超大直径、超深3.8m钻孔桩混凝土施工技术方案

1、目录1 1编译依据编译依据.2 2 2 2项目概述重难点.2 2 3 3项目.施工准备施工准备.2 2 4.14.1人员输入.2 4.24.2主要机械设备计划主要机械设备计划.3 4.34.3供电供电.4.44.4建筑材料供应.4 5 5混凝土主要施工方法和技术浇筑混凝土主要施工方法和技术施工方案总结.4 4 5.15.1.4 5.25.2混凝土配合比设计.4 5.35.3施工混凝土搅拌施工混凝土搅拌.9 5.45.4冬期施工混凝土搅拌措施.11 5.55.5浇注漏斗的设计和制造.11 5.65.6混凝土浇注导管的生产和下放.19 5.75.7混凝土浇筑时间和混凝土运输车配备混凝土浇筑时间和混

2、凝土运输车配备.5.85.8混凝土浇筑25混凝土浇筑.26 6 6浇注过程中防止管道堵塞的预防措施.3131 7 7.混凝土浇筑的组织、协调和责任.3131 8 8质量保证措施质量保证措施.3232 9 9安全保证措施.3333 1 1编制依据1 . 1 . 1 嘉绍大桥 3.8m 大直径钻孔桩工艺试桩技术要求 1 . 1 . 2 嘉绍大桥地质勘查报告 1 . 1 . 3 公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)1 . 1 . 4 公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)1 . 1 . 5 010300 2 2工程概况工程概况嘉善过江大桥3.8m大直径钻孔灌注桩长116米

3、，大直径试桩为非工程桩，采用双荷载箱自平衡法测试试桩承载力。试桩钢护筒内径4.2m，长度52m，底部15m护筒壁厚30mm，其余25mm，总重量约145t。钢筋笼长116米，重约72吨。根据气举反循环原理，用KTY4000钻机钻取试桩。混凝土采用C30水下混凝土，所需混凝土浇筑量约为1568m3。3 3工程中的重难点(1)混凝土配合比设计中初凝时间的控制是混凝土施工中的难点。(2)单桩混凝土浇筑量大，如何在合理的浇筑时间内供应和组织混凝土也是混凝土施工的重点。(3)混凝土浇筑过程的控制直接关系到桩的质量，是混凝土施工的关键。4 4施工准备4.14.1人员投入本项目投入的主要作业人员见表4.1.

4、14.1.1主要工种人员计划表。表4.1.14.1.1主要工种人员计划表主要工种人员计划表。工作单位类型编号1安全人员2 2测量工人2 3测试工人2 4质量检查员2 5混凝土工人16 6电焊工5 7电工2 8起重工人8 9司机50 10机械师2 11工人总数91 4.24 .2主要机械设备计划主要机械设备计划表4.2.14.2.1主要机械设备输入计划主要机械设备输入计划序列号机械名称规格型号备注1商业混凝土搅拌站120 3租赁2台汽车吊徐工2001 3汽车吊徐工251 3混凝土汽车泵HDT5281THB 2 4混凝土运输车三菱8m322台5运输车50t 1台6柴油发电机组250KW 1台7全站

5、仪Topcon602 1台8级苏光J21台4.34.3供电现场施工采用自备发电机供电，配有250KW发电机。 4.44.4施工材料的供应向直径3.8m的钻孔灌注桩试桩中实际灌注的混凝土量约为1568m3，必须不间断地连续进行。同时，混凝土质量要求高。租赁的商品混凝土工厂的现场设备用于混凝土，我们的测试和材料人员管理生产供应。混凝土所需的原材料，包括砂、砾石和添加剂，由联合管理部门统一采购。本次试桩选择两个商品混凝土厂，其中主商品混凝土供应厂有两台120搅拌机，距离施工现场25公里，另一台有一台120搅拌机，距离施工现场10公里，备用。5.5混凝土浇筑的主要施工方法和技术5.15.1施工方案概述

6、租用两个商品混凝土搅拌站进行混凝土生产和供应，其中一个搅拌站有两个混凝土生产厂家，主要供应设备为120台搅拌机，另一个搅拌站有一台120台搅拌机作为备用。混凝土由25辆8m3混凝土罐车运送至现场。混凝土的试拌设计由我的联合管理部门提供，原材料由我的联合管理部门统一采购。混凝土浇筑采用直径为410毫米的单螺纹导管进行。第一次灌溉的30m3储料斗使用两辆混凝土泵车来供应灰渣；第一次浇筑完成后，混凝土泵车将被拆除，三辆混凝土罐车将通过溜槽直接用于浇筑。5.25.2混凝土配合比设计由于本工程单根钻孔灌注桩的混凝土体积为1568 m3，从施工工艺和施工现场的实际情况来看，混凝土设计不仅对混凝土凝结时间有

7、主要要求，而且混凝土的和易性也需要控制。该试桩的混凝土配合比由我局检测中心提供现场协助。结合杭州湾大桥和舟山接岛工程的混凝土配合比，重点关注原材料的选择、主要原材料的进场、初步配合比设计和最终配合比优化。5.2.15.2.1混凝土配合比设计原则混凝土配合比设计的原则是针对配合比设计中的四个性能(耐久性、力学性能、和易性和经济性)，遵循四个原则(水灰比原则、混凝土密实体积原则、最小单位用水量或最小胶凝材料用量原则和最小水泥用量原则)，并选择最佳的三个参考值(水灰比、浆体骨料比和砂石比)5.2.25.2.2混凝土配合比设计过程见下图混凝土配合比设计过程。原材料性能的初步准备和调整设计坍落度准备强度

8、的确定水胶比耐久性要求需水量方程式橡胶量空气含量集料总体积橡胶密度集料量砂率初步配合比的确定经济考虑试验混合碱和氯量计算和易性机械性能耐久性理论配合比预拌体积施工配合比集料含水量图图5.2.2.15.2.2.1混凝示意图土壤配合比设计流程图混凝土配合比设计流程图5.2.35.2.3原材料的选择水泥：普通硅酸盐42.5水泥在保证不影响混凝土性能的前提下，结合搅拌站的实际材料供应和使用情况，最终对搅拌站现有厂家供应的浙江金寿水泥进行了优化。材料试验结果符合GB175-2007中42.5号水泥的技术要求。粉煤灰：宁波江北锦屏二级粉煤灰。为了使聚羧酸盐外加剂更有效地反映其性能，它不仅能提高混凝土的强度

9、，而且能改善混凝土的和易性。粉煤灰的性能测试结果符合GB/T1596-2005中二级粉煤灰的技术要求。矿粉：浙江桐乡江南矿粉S95级。在降低水泥用量和水泥水化热的基础上，选择粉煤灰和矿粉混合技术作为混凝土的外掺料。掺矿粉混凝土不仅性能良好，而且降低了材料成本，性能大大提高。所用矿粉的各项性能均满足GB/T18046-2008中S95粒化高炉矿渣粉的技术要求。福建闽江中砂：由于江浙地区天然砂产量很小，机制砂质量不能满足钻孔灌注桩混凝土性能的要求，因此对福建闽江砂进行了优化，其砂粒分布好，含泥量小，泥块少。用于钻孔灌注桩时，表现出良好的混凝土流动性能，在混凝土浇筑和抗冻融方面发挥了良好的作用。岷江

10、粗砂的试验结果满足金川041-2000二区中砂的技术要求。军溪石材厂生产的砾石： 5-25毫米连续级配砾石。由于灌注桩直径较大，考虑到施工过程中骨料粒径对混凝土流动性和混凝土翻浆的影响，粗骨料粒径小于25mm碎石，质地坚硬，级配良好，针状含量少，既能改善混凝土流动性，又能保证混凝土强度。砾石的试验结果满足JTJ041-2000规定的5-25毫米连续级配砾石的技术要求。外加剂：上海迈斯特聚羧酸系缓凝高效减水剂。由于混凝土初凝时间严格，在不影响混凝土强度的前提下，选用减水率大于20%，坍落度损失小于2cm的聚羧酸系缓凝高效减水剂。该外加剂在混凝土中的试验结果满足JG/T223-2007 HN系列聚

11、羧酸减水剂的技术要求。混凝土搅拌用水：生活饮用水。经检测，拌和用水各项指标均符合JGJ63-2006混凝土用水标准的要求。5.2.45.2.4配合比设计控制参数：设计坍落度20020，设计初凝时间22h，具有良好的和易性和流动性，能满足1568 m3混凝土的浇筑和翻浆。(1)制备强度的确定FCU 0=FCU k 1.645=301.645 * 5.0=38.2 MPa(2)参考水胶比的计算W/C=(a * FCE)/(FCU 0a *b * FCE)=(0.46 * 42.5)/(38.20)=0.49(3)根据JGJ55-2000确定基准用水量和水泥消耗量，如果用水量为mw0=0混凝土2400的表观密度按重量法公式计算：MC 0 ms0 mg0 mw0 mf0=2400 ms0/(ms0 mg0)=0.40；砂ms0=710.8千克/立方米砾石mg0=1066.2千克/立方米5.2.55.2.5。在匹配过程中，它基于以下原则经筛选，几组具有较好混合性能的试验数据如下：A组，根据基准配合比和杭州湾与舟山的配合比，按水胶比调整为0.34砂率39%，试拌比例：水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：水：外加剂=194:175: 116: 692: 1083: 165 1小时坍落度/膨胀18/48(cm)；2小时坍落度/膨胀16/42(cm)；良好的粘附性；良好的保水性；初凝时间