塔吊标准节连接螺栓松动的原因分析

1、塔式起重机标准接头螺栓松动原因分析塔式起重机标准部分由塔式起重机自行提升装置装配，构成塔式起重机“躯干”，主要负责支撑轴向压力、水平力、弯矩和顶工作部件。塔式起重机标准部分螺栓拉环适用于目前大多数塔式起重机(60tm以下)中螺栓为高强度螺栓的标准部分之间螺栓衬套形式的塔。但是塔式起重机日常检查工作中连接螺栓松动的情况不少，塔式起重机标准部分螺栓松动的原因是什么？下面讨论塔式起重机标准节连接螺栓松动的原因分析、危害及预防措施。塔式起重机标准节连接螺栓松动的原因：首先，我们用垂直于水平面的弯矩m、水平面上的扭矩t、轴向压力n、水平力f分析塔体的力特性。其中，m，t对螺栓松动影响更大。吊杆举起重物时

2、，m为正，放下重物时，m为负。旋转开始时生成的t为正值，旋转阻尼时生成的t为负值。正常运行时，塔式起重机经常升降重物，吊杆反复启动和制动，以承受正负交替频繁弯矩和扭矩，标准螺距连接螺栓力不断变化是螺栓松动的根本原因。塔式起重机的工作特性决定标准联接螺栓力特性是不可克服的。为此，各塔式起重机企业在塔式起重机标准节连接螺栓上使用高强度螺栓。塔式起重机规范和每个塔式起重机制造商的用户指南对安装此类螺栓连接提出了要求，安装时要求预紧，并徐璐为各种规格的连接螺栓提供不同的预紧值，例如，常用8.8级m24螺栓的预紧：155kn。要正确应用预紧力，必须根据高强度螺栓的转矩系数计算作用于螺栓的拧紧力矩，对于上

3、述8.8级m24螺栓，理论预紧力矩约为700nm。现在在成都地区，安装塔式起重机几乎完全依靠工人的经验拧紧螺栓，很多工人甚至没有确定的预紧力和理论预紧力的概念，更不用说用扭矩控制螺栓预紧力了。另外，拧紧标准连接螺栓是在高空工作的，由于工作条件不好，要将实际预压扭矩应用到500n，工人的劳动强度将大大增加，因此，人力将很难直接扭转预压扭矩以符合要求。由此可见，实际安装的塔式起重机的螺栓预紧力几乎达不到规定的预紧要求是螺栓松动的重要原因。此外，塔式升降机提升节段时，吊杆侧的标准接合接触面被拉出，平衡臂侧的标准接合接触面受到压力。此时，在两侧的螺栓中，预紧力起到相同的拧紧力矩作用。塔式起重机旋转、吊

4、杆方向改变后，塔机本体标准连接接触面压缩拉伸情况发生了变化，螺栓的应力发生了很大变化。特别是在升力与升力关节相反的方向上，原吊杆侧的标准联接接触面由张力变为压缩，由螺栓大幅减小张力。特别是在原始预压力小于正确值的情况下，可能没有预压力。这是螺栓拉挤的另一个重要原因。另外，有些单元的塔式起重机管理很不严格，原来安装有双螺母(厚力螺母、薄锁紧螺母)的螺栓安装时只安装了一个螺母，螺栓连接原来的防松措施丢失了，在更换频繁的载荷下工作，所以容易松开。另外，鸵鸟盘组管理不善，工人忽略了螺栓的检查、紧固件，一旦螺栓松开，未及时发现紧固件，其他螺栓的应力状态恶化，更多的螺栓松动。塔式起重机标准节连接螺栓松动风

5、险：塔身标准连接螺栓不允许松动，危害很严重。建筑塔式起重机安全规程 (gb5144-2006)第2.2.2.2条规定：“连接螺栓必须使用扭矩扳手或特殊扳手，必须按照装配技术要求拧紧。”这些塔式起重机的使用说明也适用相同的要求。释放螺栓后，弯矩在该螺栓方向的标准节距主桥上生成张力时，两个标准节距接触面上会产生间隙。对于高度为30米的未附着塔式起重机，在底部第二和第三标准节连接中产生0.1mm的间隙会使吊杆根部的水平位移增加2mm，如果多个接触面产生间隙，塔体变形会急剧增加，对塔施加的力更不利，可能会发生倒塔事故。螺栓松开后，塔式起重机向上载荷下，必须固定在一起的两个标准部分的接触面必须产生轴向往

6、复运动。原始无冲击载荷的螺栓连接结构之间的冲击载荷、螺栓和连接结构的载荷效果显着提高，可能导致螺栓和连接结构损坏或塔断裂。标准接合螺栓松脱，可以看出找不到或放置有多危险！塔式起重机标准节连接螺栓松动的预防措施：1.塔式起重机管理单位应加强管理，督促塔式起重机工作队(或特殊裴珉姬维修队)反复检查，固定标准节螺栓。经验表明，至少每周检查一次标准螺距螺栓，发现松动时要及时拧紧。用合理的方法拧紧标准节螺栓。通常，旋转吊杆，拧紧塔体压缩侧的螺栓。每天使用的检查紧固件、塔式起重机空载状态下的车到臂根、自下而上检查、平衡臂侧的螺栓紧固件、这边的紧固件180度旋转、自上而下检查、直到拧紧另一边的螺栓为止的紧固件。每次升高升降机后，此次新安装的标准节螺栓检查再次按照上述规定拧紧。加强塔式起重机安装、安全技术交叉工作。必须向安装人员说明标准节连接螺栓预紧力不足、安装的塔式起重机标准节连接螺栓的理论预紧力矩(需要施加多大的力)、标准节螺栓的正确固定顺序。4.需要严格的塔式起重机管理，塔式起重机各工厂附件，特别是功能部件的不合理省略和替代。5.建设单位的机务管理部门正在进行塔机检查，有人要对机器进行经常细致的检查和检查的问题，及时通知塔机主管部门情况，及时纠正隐患。塔式起重机标准