广德县防灾减灾、科技中心工程

广 德 县 防 灾 减 灾 、 科 技 中 心 工 程 施 工 组 织 设 计 编 制 依 据 及 原 则 一、编制依据 1、广德县防灾减灾、科技中心工程。 2、图纸及有关标准图集。 3、预算工程量。 4、工程工期定额。 5、中华人民共和国国家标准施工质量验收规范及我单位的企标。 6、我单位对施工现场踏勘和调查的情况。 7、 我 单 位 人 员 和 机 械 设 备 等 综 合 实 力 及 以 往 类 似 工 程 的 施 工 经 验 。 8、我单位通过的质量管理体系论证GB/TI9001-2000- ISO9001：2000。 二、编制范围 建设工程施工确定的工程量等，即土建、水电工程。 三、编制原则 1、本着“百年大计、质量第一”的原则，严格按照GB/TI9001- 2000-ISO9001：2000质量体系对工程进行质量管理，科学组织施工， 报导好各施工工序的施工质量，以高标准的施工工序来确保工程的 施工质量。 2、坚持以设备保工艺，以工艺质量的原则，通过使用先进施工 设备及先进的施工工艺，从根本上保证工程质量目标的实现。 3、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，设备、人员的配 置，以达到满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进 度，搞好工序衔接，采用平行作业，流水作业法组织施工，突出重 点，兼顾一般，确保工期。 4、优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。 第 一 篇 施 工 组 织 准 备 与 施 工 布 置 第 一 章 工 程 概 况 第 一 节 工 程 概 况 本工程为广德县防灾减灾、科技中心工程，位于广德县横新政务 新区。该工程由广德县气象局建设，由安徽中联建筑设计有限公司 设计，工程总工期120天，质量要求合格，我单位承诺合格。建筑防 水等级为级，建筑耐火等级为二级。本工程抗震设防烈度为丙类， 设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，框架抗震等 级为三级。 第二节 工程建施特点 本工程为广德县防灾减灾、科技中心工程，建筑面积2004，二 层框架结构，建筑物总高度为8.3m。本工程基础采用预应力砼管桩 基础，砼强度等级：垫层为C10其余为C25，+0.030以下砖墙MU10机 制砖，M7.5水泥砂浆砌筑。+0.030以砖采用MU3.5非承重粘土空心砖， M5.0混合砂浆砌筑。配筋砌体和有特殊要求的，详见结构图。 结构设计: 主体结构设计合理使用年限为五十年，二层框架结构。 建筑特点： 地面工程：碎石夯入土中150厚，C10砼垫层60厚，水泥浆一道 （内掺建筑胶），1：3干硬性水泥砂浆结合层30厚，表面撒水泥粉， 防滑地砖10厚，干水泥擦缝。 （1）砼散水：见国标02J003，散水B=900。 （2）台阶见国标03J9301（黑色花岗岩），B=300,H=140(所有 如阶同)。 （3）坡道：180厚C25号混凝土，50厚粗砂垫层，150厚碎石或碎 砖垫层，素土夯实. （4）楼面：防滑地砖10厚，干水泥擦缝，1：3干硬性水泥砂浆 结合层30厚，表面撒水泥粉，水泥浆一道（内掺建筑胶）。 （5）踢脚：配套地砖踢脚（H=120），彩色地砖810厚，1：2 水泥砂浆10厚粘贴砖墙。 （6）屋面：做法详见国标00J2021图集，含正屋脊，斜屋脊斜 天沟，PVC落水管等，蓝色机制水泥瓦。 （7）白色内墙乳胶漆（保温墙体），白色内墙乳胶漆二道， 1：3水泥砂浆8厚。抹光后罩向水泥灰膏，1：2.5水泥砂浆12厚，打 底并划出级道，1：2.5水泥砂浆10厚找平，180厚多孔砖墙。 （8）顶棚做法：白色内墙乳胶漆二道，1：1：6水泥砂浆面8厚， 1：2.5水泥砂浆7厚，打底并划出级道，刷素水泥浆一道（内掺建筑 胶）钢筋砼楼板。 第二章 项目管理机构及体系 第一节 项目管理项目组织设置 本工程实行项目经理负责制，在施工现场设立项目经理一个，项 目经理直属项目经理的领导，接受企业业务部门的指导、监督、检 查和考核，项目经理根据“项目管理目标责任书”进行目标管理项 目管理组织设置如下： 项目经理 项目技术负责人 材料员 施 工 员 质 检 员 安 全 员 测 量 员 预 算 员 会 计 员 第二节 工程管理体系 如我公司中标将立即成立广德县防灾减灾、科技中心工程项目部， 并落实到现场办公，在公司分管经理领导下解决及指导施工过程中 的物质、进度、安全等到方面的工作，公司技术负责人负责协调工 作，质确保工程进度、质量成本、资料等方面工作达到业主满意的 要求和公司创优规定。 第三章 施工准备 第一节 技术准备 一、我公司已派有关人员进驻施工现场，与业主进行施工交接 的准备，其重点是对控制点、进驻施工现场，与业主进行施工交接 的准备，其重点是对控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的 现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的总体布置原则及 要求。 二、一个项目的施工依据就是施工图纸，施工技术人员必须在 接到图纸后及时熟悉施工图中的各项设计的技术要求，在熟悉施工 工艺，编制工程施工预算，认真放大样，认真踏勘现场，了解地质 地貌，水文地质，地下管线等情况，引出控制保证桩，建立现场测 量控制方格网，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指书， 以使在工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。 三、人员进场后，我公司将立即进行相关设备进场。对一些小 型机具按进场计划分批进场，使所有进场设备处于最佳运转状态。 四、项目部根据放样单、预算材料用量及进组织前期的材料进 场以确保顺利施工，随着工程施工进度的不断进展，在各分部分项 工程施工开始之前，都应做好类似准备工作，各分部、子分部、分 项及检验批工程施工的顺利进行创造必需品的条件。 认真选择各专业施工队伍，并做好各项原材料的试验工作。 第二节 施工用水、用电准备 现场临时用水用电布置详见施工平面布置图，施工用水与消防用 水使用同一套给水装置和管道。施工用电根据业主指定的配电房内 引出，现场设置总配电房一个、总配电箱一个、分配电箱二个，总 配电进线用 50 平方毫米橡皮铝线，配电线管见施工 平面布置图及 用电设计说明，使用三相五线制供电，即“TNS”系统，配电实行 “三级配电、两级保护” ，实行一闸、一机、一漏、一箱制。各线路 均埋地穿管敷设，埋地深为 60 厘米，线路窜过道路处必须加设钢管 套管。 第三节 施工道路场地准备 施工现场内道路，采用图纸中拟建道路，清除杂土，路基碾压， 砂卵石垫层，路面作为施工的主干道。路边设科易雨水排水明沟， 经沉淀与城市地下水管道接通。场地外设置高压冲洗站，场地内其 他部位做硬化处理，保证场内无积水。 第四节 临时设施准备 该工程施工场地不开、阔，根据工程要求，该项施工场地分施工 作业区和办公区，一切施工必须设施， （如操作棚、临地设施等）的 详细情况、平面位置、几何尺寸详见施工平面布置图。本项目施工 区域必须与办公区分开，为了方便和行人安全，根据业主指定作 业 区域周界，采用围墙挡，在主要入口处设置“五片一图”及门牌 及警示标志。 第五节 技术装备物资计划 一、施工物资的准备：各种技术物资（包括设备、机具和各咱材 料、构配件等）的准备。 1、根据施工方案确定的施工机械和机具需用量进行准备，按工 程进度进行进场安装、检修和试运转。 2、根据施工组织设计确定的材料、半成品、预制构件的数量、 品种、规格，进行编制物资供应计划，按进度进行定货和组织定货 和组织进货，进场时必须按施工现场平面布置图指定地点堆存或入 库。 二、施工队伍的准备：集合施工力量，调整、健全和充实施工组 织机构；进行特殊工种、稀缺工种的技术培训；招收部分劳务工种； 落实专业施工队伍等。 第四章 施工部署及工期安排 施工部署是指导本工程整个工阶段的纲领性文件，是指导整个 施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工进度计划 流程三部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、 当地情况工程特点综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完 成工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组 织施工，合理搭接施工工序，全面落实完成质量安全、进度、文明 施工目标。 第一节 工程任务安排 本次施工任务有：土建工程、装饰工程、水电安装工程。上述各 项工程均由公司同项目部共同组织各专业施工队伍进行施工，实施 项目经理负责制。图纸的基础上参与图纸会审与图纸交底，进一步 学习规范及标准 。 第二节 施工部署 该工程施工顺序为：土方工程地基与基础主体工程屋面 工程门窗墙面装饰地面收尾竣工验收。水电安装、装饰 穿插进行。 施工段划分：以单位工程划分工段。 第三节 施工组织机构 质量监督站 业主 质量监督站 施工单位 项目部 各操作班组 监督 监理 委托 项目部应在公司项目领导组领导下，依照现场组织机构安排施工， 并接受质量监督站、业主、监理公司的监督和检查。项目部设立项 目经理、项目技术负责人、现场负责人、施工员、质检员、材料员、 预算员、安全员各一名。 项目经理： 项目副经理： 项目技术负责人： 施工员： 安全员： 质检员： 预算员： 材料员： 第四节 施工组织 施工组织主要分为人员组织、机具组织、运输组织三部分，这此 内容是否合理，将直接影响整个施工的生产工程能否顺利完成，我 公司各部门进行内部协调后，对这四部分组织的安排主要为： 一、人员组织 人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层。 1、施工管理层人员组织 本工程管理层人员须具有一定的专业素质，作为一个具有一定资 质的建筑施工企业，并是曾施工过多项类似于本工程珠施工企业， 在施工管理、协调控制能力都有很魇优势。而在施工管理层人员组 织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子进驻现场直接 参于本工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协 调、全面控制创造有利条件。 2、施工劳务层人员组织 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量进度、 安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员的原则是： 具有良好的质量安全意识；具有较高的技术等级；具有类似于本工 程施工经验的人员。 工劳务层的划分为三大类：第一类为专为专业性强的技术工种， 配备人员约为 15 人，其中包括机械操作工、机修工、维修电工、焊 工、架子工等，这些人员均曾参与过类似工程的施工，具有丰富的 经验，持有相应的上岗操作证的人员。第二类普通技术工种，配备 人员约 45 人，共中包括木工、钢筋工、瓦工、粉刷工、管道工工种， 配备人员约 20 人，此类人员的来源为长期与我公司合作的非建制施 工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。 劳务层组织由项目部根据每月劳动力计划，在全公司内部进行 平衡调配，同时确保进场人员的各种素质达到项目的要求，并以不 影响施工为最基本原则。 二、机具组织 根据本工程的特点，主要机具主要集中在垂直运输、材料加工 （钢筋、模板） 、场外运输、砼和砂浆搅拌机、水电安装等，进场的 主要机械设备包括：钢筋加工机械、模板加工机械、井架、砼搅拌 机、水电机械等，具体详见主要施工机械设备表。 三、材料组织 原材料主要分为二大类：第一类为成品材料，如工程用的机电 设备等，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购 买，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价 上把关，并通过监理审批，随用随进。 而在原材料选择上，钢材、水泥、砼、粘土多孔砖、机电设备 选型等是至关重要的。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格 把关，首选用马钢和海螺产品；对机电设备，向业主推荐国内的优 质产品供应业主选择。 本工程所有周转材料，均由项目经理部组织，对一些须先行定 制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充， 以确保工程质量顺利施工。 四、运输组织 该工程场地不宽敞，所以要根据工程进度编制月、周、日材料 需求计划，合理安排、合理调度，即要满足快速的要求，又要避免 堆放材料过多，影响现场施工和增加二次搬运数量。 本工程运输量最大的砂石、钢材、机制线砖，届时将根据每天 需材料随时调运卡车运输。 第二篇 主要分部施工技术措施、施工方法及 施工平面布置图 第一章 基础分部施工技术措施及方法 第一节 基础模板工程施工技术措施 本工程采用 122244的硬质竹胶板配置，梁、柱模板均采用 定型尺寸。 模板及其支架必须符合下列规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的重理和侧 压力，以及在施工过程中所产生荷载。 2、具有足够的强度、风度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重 理的侧压力，以及在施工过程中所产的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的 浇筑及养护等要求。 4、模板接缝应严密，接头处用宽胶带贴封，不得漏浆。 5、支撑间距不大于 50，分上、中、下相互连接。 模板的配制要求： 1、木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形 的木材。 （68本地松） 2、制作竹胶板模板时的方木为 3050，柱箍采用 6080， 每 50一道。 3、木板条应将拼缝处刨来刨直，模板的木楼也要创直。 4、钉子长度应为木板厚度的 1.52.5 倍，每块木板与木档相 叠处至少钉 2 个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜 代，使拼缝严密。 5、配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别推放保管，以 免错用。 第二节 基础钢筋工程施工技术措施 一、钢筋配料 钢筋配料应根据配筋图，先绘出各种形状和规格的单根据钢筋 简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配较单， 申请加工。 二、钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料虽不难直接根 据图纸中尺寸下料；必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定， 再 根据图中尺寸计算其下料长度。 三、钢筋加工 钢筋加工详见主体结构的钢筋加工技术措施。 四、各种钢筋下料长度计算中工技术措施 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增 加长度。 箍筋下料长度=箍筋周长箍调整值 以上长度不包括钢筋搭接长度。 五、钢筋运输 所有对制作成型的各部位钢筋要求分类、挂牌、标注清楚，并 注意钢筋的上、下车搬运，不得将钢筋挤压变形和弯曲，并注意运 输安全。 六、基础钢筋的现场绑扎 钢筋绑扎必须做好以下的准备工期：核对成品钢筋的钢号、直 径、尺寸和数量等是否与料单、图纸相等，有错漏处应纠正增补， 准备绑扎用铁丝、绑扎工具，绑扎架，绑匪扎钢筋保护层的砂浆垫 块， （3030、5050） ，在垫层中可埋 20#铅丝，垫块厚度根据设 计要求（保护层厚度确定） 。 七、材料要求 钢材的品种、规格必须符合设计要求，钢材要求有出厂合格证 及试验报告单，钢筋表面不得有起皮、毛刺和油污。 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交 叉点可相隔交错扎牢。便必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢 筋网，则须将全部相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣 要成八字形，以免网片歪斜变形。 基础底板采用双层双向钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢 筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确。 钢筋的变钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋 钩变应朝下。 现浇柱与基础连接用的插，基箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋 直径，以使连接。插筋一定要固定牢靠，以免造成轴线偏移。 第三节 基础砼工程施工技术措施 材料要求 水泥必须有出厂合格证和试验报告单，超过3个月的水泥必须经 复试并按复试结果使用；砼采用中粗砂；石子采用520、2040石 子，含泥量水大于1%，级配良好，石子进场后必须取样试验，试合 格后方可使用，砼配合比必须经过试配且符合配比单要求，砼搅拌 用水量饮用水。 基槽验收合格后，清理基坑到设计标高，并操标高控制桩，进 行垫层施工。 垫层达到一定的强度，根据图纸在垫怪上弹线，控制基础度面 尺寸，并按线支模，绑扎钢筋网片，并注意弯钩朝上，梁、柱钢筋 要求位移准备，并用方木架将柱钢筋固不定期在基础模板上，绑扎 牢固，并垫绑好钢筋保护层垫块。 根据要求搭好施工脚手跑挑。 砼浇捣前，做好三检记录工作，做好预埋通知相关人员验收， 钢筋合格后，再进行浇捣，浇捣前，应将模板内垃圾、泥土及钢筋 上油污及杂物清理干净，模板应浇水温润。 砼浇捣时应注意钢筋位置的准确，特别是柱钢筋，在开始浇捣 时先铺一层510厚度并捣实，使柱下部钢筋基本与网片的位置固 定，然后再对称浇捣。 基础砼浇捣宜分层进行，以免下部砼溢出，在梁根部出现烂脖 子，每次浇完应将表面原浆抹平。 对外露砼应加盖草包，24小时后浇水养护，普通水泥养护不小 于7昼夜。 第四节 0.00以下砌体施工技术措施 0.00 以下砌体施工技术措施参见主体砖砌体施工技术措施。 第五节 回填土施工技术措施 基槽内回填土应用不含有机发质和含水率不大于 8%的土和建筑 垃圾进行回填，回填时应两侧回填并分层夯实，坑内不得积水，以 免基础受力过大造成破坏。回填总厚度应根据设计和实际情况确定。 第二章 主体分部工程施工技术措施及方法 本工程为二层，框架结构，砼强度除基础垫层为 C10 外，其余 均为 C25。砌体均为 MU10 粘土实心砖及多孔砖，0.000 以下为 M10 水泥砂浆，0.000 以上为 M7.5 混合砂浆砌筑。 第二节 施工顺序 主体结构：弹控制定位线柱（楼梯）支柱（楼梯）模板 柱（楼梯）砼梁板模板梁板钢筋安装预埋梁板砼。 砌体：清理找平弹线摆线立皮数杆砌筑三检。 第三节 梁、板、柱、模板工程施工技术措施 本工程现浇板采用竹胶板为顶板，木支撑、模板支设必须保证 结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度刚度和 稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中 产生荷载，模板要求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安 装和砼的浇筑及养护等工艺要求，模板用钉宜为木板厚度的 1.52.5 倍，配制完成后的模板，不同部位模板应进行编号，写明用途，分 别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。 一、料要求根据工期要求 该工程支撑模板配制数量：梁底模、帮模为一层，现浇模板及 支撑为两层。 二、柱模板 顶部与主梁、次梁连接外，根据设计图纸要求心潮，另行制作 顶模板。 模板安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，回固定小 方盘，在小方盘上调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫 模板接头应相互错开，且从地面起每隔 2 米左右留一道施工口，以 便灌入砼及放入振捣器振捣。 柱模板四周工具式柱箍，框架柱采有用 6080 方木做主楞的柱 模板。 立柱模板前，要对下部砼表面松散石子凿毛，并用气泵或高压 水清洗耳恭听干净无存水，并做好钢筋验收工作。 三、梁模板 材料要求：梁模板施工，采用竹胶板施工，当梁大于 600高 时，根据梁的截面尺寸，设拉杆以保证梁的宽度。拉杆 8 圆钢， 两头设螺母固定，确保成型。 梁跨度大于四米时应起拱，起拱高度宜为跨度的 1.5/1000。梁 高 600以上时，可先安装梁的一面侧面，待钢筋绑扎验收全格后 再装另一侧模板。 二层楼面结构模板施工前，应进行地基夯实，主梁部位支撑下 必须设短桩并设通板，其他部位可进行夯实，并垫通板。保证立柱 不下沉，并做好排水工作。 四、板模板 本工程板模板采用 12202440 的竹胶板，下部支撑采用满堂木 支撑，拉接方法同梁下柱，且下部搁栅间距不大于 600，用 80100 方木。 对少量的模板采用定型模板，内部一次成型，少量接头处磨直 接批灰。檐沟线条模板制作详见附图。 五、通病防治 胀模：模板加固不牢固，构件垂直度不符合要求，支撑不稳， 柱轴线偏差过大，未带通线支模板；漏浆严重；模板拼缝不严，根 部未做处理，结构表面不平整，模板接头不平，顶、底塌陷，支模 板强度和支撑过稀，基础未处理牢固。具有防治措施见对策表。 六、模板的拆除 及时拆除将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时 机，应使砼达到必要的强度。有在砼强度增长情况参见砼拆模试块 的强度值，由质检员确定拆模时间。 七、拆模施工要点 除按照砼结构工程施工及验收规范第二章第四节“模板拆 除”规定要求外，并应注意下列各点： 拆模进不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重量 部分，后拆除承重部分。重大复杂模板和拆除，事先应制定拆除方 案。 定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下 后，即清理干净，板面涂油，按规格分类堆放整齐，以利再用。 第四节 梁、板、柱钢筋工程施工技术措施 材料要求同基础部分。 钢筋的加工要按照规范要求加工，纵向受拉钢筋在C25砼中最小 锚固长度为35d。最小搭接长度为最小锚固长度的1.2倍。箍筋及拉 筋的平直长度不得小于10d。 一、柱（构造柱） 材料要求同基础部分 柱中垢坚向钢筋搭接时，中间钢筋的弯钩应与模板面90。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍 筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋并叉 点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱 筋直径，以利以层术的钢筋搭接。 梁筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱身钢筋要求骨架正、直， 合模前应绑好保护层垫块及摆好墙体拉结筋。 二、梁与板 材料要求（同基础部分） 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25 的短钢筋，以保持其设计距离。 钢筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立的钢筋上， 其余同柱。 板的钢筋肉绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，要防止补 啃下，特别是雨逢、挑檐等悬臂板，主梁的钢筋在圈梁或梁垫钢筋 上。 主次梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意顶面主筋间的 净距要有 25，以利灌筑砼。无法保证时应同设计、监理商量采取 措施，或者采用高一个等级的细石砼浇灌，此处棒可采用 30 型棒振 捣使这密实。 三、钢筋吊装与骨架吊装 钢筋与钢筋架骨的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽 度大于 1M 的水平钢筋宜用四点起吊，跨度小于 6M 的钢筋民用工业 架宜采用二点起吊。 跨度大，刚度差的钢筋骨架宜采用模吊梁（铁扁担）四点起吊。 为了防止吊点处钢筋受力变形，可采用兜底吊或加短钢筋。 四、通病绑扎通病防治 钢筋骨架不稳固，漏扎和绑扎方法不对，骨架截尺寸不对，主 筋绑扎不到位和主筋间距不正确，骨架长度不够，下料单计算不准， 主次梁钢筋位置不对，没有很好熟悉图纸，负弯矩筋位置不对，没 有严格设支架。 第五节 梁、板、柱砼工程施工技术措施 一、材料及施工措施 材料要求：施工砼用砂为中粗砂，级配良好，含泥量不大于 3%，含泥量不大于 14%，且砂石必须试验合格方能使用。 水泥必须用经试验合格并同配比单同品牌同标号的水泥，对超 过三个月的水泥，必须重新复试，合格后方能使用。 砼搅拌用水宜采用饮用水。 施工要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒 充分湿润。搅拌第一般时，考虑到筒壁上的损失，石子用量按配合 比规定减半，搅拌好的砼要做到基本卸尽。 在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用取边出料边 进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，未经同意不得随意加减用 水量，且在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，同时所使用的砼配合比 必须是经过试配合格的配比单，骨料含水率应经常测定，雨天施工 时应增加测定次数。 投料顺序为石子水泥黄砂，且每盘用量不得超过搅拌标准 用量的 10%，搅拌时一般控制在 90S（最短） 。 雨季施工期间要勤测粗、细骨骨料的含水量，随时调整用水量。 二、砼运输 运送砼应使用不漏浆和不吸水的容器，运输过程中还经常清除 容器内粘附着的硬化砼残渣。对已凝结的砼应作为废品，不得用于 工程中。 容器装料要适当，以免过满溢出造成浪费。 三、砼浇捣 砼浇捣主要采用平板振动器和 50 型插入式振动器，振动器用业 技术要求详见施工技术规范 。 根据工程特点、结构特点，结合具体条件，制定合理的砼浇捣 方案。 保证水电及原材料供应。 掌握天气季节变化情况。 浇筑层厚度：平板振动器不超过 20CM，插入工振动器不超过振 动器作用部分长度的 1.25 倍。 浇筑间隙时间：砼浇筑应连续进行，如必须间隙，应尽可能缩 短间隙时间，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇捣完毕。 具体间隙时间根据砼强度等级和施工季节按规定执行。 砼浇向时应防止砼分层离析，坚向自由倾落高度一般不超过 2M，超过 2M 时，应采用串孔、斜槽、溜管下斜。 浇筑坚向结构砼前，应在底部先填以 50100厚与砼面份相 同的砂浆，砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度上升逐导递减。变化 必须符合规范要求。 砼浇筑时应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞 的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇向，并应在已浇筑 完毕后停歇 11.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止 接缝处出现裂缝。 梁和板应同时浇筑砼，较大尺寸梁可单独浇筑。 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留 缝应符合下列规定： 柱子留置在基础的顶面及梁的底面。 和板连成的大断面梁，留置在板底面以下 2030处。 主次梁处，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的 中间三分之一范围内。 按规定留砼试块，及时送至检测中心标养。 四、施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于 1.2N/2，其强度可通过试验决定，同时必须对施工缝进行必要处 理。 在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜， 表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并 充分湿润一般不宜少于 24h，残留在砼表面的积水应予以清除。 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 1015厚的水泥砂浆一层， 其配合比与砼内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝力下料。 机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80100处停止振捣， 但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密。 五、通病防治 烂根浇捣没有灌同成份的水泥砂浆，倾倒高度过高，没有和溜 槽，砼产生离析或漏浆重。露筋，钢筋保护垫未垫好，模板拼缝不 严，漏浆严重或露掀，拆模过早，夹发砼浇模板内没有清理干净， 蜂窝麻面，砼可塑性不好，漏振，拆模过早粘浆，施工缝蜂窝；施 工缝没有按规定处理，清理和补同成份水泥砂浆，砼产生裂缝，砼 水灰比过大，没有及时进行养护，柱上部产生水平裂缝，振的时间 过上，上部砼粗料，未别加石子，水平产生裂缝，支撑不牢固和下 沉；施工技术间隙时间过短，上部荷载施加过早，具体防治措施见 对策表。 第六节 砖砌体施工技术措施 砌体采用粘土砖砌筑，朝霞前必须按规定进行送样试验，合格 后方能使用。砌体施工质量控制等级为 B 级。 砌筑前，先根据砖样位置弹出身轴线及边线。开始砌筑进先要 进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰的影响，同 时要考虑同窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为 好，务必使皮种的坚缝相互错开。在同一墙面上各部位的级砌方法 应统一，上下一致。直槎按规范放置拉结筋，木砖应用沥青防腐。 在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、 门洞、模板、过梁等构件位置。皮数杆坚立于墙角及纵横墙交接和， 其间距以不超过 15M 为宜。立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮 数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 第七节 脚手架搭设技术措施 本工程脚手架选用毛竹脚手架。毛竹应为四年以上，小头有效 直径应大于 7.5，小横杆小头直径应大于 9。青嫩、枯黄、虫蛀、 裂节的毛竹不得使用，绑扎应使用 10#铅丝。 脚手架应搭设为双排架，双排竹脚手架的立杆应埋入土内，深 度不少于 50，坑内夯实基土。并垫以砖或石块，以防下沉。立杆 埋牢后，四周填土夯实。如遇不能埋入的地段，应绑扫地杆。双排 竹脚手架的立杆、横杆间距、步高和搭法应按规定搭设。 脚手架的剪刀撑与连墙点搭法与扣件式钢管基本相同。立杆、 横杆相交时，应用 10#铅丝绑扎。先绑两根，再绑第三根，不得扣 绑 3 根。绑扎时毛竹小头应压在大头上，绑扎不得少于 3 道。 脚后架上的上料斜道铺设脚手板宽度不得小于 1.5 米，坡度不 得大于 1：3。如木脚手板上钉防滑条，其间距不得在大于 30。 第三章 楼地面分部工程施工技术措施及方法 第一节 设计说明 本工程楼在为现浇钢筋砼板 120 厚，20 厚 1：3 水泥砂浆底。 第二节 施工技术措施 楼地面所用的水泥采用 32.5R。 地面工程施工：土方回填见基础回填要求，砂卵石，级配适当， 且不得含有机杂质，垫砂卵石应夯振密实。 200 厚砂卵垫层，上铺 150 厚 G5细石砼。 砼质量要求符合设计要求，且振捣密实，砼浇捣时应掺水泥用 量 5%的防水剂。留置试块，及时标养送检。 楼地面找平层施工时，将面层清理，冲刷干净，不得有积水， 再上一道 1：3 水泥砂浆面抹平、压实、拉细毛，第二天浇水养护至 七天以上。 第四章 门窗分部工程施工技术措施及方法 第一节 设计说明 门为铝合金玻璃门、木门，木门参见 95J609 图集，窗为铝合金 窗，参见皖 93J605705 图集。 第二节 施工顺序 材料选购门窗制作门窗安装油漆清理。 第三节 施工技术措施 一、木门 1、材料要求 木门所用的木材、五金等必须符合图集规定。 木材含水率、翘曲、死节必须符合要求，木材均采用一级木材。 制作与安装操作技术措施。 门框及厚度大于 500的门窗均应采用又榫连接，用楔加紧时 先加两头榫，后加中间榫。 门框制作按图示尺寸减少 20。 胶合析门应在上下冒头各钻两以上的透气孔以防受潮脱胶超鼓。 门框安装前，定好斜拉条（最少两根） ，无下坎的门框应加钉水 平拉条，防止在运输和安装时变形。 门框应在调正后固定在墙内的木砖上，每边固定不少于两块，3.5 寸长的钉子，其间距应不大于 1.2 米。 安装门扇时，用螺丝固定门栓，螺丝先入 1/3，再拧入 2/3，螺 丝不得歪斜，安装后应开关灵活。 门锁位置应避开帽头，安在指定位置，拉物一般在 1M 左右。 严禁木门扇有翘曲、回弹现象。 2、质量通病 门框与门洞缝隙过大或过小，一般情况下安装门框时上皮应低 于门过梁 1015，如门沿口尺寸过大或稍小巧玲珑时，可在安装 时对门缝隙或标高调整，使之满足抹灰厚度。 门框安装不牢，由于埋木砖数量过少或木砖松动，木砖的设置 一定要满足要求，数量要求一般为 2M 以下的门框每边不少于 3 块， 间距 1M 以内。2M 以上的门框，每边木砖间距 120，门框上持耳不 得随意锯平。 二、铝全金窗制作与安装 1、材料要求 材质必须符合设计图集所规定，不得有污染、划痕、擦伤其字 缺陷。 施工技术措施及方案。 铝合金窗要求美观大方，轻质高强，清洁明这等特点。 铝合金窗必须有防护胶纸，安装位置和开启方向符合设计标准。 安装时用木塞临时固定外表面。留 58填嵌缝油膏。 铝合金窗在与墙体连接处若无设计要求应填嵌棉或玻璃毡条， 规格、尺寸、型号应符合设计要求。 与墙体固定的铝合金窗框的铁角至窗角的距离水应大于 180， 铁脚间距应小于 60。玻璃橡皮条应大于周边 12剪成八字型。 铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准。 铝合金窗制作与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理， 严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。 铝合金窗安装必须牢固、预埋件的数量、位置、埋设连接方法 必须符合设计标。 注意成品保护。 2、通病防治 铝合金窗采用多组组合时注意拼装质量拼头应平整，不劈棱不容 角。 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，应事先检查预留孔眼尺寸 是否正确。 面层污染咬色：施工时成品保护不够，及时清理。 表面划痕：严防用硬物接触其铝合金窗表面。 第五章 装饰分部工程施工技术措施及方法 第一节 施工说明 内墙面：厨房卫生间 1：3 水泥砂浆毛面，装饰面层用户自定。 其余为 1：1：6 混合砂浆底，户内装饰用户自定。外墙面做法： 均为 12 厚 1：3 水泥砂浆两道，6 厚 1：2 水泥砂浆面，外刷外墙乳 胶漆两道，颜色详见标注。 第二节 施工顺序 内外墙粉刷： 基层清理补墙脚手洞甩浆养护粉阴阳角线条浇水湿润 局部找平局部补强找平层结合层面层。 木门油漆： 清扫起钉除油污、除灰土补灰批腻子两遍（打磨砂纸两遍） 刷每遍油漆。 第三节 内外墙装饰工程施工技术措施 装饰工程（内外墙） 1、材料要求 内墙装饰所用材料（砂纸）必须符合设计标准，水泥同砌体部分 水泥要求，砂要求中细砂，含泥量不大于 5%。装饰用石灰膏必须细 筛选并熟化 14 天的石灰膏。外墙水泥必须经检验合格，砂采用中细 砂，含泥量小于 3%。 2、施工技术措施及方案 内装饰严格按照设计要求和施工规范包做护角，砂浆采用 1：2 护换的宽度高符合要求。 施工前对基层进行清理，按规范用同配比的材料做贴饼冲筋。 内外装饰分三遍成活，第一遍找平层，第二遍找平层，第三遍面 层。 外墙施工前必须检查脚手架的安全性、可靠性，认真补好脚手眼 和担子洞。 不论内墙外墙装饰，必须先做好样板间，经验收可大面积施工。 为了保护粉刷质量，外墙找平层做完好，做分格条，待分格条牢 后对找平层提前一天浇水湿润，再做结合层，待结合层 67 小时紧 接上面层抹平压光成活，24 小时后浇水养护。 进行内墙装饰时对墙体必须提前一天浇水湿润，墙体湿润程度要 求一致。 喷浆完成后 24 小时浇水养护。 3、通病防治 外墙大角不直，没有认真接线的吊直，分格不直深浅不一，找平 层不平和没有严格带线镶条，外墙面渗水，没有认真补好脚手眼和 担子洞，外墙粉刷开裂严重及窗台泛水，墙面开裂，面层粉刷厚薄 不均匀和墙干温不一，接槎明显，砂浆不方正，没有用阴角尺、阳 角尺找方。 第四节 门油漆、内外墙涂料及玻璃施工技术措施 一、木门油漆工程 1、材料要求 木门所采用的油漆颜色、品种必须符合设计要求。所使用的油 漆必须有出厂合格证。 2、施工工艺及技术措施 清扫、起钉子、除油污、除灰土。 刮腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟悉桐油：松香水：水 =16：5：1：6。腻子要求满刮，补钉孔，裂缝，节疤，表面腻子要 刮光，上下接头、榫头要刮平。 麻砂纸：腻子干透后，用 1 号砂纸打磨平整，并用潮布将磨下 粉擦净。 油漆分三遍成活，刷门时先刷亮了，再刷门框。门扇背面刷完 后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面。全面检查有无遗漏。刷漆 时切勿污染五金，分色清楚。每一遍油漆应该涂刷均匀，颜色一致。 涂刷过程中油漆不得出现起皮、流坠、反碱等现象。 防止墙面霉变，施工时派专人负责开窗门，以利通风。 3、通病防治 漏刷：在施工时须认真检查，克服粗心大意，严谨认真操作， 发现漏刷处必须调配好颜色重新补刷。 缺腻子缺砂纸：发现合页槽上下冒头、钉孔、裂缝、节疤等不 平整，主要原因是操作者未认真按照规范和工艺标准去操作所致。 流坠、裹楞：流坠主要原因漆料太稀，漆腊太厚或环境潮湿， 油漆干性缓慢造成，操作规程顺序和手法不当。 刷纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高， 加纳干剂等原因造成。 五金污染：操作要认真，及时清刷在五金睥油漆，保持五金洁 净美观。 二、外墙面乳胶漆 1、材料要求 所用外墙涂料的品种、颜色必须符合设计要求，并计算好用量， 一次购入。 墙面干燥。其报工序均已施工完毕，管道安装到位。 严格按要求做好样板间，验收后方可大面积施工。 各项操作规程工序严格按照相关规范执行。 2、质理通病防治 透底：产生原因是漆腊薄，因此刷涂料时应注意不漏刷外，还 应保持涂料的稠度，不可加水过多。 接槎明显：涂料时要上下刷顺，后一排笔紧跟前一排笔，右间 隔时间稍短，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人 员，互相衔接。 分色线不齐：施工前应认真划分分色线，刷分色要先靠放直尺， 用力均匀，起落均匀，超落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 三、玻璃安装 玻璃的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量符合有关 产品标准的规定。 本工程玻璃大多数在塑刚窗内，安装时根据塑刚窗安装的相关 标准执行。 第六章 室内排水施工技术措施及方法 1、材料要求 室内给排水所用的管材及其他辅助材料必须符合设计要求热镀 锌管须经试验合格。管格内外镀锌层完成光洁，无锈斑等缺陷。 2、施工技术措施及方案 主体施工时，必须严格按照施工图纸进行预留预埋，严禁事后 打洞。 管理标坡向正确，坡度符合设计要求。 管道安装后要求认真做与楼面缝二次浇灌工作，不得使楼面渗 漏水。 管卡管吊钩要求位置正确，放置牢固。 管螺纹不得断丝、缺丝，螺纹过长，管道镀锌损坏。 主管甩口要准确，接头不得有外露麻丝和生胶带，管螺纹妆口 渗漏。 给水管检查口设置要正确，接口不得渗漏。 地漏安装应正确，接口不得漏水。 金属管件表面银粉灯会要涂刷美观。 3、给排水质量通病与防治 上述施工技术方案相反正好是给排好的通病，在施工过程中要 求严格按照施工规范及操作规程认真施工，将会达到施工方案中所 提到的要求，也就防止了该部分的质量通病。 第七章 电气安装施工技术措施及方法 1、材料要求 所使用的管、线、插座、开关、灯具等材料的质量、数量、规 格必须符合设计要求，所有材料必须有出厂合格证。 2、质量通病与防治 本施工方案中所叙述的内容均为施工中经常出现的质量问题， 故对照前面认真施工，就能够做到质量通病出现和防治。 电管安装 电管安装施工技术措施及方案 构件内安装塑料管接头牢固、密封、套管和插入浓度应满足要 求。 接线盒设置要合理，管道有关3 三个弯，接线盒设置分别是 为 20M、15M、8M 一只，管道无弯的为 30M 一只。 主体砼浇筑前应严格按图纸进行预留预埋，要求位置正确，牢 固。 3、管内穿线 材料要求 线的品种、规格、数量必须符合设计要求，并有产品合格证。 穿线要待内粉结束后方可进行，因此套管预埋要认真到位，避 免返工。 4、施工技术措施及方案 导线的选择应有颜色加以区分，穿线前应进行管路清扫。 接线盒、开关盒、灯头盒、配电箱内杂线应预留足够的长度， 分别为 15和箱体圈物 1/2。 穿线时管口应加护口，弯头较多管可吹入滑石粉。 同一回路必须在同一管内，最多导线不多于 8 根。 导线接地不以增加电阻值，须有一定机械强度，不能降低原绝 缘强度，并对接头加锡焊。 严格测试电和接地电阻值，必须符合要求。 5、质量通病的防治 护口未装先穿线，常损坏导线，导线连接处不焊锡或虚料，导 线接头在电管内。 所用层线颜色不分，导线穿完后不测缘电阻。导线线芯受损。 用力过猛和剥线钳使用不当造成。 6、灯具安装 材料要求 所使用的灯具、数量、质量、品种、功率都必须符合要求，产 品必须的合格证。 灯具配套应齐全，无机械操作变形，油漆剥落，灯罩破裂等现 象。 施工技术措施及方案 灯具位置应正确，排列整齐，安装牢固。 导线进入灯具有良好的绝缘保护，留有适当的余量，连接牢固 紧密，不伤线芯。 7、质量通病防治 室内灯具安装高度不高 以上问题要求施工人员在施工过程中认真操作，加强检查，参 照相关标准确性加以克服。 8、开头、插座安装 材料要求 各种规格、型号的开关、插座必须符合设计要求，并有产品合 格证。 施工技术措施及方案 开关插座安装的位置应符合设计及相关规定标准。 开关插座接地（零）必须符合规范规定。 开关插座盒内清洁无杂物，表面清洁且无变形，盖板与面层紧 贴，开关切断相线，插座接地线应单独敷设，不能与工作零线连接。 质量通病与防治 开关插座的面板不平整，与面层表面之间有缝隙。 相线未经过开关，插座的相线、地线保护零线接线混乱。 开关的开和关方向不一致，高度误差大。 上述各条望施工人员加强标准、规范的学习，认真组织施工严 格检查加以解决。 第八章 主要材料采购计划 本工程主要材料采购必须根据各分部分项施工方案中的材料要 求进行采购，材料采购由公司材料员专门采购入库，再根据工程情 况进行调拨。调入工地现场，工地质检员、项目经理等人对材料进 行检查验收同时按后面材料规定要求进行取样试验，合格后方可入 场。 1、钢材采购根据工程情况，考虑到资金情况 ，根据工程施工 段划分，首先将基础内用钢筋和底层第一施工段钢筋一次性全部从 马鞍山钢铁公司组织供货。 2、水泥采购根据国有相关政策及工程实际。本程为了保证质量， 水泥将由海螺集团公司组织提货，同时为了保证工程主体结构中的 砼一律用 32.5R 宁国海螺水泥浇捣。 3、砂石采购：本工程用砂、用石一律采用承诺供货地点内最好 的砂石。 管材、线、灯具采购：管材采用其生产厂家必有生产许可证， 产品并配有材料出厂合格证。 砖采购：本工程用砖为九五砖。 木材采购：木材采购要求木材为多年杉木，材质要求符合相关 规定。 石材采购：根据设计及甲方要求进行采购，特殊专业技术用材 由设计部门及甲方指定购买。 所有装饰材料可能产生辐射的材料必须有检测试验合格证明书， 方可使用。 石灰：将采用当地过浆熟化石灰浆。 材料保管 钢材采购回来后根据钢筋规格堆放在施工现场的钢材仓库内， 并对规格品种挂牌标明。 水泥施工现场将设水泥仓库，随用随搬。 石子、砂运至施工现场后，全部堆放在规定的池内藏存，不得 混杂。 砖运至施工现场按现场平面布置图堆放整齐，且不超过 2 米高。 其他材料采购回来后，根据实际情况进行分类堆放，且不宜损 坏以便保管。 材料试验 一、水泥取样试验： 1、场水泥应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产日期、 同一型号的水泥为验收批，送样试验。 2、取样可以从 20 个以上水泥袋中取等量样品，拌合均匀后分 两等份。一份送试验，一份密封保存校验收。 3、每一验收批取样一组，数量为 12KG。 4、超过三个月的水泥按上述要求取样试验。 二、砂、石取样试验 1、同一产地同规格分批验收，以 200m3或 300T 为一验收批取样 送试验。 2、取样部位应均匀分布，取样前先取样部位表面铲除，然后由 各部分抽取大致相等的砂、石份、15 份组成一个样品。 3、砂为 10KG 左右，石子粒径 20mm 至 40mm，最大粒径为取 样为 80KG。 三、砼试验 1、砼塌落度试验，严格根据施工规范对施工现场的砼进行测试。 2、每 100 盘，但不超过 100m3的同配比的砼取样不得小于一次。 3、每一工作拌制同配合比的砼不足 100 盘时，共取样次数不少 于一次。 4、本工程每一次取样不少于 2 组，一组拆模后送养室养护、一 组同条件养护，作为拆模板及技术间隙参考。 四、砌筑砂浆试验 1、本工程每一层取四组砂浆试块用于试验，拆模后放入现场养 护，28 开后试压。 2、组试块不少于 6 块。 五、砖试验： 取样数量为每地验收为 15 块。 钢材取样数量： 1、钢材应成批验收，每批同一牌号、同一炉罐号、同一等级、 同一品种、同一交货状态组成，每批重量不得大于 60T。 2、试验应从钢筋上截取。 （任意抽 2 根钢筋） ，先将端头不小于 50cm 截去，然后各取一根为抗拉试件，一根冷弯试件。 3、试件长度：抗拉试件 5D+200，冷弯试验，短件为 5D+150。 4、焊接头每三百个为一验收批，取样三个。 5、不合格重新取样复试。 第三