烟机出口膨胀节更换方案

1、中国石油化工股份有限公司广州分公司 2#重油催化裂化装置烟机出口膨胀节更换 施施 工工 技技 术术 方方 案案 编 制： 审 核： 批 准： 中国石化集团第四建设公司 广州项目经理部 二九年三月二日 重大 一般一般 综合综合 目 次 1适用范围.1 2施工概况.1 3编制依据.1 4施工工序.1 5膨胀节拆除与安装.2 5.1天车限位调整 2 5.2框架与管道拆除 3 5.3旧膨胀节拆除 3 5.4新膨胀节安装 3 6质量管理.4 7HSE 管理.5 8TNPM 管理.5 8.1施工准备 5 8.2过程控制 5 9主要机具及用料.6 10附表.7 10.1质量保证体系 7 10.2安全保障体系

2、 8 10.3工作危害分析（JHA）记录表9 1 适用范围 本施工技术方案特别为中国石油化工股份有限公司广州分公司 100 万吨/年重 油催化裂化装置（2#）烟气出口膨胀节更换施工编制，施工内容仅适合该施 工内容，不可移作他用。 2 施工概况 a）本施工内容与 2009 年度 2#重催装置大修工程同步进行，其中烟机部分检修 由广石化建安公司负责，存在相互交叉，需要在施工前做好配合，保证双方 的各自施工不受影响。 b）本次更换施工地点为装置西北侧的压缩机厂房东侧，烟机出口膨胀节安装在 厂房二层平台的东侧位置，其四周有框架作为防护与支撑结构，上方有可于 全厂房上部行走的电动天车一辆（吊装载荷可以满

3、足膨胀节吊装要求），厂 房二层平台西北角有检修装卸孔（可以用于新旧膨胀节的进出）。根据现场 情况，天车的吊钩位置以低于膨胀节的顶部约 400mm，给拆除原装施工造成 了一定的影响，需要合理利用天车资源。 3 编制依据 a）2#重催装置烟机出口膨胀节更换工程任务单； b）烟机出口烟道总图（修改版）； c）Dg1700 压力平衡型膨胀节总图； d）石油化工施工安全技术规程 （SH3505-1999）。 4 施工工序 现场实际勘查 图纸学习与车间交底 5 膨胀节拆除与安装 5.1天车限位调整 5.1.1根据现场勘查，天车吊钩（主钩）停置位置即为其限位高度，吊钩钩头已经 位于膨胀节顶端以下约 400m

4、m，完成膨胀节拆除任务难度较大，为保证工作 顺利进行，吊钩钩头应调整升至膨胀节顶部 300mm 以上。 5.1.2根据要求，将天车的限位临时拆除或调高，确保钩头可以升高至膨胀节顶部 300mm 以上。但应确保吊钩的滑轮部分与上部滑轮的间距不小于 300mm，以 防止发生机体碰撞事故，损伤天车。 5.2框架与管道拆除 5.2.1膨胀节周围的框架有防护与支撑膨胀节的作用，在旧膨胀节拆除时必须进行 部分拆除工作，确保旧膨胀节顺利拆除。根据厂房的实际，框架西侧的距离 可以满足膨胀节通过，因此将框架西侧的横梁及斜撑等全部切除。切除下的 更换作业方案编制 作业人员现场交底 方案审查及完善 车间配合拆除旧膨

5、胀节 （注意利旧设施保护） 依照图纸安装新膨胀节 安装尺寸车间见证复查 新膨胀节焊接及无损检测 衬里保温等修复 完 工 梁斜撑等应妥善保存，待新膨胀节回装后恢复。 5.2.2拆除膨胀节连接的出口烟气管道前，应将对膨胀节进行加固处理，方法是在 膨胀节上焊接限位挡板，使其与框架连作一体，焊接应牢固。并且通过手拉 葫芦和钢丝绳等将膨胀节用天车吊挂，葫芦及钢丝绳等应受力不得松弛，防 止在管道拆除过程中出现膨胀节倾覆。 5.3旧膨胀节拆除 5.3.1上述工作准备完成后，将膨胀节内部切割部位的衬里砸除：包括烟机出口膨 胀节与烟机出口天圆地方（件 2-0）接口处的衬里、烟机出口膨胀节与筒节 （一）上大小头（

6、二）（件 11）小头端接口处的衬里等。衬里砸除前应与建 安公司钳工配合将烟机出口从天圆地方的方法兰处临时遮蔽，防止衬里掉入 烟机内而损伤机器。砸除的衬里废料应及时清除出膨胀节和烟道筒节，防止 影响更换工作的展开。 5.3.2按照原有的焊道印记进行膨胀节的切割工作。先切割筒节（一）大小头（二） 小头端与膨胀节的接口，再进行烟机出口天圆地方与膨胀节的接口。切割过 程应特别注意吊挂索具的状态，必须保证索具处于受力及可调整的状态，防 止膨胀节倾覆以致造成伤害。切割应采用气刨工具进行，不宜气割炬使用， 切割应尽量沿焊道中心并稍偏向膨胀节保证新膨胀节安装时有足够的调整裕 量。 5.3.3旧膨胀节完全与相关

7、联部位脱离开后，由天车运输至厂房西北侧的检修装卸 孔处，装车运送至指定的地点。 5.4新膨胀节安装 5.4.1旧膨胀节切除并运离安装位置后，应对大小头（二）及天圆地方的相应焊道 处理进行修磨处理，未安装做好准备。大小头（二）及天圆地方处的坡口开 设应根据新膨胀节的接口位置的坡口形式相应进行，一般不得小于 60， 并 保证对口时的间隙 23mm。 5.4.2核查修正后的各部分实际尺寸，并记录相应的测量尺寸，为新膨胀节的安装 提供参考数据。将新膨胀节通过厂房西侧的检修装卸孔用天车吊运至安装位 置，并在膨胀节支撑框架上临时固定，此时天车仍应继续提吊膨胀剂，不得 使吊装索具松弛。 5.4.3再次检查膨

8、胀节的就位情况，确认膨胀节应处于自由状态，并消除了自重影 响。在膨胀节自由状态下，将其预拉伸 56mm 后与天圆地方（件 2-0）组对点 焊，及应保证膨胀节与天圆地方间的实际距离应至少为 56mm（+2mm）。同时 调整弹簧尺（件 5-0），使其刻度值指示到 50mm 的位置。 5.4.4膨胀节与天圆地方（件 2-0）组对定位合格后，进行筒节（一）上的大小头 （二）与膨胀节的组对。组对过程应保证膨胀节的上一工序状态不发生明显 改变，二者的对口间隙不应小于 2mm。 5.4.5膨胀节安装完成组对合格后，应与作业部人员共同确认相关技术数据的正确 性，验收完成后进行正式焊接作业。焊接应能保证全焊透，

9、焊接表面不得有 缺陷。焊接完成后，应根据要求对其进行 20%的超声检测，应符合 JB4730- 2005 的 II 级要求。 5.4.6焊接完成后将天车的吊挂索具卸下，拆除膨胀节上的临时固定结构并将膨胀 节筒体上的疤打磨平整。将膨胀节外框架进行恢复处理。 5.4.7焊接检测合格后进行衬里及保温工作。保温及衬里工作结束后，配合建安公 司将天圆地方（件 2-0）方法兰下的临时遮蔽撤除。 6 质量管理 a）做好图纸审查及技术交底工作，作业人员必须明确施工内容及采取方法。 b）作业前，将施工过程用到的图纸及相关技术文件交予作业岗长。 c）严格执行方案的施工程序，确保下一工序进行时，上一工序已经完成并验

10、收 合格。 d）做好工序交接确认工作，确保工序连接紧密不脱节。 e）认真熟悉图纸的技术要求，保证膨胀节的预拉伸量符合要求，焊接一次合格。 f）安装过程，注意保护膨胀节的波纹，防止波纹歪曲和弯曲；不得强力锤击膨 胀节达到组对安装的位置，以避免损伤内部衬里。 7 HSE 管理 a）施工前要进行危害识别和风险评估，做到每一作业职工清晰施工内容的危险 性及相关保证措施。 b）施工人员要遵守劳动道德，严格遵守业主关于施工生产的规定，进入施工现 场的必须穿戴合格的劳保用品。 c）交叉作业时，要求施工人员必须做好预防及自我保护，不能蛮干，尽量避免 交叉。 d）电源箱要有检验合格的合格标签。使用施工机具应遵守

11、其安全操作规程，并 由专人操作，不懂性能者不准启动使用，风板机进行作用时，风板机与风带 查连的部位，应捆扎牢固。起重作业要持证上岗。 e）严格执行起重安全操作规程，作业前认真对现场实际，进行勘察制定合理吊 装计划。 f）进入施工现场一定遵守厂区关于防火防爆的有关规定，进厂后严禁吸烟，动 火必须具有动火票证。 g）必须遵守广石化的十大安全禁令。 8 TNPM 管理 8.1 施工准备 a）组织参与项目施工的施工作业人员学习本项目的相关技术、质量、安全规范 及要求。做好技术交底、安全交底，确保没给施工人员对本项目有深刻的理 解。 b）根据项目的工程内容，制定合适的质量技术及安全保证措施及体系，实行项

12、 目的全程监督制，发现隐患及时整改，确保施工正常进行。 c）做好项目组成的各部门间的联络及配合，保障工程讯息及时传递，通畅解决 办法途径的得当准确。 d）与业主等方面做好及时联络，确保出现各项影响施工的问题，能够及时快速 通晓各方，促使问题顺利解决。 e）做好施工时的各项票据办理工作，保证施工过程有良好的制度保证。 8.2过程控制 a）进行特种操作人员，必须持有相关的特殊工种操作证。 b）施工过程必须以施工图纸为依据，并严格执行设计要求与相关的规范。进行 下一道工序施工前应测量相关数据，符合技术要求后方可。 c）停车施工严禁触动正在使用的各种设施，没有车间确认的安全作业票据不允 许私自进行施工

13、作业。 d）施工过程严格执行施工安全十大禁令。 9 主要机具及用料 序号名称规格型号单位数量备注 1电 焊 机ZX-700台1 2气刨焊机台1 配空气压缩机 1 台 3吊 车25 吨台1 4货 车8 吨台1 5手拉葫芦5 吨台2 6钢 丝 绳2010000条2 7吊 装 带3 吨条2 8卸 扣3 吨支4 9角 钢100100米20 10钢 板=16米 2 1 材质 0Cr18Ni9Ti 11钢 板=16米 2 1材质 Q235B 10 附表 10.1质量保证体系 施工经理 陈亚新 经营经理 刘正功 安 监 站 王 向 伟 技 术 部 王 海 项目经理 武志学 质 检 站 邓 吉 经 营 部 赵

14、 日 秋 供 应 部 张 军 红 工 程 部 万 根 怀 总工程师 肖谷芬 综 合 办 于 峰 作业单位作业单位 各专业公司 10.2安全保障体系 安监站：涂伟华 FCC 安全处 工程部 万根怀 技术部 王 海 经营部 赵日秋 质检站 邓 吉 供应部 张军红 综合办 于 峰 专业公司 作业班组 项目经理：武志学 安监站站长：王向伟 10.3工作危害分析（JHA）记录表 工作/任务：烟机出口膨胀节更换施工 工作区域：2#重催装置 分析负责人： 成员： 6 时 间：2009 年 3 月 2 日 序号工作步骤主要危害及潜在事件主要后果关键控制措施负责人及联系方式 1 框架拆除与恢复 作业 框架结构安装/拆除时熔渣飞溅； 构件安装/拆除时未牢固绑扎； 安装/拆除构件随意丢弃； 熔渣伤人；构件坠落； 环境混乱影响作业 焊接/切割前做好防飞溅措施、无关 人员避让；安装/拆除构件牢固绑扎， 临时焊接牢固；构件合理摆放 2 架设作业 架设构件连