服装制作水平提高QC

1、QC发布成果,利用好生产工具 压克力板和龙头,建阳监狱五监区十四分监区,前 言,用发展的思想组织罪犯利用好生产工具压克力板和龙头，实现监狱企业生产质量和产量的进步提高，是监狱企业与时俱进的发展观的体现。当前，随着服装加工业市场竞争日趋激烈，确保产品交货期和满足客户品质需求成为市场竞争的重量级砝码。由于服装加工日益精益求精，我方要如何科学合理地组织好罪犯提高生产效益，提高企业质量和产量，确保顾客满意，变得尤为关键。为此，我车间成立QC小组对组织罪犯利用好生产工具进行调研分析，并确立开展以“利用好生产工具压克力板和龙头”为主题的QC活动。,1、小组基本概况,2、小组成员简介,1、小组活动概况,二、

2、选题理由,车间目标,市场前景,车间要求,车间现状,提高车间生产工序产能，提升经济效益。,生产服装要达到产量高、质量好，既能完成监狱的下达任务，又能满足厂家的货期和质量要求，最终车间实现生产高质高量。,服装加工市场潜力巨大，前景广阔，经济效益和社会效益较好。,车间由于工序产能不平衡、质量参差不齐，常导致上下工序脱节，无法保证正常流水线的要求，时常造成部分设备和生产力资源闲置，产能不高。,选题确定,利用好生产工具压克力板和龙头,1,品牌服装拓吉凯介绍,在做品牌服装中，我分监区协助厂家大量利用好的生产工具，提高了产量质量。在使用模具的过程中，主要是降低了对犯人技术水平的要求，使大量新犯、技术较差的犯

3、人也可以从事技术道，极大的解放了生产力，提高了工序的产量和质量，促进 了流水线的稳定高效，整体上提高了分监区的生产效益。,专用龙头介绍1,用专用龙头和三针机结合，解决了包边问题，把劳动力从平机中解放出来，产品产量提高了30%，质量提高了25%。,专用龙头介绍2,品牌服装拓吉凯，设计专用龙头和下栏机结合，用来拉下摆，从原来的平机压中解放出来，极大的提高了产量和质量。经抽检对比，产量提高了30%，质量合格率提高了20%。,亚克力板,使用压克力板，只需要犯人按照模板的沟槽走线即可，降低了技术难度，提高了质量产量。在拓吉凯服装中，领、袖口、袋盖、前袋、下摆绊等都能使用压克力板。,三、现状调查,调查一：

4、,生产准备期现状,调查二：,生产工具实践现状,调查三：,生产工具使用进度,四、目标确定,小组成员对现状进行分析，并确定以下目标值。,1、生产工具投入及时性。,2、作业计划执行率。,人,3、产品合格率。,目 标,五、目标可行性分析,目 标 分 析,客观因素,1、有监狱及大队领导的大力支持。 2、企业产能可以满足合作方需求。 3、流水线产能大有潜力可挖。 4、企业要求发展壮大。,管理者,1、车间拥有一支敬业爱岗，讲奉献的民警队伍。 2、具有懂经济、善管理的中队领导班子。 3、具有一批多年服装生产管理经验的一线民警。,生产者,1、有80%服刑人员是四年以上服装实际操作的生产者。 2、渴望通过公平竞争

5、的生产改造获取新生的愿望。,QC小组成员,1、小组成员文化素质高，业务能力强。 2、有解决实际问题的能力，针对现状具有强烈的改进愿望。,目 标 值 可 行,六、原因分析,生产效益踏步不前,检验不及时,工具操作不当,生产工具使用不熟悉，积极性受挫,缺乏生产竞争激励机制,人,专用工具不足,生产提前期不足,工具调配有误,人员和工具搭配不合理,机,料,环,流水线应变能力差,法,1、原因分析：,生产工具使用意识差,生产工具调配不到位,流水生产不达标,机修不及时,生产工具进场延缓,七、要 因 确 定,小组成员经过认真分析，初步确认以下要因。,（1）生产工具进场延缓。 （2）使用意愿不强。 （3）生产工具掌

6、握不到位。,据统计，今年5至11月份，车间共承揽加工品牌服装拓吉凯产品12批次，其中4批次来生产工具迟缓，生产工具及时率仅达到70%，每单批次平均比预计的时间推迟2天。一方面导致车间作业计划难以编制，另一方面为了确保质量、货期，往往造成作业计划与实际产能悬殊。,生产工具进场延缓,是要因,分析一：,1、对产品关键工序生产工具使用缺乏经验和技术，同时专用设备的不足，造成多道主要工序“卡、堵”现象，导致整条流水线产量、质量受到影响。 2、厂家压克力板和龙头来不及时、罪犯学习使用生产工具的意愿不强、使用生产工具的能力不高等生产前期工作受影响，致使流水线工具投入机台进度失控。,生产工具控制不到位,是要因

7、,分析二：,八、制定对策,针对要因，QC小组成员制定了相应对策措施。,九、实 施,要因 1,生产工具 使用进度延缓,实施一：建立与厂家合作双方互惠互利的协作机制。,效果：产品生产工具按规定时限进场到位，到齐具有了刚性时间限制，使车间与厂家协作过程中，实现了协作有标准，沟通有渠道，协商有机制，达到了合作双赢的目标。同时也为车间编制科学、合理、高效的生产工具作业计划提供了前提保证。9至11月份，中队承揽服装4批次，原辅材料均按合约规定及时进场，进场及时率100%。,实施二：实行订单生产工具跟催管理,效果：企业从生产合同签订三日起，即开始了对生产工具进场时间全程实行目标跟催管理，坚持做到生产工具早落

8、实，生产详安排，确保流水线稳定高效生产。,实施三：建立车间与总仓生产前期准备工作标准,效果：厂家生产工具一到监狱总仓，立即通知车间，车间及时快速领取生产工具，减少工具进车间的延误时间,效果： 1、有效提高了工序生产流量，实现又快又好的批量流水生产。 2、工序质量，质量匹配厂家要求得到全面落实 实施一：加强生产工具使用控制,效果： 1、根除了产量质量不达标，导致流水不畅，上下工序脱节，停工待料等结症。 2、强调了流水线各工序之间的紧密联系与协同生产。 实施二：加强生产工具的检查管理,实施三： 完善生产工具进车间手续效果： 生产工具到车间必须及时准确清点，这既是生产实际的需要也是生产安全的需要,实

9、施四： 建立生产工具学习培训机制 效果：厂家生产工具进场3天期限内，完成生产工具的熟悉掌握的生产前期准备工作，完善生产工具领用手续。有效杜绝了生产工具的不使用、不熟悉等现象，提高了生产效率。,要因2生产工具控制不到位,十、效果检验与检查,效果一： 根据统计，活动实施后的9至11月，中队承揽服装4个批次，生产工具均按约规定的时间进场到位到齐，进场及时率达100%，比原来提高了20个百分点,效果二：随机抽1000件开袋工序对比返工率,返工率,小组成员对有效的举措和管理方法进行总结、整理，并汇编成册，经分监区研究决定将其纳入车间管理标准。,十一、巩固措施,十二、活动体会及遗留问题,1、通过此轮QC小组科研活动，尝到了利用好生产工具所带来的生产发展成果，使中队民警坚定了落实依靠生产工具提高生产的信心和决心 2、此轮QC活动虽然促进了中队生产发展，