危险性较大的模板工程施工方案

1、目 录1 编制依据- 3 -2 模板支撑系统概况- 3 -3 模板支撑体系布置- 4 -3.1 模板支撑架材料选用- 4 -3.2 架体构造及布置基本数据- 4 -4 高大模板支撑架构造要求- 12 -4.1 地基处理- 12 -4.2 立杆构造要求- 12 -4.3 水平杆构造要求- 12 -4.4 剪刀撑构造要求- 12 -4.5 扣件、顶托构造要求- 13 -4.6 材料要求- 13 -5 施工准备工作- 14 -5.1 技术管理准备工作- 14 -5.2 安全管理准备工作- 14 -5.3 劳动力计划- 14 -5.4 材料计划- 14 -6 高大支模架体搭设施工- 15 -6.1 搭

2、设施工顺序- 15 -6.2 搭设方法及注意事项- 15 -6.3 构配件质量验收- 16 -6.4 搭设质量控制及验收方法- 17 -6.5 搭设阶段及使用阶段安全要求- 18 -6.6 模板拆除及注意事项- 19 -7 混凝土浇筑及监测措施- 20 -7.1 混凝土浇筑- 20 -7.2 混凝土浇筑期间的监测- 20 -8 模板工程质量保证措施- 21 -8.1 模板工程施工质量及验收要求- 21 -8.2 模板工程质量保证措施- 22 -8.3 模板成品保护措施- 22 -9 模板工程安全措施- 23 -10 应急救援预案- 24 -10.1 应急救援小组- 24 -10.2 应急救援流

3、程- 27 -10.3 应急救援程序- 27 -10.4 事故应急救援- 29 -10.5应急救援培训- 30 -11 模板计算- 30 -11.1 L1层梁（8001200mm）（品茗安全计算软件）- 30 -11.2 12.55m梁（8001000mm）- 35 -11.3 -0.15m板- 39 -11.4 12.55m板- 45 -11.5 18001750m梁截面- 51 -1 编制依据序号名称编号1地下室及上部结构、建筑施工图MC-024、036、0392混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084建筑施工扣件式钢管脚手架

4、安全技术规范JGJ130-20015危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2 模板支撑系统概况2.1 裙楼电影院部分裙楼地下室B1层Pe.3Pe.10/ Pe.F-1Pe.L轴线之间设置电影院1-7，电影院底板部分标高-8.40m，L1层标高-0.15m，该部分L1层板厚200mm，梁截面尺寸8001200mm，型钢混凝土梁截面尺寸18001750mm。-8.40m层梁板缓后施工时此时层高10.025m，模板体系支撑高度9.825m。L1层-0.15m Pe.11Pe.25/Pe.F-1Pe.L轴线间跨度19.0m属于高大模板支撑体系。梁截面尺寸8001200mm，板厚200m

5、m。层高5.97m，模板支撑高度5.82m。2.2 裙楼区发电机室、储油房部分该部分底板楼层-10.175m，L1层标高-0.95m，层高9.225m。模板支撑体系支设高度9.025m。该部分L1层板厚200mm，梁截面尺寸8001750mm、8001500mm、8001000mm、6001000mm。2.3 裙楼L3层部分裙楼L3层Pe.F/ Pe.2Pe.12轴部分，悬挑出4950mm，该部分板面标高12.55m。板厚150mm，梁截面尺寸6001000mm，8001000mm，400450mm。底层楼面高度-1.15m。模板支撑体系支设高度13.55m。3 模板支撑体系布置3.1 模板支

6、撑架材料选用高支模采用扣件式钢管脚手架支撑体系，选用483.5钢管，50100木枋，15mm厚木模板。梁底、板底采用钢顶托支撑。梁底采用100100mm木枋。3.2 架体构造及布置基本数据3.2.1 L1层影院部分及跨度大于18m部分影院部分施工顺序B2-L1，-8.40m层梁板缓后施工。B2层标高-10.175m，L1层标高-0.15m，层高10.025m，模板体系支撑高度9.825m。bh立杆间距横杆步距对拉螺杆增加梁底支撑备注纵距横距8001200l=0.64m1.4mh=1.40m2道2道梁两侧设置剪刀撑8001200l=0.60m1.4mh=1.40m2道2道梁两侧设置剪刀撑200m

7、m板l=0.64m0.6mh=1.40m/ 模板支撑体系平面布置图（局部）模板支撑体系剖面图 梁底、板底模板支撑体系简图（梁侧及梁底木枋间距250，板底木枋间距250）3.2.2 L1层影院部分L57截面尺寸18001750，由于该梁只有两条，且截面尺寸较大，内包型钢。按照下图设计搭设。bh立杆间距横杆步距对拉螺杆增加梁底支撑备注纵距横距18001750l=0.50m2.3mh=1.20m3道4道梁两侧设置剪刀撑梁底木枋间距200梁侧木枋间距250/3.2.3 区发电机室、储油房梁板底支撑系统布置bh立杆间距横杆步距对拉螺杆梁底支撑备注纵距横距80017500.60m1.4mh=1.40m3道

8、2道梁两侧设置剪刀撑80012000.60m1.4mh=1.40m2道2道梁两侧设置剪刀撑80010000.60m1.4mh=1.40m2道2道梁两侧设置剪刀撑60010000.60m1.4mh=1.40m2道1道轴线梁设置200mm板0.60m0.9mh=1.40m/ 8001750梁侧及梁底木枋间距200，其余梁底及侧面木枋间距250。板底木枋间距250。模板支撑体系平面布置图及剖面图梁底、板底模板支撑简图（8001750梁）3.2.4 裙楼L3层部分bh立杆间距横杆步距对拉螺杆梁底支撑备注纵距横距80010000.75m1.3mh=1.40m2道2道梁两侧设置剪刀撑80010000.75

9、m1.3mh=1.40m2道2道梁两侧设置剪刀撑60010000.75m1.2mh=1.40m2道1道/4004500.70 m1.0mh=1.40m/外侧连续剪刀撑150mm板0.75m0.70mh=1.40m/ /模板支撑系统布置图梁支撑剖面图 脚手架支撑系统剪刀撑布置图梁底、板底支撑简图（梁底梁侧及板底木枋间距250）8001000梁 150厚板3.2.5水平加强剪刀撑布置中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4.56m。在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜

10、撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。4 高大模板支撑架构造要求4.1 地基处理模板支撑系统为落地式满堂脚手架。脚手架基础立杆底部铺设250宽50mm厚的木板。4.2 立杆构造要求（1）必须设置纵横扫地杆。在立柱底距离地面200mm处按照纵下横上的程序设置扫地杆。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于500。4.3 水平杆构造要求纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相

11、邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的200。4.4 剪刀撑构造要求在梁两侧立柱位置设置由上至下的剪刀撑。悬挑部分外侧满布设置由上至下的剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑采用搭接时，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。4.5 扣件、顶托构造要求（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。（

12、3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。（4）抗滑扣件应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。（5）顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。4.6 材料要求（1）钢管材质要求：应使用现行国家标准GB/T13793 或GB/T3092中规定的3号Q235A普通钢管，其质量应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235-A钢的规定。新钢管应具有产品质量合格证和材质证明书，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。高支模体系脚手架壁厚不得小于3.

13、0mm。钢管表面必须刷防锈漆。钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。（2）扣件材质要求: 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。在螺栓拧紧力矩达到65N.m时，不得发生破坏。扣件表面应进行防锈处理。（3）木材木枋规格50100 mm，进场尺寸不小于4595 mm。不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（4）模板板材模板采用木胶合板规格

14、9151830 mm，至少七层板厚度不小于15 mm。长度公差3 mm，厚度公差150.8 mm。模板板材表面应平整光滑。5 施工准备工作5.1 技术管理准备工作施工前由项目技术负责人组织现场工程师、施工作业班组长、专职安全管理人员针对方案的编制、施工特点、材料选用、施工工序、施工现场作业面等进行方案交底。组织现场工程师对建筑施工模板安全技术规范进行学习，掌握模板支撑系统控制要点。5.2 安全管理准备工作钢管、扣件进场必须经过验收，并符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）要求。脚手架搭设作业人员必须正确穿戴和使用个人劳动保护用品。项目部组织对模板支撑系统的验收合格后

15、，报监理工程师审批后方可进入下步施工。拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。模板的拆除工作应设专人指挥，作业区周边应设警戒区域，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。5.3 劳动力计划阶段脚手架搭设阶段脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种持证上岗架子工持证上岗架子工持证上岗架子工人数30520内容脚手架搭设悬挂安全网 支撑体系监测拆除脚手架及清理5.4 材料计划序号名 称规 格数 量备 注1钢管483.5700T按计划尺寸配备2扣件/70000套扣件按三种类型备3模板183091815mm5000覆膜胶合板4木枋5010

16、0mm150m3合格5木跳板501500m合格6安全网密目安全网3000合格7安全带/70条合格6 高大支模架体搭设施工6.1 搭设施工顺序放线梁底两侧立杆板底立杆放置扫地杆纵横向水平杆第二步水平杆立杆接长上部水平杆梁底承重横杆板底顶托及板底木枋梁板模板支设前面所述脚手架设计为代表性设计，脚手架支撑系统搭设时应根据图纸尺寸，先搭设梁两侧立杆，按照梁间距离均分设置板底支撑钢管间距，距离不大于原设计间距。6.2 搭设方法及注意事项（1）钢管的规格、间距、扣件质量应符合规范要求。每根立柱底部设置50mm垫板。（2）搭设过程中确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工钢管扣件式脚手架安全技术规范的

17、要求。（3）立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。（4）支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。（5）顶托支座位置采用两根木枋并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过200mm。采用顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜0.3m。梁底增加立杆采用扣件连接时必须采用双扣件。（6）钢管扫地杆、水平拉杆采用对接

18、，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（7）梁模板起拱设计要求悬臂梁一般梁梁跨度L0起拱梁跨度L起拱5L0L/400L010mL0/8003L05mL/45010L015mL0/600L03mL/50015L018mL0/500备注：L=2L06.3 构配件质量验收6.4 搭设质量控制及验收方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法1地基基础底座不滑动/不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度H=27H=1014中间档次采用插值法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端

19、20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差105扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离ah/3钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4060N.m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o角尺6.5 搭设阶段及使用阶段安全要求（1)脚手架搭设人员必须是经过按照国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工并持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。（3）高支模搭拆前，应由向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。（4）作业

20、层上的施工荷载不得超载。严禁将材料集中堆放在未搭设完毕的脚手架上。钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具过于集中堆放。钢筋应分散堆放，浇筑混凝土时，堆积的混凝土应及时分散浇筑。（5）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业。（6）脚手架搭设完毕经验收合格后，方可进行混凝土浇筑。（7）采用泵送混凝土不得将混凝土泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。泵管需要另外搭设专用支架。6.6 模板拆除及注意事项（1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。（2）底模：在砼强度达到100%时，填写模板拆除申请单，经质量总监签字，报监理审批后，方可拆

21、除模板。（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。（4）高支模拆除前，应由向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。（5）高大支模应在白天进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配备足够的灯光照明，作业过程应有质量和安全检查员在场监督。（6）拆模的顺序和方法应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。（7）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。（8）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行

22、临时支撑牢固或相互连接稳固，对活动部件必须一次拆除。（9）当拆大跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方式6.7 后浇带模板拆除注意事项梁板底在砼强度达到设计强度经监理签字后进行模板拆除时，后浇带一跨模板支撑（如下图所示）暂不拆除。 其余脚手架拆除后在后浇带模板支撑架四周设置剪刀撑保证架体整体性，并与周围采用钢管抱柱拉结。后浇带部分支撑体系根据前述设计尺寸施工。 区后浇带 L3层悬挑部分7 混凝土浇筑及监测措施7.1 混凝土浇筑楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得

23、大于40cm。当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，可将局部钢筋解开振捣完毕后恢复。混凝土布料后及时摊开振捣。在浇筑过程中泵管布料后才开始进行振捣，尽量避免布料与振捣同时进行。为保证下部梁板结构安全，混凝土浇筑前模板支撑架下一层脚手架暂不拆除。7.2 混凝土浇筑期间的监测（1）混凝土浇筑前应做好现场范围内支模人员清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。（2）在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次

24、，发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。（3）夜间混凝土施工应配备足够灯光照明及有关部门的抢险材料，以保证安全。（4）在模板面不得超负荷堆放钢筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。8 模板工程质量保证措施8.1 模板工程施工质量及验收要求（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（2）一般项目1）模板安装应满足

25、下列要求：A.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；B.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（隔离剂使用前进行报验，经同意后使用）C.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位

26、置3插筋中心线位置5外露长度 10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，05）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查8.2 模板工程质量保证措施（1）质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报专业工长检验，合格后报项目质量部进行验收，并按要求填写预检

27、记录表格、质量验收表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术要求及相关规范），视情节轻重等处罚上一环节责任，并责令改正。（2）质量控制注意点1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。2）混凝土输送泵泵管不得直接搁置在模板上，必须另搭设固定支架；也不允许将泵管支架与模板支架合用。以防混凝土输送时，泵管的振动破坏模板及支撑的刚度及稳定性，造成模板几何尺寸不准确。3）所有接缝处粘海绵条。4）模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。8.3 模板成品保护措施（1）模板面板不得污染

28、、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。（2）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。（3）模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。（4）模板拆后及时清理，扣件、螺母等相关零件应及时清理、保养。9 模板工程安全措施（1）建立完整的安全保障组织体系，项目部由项目经理牵头的领导小组安全总监、现场专职安

29、全员、工区负责人负责具体落实，健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底，并将责任层层分解、落实到施工队专职安全员及每个操作工人。（2）建立健全安全责任制，坚持每天安全主管现场巡察，专职安全员重点把关，制定严格的奖证制度；支模分段或整体搭设安装完毕，经验收合格后方能进行下道工序施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。（3）高支模搭设的所有架子工、木工等必须持证上岗，必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。高空作业人员必须配备工作包，将小工具及零配件放于其内，以免高空坠落。（4）钢管满堂架搭至2m以上必须张

30、挂安全平网，外侧张挂安全立网。（5）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。（6）混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。（7）浇筑砼的泵管需另行搭设支撑架，不得与模板支撑架相连，防止因泵管的冲击力，对支撑架造成冲击而失稳。（8）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。（9）模板的拆除工作应设专人指挥，作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零

31、配件严禁抛掷。（10）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雨、雪后应先清扫施工现场，方可进行工作。10 应急救援预案高大模板工程在搭设和混凝土浇筑过程中易发生坍塌事故，高空作业易发生坠落事故，针对可能出现的事故编制以下应急预案，一旦发生事故立即启动应急预案。10.1 应急救援小组10.1.1应急救援小组的组成 10.1.2应急救援小组的职责与分工（1）领导组组长：主持领导小组会议，布置救护行动，全盘指挥救护工作，组织善后处理。（2）副组长：现场指挥抢险救助行动，协助小组组长善后处理。负责与相关单位联系，报告事故相关情况及抢险救助进度，有需要时寻求相关部门的协助。（3）各分组职责：紧急

32、抢险组：第一时间赶赴处事地点实施抢险工作，防止事故加重扩大及蔓延。疏导警戒组：对场内场外交通及人员进行疏散协调，保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给救援小组组长，以便做出相应调整。临时救护组：组织人员将救护物资运至事故地点，对伤员进行临时救治，并随时反馈伤员的情况。通讯联络组：负责通知救援小组成员，及联系附近医院让医院做好接收伤员的准备（4）安全总监负责事故情况报告，指导相关部门编制各种应急计划、现场指挥救助。（5）各组组员听从各分组负责人安排，组织相应施工队伍执行现场救援工作10.1.3应急救援小组的通讯方式序号职责姓 名联系电话1组长陈还2副组长黄志锋3

33、副组长刘波4副组长王绍东5紧急抢险组负责人文玉友6疏导警戒组负责人郑渡林7临时救护组负责人丁鹏飞8通讯联络组负责人张翼9紧急抢险组组员但斌10蒋天琦11吴照万12罗志武13董淼楠14疏导警戒组组员张斯扬15王承斌16孟成功17付志勇18王熹19临时救护组组员钟贵军20王小红21吴志斌22张清波23张晋24通讯联络组组员陈剑25鲁远胜26胡舒雯27司机陈明刚急救医院通讯方式序号类型医院名称地 址电 话1综合沈阳市红十字会医院沈阳市红十字会医院（恒隆工地旁200米）0240242急救沈阳市急救中心沈河分中心沈阳市红十字会医院院内（恒隆工地旁200米）1200240243骨科沈阳市骨科医院大东区东北

34、大马路115号024-4综合中国医科大学盛京医院沈河区三好街36号966155脑外科沈阳第一人民医院大东区清泉路67号024-6伤科沈阳第四人民医院皇姑区黄河南大街20号024-7胸科沈阳市胸科医院大东区北海街11号024-10.1.4应急救援物资准备序号应急物资设备应急功能和作用存放位置数量备注1担架抢救伤员项目部1套2面包车救护车项目部1辆3灭火器发生火灾时灭火项目部1批4液压剪断器剪断钢筋项目部2台5氧立得制氧器抢救伤员项目部2台6铁锹清除混凝土项目部20把7急救箱急救药品项目部1个8应急灯应急照明项目部2个9对讲机应急联系项目部20部10警戒带布置警戒区域项目部200m10.2 应急救

35、援流程10.3 应急救援程序（1）报告紧急状况通过电话报告 “具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。报告程序：事故发现者立即向管理人员或救援小组组长报告事故发生情况。救援小组组长在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。（2）启动应急预案1）应急救援初期一旦发生事故，疏导警戒组组长立即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在场内及场外的关键部位警戒，防止二次伤害；为保障场内及场外交通畅通，安排专人到场内及场外疏导交通；留下部分人员随时待命。紧急抢险组组长立即

36、查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点实施抢险。疏导警戒组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的堆放位置；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵

37、守项目所要求的纪律，听从指挥。救护组组长立即组织人员将救护伤员所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运至附近的医院；随时反馈伤员的救护情况。通讯联络组组长打电话到附近医院，让医院作好接受伤员准备；调动能调动的车辆（救护车、的士等）2-3台到工地门口随时等候。救援小组组长在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。救援小组组长根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小，根据事故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度

38、，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，救援小组组长应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定可以求助社会援助机构，救援小组组长通知通讯联络组，与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到救援小组组长。2）应急救援中期通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给救援小组组长，以便做出相应调整。通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极

39、组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾害区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。3）应急救援后期事故控制后，救援小组组长通知紧急抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。10.4 事故应急救援（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。在人员时必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人监护和清理，防止事故扩大。（2）事故现场周围设警戒线。（3）鉴于坍

40、塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快治快的目的。（4）解决坍塌事故要讲究科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（5）当现场遇有人员受到威胁时，首先任务是抢救人员。（6）请求出动急救车辆并作好急救准备，确保伤员得到及时的治疗。（7）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（8）在救助行动中，抢救机械设备及救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。10.5应急救援培训（1）全体应急救援人员应从思想上明确自己肩负着保护

41、人民生命财产的光荣职责。听从项目统一调配，提高抢险救灾的技术水平，善于自我保护。（2）在施工开始前，对应急救援小组相关人员进行培训，使其了解突发情况时各自的职责，（3）规定的应急救援设备和器材配备，要落实专人负责，保证随时能投入使用，项目部组织削土施工开始前检查一次。（4）预案实施时间：本预案自高大模板工程施工开始时正式实施。11 模板计算11.1 L1层梁（8001200mm）（品茗安全计算软件） 图1 梁模板支撑架立面简图一、参数信息:1.脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.40；脚手架搭设高度(m):9.0

42、3；梁两侧立柱间距(m):1.40；承重架支设:2根承重立杆，木方垂直梁截面；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.800；混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.200；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):90.00；木方的截面高度(mm):95.00

43、；4.其他采用的钢管类型(mm):483.0。扣件连接方式:双扣件二、梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.2000.600=18.000 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.600(21.200+0.800)/ 0.800=0.840 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1= (2.500+2.000)0.8000.600=2.160 kN；2.木方楞的支撑力验算 均布荷载

44、q = 1.218.000+1.20.840=22.608 kN/m； 集中荷载 P = 1.42.160=3.024 kN； 木方计算简图 经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为： N1=2.177 kN； N2=8.228 kN； N3=8.511 kN； N4=2.177 kN； 木方按照简支梁计算。 本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=9.0009.0009.000/6 = 121.50 cm3； I=9.0009.0009.0009.000/12 = 546.75 cm4；木方强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式

45、如下: 均布荷载 q = 8.511/0.600=14.185 kN/m； 最大弯距 M =0.1ql2= 0.114.1850.6000.600= 0.511 kN.m； 最大应力 = M / W = 0.511106/.0 = 4.203 N/mm2； 抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2；木方的最大应力计算值 4.203 N/mm2 小于 木方抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!木方抗剪验算： 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.614.1850.600 = 5.106 kN； 木方受剪应力计算值 T = 35106.477/(290.00090.000) = 0.946 N/mm2； 木方抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 木方的受剪应力计算值 0.946 N/mm2 小于 木方抗剪强度设计值 1.300 N/mm2,满足要求!木方挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 木方最大挠度计算值 V= 0.67711.821600.0004 /(1009500.000546.750103)=0.200 mm；