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1、电厂设备常见故障分析及处理编纂：李金良孙慧峰李振强兰海云赵丽云葛占雨张洪涛审查：葛占雨批准：葛占雨日期： 2005年3月31日，目录一，电厂设备汽机专业常见故障分析及处理二，电厂设备锅炉专业常见故障分析及处理三，电厂设备锅炉专业常见故障分析及处理三电厂设备燃料专业常见故障分析与处理，一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，一、汽前泵非驱动端轴承温度高故障现象： #。 温度下降到五十五以下。 原因分析：1)、轴承破损。 2 )、轴承室内有垃圾。 3 )、轴承润滑油润滑脂不合适。 应对方法：1)，更换非驱动端轴承。 2 )、清扫轴承室。 3 )、将原轴承室32#涡轮机油更换为摩尔624合成油。 处

2、理后的效果：蒸汽泵后非驱动端轴承温度正常，最大温度在55以下。 预防措施：做好蒸汽前泵检修工作，确保蒸汽前泵的油位处于正常油位，防止异物进入轴承室内。 提高检查质量，检查轴承进行安装时，请安装在指定位置。 一、发电厂设备汽机专业常见故障分析与处理、2、汽前泵非驱动端轴承烧失故障现象：汽前泵非驱动端轴承温度瞬间上升到70，然后温度上升到90后紧急停泵。 打开泵轴承室后，发现轴承烧坏了。 原因分析：泵停止后，检查了油杯和半油杯的油，但是提起油杯后，油顺供油孔流入轴承室内，油杯内的油位为假油位，主要原因是油杯排气孔堵塞，轴承室的油不足后，不能流入轴承室内，轴承烧损。 处理方法：拆下轴承室后，由于轴承

3、与轴粘接不能拆下，先用切断手柄切断粘接的部分，在切断过程中轻微损伤轴，轴承与轴颈的公差组合要求非常高，切断后的轴颈的剩馀部分不能在现场磨光(今后。 然后，把整个轴带到加工厂，把剩下的部分的车掉下来，修补损坏的部分并磨光。 重新测量日志直径和日志弯曲，则符合设定修订。 处理后效果：泵启动后振动值在规定范围内，轴承室无过热现象。 防止措施：在日常维护中要随时注意轴承室的油位，油位低时要立即补油，检查油杯的排气孔是否堵塞。 轴承室发生温度上升时，请检查轴承室内是否有油，然后采取其他措施。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，3、开式水泵盘根脱水大故障现象：抽水泵在运行中造成盘根脱水大、轴承室内给

4、水轴承损坏。 原因分析：1)，盘根压兰螺纹松动，2 )，盘根在安装时未安装压偏，盘根安装时未扭伤90，接口在一条直线上。 3 )、盘根材质过硬，套管磨损。 处理方法：1)，均匀拧紧盘根压紧连接盘螺钉，但不要拧紧过多，盘根和轴固定发热。 2 )、安装盘根时，对称均匀地将盘根压入盘根室内，接口必须错开90以上3 )，将盘根更换为柔软的盘根(油浸盘根或高水基盘根)，如有条件将盘根改造为注入盘根。 检查后的效果：使用注入圆盘根，圆盘根甩水每分钟1020滴，减少泵体的维护检查作业量。 预防措施：1)、盘根应选择耐磨柔软性较好的盘根。 2 )、盘根安装时请正确安装。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理

5、，4、IS离心泵振动大、噪声大故障现象：泵体振动大、泵体有异常噪声。 原因分析：1)、泵轴和马达轴不同的心。 2 )、泵轴弯曲。 3 )、泵体各部分的动作摩擦。 4 )、轴承间隙过大或破损。 5 )、泵转子的不平衡。 6 )、腿脚不结实。 7 )、对轮连接梅垫破损。处理方法：1)，重新评估泵和马达。 2 )、校正泵轴或更换新的轴。 3 )、检查调整泵内的活动间隙。 4 )、更换或修复轴承。 5 )、泵转子寻找动平衡。 6 )、紧固地脚螺栓。 7 )、更换对轮连接梅垫。 处理后的效果：泵体振动不足7m轴承温度不足70。 防止措施：1)、设备检查时，确保中心偏差在规定范围内。 2 )、防止轴弯曲。

6、 3 )、检查时，请确认各间隙在规定范围内。 4 )、加强巡视，仔细检查。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，5、单级离心泵不打水或压力低故障现象：单级离心泵启动泵后，泵出口无压力或压力低。 原因分析：1)、启动泵前泵体不空、系统没有充满水或系统没有泄漏蒸汽。 2 )、泵入口和出口的水流道堵塞。 3 )、电机反转。 处理方法：1)、启动泵前先打开泵体排气阀，然后注入泵体，排气阀见水后关闭排气阀，系统排气严重时应先处理排气阀，然后启动泵。 2 )、检查泵出入口流路是否堵塞垃圾。 3 )、将电机变更为正传。 预防措施：启动时泵体及时排气，加强巡视，及时维持问题发现。 一、电厂设备汽机专业常见

7、故障分析与处理，6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重故障现象：电前泵非驱动端轴瓦漏油严重。 原因分析：1)，金属间隙大2 )，金属供油压力高3 )，金属挡油管的细挡油堵塞处理方法：1)，金属间隙的再调整和金属更换2 )，减小金属供油压力3 )，增大挡油管径，检查金属挡油管路有无异物处理后的效果2 )、强化检查，及时检查供油压力是否超过设定修正压力，强化电泵的油过滤作业。 3 )、提高检查质量。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，7、采暖冷凝水泵轴承烧毁故障现象：采暖冷凝水泵检修后试运行时轴承烧毁。 原因分析：检修人员责任感不强，泵体检修理后未给轴承室加油，导致轴承烧损。 预防措施：加强检修人员

8、责任感，强化检修三级检查过程。 设备试运行前应全面检查轴承室的油位和所有紧固螺栓是否紧固。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，8、磷酸盐注泵不注药故障分析：磷酸盐注泵启动泵后工作正常，泵体无异常噪声，盘根压兰无泄漏，出口压力为零。 原因分析：1)、泵出口溢流阀未关闭。 3 )、泵出口安全阀泄漏。 2 )、泵体出入口止回阀钢球上和止回阀阀座有垃圾和钢球变形。 3 )、阀体单向阀接合面垫片损坏。 处理方法：1)，关闭泵出口溢流阀。 2 )、检查安全阀的阀座和阀芯有无麻孔和其他缺陷，如有研磨或更换安全阀。 3 )、单向阀检查钢球有无污垢变形，检查阀座有无杂质裂纹等，仔细清扫钢球与阀座的接合面，

9、更换接合面垫片。 预防措施：必须定期清洁注药泵入口的过滤器检查，发现过滤器损坏，及时更换。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理、9、橡胶球系统收率低的处理故障现象：橡胶球系统投入后收率不足10%。 原因分析：1)，网关不上。 2 )、网有缺陷，橡胶球不能进入球收纳室。 3 )、橡胶球泵出入口门打不开。 处理方法：1)，检查网是否关闭，如果没有关闭则手动关闭。 2 )、循环水的内环或外环侧的隔离，不管道内的水如何，打开收容网后的检修孔，检查网有无缺陷，如果橡皮球卡在网上，则网的设置修正有问题。 3 )、检查橡胶球泵出入口门是否打开，如有缺陷则进行拆卸检查。 检查后的效果：橡胶球接球的过滤器达

10、到了95以上。预防措施：定期抛掷橡胶球系统，发现橡胶球泵出入口门和橡胶球网阀收率低。 大小的修理和临修清扫冷凝器的水室，检查球网内部。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，10、橡胶球泵轴封漏水故障现象：橡胶球泵机身常顺轴漏水。 原因分析：由于橡胶球泵泵体与轴之间的密封是骨架密封，循环水比较脏，有些垃圾容易进入骨架密封与轴之间的接合面，磨损轴形成凹陷，水从轴上形成的凹陷中流出。 处理方法：根据橡胶球泵的结构特点，加工根室，将泵体改造为根密封。 处理后的效果：泵体运转后，泵轴无漏水，使用效果良好。 防止措施：1)、橡胶球泵输送的介质请选择合适的泵。 2 )、加强巡视，仔细检查，及时发现和检查

11、问题。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，11、氢冷升压泵机械密封泄漏故障现象：机械密封泄漏。 原因分析：1)，机械密封长时间运行磨损。 2 )、机械密封的质量差； 3 )、机械密封安装不良。 4 )、氢冷升压泵轴弯曲。 5 )、氢冷升压泵轴承损坏。 6 )、机械密封的老化。 7 )、机械密封弹簧不起作用。 处理方法：1)，加强状态检查，定期更换机械密封。 2 )、使用合格的机械密封件。 3 )、检查时正确安装检查贴纸。 4 )、拆卸检查、轴测量、校准或更换。 5 )、拆卸检查两端的轴承，更换硬的。 6 )、更换机械密封环。 7 )、更换机械密封弹簧。 防犯对策：1)、设备检查时请仔细检

12、查。 2 )、仔细检查设备，制定事故预测。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理、12、开式水泵盘根发热故障现象：开式水泵盘根运行中盘根发热。 原因分析：1)、填充剂压力过密。 2 )、盘根密封冷却水水量不足。 3 )、盘根安装不当或材料规格不当。 处理方法：1)，请不要过度按压密封件。 2 )、增加密封冷却水水量。 3 )、选择适当的盘根，正确安装。 防止措施：1)，必要时安装盘根。 2 )、通过大小修理检查冷却水配管。 3 )、及时维护发现问题。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理、十三、开式水泵轴承发热故障现象：水泵轴承过热。 原因分析：1)、轴承室内油位过低。 2 )、轴承间隙错

13、误。 3 )、泵和马达中心不良。 处理方法：1)，注油至正常水平。 2 )、调整轴承间隙。 3 )、调整泵和马达的中心。 预防措施：加强巡回检查，认真检查，及时发现问题。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理、14、供暖补水装置不出水故障现象：供暖装置水箱水位不下降，补水泵运行正常，泵出口压力低，供暖系统压力下降。 原因分析：采暖补水装置的泵出口止回阀是旋转式闸门板止回阀，补水泵设定为在箱内水位高时启动，所以在水位下降后停止。 这样，供水泵频繁起动，止回阀也频繁开闭，在门板的门轴磨损断裂，门板脱落，堵塞泵出口配管。 所以不能补充泵给暖气系统补充水。 处理方法：打开泵出口管道，取出门板，在无备

14、品的条件下，将门板焊接在门轴上，系统停止时将止回门更换为带弹簧式旋转式开闭器的止回阀。 预防措施：加强巡逻，认真检查，及时发现问题，系统停机后及时更换阀门。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，15、低压旁通阀液压低故障现象：低压旁通阀在启动停止中，液压低。 旁通阀不能正常开闭。 原因分析：1)，低侧油泵损坏。 2 )、低通阀油路比例阀堵塞。 3 )、低压旁通油站配流盘的泄压阀未严格关闭。应对方法：1)、观测泵出口压力修正，启动泵，如果压力没有变化，确认油泵损坏，拆卸泵，检查油泵的齿轮间隙、泵轴健和健槽是否损坏。 2 )、清扫低压旁通阀油路比例阀。 3 )、清扫低压旁通油站的配流盘，压出阀

15、阀体和阀座。 预防措施：1)、加强技术培训，提高检修质量。 2 )、加强巡逻，认真检查，及时发现和处理问题。 一、发电厂设备汽机专业常见故障分析和处理，16、小机过滤机油泄漏到下方热源管道引起管道着火故障现象：小机过滤机油过滤时，过滤管接口脱落，油流到下方热源管道，引起着火。 原因分析：1)、机油滤清器人员责任感不强，未检查是否被机油滤清器的机油滤清器接口束缚。 2 )、滤油器下面没有放油盘。 3 )、过滤器下方热源导管未保温检查时未发现。 预防措施：1)、加强培训能力，提高员工工作责任感。 2 )、在过滤油之前，检查接口是否扎实，如果没有问题就过滤油。 3 )、在机油滤清器下放置机油盘。 4

16、 )，将捆扎的过滤软管变更为带专用接头的过滤软管。 5 )、强化检查力，仔细检查过滤机下方热源配管的保温是否完善。 采取隔离措施。 一、发电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，17、发电机密封油真空泵温度高故障现象：发电机密封油真空泵在运行中泵体温度最高达85。 原因分析：1)，发电机密封油真空泵出入口过滤器堵塞。 2 )、发电机密封油真空泵出口配管堵塞。 处理方法：1)，更换发电机密封油真空泵出入口滤网。 2 )、检查发电机密封油真空泵出口配管。 结果显示，管道的排气口在现场的屋顶没有保温，在出口管道冻结，排气不畅。 然后，在13.7米的平台上用锯弓将管路切成斜口，进行临时排气。 小修理时将配

17、管连接到密封油排油风扇入口配管。 处理后的结果：泵体工作正常。 预防措施：1)、冬季加强检查工作，发现排气口有冻结应及时处理。 2 )、及时检查密封油真空泵的油位，发现油位低即补油。 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理、18、循环泵出口止回门工作油站漏油处理故障现象：循环水出口止回门工作油站阀体上螺纹固定油严重，油箱油位下降，油泵出口压力低。 原因分析：螺丝固定密封“o”环损坏。 处理方法：通过20通道焊接将气缸座靠在阀体上，以防止阀在油站没有油压时关闭，然后停止油泵，更换新的“o”环。 对策：1)，更换大小修理液压油站的所有密封“o”环。 2 )、加强技术培训，提高检修质量。 一、电厂设

18、备汽机专业常见故障分析与处理，19、循环泵出口止回闸门工作油站油泵不抽油故障现象：循环水出口止回闸门工作油站油泵修小后不抽油不能制造油压。 原因分析：1)，油泵的吸油管堵塞了滤油器。 2 )、溢流阀没有关闭，或者阀内有垃圾、阀体损坏。 3 )、油泵的吸油管泄漏。 4 )、油泵配管盘损坏。 5 )、气缸内泄漏。 处理方法：1)、清扫油泵吸油管上的机油滤清器。 2 )、拆卸后检查有无垃圾和磨损，清洁阀体。 3 )、把油泵从后轮盘动油泵上拆下，检查吸油管接头有无吸气，如果有，则重新拧紧接头或更换接头。 4 )、拆卸油泵配流盘后，检查更换所有配流盘的“o”形圈。 5 )、检查拆卸缸筒内表面有无线状或点状的伤痕、y形圈是否老化或破损，如有则更换。 对策：1)，更换大小修理液压油站的所有密封“o”环。 清扫油泵吸油管的机油滤清器。 2 )、加强技术培训，提高检修质量。一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理，20、主油箱润滑冷油器内部铜管泄漏故障现象：主油箱油位下降快，平均每月补油140