机修钳工常用量具应用培训课件.ppt

1、2020/7/9,1,2020/7/9,2,机修钳工常用量具,为了保证零件和产品质量，就必须用量具来测量。用来测量、检验零件和产品尺寸和形状的工具称为量具或量仪。量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为万能量具、标准量具和专用量具3种类型。,2020/7/9,3,1 万能量具,万能量具一般都有刻度，在测量范围内可以测量零件和产品的形状及尺寸的具体数值。常用的有游标卡尺、千分尺、万能角度尺和百分表等。,游标卡尺是一种中等精度的量具，它可以直接量出工件的内径、外径、长度、宽度、深度等。钳工常用的游标卡尺测量范围有0125 mm、0200 mm、0300 mm等几种。,一、游标卡尺,2020/7/9

2、,4,1游标卡尺的结构 如图2-1所示，游标卡尺由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和锁紧螺钉等部分组成。,图21 游标卡尺,2020/7/9,5,2游标卡尺的刻线原理和读法,用游标卡尺测量工件时，读数分3个步骤(图2-2)： (1)读出游标上零线左边尺身的毫米整数。 (2)读出游标上与尺身刻线对齐刻线代表的尺寸(每格代表002 mm)。 (3)把尺身与游标上的尺寸加起来即为测量的尺寸。,图22 150 mm游标卡尺的读数方法,2020/7/9,6,3其他游标卡尺,(1)游标深度尺(图2-3a) 用来测量孔的深度、台阶的高度和沟槽深度。 (2)游标高度尺(图23b) 用来测量零件的高度和划线。

3、 (3)齿厚游标卡尺(图2-3c) 用来测量齿轮(或蜗杆)的弦齿厚或弦齿高。,图23 其他游标尺 a)游标深度尺 b)游标高度尺 c)齿厚游标卡尺,2020/7/9,7,4使用游标卡尺的注意事项,图24 测量外尺寸 a)正确 b)错误,图25 测量内尺寸 a)正确b)错误,图2-6 测量深度尺寸 a)正确 b)错误,2020/7/9,8,二、万能角度尺,图2-7万能角度尺,万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。其测量精度有2和5两种，测量范围为0320。 1结构 如图27所示，万能角度尺主要由尺身、扇形板、基尺、游标、直角尺、直尺、卡块等部分组成。 2刻线原理及读数方法,图28 万能角度尺

4、的读数方法,2020/7/9,9,图29 万能角度尺测量方法示意图 a)测量050 b)测量50140 c)测量140230d)测量230320,3测量范围 万能角度尺测量不同范围的角度时，方法如图2-9所示。,2020/7/9,10,使用万能角度尺的时候，应该注意： (1)根据测量工件的不同角度，正确搭配使用直尺和直角尺。 (2)使用前要检查0，基尺和直尺贴合面应不漏光，尺身和游标的零线应对齐。 (3)测量时，工件应与万能角度尺的两个测量面在全长上接触良好，避免误差。,2020/7/9,11,三、千分尺,千分尺是精密量具，用来测量加工精度要求较高的零件。外径千分尺是常用的一种，包括025 m

5、m、2550 mm、5075 mm、75100 mm、100125 mm等规格。,1结构 外径千分尺的结构如图2-10所示。主要由尺架、砧座、固定套管、测微螺杆、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。,图2-10外径千分尺 l一尺架2一固定套管3一砧座4一轴套5一锁紧手柄6一测微螺杆7一衬套 8-螺钉 9一微分筒 10一罩壳 11一弹簧12一棘轮销 13一棘轮,2020/7/9,12,2刻线原理及读法,图2一11千分尺的刻线原理,2020/7/9,13,3其他千分尺,(1)内测千分尺(图2-13a)用来测量内径及槽宽等尺寸。内测千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。,(2)深度千分尺(图21

6、3b)用来测量槽深等尺寸。,(3)螺纹千分尺(图2-13c) 用来测量螺纹中径尺寸。,(4)公法线千分尺(图213d) 用 来测量齿轮公法线长度尺寸。,2020/7/9,14,使用外径千分尺的时候，应该注意： (1)千分尺的测量面应保持干净，使用前摩校对尺寸。 (2)测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“吱吱”声为止。 (3)测量时，千分尺要放正，并注意温度影响。 (4)不能用千分尺测量毛坯或处于转动中的工件。,2020/7/9,15,四、百分表,百分表是一种指示式量仪，是用来测量工件尺寸、形状和位置误差的精密量具。测量精度为0.01mm，测量范围有03 mm、05

7、 mm、010 mm三种规格。,图214百分表的结构 l一测头 2一量杆 3一小齿轮(Z=16) 5一小齿轮(Z=10) 4、7一大齿轮(Z=100) 6-8一短指针 9表盘l0一表圈11一拉簧,2百分表的刻线原理,1百分表的结构,百分表的结构如图2-14所示，主要由测头，量杆，大、小齿轮，指针，表盘，表圈等组成。,2020/7/9,16,3其他百分表,(1)内径百分表 内径百分表可用来测量孔径和孔的形状误差，测量深孔时极为方便(图2-15a)。,图2-15内径百分表 l一固定测头2一测头3一摆块 4一测杆5一弹簧6一百分表的测头,2020/7/9,17,(2)杠杆百分表 杠杆百分表常用于车床

8、上校正工件的安装位置，或用在普通百分表无法使用的地方。其结构如图2-16所示。,使用百分表的时候，应该注意： (1)测量平面或圆形工件时，百分表的测头应与平面垂直或与圆柱形工件中心线垂直，否则百分表齿杆移动不灵活，测量结果不准确。 (2)齿杆的升降范围不宜过大，以减少由于存在间隙而产生的误差。,图2-16杠杆百分表 l一球面测杆2一扇形齿轮3一圆柱齿轮4一端面齿轮 5一小齿6一指针7一扳手8一钢丝,2020/7/9,18,2 标准量具,量块是机械制造业中长度尺寸的标准，它可以用于量具和量仪的检验校正、精密划 线和精密机床的调整。,一、量块,2020/7/9,19,1量块的构成 如图2-17所示

9、的量块是用不易变形的耐磨材料(如铬锰钢)制成的长方形六面体。它有两个工作面和四个非工作面，工作面是一对相互平行而且平面度误差及表面粗糙度Ra值极小的平面(即测量面)。,图2-17量块套件,2量块的应用,量块一般有42件一套和87件一套等几种，见表21。将不同基本尺寸的量块进行组合，可得到所需要的尺寸。为了工作方便，减少积累误差，选用量块时，应采用最少的块数。用87块一套的量块，一般不超过4块；用42块一套的量块，一般不超过5块。在计算时，第一块应根据组合尺寸的最后一位数字选取，以后各块以此类推。例如，所要尺寸为48245 mm，从87块一套的盒中选取：,2020/7/9,20,即选用1005

10、mm、124 mm、6 mm、40mm量块共4块。,使用量块的时候，应该注意： (1)量块属精密量具，应轻拿轻放，在桌上放置量块时只许非工作表面与桌面接触。 (2)组合量块时，为了减少累积误差，应选用最少的块数组合。 (3)测量时应注意灰尘和温度对测量精度的影响。 (4)用完后的量块，应及时拆开擦净，涂_E&,-A-林后，放入盒中。 (5)为了保持量块的精度，一般不允许用量块直接测量工件，尽量用护块接触工件。,2020/7/9,21,二、正弦规,图2-18正弦规及其使用方法 a)正弦规b)使用方法,正弦规是利用三角法测量角度的一种精密量具，它一般用来测量带锥度或角度的零件。 正弦规由一钢制长方

11、体和两个精密圆柱组成(图2-18a)。两个圆柱体的直径相同，它的中心距要求很精确，一般有100 mm和200 mm两种。中心连线要与长方体平面严格平行。这时根 据所垫量块高度尺寸和正弦规中心距，用下面公式计算：,2020/7/9,22,3 专用量具,一、卡规,图2-20卡规的尺寸,卡规的使用如图2-19所示。它有两个测量端，尺寸大的一端，在测量时应通过轴颈，称为过端，它的尺寸为轴的最大极限尺寸(图2-20)；尺寸小的一端，在测量时不通过轴颈，称为止端，它的尺寸为轴的最小极限尺寸。 用卡规检验工件时，如果过端能通过，止端不能通过，这就说明工件的尺寸在允许的公差范围内，是合格的；否则，为不合格。,2020/7/9,23,二、塞规,图2-21塞规,塞规的形状如图221所示。它也有两个测量端，尺寸小的一端，在测量内孔时应 能通过，称为过端，它的尺寸为工件的最小极限尺寸；尺寸大的一端，在测量内孔时不 能通过，称为止端，它的尺寸为工件的最大极限尺寸。 用塞规检验工件时，如果过端能通过，止端不能通过，这就说明工件是合格的。否 则，为不合格。,2020/7/9,24,三、塞尺,塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量具。,塞尺有两个平行的测量平面，如图222所示，其长度有50 mm、100 m