第6章 企业生产管理.ppt

1、第四章 企业生产管理,本章关键词,生产(production) 生产计划 (production planning) 生产管理(production management) 作业计划(operation scheduling) 生产系统(production system) 生产能力（production capacity）,生产过程(production process) 工艺专业化(process-oriented specialization) 对象专业化(product-oriented specialization)精益生产（lean production） 敏捷制造（agile m

2、anufacturing） 流水线（flow line） 快速响应 (quick response),第一节 现代企业生产管理概述,一、现代生产管理在现代企业管理中的重要地位,生产管理作为企业适应环境的一个重要环节，在整体性、动态化的管理中具有特别重要的地位。 企业的最终目标是满足市场需要，实现企业所担负的社会使命。这个工作的基础是生产管理，即企业必须能够正常地生产，有效地运营。,(一)生产的概念 一般意义上的生产 主要是指物质资料的生产，是使一定的原材料，通过人们的劳动转化为特定的有形产品。 这种转化有三种含义，一是对被转化物形态的转化，二是功效的转化，三是价值的转化。 生产的本质是能够创造

3、物质和财富来满足人们的需要。,广义的生产 就是一切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程。 输入可以是原材料、顾客、劳动力以及机器设备等。 输出的是有形的产品和无形的服务。,典型社会组织的输入、转化和输出,(二)生产管理,生产管理就是对生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制。 生产管理的基本目标： 高效、灵活、准时、安全、清洁地生产合格的产品来满足市场需要的同时实现企业的经营目标。,生产管理的基本目标,合格产品,生产出符合用户需要，具有一定质量标准的产品。,清洁,是指在产品生产、使用和报废处理过程中，对环境的破坏控制到最低范围，力求无污染地实行绿色生产。,安全,为了保证生产的持续、稳定与和谐发

4、展，投入转化产出的过程必须体现安全性。,准时,在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供用户所需要的产品和服务。,灵活,指企业的生产系统能很快地适应市场的变化，生产各种不同的品种和及时开发新品种。,要以较少的投入得到较多的产出,高效,生产系统的设计包括对产品的决策、工艺选择、能力规划、厂址确定、生产设施布置，以及工作岗位设计等等。 生产系统的运行，是指企业的生产活动如何适应市场的变化，按用户的需要，生产合格的产品。生产系统运行的管理主要涉及生产计划、生产组织和生产控制三个方面。,生产管理的内容,(三)生产系统,生产系统是一个为了实现预定目标而组成的有关生产元素的集合体。 四个组成部分：输入、转化

5、、输出和反馈控制 核心功能：转化模块，它不仅接受各种输入，要根据预定的目标进行转化：加工、装配、运营，将各种生产要素有机地结合在一起，同时它还要接受反馈机制的调整和控制，以保证输出的有效性和转化的经济性。,生产过程,增值,生产系统的特征,生产系统的特征,目的性,经济性,和谐性,学习性,适应性,协调性,注：学习性、和谐性、经济性是生产系统的个性化的特征,生产系统的目的性：使生产的产品能够满足市场的需要，从而为企业带来盈利。 生产系统的适应性：生产系统要适应环境，并能根据环境变化作出适当的变化。 生产系统的协调性：生产系统的各组成部分之间，以及各组成部分内部各要素之间是协调的。 生产系统的经济性：

6、生产系统都把追求产出/投入最大化作为目的。 生产系统的和谐性：生产系统与环境的和谐，生产系统的设计与运行要减少对环境造成的污染。 生产系统的学习性：生产系统有自学的功能，在每完成一次转化过程后，都能从中获得有益的经验，在下一次转化时予以自行完善。,(四)、生产系统的功能目标和结构,1生产系统的功能目标 产品是沟通市场，反映用户对企业功能要求的载体，它传达了企业经营战略对生产系统的要求。,2 生产系统的结构,生产系统的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现。 生产系统的构成要素很多，按性质和作用可划分成结构化要素和非结构化要素。,（1）生产系统的结构化要素 生产系统的结构化要素，是指构成生产系统

7、的硬件部分，也就是指构成生产系统主体框架的要素。 主要包括： 生产技术生产装备 生产能力生产系统的集成 生产系统的结构化要素是生产系统的物质基础，它直接决定系统的功能性质。,（2）生产系统的非结构化要素 生产系统的非结构化要素，是指在生产系统中支持和控制系统运行的软件要素。 主要包括： 人员组织生产计划 库存管理质量管理 生产系统中的非结构化要素决定系统的运行特点。,二、现代企业生产管理的任务,二、现代企业生产管理的任务 三、现代企业生产管理的指导原则,第二节 现代企业生产管理的特征,一、生产管理范围大为扩展 二、多品种、小毗连混合生产将成为生产方式的主流 三、计算机技术在生产领域的综合应用

8、四、传统生产管理式不断更新 五、全球市场形成 六、供应链理论得到了普遍应用,第三节 现代企业生产过程管理,一、 生产过程的概念,狭义的生产过程是指从原材料投入到产品出产的一系列活动的运作过程。 广义的生产过程是指整个企业围绕着产品生产的一系列有组织的生产活动。包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内各项生产活动协调配合的运行过程。,生产过程的基本内容是劳动过程，即劳动者利用劳动工具，按照一定的步骤和方法，直接地或间接地作用于劳动对象，使其按预定的目的，变成产品的过程。 生产过程又是劳动过程和自然过程的总和。,二、生产过程的构成,生产技术准备过程,基本生产过程,辅助生产过程,生

9、产服务过程,1、生产技术准备过程 指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。 包括市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、新产品试制和鉴定,2、基本生产过程 指直接为完成企业的产品生产所进行的生产活动。 如汽车制造企业的冲压、焊接、油漆、装配等；钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢等；机械制造的毛坏准备、机械加工、装配等；化工企业的预热、提炼、合成等。,3、辅助生产过程 指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。 如机械制造企业中的动力供应、工具制造、设备维修等,4、生产服务过程 指为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如物料供应、

10、运输和理化试验、计量管理等。 生产技术准备过程是重要前提，基本生产过程是核心，占主导地位，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的，为更好地实现基本生产过程提供服务和保证。,工序,工序,工艺阶段,工艺阶段,工艺阶段,基本生产过程,工序,划 分,划 分,工艺阶段，是按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。 工序是指一个工人（或一组工人），在一个工作地上对同一种劳动对象进行加工的生产活动。 工序是组成生产过程的最基本环节，是企业生产技术工作、生产管理组织工作的基础。,三、 合理组织生产过程的要求 合理组织生产过程的目标就是使劳动对象在生产过程中行程最短，时间最省，消耗最小，按市

11、场的需要生产出适销对路的合格产品。,具体要求： 1生产过程的连续性 2生产过程的平行性 3生产过程的比例性 4生产过程的均衡性 5生产过程的适应性,四、生产过程的组织方式,1工艺专业化 工艺专业化是指按照生产工艺的特点来设置生产单位的生产组织形式，即将相似的设备或功能集中放在一起，完成相同工艺加工任务。,工艺原则布置的另一个例子：普通医院,优点：对产品品种变化的适应性较强；便于充分利用设备和生产面积，提高设备负荷系数；便于工艺管理和工人技术水平的提高；生产系统的可靠性较高。 缺点：产品的物流复杂、无序；生产周期长、在制品库存多、占用资金多；各生产单位之间协作往来频繁，编制生产计划，及在制品和质

12、量管理等工作比较复杂。,2对象专业化,对象专业化是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位的一种生产组织形式。即在对象专业化车间中，集中了不同类型的设备、不同工种的工人，对同类对象进行不同的工艺加工。,例：假定零件A的加工工艺过程为：车铣钻热处理切齿，零件B的加工工艺过程为：铣钻热处理磨，两种零件加工完成后组装成产品C。按产品原则布置的示意图为：,优点：连续性强，生产周期短；在制品库存减少，流动资金占用量下降；协作关系简单，简化了生产管理；可采用高效率的专用设备，生产效率较高。 缺点：对品种变化的适应性差；生产设备可替代性较差；在产量不大时，难以充分利用生产设备和生产面积，并难以对工艺进行专

13、业化管理。,工艺专业化与对象专业化特点的比较,3 固定布置 产品或服务对象的位置保持不变，而人员、物料和设备在需要时移动的布置。 常用于大型建设项目（建筑物、水坝） 、造船、大型飞机的生产，还广泛用于种植、消防、维修、钻井及医院的手术室等,以下哪个按工艺原则布置车间？哪个按产品原则布置车间？,车床: 铣床: ,五、 流水生产组织 流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，是一种高效率的生产组织形式。,1流水生产线的特征 （1）工作地的专业化程度高； （2）各工作地按劳动对象加工的工艺顺序排列 （3）按规定的节拍或时间间隔出产产品； （4）各道工序的加工时间之间，有着相等或倍比的关系； （5）生

14、产过程具有高度的连续性。,2流水生产线的种类,按生产对象移动方式不同，可分为固定流水线和移动流水线； 按生产对象的数目不同，可分为单一对象流水线和多对象流水线； 按生产对象轮换方式不同，可分为不变流水线和可变流水线； 按生产过程连续程度不同，可分为连续流水线和间断流水线； 按流水线节奏性不同，可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线； 按流水线的机械化程度不同，可分为手工流水线、机械流水线和自动生产流水线。,3组织流水生产的条件,产品结构和工艺相对稳定。 工艺过程能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解。 产品的产量要足够大，单位劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。 厂房建筑和生

15、产面积容许安装流水线的设备、工装和运输传送装置。,4流水生产线的组织设计以单一品种流水线为例,第一步，确定流水线的节拍 第二步，组织工序同期化 第三步，计算流水线的设备(工作地)数和设备负荷系数 第四步，计算和配备工人 第五步，选择运输装置 第六步，进行流水线的平面布置,第一步，确定流水线的节拍 流水线节拍计算公式如下： 式中：r流水线的节拍； T效计划期的有效工作时间； Q计划期产量。 流水线上前后出产两批相同产品之间的时间间隔称为节奏，即 r0=n运r 式中：r0流水线节奏； n运流水线运输批量,第二步，组织工序同期化,提高设备的机械化、自动化水平，采用高效率工艺装备，减少工序的作业时间；

16、 改进操作方法和工作地的布置，减少辅助作业时间； 提高工人的操作水平和工作效率，改进劳动组织； 建立在制品储备制度； 对作业时间长而又不能分解的工序，增设工作地，组织平行作业。,第三步，计算流水线的设备(工作地)数和设备负荷系数,流水线的设备(工作地)数： 式中：S计i流水线第i工序所需设备数；ti流水线第i工序的单件时间定额。 工序的设备负荷系数i为： 整条流水线平均设备负荷系数平:,第四步，计算和配备工人,以手工劳动为主的流水线，工人数可按下式计算：Pi=S实iGW 式中：Pi第i道工序的工人人数； G每日工作班次； W第i道工序同时工作人数。 整条流水生产线的工人数是所有工序工人人数之和

17、。,第五步，选择运输装置,传送带的长度可用下式计算：L=2(I1+ I2)+ I3 式中：L传送带长度；I1工作地长度之和；I2工作之间距离之和；I3技术上需要的流水线上两端附加长度。 传送带的速度可用下式计算： 式中：V传送带的速度； I相邻两个工作地的中心距离； r节拍。,第六步，进行流水线的平面布置,平面布置应当有利于工人操作方便、使得零件的运输线路最短以及有效利用生产面积。流水线上工作地排列要符合工艺路线顺序，整条流水线布置符合产品总流向，以尽可能缩短运输路线，减少运输工作量。,运作标杆日产公司的“高技术智能车身装配系统”,灵活生产管理改变了过去大批量生产同一型号或者几种型号产品的传统做法，可以大幅度降低产品成本，及时满足所有消费者的各种需要，从而使公司能够最大限度占领世界市场。例如东芝公司的计算机工厂的工人，在同一条装配线上可以生产出九种不同型号的文字处理机和20种不同型号的计算机，每种型号多则生产20台，少则生产10台。又如日产汽车公司于1989年开始安装“高技术智能车身装配系统”，并提出更加明确的“五任何”战略，即日产公司的任何人，可以在任何时间任何地点，生产出任何批量和任何型号的日产牌汽车。,第四节 现代企业生产管理的最新趋势,一、新型生产方式 （一）精益生产 零缺陷和零库存，这就是“精（高质量）”和“细（库存低）”。