浮头式换热器.ppt

1、管壳式换热器是化工生产中最常见、大量应用的换热器特点：传热面积大，传热效率好，结构简单，清洗方便，操作弹性大，适用性强，尤其多用于高温、高压和大型装置。 分类：固定管板式，u字管式，浮动头式。 浮动头式热交换器的各部分名称，管箱，壳体(筒体)，管束，浮动头，浮动钩，头帽管箱上隔板，管箱法兰头罩上排气孔，头帽法兰壳体上管接头，鞍座，壳体挡板的配置、壳挡板的配置决定了壳中介质的流动和分布，是一些常见的布局图。 有挡板配置要求、挡板，传热系数增大，流动阻力增加。 如果配置不当，旁通流将增大，反而导致热传递系数降低，效率降低。 挡板尺寸不合适，管束安装困难，挡板缺口的高度和板间距离对流体流动的影响，防

2、冲板、导向筒的作用，防冲板：防止壳入口流体直接冲洗管束，侵蚀冲管束，引起振动导向筒：避免流体流动死角，提高传热效率。 流动死角：流体不能流动的空间。换热器两种流体的换热方式、逆流：两种流体向相反方向流动的顺流：两种流体向相同方向流动的偏流：两种流体相互垂直交叉流动的挡板：一种流体向一个方向流动，另一种流体反复流动。 复杂的挡板：两种流体都做挡板，或有挡板和错流两种。 由于逆流操作可以节约传热面积，也可以节约加热介质和冷却介质的使用量，所以多采用逆流操作。 但是，在实际生产中，应该综合考虑。 工业上实用的换热方式不是单纯的逆流，也不是顺流，属于挡板或交错流。 串联热交换器(重叠式热交换器)一般在

3、管路上有多管路，但壳路上没有多壳路。 如果工艺需要两个壳，则重叠两个相同型号的小直径换热器，如图所示。 外观的判断方法。 简要介绍了热交换器的试压，介绍了原因试压工具：假法兰，假帽子试压方法：管路试压，壳程试压管路试压的优缺点壳程试压的优缺点，热交换器设置修订或选择中应考虑的问题，1，污垢和容易结垢的流体是管路2，腐蚀性的流体是管路3， 压力高的流体是适当的热交换器的劣化和故障形态，一、腐蚀1、含硫、含酸介质引起的腐蚀2、应力腐蚀裂纹3、冷却水引起的腐蚀2、机械和热应力损伤1、热应力引起的灯头膨胀松弛2、热应力引起的灯头焊接裂纹3、化学清洗、机械清扫引起的损伤4、振动引起的疲劳损伤3外泄管板和

4、壳体法兰垫圈、气缸盖罩垫圈内泄漏：换热管穿孔、灯头焊接裂纹、浮动垫圈外泄漏的判断：从外观上看的内泄漏的判断：油品变质、取样检查、换热器的开闭顺序、开工顺序：换热器先进制冷剂、以及热介质。 冷却器放入先进冷水，缓慢放入热介质。 停止作业顺序：与开始作业顺序相反，冷却器如何控制水量，采用出口阀控制，入口阀控制水量的缺点少，入水量限制死后冷却器内的水流短路或流速变慢，引起上热下凉，影响换热效果。 采用出口控制可确保流速和换热效果。介绍金属靶层保护、靶层保护：用致密的屏障复盖容易腐蚀的金属，达到防腐蚀的目的。 保护靶层的方法很多，可以分为金属靶层、非金属靶层、化学或电化学靶层、临时靶层。 金属蒙层的方法：电镀、化学电镀、喷涂、电镀、电镀、蒙层。 非金属靶子层的方法：油漆、防腐涂料等。 化学或电化学靶层的方法：发黑处理、阳极氧化、金属磷化。 暂时复盖层的方法：油封、残奥翅片密封。 介绍管束的防腐，在换热管管内或管外复盖致密的防腐涂料，达到防腐的目的。 常见的防腐蚀涂料成分：耐水腐蚀(绿色)、耐油耐温腐蚀(土黄色)。 防腐涂料的工程防腐优点：成本低，效果好。 防腐的缺点