洁净厂房安全培训

1、、洁净厂房安全验收培训、洁净厂房安全验收培训，一、超净间基础知识，(一)超净间定义超净间是空气悬浮微粒浓度受控的房间，其建设和使用方式可以将进入房间的微粒、发生的微粒、滞留的微粒减少到最小限度。 其他相关残奥仪表(如房间温度、大气湿度和压力)根据需要进行控制(ISO 14644-6 )。 (2)超净间分类为： 1、气流型超净间分类为气流型超净间：单向式超净间的非单向式流超净间混合流超净间矢流洁净室，2、洁净室主要控制对象的洁净室； 工业超净间的生物超净间、工业超净间、1、工业超净间的主要受控对象是尘埃粒子(无论有无生命，无论有无生命)。 2、工业超净间主要应用于电子、宇宙、航空、机械、化工、化

2、学制药、能源、纳米等工业。 特别是电子工业和光电子工业离不开超净间和清洁技术。 生物清洗室，1、生物清洗室主要特罗尔有生命的、活着的微生物粒子，如致病菌、细小病毒等，对人、动物、环境有害的粒子。 2、生物清洗室广泛应用于医疗(洁净手术室、洁净住院部)、生物制药、实验动物饲养、生物安全实验室、卫生防疫检疫事业。 生物洗涤室的发展速度非常快，并且得到了各方面的赞同和重视。 二、超净间消防，(一)超净间建筑消防一、超净间建筑防火不利因素(一)空间密闭，围护结构气密性好，火灾温度上升迅速，大量烟雾不易排出，造成窒息，不利于避难和救助。 (2)超净间建筑内各种水平多，对外出口少，避难通道差，避难距离和时

3、间延长。 (3)超净间建筑室内装修中有高分子合成材料时，会产生浓烟和有毒瓦斯气体。 技术生产中使用大量易燃化学物质是超净间潜在火灾的威胁，因此超净间防火和人员疏散十分重要。 (二)超净间建筑耐火等级1、甲乙类超净间建筑的耐火等级为一级或二级，以单层建筑为宜。 其最大占地面积难以超过3000 m2。 2、丙、丁、戊类超净间建筑耐火等级为一级或二级，单层或多层，除丙类建筑面积不得超过8000 m2 (单层、二级)的6000 m2 (多层、二级) 4000 m2 (多层、三级)外，丁类和戊类占地面积不限定(三) 超净间人员安全疏散在进行超净间平面规划时考虑到人员疏散原则1、疏散路线简洁明确，便于查找

4、和识别。 2、避难路线必须是一头地一头地安全的。 3 .救助路线不得与避难路线交叉。 4、避难通道通畅，曲线少，高低起伏少，宽度狭窄变化少。 5、避难方向上至少有2名人员可以避难。 6 .撤离门的开放方向应有利于人员的撤离。 (4)超净间建筑材料防火1、超净间内部的室内装修材料应尽量避免采用燃烧时产生大量浓烟和有毒瓦斯气体的高分子合成材料。 根据清洁现场设计规范，超净间顶板和壁板(包括穿山鼠开关材料)为不可燃材料，不得采用有机复合材料。 天花板的耐火极限不在0.4 h以下，避难通道的耐火极限不在1.0 h以下。 2、必须特别重视观察学习走廊的隔墙(包括宽窗玻璃)的耐火极限问题。 3 .技术竖井

5、井壁的耐火极限也不得低于1.0 h。 (5)超净间水消防1、室内外系统室内、外消火栓给水系统使用水量，超净间生产作业间火灾危险性的种类、建筑物耐火等级及建筑物体积等因素应当按照建筑设计防火规范化学基确定，发布消防供水及消火栓系统技术规范后，按照新规范化学基执行。2、自动假脱机服务网络链接灭火系统自动假脱机服务网络链接灭火系统使用水量必须根据超净间火灾危险性等级和自动假脱机服务网络链接灭火系统设计规范化学基决定。 自动喷水灭火系统最好采用预作用式自动喷水灭火系统。 3、超净间各地方必须配置灭火器，其设计应满足建筑灭火器配置规范的要求。 除了消防给水之外，还设置了必要的瓦斯气体消防系统等。 (6)

6、超净间电气消防一、超净间的电源和配电按照建筑设计防火规范和清洁现场设计规范的要求。 1、消防电源负荷等级应符合国家标准配电系统设计规范的要求。 2、消防用电设备采用专用供电电路，生产、生活用电切断时，保证消防用电，其配电设备需要明确的标识牌。 3、消防用电气设备的管道应满足火灾时的连续供电，且管道应满足防火要求。 4 .消防紧急照明灯和疏散指示标志灯的储备功率连续供电时间应满足实际消防要求。 (7)在超净间的消防照明1、超净间内设置人员避难用的紧急照明。 必须在安全出口、避难通道的拐角按“规范”设置避难标识牌(避难指示灯)。 2、请在专用消防口设置红色紧急照明灯。 3、消防调度室、消防泵房、自

7、家发电房、配电室、防排烟室、火灾时也必须正常继续工作的其他房间应设置紧急照明。 (8)在超净间的消防警报和控制1、超净间的生产区域(包括技术穿山鼠开关)、机械室、车站室等设置火灾探测器(感温探测器、感烟探测器、空气进样器等)，提前预知、提前警报。 2 .必须在超净间产区和走廊设置手动火灾警报按钮。 3、超净间应设置消防值班室(或调度室)，消防调度室应设置消防专用电话氟里昂。 4 .消防控制设备和线路连接可靠，需要合格的显示功能。 (9)按照超净间防排烟1、建筑设计防火规范和清洁现场设计规范的要求，超净间的避难走廊和面积超过300 m2的超净间必须设置机械防排烟措施。 2、按照最新的电子厂清洁车

8、间设计规范修订了超净间防排烟系统要求。 内容是，在洁净厂房的避难走廊上必须设置防排烟系统，但在大面积的电子工厂的洁净厂房内50 m2以内没有一名工作人员的情况下，必须设置防排烟系统。清洁厂房安全隐患调查要点、厂房区域布局检查、1、安全隐患及有毒有害区域应分别配置，采取有效防护措施，满足安全卫生要求。 2、生产或使用相同易燃物质的现场，应尽量集中在一个区域生产或使用性质不同的危险物质，特别是两者相遇时发生爆炸物质的生产区域应分开设置。 防爆区域内有良好的通排气系统和电气警报系统，与其他区域用防爆墙隔离。现场安全防火检查、洁净现场安全防火根据生产过程中使用、发生和储藏的原料、半成品和成品的物理化学

9、性质和数量以及火灾爆炸的危险度和生产过程的性质等情况确定。 对于使用易燃化学物质的生产现场，其建筑物应采用一、二级耐火等级。 现场安全避难出口检查，一般现场安全出口不应超过2个，每个清洁现场生产层或清洁地辖区的安全出口数应超过2个，必须均匀配置从生产场所到安全出口，不得通过曲折的人员净化途径。 现场地下室、半地下室的安全出口必须少于两个。 地下室、半地下室被防火墙分隔成几个防火区时，各防火区必须有通往室外的安全出口，通往防火墙旁边区的防火门可以作为第二安全出口。甲、乙、丙类厂房和高层厂房的避难楼梯应采用封闭楼梯，高度超过32m，各层人数超过10人的高层厂房应采用禁止吸烟楼梯或室外楼梯。 在清洁

10、现场同一层的外壁上，为了使消防员的侵入变得容易，必须设置通向清洁地辖区的门和窗以及专用的消防口。防爆现场的检查、有爆炸危险的现场和周围的建筑物、构筑物应当保持一定的防火间隔。 与民用建筑的防火间隔必须在25m以下，与重要的公共建筑的防火间隔必须在50m以下，与放出火和火花的场所的防火间隔必须在30m以下。 有爆炸危险的厂房平面布置宜采用矩形，与主导风向垂直或角度在45以上，有效利用通风吹爆瓦斯气体，山区，在风坡一面布置在通风良好的场所。 防爆现场必须单独设置。 必须与非防爆现场邻接时，只有一面邻接，两者之间用防火墙或防爆墙隔开。 相邻的两个现场之间直接有门相通的话就是要不得。 避免爆炸冲击波的

11、影响。防爆现场的检查、有爆炸危险的设备应尽量避免现场的南朝梁、柱子等的承重结构。 防爆厂房内的高大设备应布置在厂房中间，低矮设备应布置在外墙、门窗。 有爆炸危险的现场、仓库，应该采用单层建筑。 在容易发生爆炸事故的地方，必须设置防爆墙、防爆门、防爆窗等防爆设施，限制爆炸事故的波及范围，减轻爆炸事故造成的损失。 请勿在有爆炸危险的现场设置办公室或休息室。 必须与该现场相邻设置的，应当采用第一、二级耐火等级的建筑物，采用耐火极限为3h以上的防火墙隔离，设置通向室外的安全出口。 在防爆现场的检查中，有爆炸危险的甲、乙类的生产部位设置使不得在建筑物的地下室或半地下室。 为了不让事故影响上层，对云同步，

12、避难和救助也不利。 如有可能，这些个部位应设置在单层厂房外墙或多层厂房最上层外墙，尽量设置在开放或半开放建筑内，利用通风和防爆泄压，减少事故损失。 有爆炸危险的甲、乙类生产现场的总调度室必须独立设置，其调度室可以毗邻外墙设置，可以使用防火墙从其他部分隔离。 有爆炸危险的现场爆裂面积与现场体积之比(m2/m3)为0.050.22。清洁现场的平面和空间配置检查、清洁现场内没有必要设置房间，但按照生产火灾的危险性别分类，应分为甲、乙类和非甲、乙类相邻的生产区域之间，或者有防火隔离要求者的情况。 生产联系少，不常用的两个生产区间之间。 在满足生产技术和空气净化度水平要求的条件下，洁净厂房内各种固定技术

13、设施(如送风口、照明器、回风口、各种管道等)的配置，必须优先考虑净化空调系统的要求。防火和避难检查(一)、洁净厂房耐火等级在二级以下要不得。 洁净厂房内生产车间火灾的危险性，应当按照现行的国家标准建筑设计防火规范(GB500162006 )进行化学基分类。 洁净厂房的火灾危险性分类为附录a甲、乙类生产的洁净厂房为单层，防火分区为最大允许建筑面积，单层厂房为3000m2，多层厂房为2000m2。 丙、丁、戊类生产的洁净厂房防火分区的最大允许建筑面积应符合现行国家标准建筑设计防火规范(GB500162006 )的规定。 超净间的天花板和壁板(含芯材)为不燃体，不得采用有机复合材料。 天花板的耐火极

14、限不在0.4h以下，避难通道天花板的耐火极限不在1.0h以下。防火和避难检查(二)、防火区域内的综合厂房，应在清洁生产和一般生产区域之间设置不可燃气体阻隔措施。 间壁及其相应天花板的耐火极限不得低于1h，间壁的门窗耐火极限不得低于0.6h。 通过隔壁和天花板的配管周围的间隙请用防火和耐火原料紧密地填满。技术竖井井壁为不燃体，其耐火极限不得低于1h。 井壁上检查门的耐火极限为0.6h以下时，在要不得竖井内的各层或间隔层中，必须采用相当于楼层耐火极限的不可燃气体作为水平防火分区，通过水平防火分区的管道周围的间隙，必须用防火或耐火原料充分填埋。防火和避难检查(三)、清洁现场的每个生产楼层、每个防火分

15、区或每个清洁地辖区的安全出口数不能超过2个，但甲、乙类生产现场的每个楼层的清洁地辖区的总建筑面积在50万2以下，且同一时间内的生产人数可以设定在5人以下。 对丙、丁、戊类生产车间，按照现行国家标准建筑设计防火规范(GB500162006 )的规定设置。 安全出口必须分散配置，不得通过从生产场所到安全出口的曲折人员净化途径，必须设置明确的疏散标识牌，安全疏散距离必须符合现行国家标准建筑设计防火规范(GB500162006 )的规定。 防火和避难检查(四)、清洁区和非清洁区、通向清洁区和室外的安全门应向避难方向打开，并插入闭门器。 安全门不得采用吊门、门、侧门、快门优先门和电子控制式自动门。 在洁

16、净厂房和洁净地辖区的同层外壁设置消防员通向厂房洁净地辖区的门窗，开口间隔大于80m的，在其外壁适当位置应设置专用消防口。 专用消防口宽度在750mm以上，高度在1800mm以上，需要明显的标识牌。 请在楼层的专用消防口设置阳台，从二楼到上层架设铁元素骨。 洁净厂房外墙的吊门、电控自动门及带宽度小于750mm、高度小于1800mm或隔离栅的窗户，不得作为火灾发生时消防员进入厂房的入口提供。洁净厂房的室内装修检测(1)、洁净厂房的建筑围护结构和室内装修应选用气密性良好、温度和大气湿度变化小的材料。 清洁室内墙壁和天花板的室内装修，应满足清洁室内墙壁和天花板表面平坦、光滑、不灰尘、避免灰尘土卫五、容

17、易灰尘、减少凹凸面的要求。 踢的脚丫子不要跳出墙外。 超净间不宜筑墙刷墙，要采用适时的干燥工作，刷灰要采用高级的刷灰标准。 墙面涂灰后，涂抹涂料表面，选择无阻燃、裂纹、耐清洗、表面光滑、吸水不易发霉的涂料。消防给水和消防设施的检查(1)、清洁现场应设置消防给水系统。 其设计应由生产火灾的危险性、建筑物的耐火等级及建筑物的体积等因素决定。 洁净厂房消防给水和固定消防设备的设置应满足现行国家标准建筑设计防火规范(GB500162006 )的要求。 超净间生产层和上下技术穿山鼠开关(不包括不通行技术穿山鼠开关)设置室内消火栓。 消防栓的使用水量必须在10L/s以上，云同步使用的水铁元素炮数量必须在2

18、根以上，水铁元素炮的充实水柱长度必须在10m以上，每根水铁元素炮的水量必须在5L/s以上。消防给水和消防设施检验(二)、洁净厂房内各场所必须配置灭火器，其设计应满足目前国家标准建筑灭火器配置规范(GB 50140-2005 )的要求。 在洁净厂房内设有贵重设备、设备的房间安装固定消防设施，除符合现行国家标准建筑设计防火规范(GB500162006 )的规定外，安装自动喷水灭火系统，应采用预作用式自动喷水灭火系统。 在安装瓦斯气体灭火系统时，不得采用卤代烷1211及会对人窒息或保护对象造成二次损害的灭火剂。 洁净厂房的瓦斯气体管线检查、瓦斯气体管线的主干管敷设在上、下技术穿山鼠开关或技术穿山鼠开关内，与水、电管线共同设置时，应设置在其上部。 不要让与这个房间无关的管子通过。 最好在超净间的瓦斯气体配管和机架上设置装饰面板。 有易燃气体配管时，请敷设在装饰面板的外侧，水平敷设时，请敷设在上部。高纯瓦斯气体管道的设计应满足以下要求：根据瓦斯气体产水量、压力或生产技术确定管道直径，瓦斯气体管道的最小管道直径在61mm以上。 尽可能缩短配管系统，不要出现不易吹灭的“盲管”等死角。 管道系统必须设置必要的净化口和取样口。 洁净现场的瓦斯气体配管检查、瓦斯气体配管通过超净间墙壁或地板的管段不得焊接。 管道与墙壁或地板之间必须有可靠的密封。 在易燃气体和氧气管道的