LCP注塑成型系統解決方案.ppt

1、上海积健精密机械有限公司 SHANGHAI JIJIAN PRECISION MACHINERY CO.,LTD,目 錄 一、LCP注塑成型系統解決方案.3-4 二、LCP料的處理工藝. 5 三、LCP注塑成型工藝.6-7 四、LCP專用注塑機選擇概述.8 五、LCP專用注塑機的設計及工藝重點.9-15 六、LCP專用模具工藝重點.16 七、周邊設備的要求及工藝.16,过滤器,抽濕机,發熱棒,LCP颗粒,注塑机,模具,LCP射出加料系統,（五）（2）專用射嘴重點,（二）料的處理工藝,（五）（3）專用料筒螺杆设计,（三）成型工藝(温度/注射速度/压力等),設備管理(清洗螺杆/料管）,（六）模具工

2、藝重點,LCP射出加料系統简图,二、LCP料的處理工藝（液晶聚合物）,重點LCP料使用前應烘乾，溫度約145左右，時間約424小時，除濕後的LCP 料剩餘水分的含量應在0.02%以下，露點保持在-35 。,三、LCP料注塑成型工藝,(1) LCP料的注塑成型條件,(2) LCP料的注塑成型控制工藝 a、採用比例式背壓使加料更精確、穩定。 b、大的製品可以使用背壓，小的製品背壓可為0。 c、大的製品如果背壓小，則密度相對也會較小，且表面光澤度較差。 d、高靈敏度射出系統及自動V-P(V射出壓力、P保壓壓力）轉換功能 使製品精密穩定在有需要的情況下（比如製品非常精密），建議在 模腔澆口處安裝壓力傳

3、感器， 使V-P切換更接近實際。 e、啤平面的製品保壓時間一般不能過長，否則容易引起製品翹曲變形並 產生應力。 f、LCP料在料管中滯留時間過長或者殘留量過多容易使LCP料碳化，製 品表面會有氣泡，一般料管熔膠結束3秒內就開模，殘留量保證在 5mm以內。 g、 如果停機再次成型時需將料管中的廢料射出。 h、成型週期取決於製品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。 LCP料具有良好的流動性，所以填充時間比較短，且結晶成型速度較 快， 因此成型週期比較短。,四、LCP料專用注塑機選擇概述,(1) 必須選擇LCP料專用注塑機。 (2) 螺杆/料管需要使用耐磨性較佳的材料制造。 (3) 螺杆頭部使用

4、能防止逆流的結構。 (4) 需要較精密的溫控系統。 (5) 射嘴部分需要特別設計。 (6) 加料及射出系統反應要靈敏。 (7) 射出料管容量要注意配合製品重量，不可太多或太少。,四、LCP料專用注塑機選擇概述,(1) 必須選擇LCP料專用注塑機。 (2) 螺杆/料管需要使用耐磨性較佳的材料制造。 (3) 螺杆頭部使用能防止逆流的結構。 (4) 需要較精密的溫控系統。 (5) 射嘴部分需要特別設計。 (6) 加料及射出系統反應要靈敏。 (7) 射出料管容量要注意配合製品重量，不可太多或太少。,五、积健LCP專用注塑機的設計及工藝重點,(1) 直壓式鎖模機構配以壓力傳感器系統保証鎖模力平均及穩定

5、a 良好的低壓護模液壓系統，可以完全保証模具的正常使用壽命。 b 精密的壓力傳感器使鎖模力重復精度得到可靠保証。 c 高精度的模板最大限度減少模具變形，使完美的成型更加信心十足。 (2) 選用积健機器的射嘴段PID SCR精密電熱溫控系統能達到理想效果 a LCP屬高溫材料且流動性好，但易結晶凝固，對溫度相當敏感。故 积健機器對射嘴溫度有特殊的PID SCR恆溫精密溫控系統，以避免不良情況發生，讓作業者容易掌握注塑产品的稳定性。 b一般射嘴的溫控偏差(附圖b)。 c积健料管 PID+SSR溫控偏差5 。 d 积健射嘴段PID SCR精密電熱溫控系統1 (附圖C) 。 e一般其它射嘴設計及积健射

6、嘴設計的不同之處(附圖d/e)。,附圖 b,熱電偶,發熱片,設定溫度.,偏离 +2030 ,热电偶,發熱片,設定溫度,溫 度,時間,溫 度,時間,實際溫度,實際溫度,附圖 c,1,45mm, 23mm,射嘴 發熱片,附圖d 积健LCP專用射嘴,射嘴發熱片,一般機器射嘴的設計錯誤有,1.發熱片長度不足,2.普通射嘴内孔 直径偏大,5mm,附圖e,熱電偶,射嘴法蘭 發熱片,(3)积健专用LCP料管螺杆采用双合金設計制造， 精密耐用,j注塑機的料管螺杆均為特製，具有高耐磨耐腐蝕性。 k螺杆的壓縮比、長徑比及其螺牙都有特殊要求。 l料管與螺杆的間隙是關鍵，不同於一般塑膠料管與螺杆的設 計，否則加料會比

7、較困難。 m射嘴一般采用開放式設計，對溫度控制要求精密，避免使用封 閉式射嘴。,(4) LCP料专用(靈敏射出/加料)系统 对高流动性塑料有良好表现,aLCP料流動性很好但結晶比較快，再加上LCP本身是直線運動，直線與橫線流動比率為1:10，一般料為1: 23，這就要求注塑機要有較高的射出速度。 b為達到高速靈敏的要求，积健LCP專用注塑機射出單元經過特殊設計，這也是最關鍵的部分之一。 c注射壓力和注射速度最适當的注射壓力取决于材料、製品形状、模具设计澆口及流道等。但是LCP其熔融后的粘度非常低，所以注射壓力比一般的樹脂要低。LCP的固化時間比較快，所以高速注射是對注射成型機的重要要求，特別B

8、obbin製品，製品越小越薄越麻煩，注射速度應比注射壓力的要求高得多。 d螺杆的轉速一般为100150rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材 料，为了防止玻纤被折断，應相应降低转速。,(5)积健機械針對LCP此特殊工程材料的其它功能：,a感溫線斷線檢測功能 b多樣化頂出功能 c依據客戶不同的模具要求，有多種頂出動作供選擇。 d頂出杆依據不同根數要求直接拆裝，極其方便。 e頂出壓力數控比例閥精確控制。 f頂出距離數顯位置尺精確控制。,cSPC多样化生产管理圖表 j電腦中設有各種生產管理圖表，方便管理者真實記錄實際生產情況，提高管理者管理绩效。 k各種圖表在有需要的時候可以聯網打印，節省人工。 d全

9、方位異常檢測停機功能 j異常檢測提示可以讓操作者迅速找到異常原因，減少停機時間，提高作业者解决问题效率。 k電腦中可儲存異常的次數、原因及消除時間，方便管理。 綜上所述，以上功能以利作業者順利生產。,六、LCP料專用模具工藝重點,(1)LCP製品的模具設計很關鍵，模具的進膠口應采用普通开放嘴，而不采用熱嘴，如果用熱嘴製品容易起泡，即溫度过高易導致产品過火。 (2)一般模具溫度在140左右上(前)模溫度應高于下(後)模，因上 (前)模溫度高熔融膠的流動性好不易造成冷膠，下(後)模溫度低製品容易結晶成型，上(前)下(後)模溫差不超过15 。 (3) 在模溫選擇方面，为缩短成型周期、防止披鋒，应选择較低的模溫；如果要求製品尺寸稳定性較高，减少接缝的产生及充填不足等问题时，