输煤综合楼基础施工方案

1、山东茌平郝集电厂2360MW燃煤机组工程输煤综合楼基础施工方案一、编制依据山东茌平郝集电厂2360MW燃煤机组工程输煤综合楼施工图电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建部分；DL/T5210.1-2005电力建设安全工作规程、电力建设安全健康与环境工作规定国家有关规程规范公司施工同类工程的经验及工艺标准二、工程概况本方案为输煤综合楼基础施工方案，输煤综合楼地基处理均采用水泥土深层搅拌复合地基，基础下设置300厚的级配碎石褥垫层及C15混凝土垫层；基础采用独立基础，现土方开挖已完成，具备基础施工条件。柱钢筋采用直螺纹机械连接，基础混凝土强度等级为C40。三、基础工程主要的施工顺利及施工工艺

2、1、碎石褥垫层及混凝土垫层的施工基础采用水泥粉喷复合地基，基础下设置碎石褥垫层，厚度为300mm，最大粒径不超过20mm，每边宽出垫层边缘500mm，压实系数不小于0.95，碎石垫层在铺设前应先试验确定碎石的级配，压实采用平板振动夯进行夯实，垫层应铺设平整。碎石褥垫层的施工质量应符合有关的规范要求，碎石褥垫层检验合格后，进行C15混凝土垫层的施工，垫层混凝土的厚度100mm。2、基础模板工程 施工缝顺序及施工缝的留设：基础部分施工缝留设承台顶面及柱-0.50m的部位，上部结构施工缝留设在梁板顶面。本工程中，模板采用15mm厚的复合木模板，支撑系统采用钢管扣件脚手架及对拉螺栓进行加固。模板的背肋

3、在模板接缝处采用50*80的木方，其它采用钢管。模板接缝必须保证严密，中间加PE密封胶条，防止模板漏浆影响混凝土质量，穿对拉螺栓的PVC必须穿出模板，且保证PVC管处不漏浆。模板安装的偏差必须在规范允许范围之内，保证混凝土外观尺寸准确，美观等。基础承台模板施工：独立基础承台采用48*3的钢管做成基础围箍，承台下口设置1道12的对拉螺栓，水平间距为500mm，其余用钢管做成围箍，间距300mm，同时承台上口应用钢管扣件拉结，承台的钢管围箍与钢管脚手架相连，柱基础之间通过钢管扣件脚手架练成整体，提高整体稳定性。 基础部分柱模板施工：基础柱截面尺寸为600*600两种，模板采用12的对拉螺栓进行加固

4、，每面设置一道，对拉螺栓的竖向间距为600mm，采用48*3的钢管做成围箍，角部使用双扣件。 模板的拆除应保证混凝土的棱角不受到损坏，混凝土强度满足规范要求等。3、基础钢筋工程基础钢筋全部在汽车卸煤沟侧的钢筋车间加工完成，运输至现场绑扎，钢筋原材料应检验合格，钢筋半成品加工完成后，应进行验收，保证钢筋半成品绑扎时尺寸准确等。基础承台钢筋钢筋绑扎时，先在垫层上画出钢筋位置线，然后进行绑扎。承台钢筋网片纵横向钢筋应根据图纸设计文件进行确定出绑扎的先后顺序，设计文件无要求时，应先绑扎短向，然后绑扎长向的。基础钢筋四周两根钢筋交叉点应该全部绑扎，中间部分可交叉绑扎，但应保证钢筋网片不变形。柱钢筋绑扎前

5、，应先搭设钢管扣件脚手架，柱纵向筋先固定在脚手架上，位置无误后，在主筋上标出箍筋的位置线，然后进行箍筋的绑扎安装。柱竖向钢筋应注意放置在钢筋网片上。柱箍筋的开口方向应交叉设置在柱的四角，连系梁的箍筋开口方向应交叉设置在梁上口。柱及梁钢筋交叉点应全部绑扎。钢筋连接根据设计要求采用机械连接，接头等级为I级，接头的位置、质量等应符合现行国家的规范标准的规定。4、基础混凝土工程混凝土采用集中搅拌，混凝土运输车运输，泵送入模。混凝土的原材料应检验合格，配合比无误，且混凝土计量准确，保证混凝土质量满足要求。承台混凝土浇筑应先浇筑承台四角，然后中间的方式进行，按照每一台阶分层一次浇筑完成，浇筑过程中，应防止

6、柱钢筋位移或倾斜。混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h,如间歇超过混凝土的混凝土的初凝时间，应按照规范规定留设施工缝。浇筑混凝土的过程中时，木工、钢筋工、架子工跟班；应该时常检查和观察模板、钢筋及插筋等是否位移、变形等现象。发现问题应该立即处理，并且应该在混凝土初凝前修正完毕。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动。顺序进行，不得遗漏，作到均匀密实，移动间距不大于振捣半径的1.25倍（一般为300400mm），振捣上层时应该插入下层50100mm，以使两层混凝土结合牢固，振捣时不得触动钢筋和模板。每振点的延续时间以表面出现泛浆为度。除了斜角和钢筋较密处采用斜向振捣的方法，其

7、他部位均应采取垂直振捣，振捣点间距为300400mm，插入点距离模板不小于200mm。浇筑前应该用水冲洗模板及施工缝，保证现浇混凝土与底板的有效连接。采用覆盖浇水自然养护，浇水养护时间不少于7天。施工缝的处理按：凿毛清理湿润铺水泥砂浆四道工序进行。即先将施工缝表面的砼凿毛，剔除松动浮石子及表面浮浆层，然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈，再洒水润湿施工缝表面，接着浇捣一层50mm厚与砼成份同级配的水泥砂浆，然后再浇筑砼。4、基础脚手架工程的施工本工程的搭设主要有：模板的固定架；柱钢筋绑扎用的操作架及固定钢筋用的脚手架；浇砼用的人行通道；供操作人员上下用的人行通道，均采用483.5mm的钢管，配

8、标准机件、竹木脚手板搭设。垫层混凝土浇筑完毕，混凝土达到的初期强度时，弹出基础承台模板尺寸线后，开始搭设脚手架。搭设场地必须平整、夯实，按设计的立杆间距，在脚手架的立柱下铺设垫板，并确保位置准确、铺放平稳。承台钢筋绑扎时，应先搭设独立柱脚手架，脚手架立杆沿承台外侧设置，立杆距离承台模板300mm，搭设的高度至-0.50m，上面铺设脚手板，满足钢筋绑扎及浇筑承台混凝土时固定柱钢筋的需要，且浇筑承台混凝土时，所用独立柱脚手架应连接成为整体，见附图。柱段施工时，基础承台搭设独立脚手架，满足柱钢筋绑扎及柱模板固定的需要，按照有关的规范设置剪刀撑，见附图。脚手板的铺设：在操作层上必须设二道防护栏杆，栏杆

9、高度为1.2米。脚手架上的所有脚手板都必须用12号铁丝两头绑扎牢固。采用300030050的脚手板。脚手架在作业层满铺竹木脚手板，脚手板铺设应平稳，板与板之间紧靠，采用搭接，接头下设小横杆，两头用12号铁丝绑扎牢固，每块脚手板都必须是三支点，铺设脚手板严禁出现翘头板。四、质量要求及强制性条文的执行1、质量标准本工程质量标准为合格，本工程中所包括的检验批、分项、分部均合格，所用质量检验方法及检验标准均以电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建部分；DL/T5210.1-2005为准。2、本工程执行的强制性条文混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5.1.1当钢筋的品种、级

10、别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。设计变更情况5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。力学性能检验情况5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.结构类型及抗震等级设计要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值5.5.1钢筋安装时

11、，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。施工情况混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。水泥品种、级别复验情况存放情况7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、

12、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。外加剂使用情况外加剂名称外加剂质量结构类型氯化物含量8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对己经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。以经处理的部位，应重新检查验收。外观观察8.3.1现浇结构不应影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和

13、安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。尺寸偏差处理方案7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同

14、条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土强度等级设计值混凝土试块留置混凝土强度4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载模板及其支架设计承载能力、刚度和稳定性计算4.1.3模板及其支架拆除的水顺序及安全措施应按施工技术方案执行。施工方案执行五、本工程施工机械和人员情况1、人员配备情况：输煤施工区域设施工员一名，助理施工人员两名，技术质量员一名，专职安全员一名。2、劳动力需求计划：木工40人，钢筋工30人，混凝土工20人，普工60人，架子工

15、20人，所用班组劳动力进场后，均应进行安全教育培训，合格后方可进行施工作业。3、本工程中所采用主要施工机械 汽车泵(48m臂长)1台，混凝土运输车3辆，插入式振动棒30根，其余需用小型工器具根据需要随时准备（以上根据工程实际情况进行调整）六、安全保证措施现场成立安全管理领导小组，工地设专业安全人员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无人为的重大事故发生。1、建立健全安全责任制度、安全规章制度、安全网络管理体系。2、以项目部主管生产经理为首，安全人员为主的机构，每月进行一次安全生产、文明施工综合性大检查，各

16、施工区域每周坚持安全检查，检查内容根据建筑行业、电力行业及总公司制定的安全标准、规范、规程，企业的规章制度进行。对检查出的不安全隐患召开安全活动分析会，落实人员及时进行整改。杜绝违章指挥、违章操作，严肃安全纪律、激发广大职工增强安全生产法制观念，教育广大职工遵章守纪，遵守安全生产法规，规范和企业的一系列安全规章制度。3、各班组(劳务队)以班长、队长、安全干事为主，坚持每天班前安全检查，坚持每周一次的安全活动日制度，每项活动应有组织、有内容、有要求，应填写安全活动记录，以备考查，活动记录定期交于专职安全员审核，加注评语，并反馈于班组，或专职安全员进行不定期抽查。4、以项目经理、劳资员、安全员、施

17、工员和班组长组织对进场人员进行三级安全教育，受教育者签字建卡登记、受教育职工进行安纪安规考试，考试合格方可上岗。5、加强安全“三宝”正确使用，对不符合安全标准要求的防护用品一律不投入使用，现场使用的机械设备、电气设备及安全临时用电按JGJ5999标准及“一标准、三规范”的要求拉设使用。6、特殊工种必须持证上岗。7、季节性施工应严格执行季节性施工方案及有关的标准规定要求。8、土方开挖要探明地下网管线，防止发生意外事故。9、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。10、人员上下基坑采用钢管脚手架搭设扶梯。11、基坑施工期间必须设置警示牌，夜间加设红色

18、灯标志。12、砼浇筑作业前，检查振捣器电源线路有无破损漏电，漏电保护装置是否灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。所有用电必须使用专用盘或配电箱，配电盘或配电箱要采用规范化的系列盘（箱），并进行编号；各种接线及端子排规范、整齐，箱内多路配电要有明显的标记。13、文明施工措施：不得随意堆放垃圾，所有垃圾必须倒运至指定的垃圾堆放处。不得随便占用路面、地面及通道、交通道路保持畅通。施工现场，做到谁使用谁负责谁清理、做到工完场清、工完料净，保持现场清洁、结构无污染、成品无破坏。施工区域安全设施符合标准化，孔洞有盖板、平台有栏杆、通道畅通。材料堆放整齐、各种能源管线布设符合标准化。绑扎班组将半成品运至施工现场时，必须将半成品堆放整齐，防止半成品被损坏，钢筋绑扎完毕后，及时回收料牌及剩余钢筋。危险点分析及预控卡序号可 能 造 成 的 危 害预 控 措 施责任人监督人备注 111拆除的材料高处坠落伤人1拆除后的各类材料堆放整齐，不用的及时清理干净华永标丁开诚12模板安装时倾覆伤人1.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定措施华永标丁开诚13使用的工器具高处坠毁落伤人2各类人员使用工器具必须绑扎安全保险绳华永标丁开诚3严格要求作业人员认真按照作业指导书进行操作华永标丁开诚4模板上下传递必须使用综绳往上吊运华永标丁开诚5任何材料物品决不允许从烟囱上往下抛掷华永标丁开诚 221砼机