注塑工员工安全培训知识

请将手机调到静 音或振动状态，如 果接听电话请到会 议室外面接听，以 免影响他人。 工作过程中什么最重要 工厂内安全可分为四大块 人身安全 设备 /模具安全 产品（物品安全） 防火 灾 安全生产 人人有责 人 身 安 全 机械伤害 职业病防护 防火 /防电 其他意外事 故 概 述 注塑机为机 /电 /液一体化自动设备， 使用过程中具有一定的危险性。为避 免受到伤害，在使用机器之前，操作 人员必经培训合格后方可上岗。 任何人不熟悉电器设备 /注塑机的性 能状态、操作方法 /要求及安全注意 事项等内容时，不得使用（操作）电 器设备 /注塑机，以防出现安全意 外。 注 塑 机 的 危 险 部 位 注塑机的危险区域 合模区域 顶出区域 锁模机铰区域 喷嘴区域 加热区域 螺杆转动区域 配电箱高压区域 合 模 区 域 图 示 注塑工厂发生安全事故多在此区域 合模区域的安全防护装置 安全门 ： 合模区域两侧各有一个可移动 的防护门我们习惯上称为安全门。操作 侧（有电脑屏的一侧）的安全门称为前 安全门，另一侧（反操侧）为后安全 门。 前安全门联锁着三个安全制动保险装置 ，一是机械制动保险装置，二是液压制 动保险装置，三是电器制动保险装置。 当前安全门打开时，三个制动保险装置 自动起作用，阻止合模动作。（注意： 后安全门不同时具备这三种功能，一般 只有电器安全保险装置） 安 全 门 电器制动保险装置 限位开关 液压制动保险装置 机械制动保险装置 机械制动保险装置 合模区域的安全防护措施 每天上班时需检查安全 保险 装置是否 正 常 。 若发现安全保护装置异常或有故障失 效时，必须停机， 挂警示牌 ，并通知领班 或其他管理人员。 严禁安全保险装置失效的情况下操作机 台。（不管是任何管理人员要求的） 如何检查 安全 保险 装置是否正常 ？ 在安全门敞开手动的情况下，按合模键看机器是否会 做合模动作，会做合模动作说明安全保险装置已失效。 合模区域的安全防护措施 当身体的任何部位需较长时间停 留在合模区域时（进入合模区域 进行修模 /修设备 /清洗模具 /清扫 卫生等）必需关掉油马达电源， 并挂上 “禁止启动 ”的标识，以防 他人误操作或机械安全防护装置 失灵而发生意外。 合模区域的安全防护措施 严禁从后安全门取件操作。（ 为 什么？ ） 严禁越过安全门从机械上方将手 伸入合模区域进行取件或其他作 业。 （ 为什么？） 严禁无安全门或安挡板时操作设 备。 当安全门玻璃损坏时应立即停止 生产并报修，严禁不开门的情况 下手穿过安全门取件。（ 为什么 ？） 合模区域的安全防护措施 任何人不得拆卸安全门及安全制动 保险装置，当清理设备或设备 /模具 维修需要拆下时，工作结束后应及 时将其装回。 打开或拆卸防护门时必需关掉电 源。 顶出区域图示 顶出区域的危险性 顶出区域是注塑厂安全 事故另一个多发区域。 主要事故为夹伤手指。 顶出区域的安全防护措施 安全门打开后，机器在做抽芯 或顶出动作时，严禁将手伸入 锁模区域，以免夹伤手。 取件时严禁将手伸入顶出区域 ，以免夹伤手。 锁 模 机 铰 区 域 违反操作规程进入锁模机铰区域会发生致命伤害 锁模机铰区域的安全装置 前 /后安全罩 光电感应装置 光电感应装置 前 /后 安 全 罩 锁模机铰区域的安全防护措施 任何人不得拆卸后安全罩及光电感 应开关，当清理设备或检修设备需 要拆下时，工作结束后应及时将其 装回。 当清理设备或检修设备必需进入机 铰区域时必需关闭电源，并挂 挂警 示牌 。 拆卸后安全罩时必需关闭电源，并 挂 挂警示牌 。 喷 嘴 区 域 喷嘴区域的可能发生的危险 触电 夹伤 接确性烫伤 熔料及气体喷出烫伤 喷嘴区域的防护装置 安全罩盖 限位开关 喷嘴区域的安全措施 严禁拆除喷嘴区域的安全护罩及限位开关， 当检修及清理需要拆除时，工作结束后应立 即恢复。 在做喷嘴前进 /后退及射胶时动作必须盖好 安全护罩，严禁用脚踩在安全护罩上。 喷嘴（注射座）移动时严禁将头和手置于其 中以防夹伤和触电。 禁止用手直接去拿喷出热熔体。 手动射胶时，严禁将头靠近喷嘴区域观察， 以免熔体或气体喷出烫伤。 加热区域 高温护罩 加热区域的危险项 高温烫伤 触电 加热区域的防护措施 严禁拆除加热料筒区域的高温护罩， 当检修及清理需要拆除时，工作结束 后应立即恢复。 严禁用手触摸高温料筒，热的熔胶或 用手去试探加热圈是否发热，不得用 脚踩在料筒及防护罩上，以防烫伤或 触电。 当发现加热圈线头脱落时，禁止用手 去拿，应立即关掉电源并汇报领班。 螺杆称动区域 螺杆区域防护装置 螺杆移动区域防护措施 严禁拆除螺杆移区域的防 护罩，当检修及清理需要 拆除时，工作结束后应立 即恢复。 机械运行中禁止将手及任 何物品伸入螺杆转动区 域。如清理设备及检修需 要必须停止液压马达。 配电箱高压区域 非专业人员不得打开配 电箱。 设备正常运行中不得打 开配电箱。 打开配电箱前必须将电 源关掉。 配电箱高压区域 防火 /防电 严禁在车间内吸烟，玩火，无关人员不 得使用火枪。 使用火枪时，火焰不准朝向人、易燃物品（如 :包装材料、脱模剂、防锈油、 顶针油、洗模水等）、机器设备、原料 等，并做到不用时立即关闭气阀，将石 油气罐送到指定的地方妥善保管好，以 防漏气，造成意外。 液压罐装容器（脱模剂、洗模水、顶针 油、防锈剂及石油气等）严禁敲击和接 近热源（如：火焰、高温熔胶及加热炮 筒等），以免引起爆炸。 防火 /防电 不得用湿手接触电器设备开关、 电源插座等，禁止拨动运转中的 电风扇，以防触 电 或弄伤手指。 保持安全通道畅通无阻，在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱 / 电闸下面（红线区域）禁止堆放 物品。 爱护消防器材，严禁损坏消防器 具。如无需要，任何人不得动用 消防器材（警报系统、灭火器、 消防栓等）。 其他安全事故防范 严禁酒后上班。上班时不允许留长发。 不得穿拖鞋 /高跟 鞋上班，地面上的料 粒、油污需及时清理，防止滑倒跌伤。 严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人 嬉闹 /开玩笑。批披峰时，注意拿产品和 刀具的方式、位置、方向，用力不要过 猛，以防批伤手指。 成品 /水口箱、包装物品、原料等不要堆 放过高，不得高于 2米，拉运时需小心， 速度不要过快，防止撞到人或倒下伤 人。 禁止站在液压车上滑行以防跌倒伤人。 其他安全事故防范 任何人严禁站在工作中的 行车 下方，不得从 模具吊起的下面经过或停留。 上加料梯时需小心，防止脚落空或滑下摔 倒。爬高作业（如：处理空中设备故障时） ，一定要有两个人在场，一个扶稳梯子，另 一个爬梯，爬梯者则要系紧安全带。 当出现水管 /油管爆裂、机器动作异常或火警 时，应立即按下 “ 紧急停止 按钮 ” 停机，并 通知相关管理人员处理。 紧急安钮在操作侧屏幕的左下方或右下方及 反操作侧安全门左侧，是一个突出的红色按 钮，当出现紧急情况下（设备漏油，漏电，电线起火，发生模具主 /设备异常及涉及人身 安全时）按下按钮，设备会自动断电停止动 作。 其他安全事故防范 不要用手去拉 /摸工作中的高压油管 ，当高压油喉接头处滴 /