天铁烧结施工方案

1、1、准备标准1.1天铁集团第一烧结厂改造工程施工组织总设计1.2中雅北方技术工程有限公司提供的设计图和天津20雅建设有限公司提供的施工详细信息。1.3 钢结构设计规范 GB50017-20031.4 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20121.5 建筑工程钢结构焊接规程 GB50661-20111.6施工现场实际情况及其他类似工程项目施工经验1.7 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB113452.工程概述和工程特性2.1项目概述：天铁一热改造工程位于摄政县天铁厂内，建设单位是天铁集团有限公司，设计单位是中野北方技术工程有限公司，监理单位是北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司，施

2、工单位是天津20夜建有限公司。我们部门建设的烧结机主厂位于烧结东侧，主要钢结构位于基米2 3/01线。环冷部分的钢柱基准高度为-1.200m、0.300，柱顶部标高为37.45m，钢柱和基础由锚定螺栓锚定。基美平台分为7.00， 12.45， 18.2，967M平台。其中，烧结和环冷部分钢结构主要为AC跨03/1-14线低跨部分和AE跨15-17线高跨部分，AC跨23m，AE跨跨跨跨跨跨度43m，AC轴3/01-2线部分为钢框架平台格式结构，框架柱为复合截面钢柱，AC跨A柱15-17线高跨度柱顶部标高为49.8米，起重机梁顶部标高为47.360米，起重机梁中心跨度为13.5米，小成果局部安装、

3、7.00、12.45、 6等钢平台。烧结环冷却系统钢框架柱将根据构件重量和实际运输情况，分为两部分进行制作和安装，具体的分段位置取决于施工细节和制作现场的提升能力。基米河平台施工场窄，施工过程中要严格按照设计及相关规范施工，工程质量好，符合国家有关标准要求。2.2工程功能2.2.1钢柱结构大，单重大，工期紧，场地大部分是新的回填路，对场地耐力、施工组织及劳动力的要求很高。2.2.2工地窄。要确保各施工项目按计划有序进行，充分进行劳动力、施工组织、材料等的组织、曹征和部署工作。2.2.3安装、焊接质量要求、高空作业。施工中要组织科学组织，认真做好技术指导和安全技术措施，确保施工正常有序进行。2.

4、2.4基米钢平台的环库车基础正在施工，部分基础未回填，必须提前进行场地平整及回填，以满足起重机行走路线及耐力要求。工厂钢结构、基米平台安装采用150t履带起重机施工，大大增加了施工成本的投入。与2.2.5宋雨琦工程正好吻合，气温高。当地雨水多，建设安全和质量要求高。3.工程的总体布局3.1预先准备：3.1.1根据项目经理部的整体施工布置合理布置施工平面，实施施工机构和施工人员。3.1.2安装结构拼写(渡边杏)之前，必须审查，如果有问题，要及时解决。3.1.3在装配结构之前，必须有足够大、满足起重机性能的场地和组件装配场，现场要保证“统一评价”。3.1.4施工前，应对特别施工方案、技术措施、安全

5、措施、兵用、安装前小组进行安全和技术交班，并将相关图纸提前发给施工小组。3.1.5施工前必须检查设备器具。合格后才能工作(检查对象为起重机、绳子、挂鼻子、卡环、焊机及氧气、乙炔瓶)。3.2根据现场实际情况制定以下施工程序。3.2.1钢柱A-2A-03/1(包括吊车梁柱支撑)钢柱C-2C-03/1(包括吊车梁柱支撑)基尾平台钢柱平台屋顶a热起重机梁和附属组件，柱间支撑采用35t汽车悬挂安装(5节杆)。c热吊车梁使用150t履带起重机安装。150T履带起重机根据所结实的主要组件重量、安装位置和现场实际情况，履带起重机的主臂长度为69.2米，副臂长度为13米，主臂和副臂之间的角度为15度。辅助手臂的

6、最大起始重量为13.7t。3线高度交叉屋顶系统使用150t履带式和塔式机安装(考虑到起重机和屋顶的安装，使用起重机，安装150t履带3-10线屋顶位于C柱之外，10线位于顶部交叉屋顶安装中的150t履带工作站位于A柱和高交叉之南)。在机尾使用飞天车安装时，150t履带起重机在安装3-17线屋顶时直接站在A列西边。3.3.2重点：地点窄。施工前要根据现场实际情况与相关单位协调，保证施工工作面。在机尾安装A柱钢柱时，150t履带起重机必须站在循环冷气内，部分基础需要回填罩以确保逆差。根据项目部门的总体计划，环冷段A柱钢柱和起重机梁安装时，环冷基础和部分厂房柱基础为起重机运行安装回填到基本顶部，厂房

7、柱基础和环冷基础锚螺栓由土建单位保护和回填。安装2-1线钢柱后，挖掘回填的基础，安装后续钢柱和起重机梁等，具体的起重机行驶路径和回填区域如图所示。大跨度工厂部分34.6平台15，16线钢梁吊装时16线钢梁截面大重量(重量约26T)，因此起重机吊装时站在17线外，安装顺序为15 17线，吊起15线钢梁时站在a柱外，起重机主臂长度为69.2M，旋转半径不超过18米。3.3.3核心事项：钢柱纯碱法兰上下500mm范围和柱变截面对接、吊车梁法兰连接腹板对接焊缝和安装对接焊缝质量要求为二次焊接，需要高水平施工人员进行施工焊接。4.主要施工技术和技术措施4.1钢柱安装4.1.1基本检查钢柱基础交接接受时，

8、检查标高、轴线、热线和螺栓，在允许范围内接收，查看附近施工现场，确保起重机站的耐力。4.1.2钢结构安装允许偏差规定柱脚底部距定位轴的偏移5mm柱基点标高3，-5钢柱垂直H/1000和25mm以下钢吊车梁跨度的垂直H/500吊车梁的横向弯曲l/1500和10mm以下钢屋顶桁架跨越中间垂直H/250，小于15mm侧弯l/1000和10mm以下单层钢结构主体结构的整体垂直度和平面弯曲如下表所示。请参阅其他钢结构营造规格。4.1.3环冷台部分钢柱比较重，采用分段安装施工方法，单口为18.218.5米，每个钢柱法兰和腹板的对接焊缝必须相距200mm以上，每个钢柱端口不在同一高度，每个钢柱的差异为100

9、mm，钢柱的重量最重安装4.1.3.1钢柱之前，显示钢柱的垂直和水平轴方向中心线。(用红色铅油填充的三角形)柱顶部下方两侧各有一个，显示标高基线，统一到标高0.500m标高的规定，标高基线是根据设计尺寸从苏打灰上方测量，根据每个柱苏打灰高度计算的。安装第一支柱支架，在三个方向找到正十字游标，纵向、横向两个方向使用经纬仪测量，满足要求后拧紧锚螺栓，重新连接起重机吊钩。安装底柱时，应检查顶柱和底柱的垂直度，并检查顶柱轴和底柱轴的偏差。4.1.3.2对于两个钢柱，我们在安装过程中要采用的安装方案是：分段安装、高空组对，其中对钢柱的接口采用焊接接口，在分段吊装过程中控制牛腿高度，测量、标注两个钢柱，并

10、在钢柱接口上安装操作平台。高空焊接时使用两台焊机，对称焊接，并用经纬仪控制钢柱的垂直度。4.1.3.3钢柱在抬起前，根据需要挂好钢梯，进行焊接加固。4.1.3.4吊装前应重新测量基础高程，结合数据和钢柱实际尺寸处理基础底部，钢柱底部和基础底部的高度差必须大于30mm，以减少消化制作、安装过程中产生的牛腿表面和支柱底部之间的间距偏差。基坑要清理干净，坑壁要挖。4.1.3.5吊装使用44.0mm钢丝绳计算双耳吊装和钢丝绳长度。4.1.3.6钢柱吊装与滑行吊装方法配合使用旋转吊装法。吊装在计算旋转半径时必须工作，装配钢柱时，需要将提升点放在主机吊装工作半径内，辅机临时配合提升。4.1.3.7钢柱的轴

11、线使用侧加钢锶配合起重机寻找正位，安装钢柱时，用两个经纬仪监测钢柱的垂直度，达到公差范围后，固定钢锶，及时灌浆。4.1.3.8钢柱安装完成后，及时进行平台梁安装，以确保整体稳定性。安装柱之间的支撑后，支撑和钢柱节点板的焊接必须在应用所有屋顶荷载后进行，以便柱之间的支撑能有效地传递给荷载。4.2吊车梁安装4.2.1准备安装4.2.1.1吊装准备：吊车梁表面两端用红色铅油标出中心线。4.2.1.2起重机梁尺寸探讨：起重机梁端截面高度和侧弯挠度等尺寸探讨，为了修正不当，与柱的索达力高度一起调整起重机梁，以满足设计要求。安装4.2.2:抬起时，在起重机梁的两端各绑一根大麻绳，挂在柱子上，以免撞到柱子，

12、放松，保持正确的位置。起重梁抬起时必须保持其水平，高低不平。起重机梁就位时，要安装上凸缘和支柱连接板，以免松动，第一个起重机梁安装应从支柱之间有支撑的柱子之间开始。4.2.3起重机梁修正：起重机梁的轴以跨度为基准，厂房长度大，采用仪器修正法。经纬仪在柱侧放置与起重机梁轴平行的校准基线，以校准起重机梁轴为基准，测量起重机梁的顶部标高，调整起重机梁的各个节点时，可以使用杠杆、钢、花篮螺钉、千斤顶等4.3安装屋顶系统4.3.1准备安装4.3.1.1吊装准备：根据组件重量和履带起重机的起重能力、实际现场情况合理划分吊装装置。屋顶板进入后，先组装，然后将屋顶板和女儿墙短柱、上下旋转支撑、屋顶檩条装配成一

13、个提升单元(减少高空作业工作量)，先组装7-8，然后再装配整个提升，例如。组件组装后总重量不超过13T(根据组件提升重量确定屋顶檩条装配部分的数量)，升降机用辅助臂安装。4.3.1.2组件检查：升降机前屋顶端剖面高度和侧弯挠曲等尺寸检查，为了进行不符合要求的校正，屋顶架装配后屋顶架间距、跨度和螺栓安装，焊接质量检查安装4.3.2:举起时，为避免与柱子碰撞，在屋顶桁架两端绑上大麻绳，悬挂放松，保持正确位置。竖起屋顶必须保持那个水平，高低不平。4.3.3屋顶桁架的垂直度和直线度修正：屋顶和墙结构都用彩板封闭后，必须确保在混凝土柱顶部的位置符合允许的偏差要求。4.4绳子，垫计算：4.4.1钢柱：选择

14、钢丝绳6*37 1英寸(1870Mpa)，选择直径109r10944 mmsp=1090 * s0=1060 * 2个*0.82=1738.4KNS=Sp/n=1738.4/6=289.73KN钢柱重量约G=16t=160KN SGsp-44.0mm钢丝绳断丝张力(KN)1099-折扣系数(类型6 x 37 1 0.82)s0-10944.0mm钢丝绳断丝张力总和(kN)S-允许的张力(KN) n-安全系数(6)选择4.4.3起重机：150t履带起重机69m主杆，24m半径，Gmax=19t；钢柱重量G=16t，GmaxG，符合施工要求。4.4.4垫计算：垫应安装在底座螺栓附近的柱脚底加强板下

15、，每组柱脚螺栓应设置一套垫，垫板打磨后才能使用，垫板贴紧，垫板层点焊固定，在添加垫板前应平整垫板和接触面，使垫板和接触面牢固。(David aser，Northern Exposure)。A=BQ/RA-垫的总压力区域cm2B-安全系数3q结构载荷(钢柱自重)R-基础混凝土的抗压强度(r 300 400kg/cm2)以钢柱GZ20为例，总重量约为30t(30000千克)，R至少为300千克/cm2a=3 * 30000/300=300 cm2；每个柱4组建筑地坪，大小：200*150mm。实际压力面积：4*200*150=1200 cm2即：1200300，满足混凝土强度要求5.工程日程根据现

16、场实际情况和指挥部施工网络计划，安装施工进度计划见附表。6.建设组织根据20夜质量保证体系及天津20夜天铁1热改造工程，要设立金结专业事业部，即施工队、技术质量队、经营计划组、物质设备组、综合办公室。各职能部门配备相应的合格管理人员，具备职权。建设组织包括：项目管理器：这是项目副主任：赵宏亮，赵文格工程集团：高宏亮，杨国胜，石书俊，焦宝东技术质量组：吴佩荣、赵锡明、王建烈、虞世春经营计划组：单和洞材料材料群组：xianggang综合办公室：丁香河7.建设资源配置计划7.1主要安装设备表：序号产品名称规格模型单位数量注释1随行队伍150t台湾12汽车起重机35t台湾23钢丝绳F44m122个4F30m有点5钢丝绳 21.56卡环1