浅谈如何通过“7s”管理促进企业安全管理

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅谈如何通过“7S” 管理促进企业安全 管理 【摘要】 “7S”管理是打造一流企 业和创建本质安全的有效载体，本文结 合鸿山热电公司两年多的“7S”管理实践， 探讨发电企业如何通过“7S”管理促进安 全管理。 中国论文网 /3/view-13034690.htm 【关键词】 “7S”管理 促进 企业 安全管理 2014 年 5 月起，鸿山热电公司分 区域分批逐步推行“7S” 管理，有效提升 了现场和内业管理水平，实现“人造环 境和环境造人” 的目的，使企业形象焕 然一新，员工素养得以提升，设备健康 水平不断提高，安全管理更上一层楼， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 “7S”管理成为鸿山热电一张响亮的名片。 一、 “7S”要素 “7S”有 7 个要素，分别为：整理 （SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫 （SEISO） 、清洁（SETKETSU） 、素养 （SHITSUKE） 、安全（Safety） 、节约 （Save） ，因前 5 个罗马拼音和安全、 节约的英文均以“S” 开头，简称 “7S”。 整理：将现场物品区分为有用的 和无用的，并将无用的物品清除掉。 整顿：合理安排现场物品放置的 位置和方法，并进行必要的标识。 清扫：对现场环境进行综合治理， 清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其 它污染源，排除影响员工健康安全及产 品质量的不利因素，使问题得以呈现。 清洁：持续推行整理、整顿、清 扫工作，使之制度化、规范化，始终处 于受控和持续改进状态。 素养：就是养成遵守既定事项的 习惯。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 安全：就是清除工作中的一切不 安全因素，杜绝一切不安全现象。是以 上 5S 的保障，也是其目的和成果之一。 节约：全员参与，减少浪费，优 化流程，降低成本。 二、 “7S”与安全生产的内在关系 在企业生产经营过程中，影响安 全生产的两大要素是人的不安全行为和 物的不安全状态。人的不安全行为是指 人在生产活动中表现出来的非正常行为， 是人在生产活动中，曾引起或可能引起 事故的行为，属于人为失误。在生产过 程中发挥一定作用的机械、物料、生产 对象以及其他生产要素统称为物，由于 物的能量可能释放引起事故的状态，称 为物的不安全状态。因此，规避人的不 安全行为和控制物的不安全状态就可以 实现安全生产的目的，而这恰恰也是 “7S”管理 7 个要素的目标。 整理整顿：使生产现场规范有序， 各类物品各就各位，大大减少人为误操 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 作的可能。 清扫清洁：通过对现场环境和设 备进行综合治理，提升设备可靠性，控 制物的不安全状态。同时，通过对工作 流程的梳理和优化，减少人为误操作的 可能。 素养提升：养成遵守既定事项的 习惯，人的安全意识随之提升，实现从 “要我安全”到“我要安全”的转变。 三、 “7S”管理促进安全生产实践 如何通过开展 7S 活动，全面改 善工作环境，提高设备可靠性，提升员 工综合素养，从而达到提升安全生产管 理水平的目的，重点应从以下几方面入 手： （一）从内业入手，打好安全保 障基础 生产经营工作各项基础资料繁多， 而任何一份基础资料都是过程管理的直 接体现，是进行问题反查的基本依据， 也是总结经验和持续改进的基础。因此， 要重视基础资料管理，做到一档一盒， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 文件盒内的每份文件要按要求做好编号， 编制卷内目录；此外，每个文件柜门上 要有标签，每组文件盒外要采用形迹管 理来固定位置，才能做到在 30 秒内找 到所需要的文件，真正做到“凡事有据 可查”。 （二）从设备入手，提高设备可 靠性 可靠的设备是安全生产的基础， 通过推行“7S” 管理，公司 2015 年设备 缺陷数量较 2014 年下降 49.8%，继电 保护动作投入率、正确率达到 100%， 获得省“继电保护先进单位” 称号。一是 加强技术改造，提高设备健康水平。通 过整理、整顿、清扫对设备进行整治， 大幅减少了生产现场“ 跑、冒、滴、漏 ” 等现象，如对燃煤电厂重大污染源磨煤 机设备进行石子煤排放装置改造，从根 源上解决了煤粉污染问题，彻底改变了 脏、乱、差的问题。二是加强目视化管 理，防止误操作。在所有设备区域增加 目视化管理，如点检看板、点检脚印、 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 测温测振点，提示设备点检部位、参数、 常见故障处理、操作流程和注意事项等 管理内容，以及在进口电气设备操作屏 旁增加中文的菜单、操作流程和注意事 项，无论谁都能迅速判断异常与否，且 判断结果不因人而异，有效防止操作误 差。 （三）从定置入手，确保安全可 控在控 控制物的不安全因素要从定置入 手，注重对易燃、易爆、有毒、污染环 境的物品实行特别定置，物品储存量和 处理都要求达到最低值。还应将化学垃 圾进行分类处理，即将不同材质、不同 成分的化学废弃物分类定置存放，使危 险化学废弃物能得到最正确最安全的处 理。此外，应将化学品安全数据或安全 技术说明书（MSDS） 、操作流程和意外 伤害应急处置方法进行目视化并定置管 理。 （四）从现场入手，营造安全工 作环境 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 良好的工作环境，是安全生产的 根本保障。通过油漆作战给地面、设备 及构架等涂上不同颜料，将人行通道和 设备区域明确划分开来，使生产现场安 全通道、设备区域、转动机械等色彩分 明，提升了安全警示效果。对吊物作业、 易发生机械伤人的不安全场所及通道等 实行定置管理，添加醒目的警示线。在 机组检检修期间要事先梳理检修现场要 素，做好检修区域划分布置，工器具及 拆下的设备零件放置有序，实现现场管 理定置化、规范化。检修过程强化人员 管控，实行管理人员签到制及进入主机 检修区域人员报备制管理；强化安全管 控，严格执行检修现场“ 红袖章、红马 甲”制度，落实起重作业、高空作业等 安全措施，在高压加热器等有限空间设 备检修处增设作业安全警示牌；强化检 修现场文明作业，狠抓专项检查，推进 隐患排查治理，现场安全生产管理进一 步提高。 （五）从督查入手，及时消除安 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 全隐患 监督是及时发现问题，解决问题， 避免习惯性违章的有效手段。安全工作 与“7S”管理相辅相成，为强化日常监督 工作，首先应做好融合，将各部门安全 员纳入“7S”督导师网络，每月组织安全 管理部门、生产部门的安全员参加公司 “7S”例行检查；同时， “7S”管理人员每 月也参加安全管理部门组织的安全大检 查。其次要加强考核，对发现的不安全 隐患及时进行内部网上曝光要求限期整 改，督促各区域做好保持和提升工作， 通过持续改进，推动企业安