VP)正在样式中：P1301卤化1301灭火系统管道水压强度测试压力(MPa，绝对压力)；Ps-卤化1301饱和蒸汽压，1.4MPa(绝对压力)；P 0-20 时卤化烷烃1301灭火剂的存储压力(MPa，绝对压力)；V 0-卤代烷烃1301灭火剂喷射前储存容器内气体体积(m3)；V p-卤代烷烃1301灭火剂输送管的内容产品(m3)。2.10

12、.5高压二氧化碳灭火系统管道水压强度测试压力应为15MPa。2.10.6不适合水压强度试验的保护区可以用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力必须是水压强度试验压力的0.8倍。考试时要采取有效可靠的安全措施。2.10.7管道强度试验时，压力应上升到试验压力，然后压缩到5min，检查管道各连接处没有明显泄漏，肉眼风管没有变形。2.10.8灭火剂输送管在通过水压强度测试后被吹走。2.10.9模糊管道可以使用压缩空气或氮。通风时，管道末端的气体流速必须低于20m/s，并使用白色布进行检查，直到铁锈、灰尘、水渍和其他污垢合格为止。2.10.10管道模糊通过后气压贴近度测试。测试介质可以利用空气或氮，

13、测试压力可以是水压强度测试压力的三分之二。在试验过程中，将压力提高到试验压力，关闭试验空气来源后，3min内的压降不得超过试验压力的10%，通过擦洗肥皂水等方法检查保护区外的管道连接处，不应产生气泡。2.10.11灭火剂输送管的外部表面应涂红色油漆。隐秘处内的管道可以涂红色的环。每个保护区域的颜色环必须宽度均匀，间距均匀。2.11喷嘴安装2.11.1喷嘴的安装位置、型号、规范和喷嘴方向必须满足设计要求。2.11.2安装喷嘴应使用特氟龙稀作为密封填料。对于安装在2.11.3天花板下的没有装饰罩的喷嘴，连接管道末端螺纹不得露出顶部。对于安装在天花板下的装饰罩的喷嘴，装饰罩应靠近天花板。2.12系统

14、调试2.12.1气体灭火系统调试是在安装了系统，自动火灾报警系统和烟雾控制系统调试完成后进行的。2.12.2在系统调试之前，必须准备调试程序，调试负责人应由专业技术人员负责，参与调试的人员应明确角色。调试过程的所有操作都必须遵循相应气体灭火系统的操作程序。2.12.3气体灭火系统调试，对各个保护区进行模拟喷射试验，以及初步灭火剂储存容器转换试验。2.12.4调试时，为了确保人身安全，应采取可靠的安全措施，防止灭火剂的误喷。2.12.5卤化消化系统模拟射流测试用氮进行。氮气储存容器应与试验保护区使用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格相同，连接和控制方法一致，充电的氮气压力和灭火剂储存压力相同。氮

15、存储容器数必须小于灭火剂存储容器数的20%，小于一个。2.12.6二氧化碳灭火系统用于使用二氧化碳灭火剂进行模拟喷射试验，用于试验的存储容器数为保护区实际使用容器总数的10%，必须小于1个。2.12.7模拟喷气试验应使用自动控制。2.12.8模拟喷射测试的结果必须符合设计文档和规格。2.12.9初步灭火剂储存容器转换试验可以使用手动操作，氮气或二氧化碳储存容器的要求与上述对模拟喷射测试的要求相同，试验结果必须符合设计要求和规格。2.13气体灭火器系统竣工验收由建设监理部队组织和建设、公安消防监督机关、设计、施工等部队组成验收小组共同进行。工程单位在验收前必须向建设企业提交相关技术资料，并在验收

16、过程中做好合作工作。3质量标准3.1主项目以下主题必须满足设计要求和规范：3.1.1灭火剂输送管道的平面位置、标高和坡度。检查方法：现场检查。3.1.2喷嘴规格、型号和喷嘴方向。检查方法：检查相关记录和现场检查。3.1.3管道和系统构件的材质、规范和型号。检查方法：检查相关记录和现场检查。3.1.4焊接检查结果。检查方法：检查相关记录。3.1.5所有管道和系统组件的强度测试和健壮性测试结果。检查方法：检查相关记录。3.1.6系统模拟喷射试验结果。检查方法：检查相关记录。3.2一般项目3.2.1管道焊接形状应符合施工规范规定。检查方法：检查熔接联珠。3.2.2支架样式、间距、支架和喷嘴之间的距离必须符合规格。检查方法：检查相关记录或现场检查。3.2.3灭火剂储存容器及驱动缸的规格应符合施工规格的规定。检查方法：检查相关记录或现场检查。3.2.4系统组件的铭牌、编