松木新型墙体材料项目可行性研究报告

0 衡阳松木新型墙体材料项目 可行性研究报告 二一一 年 四 月二日 1 目 录 第一章 总论 . 1 一、 项目概述 . 1 二、 市场情况 . 6 三、 可行性研究概况 . 6 四、 主要经济技术指标 . 9 五、 加气混凝土的能耗指标及分析 . 10 六、 工艺设计降耗措施 . 11 七、 本项目的节能效果及评价 . 12 八、 固定资产及设备投入测算 . 12 第二章 建厂条件及原材料要求 . 19 一、 生产场地选址 . 19 二、 原材料要求 . 19 三、 主要原材料来源及品质 . 19 四、 建厂条件 . 20 (一 ). 供电电源 . 20 (二 ). 给排水 . 20 第三章 加气混凝土砌块生产技术方案 . 22 一、工艺方案 . 22 (一 ). 产品纲领 . 22 (二 ). 拟采用的工艺方案的主要特点 . 23 (三 ). 生产工艺流程简述 . 24 (四 ). 生产工段及工作制度 . 27 (五 ). 劳动定员（见下表） . 28 (六 ). 主要工艺参数 . 30 (七 ). 物料平衡表 . 31 (八） 材料及成品的贮存 . 32 二、 建厂布置及交通运输 . 32 三、 建筑结构 . 36 四、 给水排水 . 38 五、 电气与控制 . 40 第四章 环境保护措施与安全卫生 . 42 一、本项目执行的环保标准 . 42 二、保护措施与安全卫生 . 42 第五章 节能降耗 . 45 一、 加气混凝土的能耗指标及分析 . 45 二、 本项目的节能效果及评价 . 46 第六章 社会效益评价 . 47 一、项目符合国家新型建材发展的方针 . 47 二、本项目建设节能效果显著 . 48 三、具有良好的社会效益和环境效益 . 48 1 第一章 总论 一、 项目概述 1、项目概述 为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙体材料 加气混凝土的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司 决定 对投资建设 利用衡阳市松木工业园区的 工业固体废弃物 年产 40 万立方米 新型墙体材料 加气混凝土砌块项目进行可行性研究。 2、项目建设的意义 新型墙体材料 加气混凝土砌块在我国已有 60 余家 的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。 也是国家积极倡导和大力扶持的新型墙体材料。 大好公司生产的 加气混凝土 是资源再生综合利 用 项目，利用松木工业园区的 粉煤灰 、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴 作为原料 生产 新型墙体材料 加气混凝土砌块，对 松木工业园区的 环保，节约土地资源更与有积极意义，该产品的导热系数较低（为粘土砖的 1/41/5。因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以发展粉煤 灰 、炉灰、电石碴、 2矿碴等工业废碴生产 加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。 大好公司生产 新型墙体材料 加气混凝土砌块 能需要松木工业园区的 粉煤灰 、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴作为原料。 松木园区工业废碴及蒸汽需求表 序号 名称 数量 备注 1 粉煤灰、炉灰 20 万吨 2 电石碴 10 万吨 3 矿碴 3 万吨 4 蒸汽 5000 吨 加气混凝土重量轻，按不同级别为 300kg/00为粘土砖的 1/3 左右，对承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑与粘土 砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。 我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设的住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在 3“ 九五 ” 规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发 展的产业，各级政府都制定了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发的新型建材及发展导向目录中讲加气混凝土作为首选产品之一。 3、项目产品特征介绍 （ 1） 新型墙体材料 加气混凝土简介 加气混凝土砌块 用 于建筑墙体材料，是在钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、炉灰、矿渣、电石碴）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。 发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料。发气剂大多选用脱脂铝粉。掺入浆料中的铝粉，在碱性条件下产生化学反应：铝粉极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖 的 3，隔音性能是粘土砖的 2 倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的 6。它的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木 4材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。它有以下九个特点： （ 1）重量轻：加气 混凝土 砌块一般 重量 为 500克 /立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的 1/4， 普通混凝土 的 1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和 低层建筑 的承重墙。使用这种材料，可以使 整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低 40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 （ 2）保温隔热性能好： 加气混凝土 卡 /米 0 小时 0 度，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4，（粒土砖的导热系数为 卡 /米 0 小时 0 度；灰砂砖的导热系数为 卡 /米 0 小时 0 度），为普通混凝土的 1/6 左右。实 践证明： 20 厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于 49 厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于 24 厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积 ，节约了 建筑材料 厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑 物自重。 （ 3）强度高：经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于 25 千克/平方厘米，相当于 125 号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。 （ 4）抗震性能好：在震级为 的唐山 丰南 等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建 5筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力 小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。 （ 5）加工性能好：加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 （ 6）具有一定耐高温性：加气混凝土在温度为 600以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在 600左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级防火标准。 （ 7）隔音性能好：从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量 的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。 （ 8）有利于机械化施工：就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。 （ 9）适应性强：可根据本地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、 粉煤灰 、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。 6二、 市场情况 按国家 土地资源保护政策，要求华 南 地区地级市于 2002 年 6 月30 日前禁止使用实心粘土砖， 2003 年 6 月 30 日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在 “ 住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖 ” 的规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖的 170 个大中城市名单。因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体材料改革的当务之急。 调查资料显示：自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住 “ 禁实 ” 的机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。 大好 公司建成年产（拟 40 万方）加气混凝土生产线，也仅相当于 标 砖 生 产能力。仍无法满足衡阳 市场需求。 随着城市建设的发展、住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品位、高质量、多功能的优质新型墙体。 三、 可行性研究概况 1、可行性研究主要依据 7（ 1）研究的原则 加气混凝土是一种技术成熟、应用广泛的新型墙体材料。公司根据国家和地方政府推行墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况作了解大量的调查研究工作 ，对若干技术方案、生产规模进行了比较和论证，提出了年产 40 万立方米加气混凝土的建设方案。本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行研究，对经济效果进行评价。考虑到投资及市场条件，确定一次投入一次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。 （ 2）研究依据 a、当地原材料价格，建筑工地造价、土地费用、人员费用； b、所选用的工艺设备按目前国内的一般报价； c、部分评价指标参照目前国内一般水平报价； 2、可行性研究范围 （ 1）确定产品的生产规模，论证技术方案； （ 2）进一步确定厂址，确定原材料、燃料、动力来源； （ 3） 确定财务条件进行经济分析和经济评价； （ 4）对加气混凝土的能耗进行评价，提出节能措施； （ 5）对生产过程中的“三废”进行分析，并提出治理措施； 3、技术方案和技术方案的选择 （ 1）主要技术方案和技术路线 1. 原材料及其制备 8粉煤灰、炉灰、电石碴与石膏按一定比例进行制浆 (当粉煤灰、炉灰、电石碴粒径较粗时，需进行球磨后制浆 )，制成的灰浆必须符合细度要求及浓度要求；石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料贮存在料仓（罐）备用。 2. 配料系统 配料系统由粉料电子秤、浆料电子秤、给料及输送设备和电控系 统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。 3. 浇注静停 采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。 4. 切割 采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机（详见方案选择），该切割机能达到符合国家标准 压加气混凝土砌块对尺寸的要求。 5. 蒸压养护 采用 开门蒸压釜作为养护设备，养护压力 右。 （ 2）技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。要达到年产 30万立方米时一台浇注车 就可以了。切割机选型如下： 步固定式切割机 9这是以伊通空翻切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行；又因为采用翻转（在空中翻转）切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方式。该机目前在广州等很多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。 四、 主要经济技术指标 技 术 经 济 指 标 序号 指标名称 单 位 指 标 值 备 注 1 生产规模 (合格产品 ) 煤灰加气砼砌块 2 年工作日 天 310 3 粉煤灰 t 201597（干） 245916(湿 )含水率20% 4 电石碴 t 103002 5 炉灰 t 63587 6 石灰 t 38793 7 水泥 t 18472 8 石膏（干） t 5541 8 铝粉膏 t 10 其他（废机油等） t 11 年总耗电量 万度 约 389 12 年耗水量 57253 13 年耗汽量 吨 48612 煤 7453 14 工厂总占地面积 亩 50 15 建筑面积 700 办公、生活楼另计 15 设备总重量 吨 810 工艺设备 10 16 设备总功率 00 工艺设备 17 年货物运输量 万吨 约 18 其中：运入 万吨 约 19 运出 万吨 约 19 总投资 万元 12000 其中：固定资产投资 万元 11265 流动资金 万元 735 建设期利息 万元 20 年销售收入 万元 11000 21 年总成本 万元 22 年利税总额 万元 23 投资利税率 % 24 投资回收期 年 4 五、 加气混凝土的能耗指标及分析 在 节能降耗 方面 新型墙体材料 势明显。 1、生产能耗 参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一般在700煤 产 40 万立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约 12000t 标煤 /年。 2、建造能耗 参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面（ 24）所用粘 土实心砖所含能耗在 27煤 / 右，而砌筑每平方米墙面（ 20用加气混凝土砌块所含能耗仅为 20煤 / 砌筑204土实心砖墙节约能源 7 11 3、 采暖能耗 随着国民经济的发展，人们的生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温，将是一个普遍的基本要求。 目前，北方采暖地区室内设计温度为 18 ，采暖期 90 天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在 18 20 年（以煤取暖），而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是 北方采暖地区（以煤取暖），能耗的 3 倍左右，即 30 40煤 / 年。同样，如果采用同一方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖 1/3 的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省 16 年。年产 10万立方米加气混凝土可建住宅约 30 万平方米，每年仅采暖这一项即可节约能源消耗 4800。 六、 工艺设计降耗措施 加气混凝土生产蒸汽温度为 190 ，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约为 50 左右，整个假期混 凝土车间全年可减少热量损失约 208 。 12 七、 本项目的节能效果及评价 加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在 30%左右。 采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在 60%左右。 另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源的生产流失。 综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是一种很好的节能材料，平均可比节能率达 38%左右。 八、 固定资产及设备投入测算 1、固定资产及设备投入明细表 编号 件数 设 备 明 细 设备总价 (人民币，万元 ) 备 注 一 生产工艺设备 101 2 块石灰料斗 68 102 2 颚式破碎机 1000 80 103 2 斗式提升机 0 104 2 粒石灰圆库 V 有 =200支撑脚） 79 105 2 库底螺旋闸门 400 400 13 106 2 园盘给料机 0 107 2 密闭式皮带输送机 9m 76 108 2 球磨机（干式） 7m 268 109 38 钢球钢锻 (研磨体 ) 96 110 2 检修电动葫芦 0 13 111 2 螺旋输送机 50 5 112 2 斗式提升机 23 113 2 石灰粉料仓 V 有 =65支撑脚） 360 114 2 水泥粉料仓 V 有 =65支撑脚） 220 115 4 仓体手动螺旋阀门 300 300 102 116 2 300破拱料斗 53 117 2 冷水 罐 V=15203 118 2 进砂斗 2000 3000 48 119 4 砂斗振动装置 9 120 2 皮带给料机 计量） 116 121 2 大倾角皮带机 13m 33 122 2 磨头料斗 1200 1200 63 123 2 水流量计 12 124 2 球磨机（湿式） 0126 125 60 研磨体 30t 161 126 2 磨头过渡储罐 V=10芯） 56 127 2 过渡储罐筒体 69 128 2 磨后调浆机 73 129 2 磨后液下泵 6 130 4 料浆储罐 V=50机芯） 65 131 2 废浆储罐 V=50芯） 68 132 8 储罐罐体 V=400 133 8 手动衬胶蝶阀 125 24 134 8 气动衬胶蝶阀 125 48 135 2 石灰螺管给料机 280 8 136 2 水泥螺管给料机 280 2m 72 137 4 电子粉料计量秤 G=70072 138 2 电子料浆计量秤 G=300006 139 2 秤底螺管给料机 280 2 140 2 秤底螺管给料机 280 4 141 2 铝粉搅拌机 V=6 14 142 2 水流量计 32 143 2 浇注搅拌机 V=流桶 ) 93 144 2 提升井口电动葫芦 2 145 2 浇注摆渡车 ( 104 146 2 废水打浆机 66 147 2 废水池内液下泵 4 148 100 模具 26 149 300 侧板 30 150 2 模具用卷扬机 46 151 2 模具用牵引机构 76 152 200 蒸养小车 32 153 2 翻转行车 5+5t 153 154 2 翻转吊具 124 155 2 420 156 2 双小车置换机构 150 157 2 切割废料打浆机 86 158 2 去废料翻转台 101 159 4 废浆池液下泵 156 160 2 废料浆密度计 145 161 30 侧板滚道 120 162 2 半成品吊车 0 163 2 半成品吊具 82 164 2 蒸养小车牵引机构 76 165 2 蒸养小车用卷扬机 66 166 2 釜前过桥 8 167 12 蒸压釜 31m 604 168 2 釜后过桥 8 169 2 釜后摆渡车 ( 242 170 2 慢动卷扬机 F=30006 171 1365 地面轨道 15#轻轨 382 172 180 摆渡车轨道 30#轻轨 144 15 173 2 非标件（溜管 ,支撑等） 240 工艺设备总计 8157 二 环保设备 201 2 颚破机处除尘器 6 202 2 引风机 4o 5A 28 203 2 库顶除尘器 2 204 2 石灰磨机出口除尘器 8 205 2 引风机 4o 4A 18 206 4 石灰水泥粉料仓顶除尘器 38 207 2 风管及管道支撑 32 环保设备总计 192 三 电器 ,照明及自控系统设备 301 1 原材料制备及砂浆浓度控制系统 12 302 1 配料浇注控制系统 48 303 2 浇注、出釜摆渡车控制系统 8 304 2 翻转、釜前半成品吊行走机构控制系统 112 305 1 切割机控制系统 23 306 1 侧板返回辊道控制 3 307 1 蒸养釜温度压力控制系统 11 308 6 动力低压配电柜 19 309 3 固体粉料料位计 16 310 4 液体料浆普通物位计 120 311 2 建筑照明配电柜 16 312 1 工业电线 ,电缆和穿管 ,桥架 21 电气及控制设备总计 409 四 变电所工程 401 1 变压器 (630变压柜 ,补偿柜等 20 16 402 1 电缆及穿管 13 变电所工程总计 33 五 给排水设备 501 1 给排水管道及阀门 4 502 1 冷凝池及排水排污泵 (2台 ) 6 给排水设备总计 10 六 动力暖通设备 (含锅炉 ) 601 2 8除尘、水处理） 80 602 2 锅炉辅助材料 9 603 6 配汽室分汽缸 7 604 56 蒸汽阀门 7 605 980 蒸汽管道 (980m) 4 606 20 预养室暖汽片 6 607 1 管道保温材料 (980m) 6 608 9 管道支撑 5 609 8 釜体保温 (8 台釜 ) 16 610 1 空压机 (8 611 1 储气罐 (6 612 3 过滤器 2 613 1 压缩空气管道及阀门 1 动力暖通设备总计 157 七 其它设备 701 1 铲斗车 (3t) 18 702 2 叉车 12 703 1 抽真空系统 (真空泵 ,阀门 ,仪表 ) 5 704 1 真空泵用水箱 2 705 1 废砌块加工设备 5 706 1 设备备件 6 预留 17 其他设备总计 48 八 化验室设备 801 1 压力试验机 5 802 1 恒温干燥箱 2 803 1 分析天平 804 1 架盘天平 200 805 1 箱式电炉 1 806 1 水泥稠度仪 1 807 1 水分测定仪 1 808 1 标准筛 1 809 1 各种仪器 ,器具 1 化验室设备总计 14 九 设备购置费及运输安装费 901 设备总购置费 (一 八项 ) 9098 902 设备运输费 5% 903 设备安装费 10% 设备购置及运输安装费总计 10462 十 土建费用 1001 461 预养室及车间办公砖混机构 (461 28 1002 2764 车间普通钢机构 (2764196 1003 2000 成品堆棚普通钢机构 (2000200 预留 1004 527 配料楼框架结构 (527 150 1005 800 设备基础 (钢砼 80080 1006 5 设备埋件钢板 5t 36 生产车间土建费总计 690 1101 48 水泵房及门卫砖混结构 (482 18 1102 54 变电所砖混结构 (542 1103 440 锅炉房钢结构 (44018 其他土建费总计 22 土建工程费总计 712 十一 厂区总平工程费 1301 3000 成品堆场 (300015 1302 100 煤渣堆场 (1002 1303 3000 道路 (300018 1304 350 围墙 (350m) 10 1305 2000 厂区绿化 (200020 1306 3000 场地三通一平土方工程 (300010 总平工程费总计 75 十二 其它费用 1401 工程勘察设计费 16 1402 建设单位管理费 1403 职工培训费 1404 联合试车费 其它费用总计 16 十三 不可预见费 (一 十二总和的 %) (包括基本预备费及涨价预备费 ) 十四 固定资产总投资 11265万元 19 第二章 建厂条件及原材料要求 一、 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减 少该项目的道路及码头投资，松木工业园区具备相应的条件。 二、 原材料要求 生产所用原材料为 粉煤灰 、炉灰、电石碴、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。 炉灰 ：含碳量小于 8%，粉煤灰中 5%，烧失量 7%，放射性应符合 定。 符合现国家标准的 325#或 425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 符合 621酸盐建筑制品用生石灰标准。 20%。 剂型）：应符合 407气混凝土用铝粉膏 标准。 三、 主要原材料来源及品质 重点调查衡阳市松木工业园区及周边地区原材料的供应地点、产品质量、运输距离。 20 粉煤灰 ：要求 粉煤灰 的品质指标如下： 于 45%； 含碳量 小于 8%。汽车运入厂内。到厂价 25元 /吨。 水泥：采用散装 325#或 425#普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价 220 元 /吨。 生石灰：采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价150 元 /吨。 石膏：采用附近产石膏粉，品质指标 量： 86%，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为 80元 /吨。 铝粉膏：由济南金属颜料总厂采购，品质符合加气混凝土生产要求。到厂价 16000 元 /吨。 稳泡剂：在当地就近采购，生产正常后可以不用。 四、 建厂条件 (一 ). 供电电源 新建一座 1000电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价 /度。 (二 ). 给排水 1. 生产用水质要求： 水温： 20 35， 30溶物 500， 21 硫酸盐 600，糖含量 500，钙硬度 ( 500 2. 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水（自来水价与河水价加权平均）约 吨。 3. 排水： 生活废水经处理后，排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。 生产中废水全部回收至生产中使用。 4. 动力 用 1 台 8吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为 产线年耗汽 48612 吨，年耗煤 7453 吨。煤由本地采购，估价 550 元 /吨。 5. 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由 建设单位根据自身条件另行考虑。 6. 自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按 7度设防。 根据当地水文地质、气象条件进行该工程项目的初步设计和施工图设计。 22 第三章 加气混凝土砌块生产技术方案 一、工艺方案 (一 ). 产品纲领 新型墙体材料生产工艺流程如上图所示 23 7. 生产能力 产品为 粉煤灰 加气混凝土砌块，产量为年产 40 万立方米。 8. 产品规格 产品符合 定的 04 07级砌块要求。 表 1 加气混凝土砌块的一般规格 长 度（ 高 度（ 宽 度（ 600 200 250 300 60 120 180 240 （以 60 递增） 75 20 0 125 150 （以 25 递增） (二 ). 拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机一级破碎，粒状石灰采 用高压磨粉机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。 在设计中采用石膏与 粉煤灰 按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。 水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。 料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称 (或电子计量表 )，配料楼配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分 24 散控制相结合。 浇注方式采用定点浇注。 切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸 用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备 (同等规模 )的先进水平。 蒸压 釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。 (三 ). 生产工艺流程简述 9. 原材料储存及处理 （ 1）粉煤灰 、炉灰、电石碴、石膏 采用 粉煤灰 、炉灰、电石碴、石膏混合制浆的工艺。生产时， 粉煤灰 、炉灰、电石碴、石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。 （ 2）生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输 送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。 25 （ 3）水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。 （ 4）铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成 5%的悬浮液备用。 （ 5）边角料、废浆 切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。 10. 配料、 搅拌、浇注 石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。 粉煤灰 浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。 铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。 料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇 26 注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料 浇注。 11. 切割、编组 静停初养达到切割强度后，由切割线翻转桁车上的翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上 ,脱模使坯体