浅谈建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术

1、建筑工程框架剪力墙结构施工技术【摘要】从钢筋安装和模板安装两个施工阶段分析框架-剪力墙结构工程的施工技术。许多施工问题得到了解决，结构工程质量得到了有效保证。关键词建筑工程；框架剪力墙；建筑技术新平市广场三区高层商住楼工程位于四川省巴中市平昌县，由广西建设工程集团第一建筑工程有限公司承建，工程占地面积2300平方米，总建筑面积13250平方米，地上28层。其中，一至三层为商铺，四层为中转层，五至二十七层为商品房，二十八层为跃层住宅。本工程基础采用人工挖孔灌注桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井设置剪力墙，屋面为全现浇钢筋混凝土屋面。1.工程特点和施工难点1.1体积大本工程平面尺寸为异形

2、结构，总建筑面积为13250m2。结构实体数量较大，总钢筋消耗量约650吨，混凝土消耗量约2800m3。1.2复杂设计这个项目的整体设计很复杂，平面是一个几何组合，各个空间相互开放。有许多楼梯和电梯井。有不同的故事。立面形状多变，有许多装饰线条。二十八层是带坡屋顶的住宅楼。结构构件的截面尺寸很多，梁柱节点的形式复杂多样。1.3工期紧该项目始于2010年1月，于2011年8月完成。其中，建设期约12个月，装修期约8个月，时间紧迫。2.主要施工技术分析2.1钢筋工程施工技术本工程钢筋数量约650吨，规格较多，如直径为6mm、8mm、10mm的一级钢筋，直径为12mm、14mm、16mm、18mm、

3、20mm、22mm、25mm、28mm的二级钢筋，直径较大，各节点钢筋密集，钢筋安装、保护层厚度控制、混凝土浇筑等，为此采取了以下措施：(1)设置柱钢筋定位箍筋框架、墙体水平梯格钢筋和垂直梯格钢筋，控制钢筋位移。对于柱的箍筋和定位筋，通过实体放样制作了成型模具，取得了良好的效果。(2)对于钢筋密集的梁柱节点，首先采用计算机绘图放样，然后在现场按1: 1的比例制作模拟样品，以明确每根钢筋的具体位置和交叉形式等。从而指导现场施工。(3)本工程各层高度不一，一层4.5m，二层3.9m，三层5.4m，四层至二十八层3.0m。每层施工前，根据楼层高度计算墙柱直螺纹接头的拧头位置，并严格按照拧头位置进行钢

4、筋切割和施工，确保接头位置和接头率。(4)严格执行样板引路制度。对于每个劳务队伍，在全面施工前，在现场所有实物部位制作样品，经验收合格后，严格按照样品标准进行。2.2模板工程施工技术2.2.1混凝土模板施工本工程混凝土结构的外观质量应符合混凝土规范和设计的要求。为实现这一目标，对墙、柱、梁、板模板的选择和细部节点的优化进行了控制，取得了良好的效果。墙模采用新型多层胶合模板，厚度为18毫米，结合本工程高度分布特点，根据不同高度分别拼接。梁板模板采用18毫米厚的新型多层板，次龙骨采用50毫米100毫米木方，主龙骨和门架采用100毫米木方本工程三层高5.4m，如何保证支撑框架体系的安全稳定是施工控制

5、的重点。高枝屋面模板支撑系统采用碗扣式框架，采用茶叶生产系列软件(安全计算)进行安全计算。现场测量钢管、木方等相关材料的计算参数。支撑高度为5.4m的碗架，每隔4排设置水平支撑，水平支撑与立柱连接，支架周围沿立面设置支撑。在屋面模板安装施工前，项目部编制了高支模施工组织设计方案，经公司技术负责人签字认可后，提交总监审核并严格执行。屋面混凝土施工前，组织技术、生产、安全等部门对支撑架进行验收，合格后方可进行下道工序施工。2.3结构转换层施工技术本工程第三层为结构转换层。大部分梁高0.42.5m，最大2.5m，最大跨度8.4m，整个转换层混凝土消耗量大；钢筋穿插复杂，排列密集；设计要求混凝土浇筑施

6、工应连续进行，不设施工缝，以保证转换层的整体性，这大大增加了施工难度；各种施工荷载都是较大的空间荷载，混凝土自重和其他荷载也较大。明跨梁的最大自重为54t，一般支撑体系难以保证工程施工的安全。2.3.1模板支撑系统的组成(1)模板组成：(1)梁底模板应满足强度要求，本工程采用20mm厚胶合板作为梁底模板。(2)梁侧模板采用20厚胶合板。(2)支撑系统的组成：(1)梁底模板支撑：梁底模板的支撑是本工程最关键的部分，它决定了工程的安全性。梁底模板主要采用杉木梁，截面宽高3585毫米，长2000毫米；加固支撑采用483mm扣件式钢管，壁厚取2.8mm进行验算。加固螺栓采用 14和26型3型紧固件。本

7、工程模板及承重框架的安全施工重点是三层(转换层)模板承重框架工程。三层模板施工不仅涉及该层的工程安全和质量保证，而且对后续楼层的结构安全也有很大影响。由于三楼(转换层)混凝土量大，二楼以下各层的压力也很大。考虑到建筑物的结构安全，从二层到一层应提供钢管支撑，以承受三层梁板施工期间和混凝土养护期间传递的荷载。取二层和一层对应的三层大梁25001100检查钢管支撑。二、一层采用1483.0钢管立柱，间距10001000，水平拉杆纵横布置，间距不大于1500。本工程三层在建，有两层支撑。该层最大梁截面为1.12.5，换算成1m单元计算厚度为2750mm。楼板底部模板采用胶合板，模板支架采用钢管，钢管

8、型号为 483，现浇楼板施工荷载为2.000kN/m2。相应楼层梁的计算跨度l0(m):7.4；单向板计算跨度：3。经验算，二层和一层采用1483.0钢管立柱，间距10001000。水平拉杆纵横布置，间距不大于1500，满足承受三层荷载的要求。(2)梁侧模板固定：由于混凝土的连续浇筑，侧模板上的侧压力非常高(约50kn/m2)。如果侧模固定不好，在浇筑混凝土时容易爆炸。侧模主要采用直径14毫米的反拉螺杆和200毫米的垂直模板(1)模板采用20毫米厚胶合板，10010毫米木方。扣件式483mm钢管脚手架和48可调支撑杆钢筋。梁的跨度分别为4.2米、4.25米、5.0米、6.85米、6.9米、7.

9、0米和8.4米，按3的跨度长度预拱起，拱起高度分别为12.6毫米、12.75毫米、15.0毫米、20.55毫米、20.7毫米、21.0毫米和25.35毫米，梁柱节点因混凝土强度等级不同，宜用500毫米的易封闭网封闭(3)由于转换梁的重量较重，在梁的混凝土强度达到100%之前，不得拆除底模和支撑。(4)螺栓设置：高度为1200 1500毫米的梁应采用三个直径为14毫米的螺纹钢螺栓沿梁高进行加固。梁高为1200-2200毫米时，沿梁高设置4个直径为14毫米的钢筋螺栓进行加固。高度为2500的梁由五个直径为14毫米的钢筋对拉螺栓沿梁高进行加固。(3)混凝土工程：(1)本工程采用商品混凝土，泵送运输，

10、配备足够的混凝土施工设备，并保证正常工作。(2)混凝土必须先准备好。施工时，严格按配合比下料。添加剂的用量应严格控制。现场随时检测坍落度，如有变化及时调整。(3)大截面梁应仔细浇筑，分层浇筑，每层厚约500mm，振捣密实，连续流水施工，沿梁高无施工缝。注意浇筑顺序：沿建筑物长度倒向浇筑，先浇筑柱头高强度等级的混凝土，再浇筑梁板混凝土，避免梁板低强度等级混凝土流入柱内，影响混凝土质量。注意混凝土的养护。根据该地区现有的天气条件，施工结束后3小时内，可由专人进行洒水养护。24小时后，应松开梁侧模板和支撑，以确保横向维护效果。始终保持混凝土表面湿润不少于7d。2.4大体积混凝土裂缝控制技术本工程三层

11、为结构转换层，最大截面为1100mm2500mm，跨度为8400mm。由于该层施工在9月份进行，温度较高，为防止混凝土裂缝，采取了以下措施：(1)优化配合比设计，选择原材料，添加高效减水剂，混凝土和水泥单方用量控制在250公斤/立方米左右，不添加任何微膨胀剂。(2)混凝土的入仓温度应严格控制在30以下，以降低混凝土内部的实际最高温升速度。(3)科学合理地组织施工，采用混凝土泵送技术，板梁分开浇筑，采用斜面分层法，墙框架柱采用整体分层法，严格控制分层厚度。(4)加强混凝土的养护。水平构件用塑料板覆盖，而垂直构件用麻袋悬挂并用塑料板覆盖。浇水频率应取决于塑料板中的冷凝物。(5)在混凝土构件中设置测温监测点，利用电子温度计定期监测各测温点的温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的相关数据提供依据。2.5轻骨料混凝土小型空心砌块施工技术本工程内隔墙采用粉煤灰混