再论工厂设计及其在新时期的发展前景 20111228

再论工厂设计及其在新时期的发展前景 兼论设计院工艺的出路 三年前，拙文工厂设计及其在新时期的发展前景得以在工业工程研究会首届设 施设计委员会上宣读，曾引起同仁的响应，某些刊物还曾转载过。三年后，再读拙文不 禁令人感叹，原文中所提到的设计院“无力” （确切地说是不重视！）开发新技术，缺少 为企业解决生产、管理、经营方面实际问题的能力和技巧等老大难问题，非但没有改观， 设计院工艺反而由萎缩逐渐到了冷清的地步，甚至有被“挤出”设计院，怎不令人心急 如焚！ 当前的形势是，社会经济急速发展，到处搞技术改造，向管理要效益；而设计院的 工艺却是冷冷清清，二者反差如此之大，不禁发出“设计院发生什么问题了？” 一位伟大的先人曾指出：“外因是变化的条件，内因是变化的根据，外因通过内因 起作用.。 ”依此剖析设计院工艺问题不难看出，设计院不景气的原因在于其自身不能适应 当前形势的需要。 一、设计院工艺专业萎缩的原因 工艺专业的萎缩有一个渐变的过程，其原因也很多，概括起来主要有： 1.设计院领导不重视工艺专业的作用与发展 计划经济时代，设计院的功能只有“完成主管部门下达的投资指标，往往“工艺先 行” ，起到“龙头作用” ，设计院领导都来抓工艺，从选厂址到设计“一抓到底” 。 然而到了八十年代，上级要求设计院搞事业单位企业化经营后，挣钱吃饭便成了领 导的心头大事。这的确是大势所趋。由于工艺专业多，制造技术和设备复杂而更新快， 设计难度大、周期长、收入难以量化，领导的注意力就逐渐转向了土建。这也符合经济 规律。 进入九十年代以后，房地产等投机产业崛起，盖房子热席卷全国，由于设计 市场和急功近利的拉动，他们便全身心地转向了土建，不再重视工艺专业的作用和发展 了。 2设计院工艺专业体制不恰当 .设计院工艺专业是五十年代按原苏联设计院的模式设置的。当时，正处于全国大 规模建设期间，工厂技术力量极为薄弱，产品、工艺、设计又大都来自苏联，设计院又 有苏联专家指导，故处于主导地位；这种设置虽有一定道理，但绝不应该延续到今天。 四十年后的今天，设计院工艺人多了，年龄也增加了 40 岁，其他仍一成不变。工厂 已进入“不惑之年” ，产品更新了几代，技术改造也进行了多轮，管理也有了很大提高； 反观设计院，工艺又有多大进展呢？ .清除人们对设计院工艺的错误认识是极为重要而迫切的。长期以来，人们（其中包 括工艺人员自己）对工厂的工艺设计任务、作用、角色、责任认识不清，错误地认为就 是搞“工艺过程”的设计，就是按照工厂的工艺和数据去决定所谓的“四大指标” ，并心 安理得，直至如今。 首先应该指出的是，设计院的工艺设计同工厂的工艺设计根本不是一回事。工厂的 工艺是针对某个（某种）产品所进行某种加工方法或制造技术的工艺编制；设计院的工 艺不是专门从事针对某一种产品而制定制造工艺过程，而是面向欲生产的所有产品、所 有投入生产系统的所有生产要素（劳力、设备、材料）和资源（人力、物质、方法、资 金、信息、时间等）的进行系统的、经济的配置、安排和优化，在确保产品质量的前提 下，使产品最经济的生产出来。这才是设计院工艺设计的本质。根据我们的实际经验， 只要这样做了，工厂就欢迎，而且关系是稳定的。如果工艺“死抱住”自己在学校学的 专业（如铸造、锻造、焊接、加工、表处等） ，不仅将自己的“系统工程师”降为“方法 工程师” ，而且在“工艺”的广度上和深度上都受到局限，没有得到发展和提高，也延误 了设计院的与时俱进。 3.技术缺乏创新 一位从事设计管理的领导一针见血地指出：“设计院的问题是工艺缺乏分析，设计 无权威” 。恐怕这是击中设计院的要害之处了吧！ 四十年来，设计的基本方法仍然是那一套。设计过程、设计程序没有进步或变化。 在市场经济的今天，缺少能为能为工厂解决生产、管理、经营方面的实际问题的能力和 技巧，缺少为工厂提高产品质量、生产效率、降低成本的办法，固守原来的所谓专业， 那也只能“摆方块” （机关领导和工厂领导对工厂工艺设计的贬义称呼）了。从支持工艺 设计的知识结构来看，多数人所谓的专业仍然是他们在学习所学的书本专业。他们所跟 踪的也只是自己所学的制造技术。工业工程是搞工厂工艺设计的最基本知识或方法，至 今仍很少有人问津与应用。老的计算生产人员与设备的方法，实际是错误的，可今天仍 在用。由于缺乏支持，设计得再好也只能是制造技术的“机械混合物” ，而不是各要素集 成的有机体。 现在几乎所有的设计院都加上了“研究”二字，这是社会和发展所赋予设计院新的 使命和责任。笔者认为，一要研究所应用的技术、方法，这是设计院赖以“吃饭”的资 本。 二要研究设计院自身的发展规律和方向，并制定要达到的目标与实施步骤，加强管理， 这是保障设计院长治久安的基石。 4 人才匮乏 大家都承认市场的竞争在于产品，产品的竞争在于技术，那么技术的竞争就在于人 才。竞争根本在于人才。多年来，由于对设计院工艺的作用和地位的错误认识，使不少 工艺人员失去了更新知识的机遇；加之一些工艺人员太热爱于“自己所学的专业” ，致使 他们的知识和视野始终未予拓宽、更新。长此以往，积淀的结果是他们的知识、能力、 水平的提高都局限于十分狭窄的范围内。 人才的匮乏首先表现在学术带头人。看一个大学，要看它的校长；看一个研究所， 看它的所长；同样，看一个国家设计院是否应该看它的院长呢？答案是肯定的；否则， 便无法带动或培养专业人员。其次，人才的匮乏还表现在缺少专业带头人上。一个设计 院有许多专业，各个专业都应该有“行家里手” 。笔者认为，如果一个设计院的每一专业 都能有一个国内公认的学术带头人，那这个设计院在国内就一定有很强的竞争力，就一 定会“门庭若市” 。而且，还可以到国家上争一高低。 5 服务意识差 服务意识差是由来已久的了，特别是工艺专业。以前没有过工艺完成设计后还要有 售后服务。原因很简单，工厂一般只要设计院的图章，在实施设计方案时，工厂任意布 置生产设备，根本不需要和设计院打招呼，自然也就没有工艺的售后服务了。 市场经济是个有序的经济，某种意义来说是个有信誉的经济。按照现代竞争理论， 竞争的焦点发展和变化的。例如，五十年代是生产管理，九十年代是用户意向了。当前 的市场竞争，用户的需要、要求、反映、意向，设计院都应该时时注视。同样道理，有 否经常与用户保持良好的联系，也是判别现代企业成败的基本要素之一。 6 工厂自己搞工艺设计 近些年不少工厂自己搞起工艺设计是个事实，但笔者不认为是造成设计院工艺萎缩 的主要原因。最近，笔者受上级机关委托对数个工厂搞工艺设计的项目进行了审查，发 现工厂搞的设计并不比设计院好；问他们为什么要这样做，他们的回答倒十分真诚：我 们是向设计院学来的！相反，总体而言，某些方面还不如设计院。究其原因，待另加专 门分析。 二、设计院工艺的发展战略 设计院的工艺向何处去的问题已争论了二十多年了，今天再来讨论真实老生常谈了。 二十年前讨论的是“工艺还家“，今天要讨论的是如何使“工艺活起来”和“再度辉煌” ， 重新起到“主导”和“龙头”作用。 1 重新审定设计院的发展战略 目前工艺所面临的困难在于其自身缺乏竞争力所造成的，同时人为的影响因素也不 容忽视。 工艺萎缩差不多发生在所有设计院。我去交流的航空设计院工艺由一百七八十号人 缩减到仅七十多人。笔者所在的设计院和兄弟院的工艺人员也早就是“单向阀” 只出 不进了，不少人去做经营或其他管理工作了。 综合设计院的最大优势在就在于“综合” 。一旦失去了工艺，也就失去了综合，成为 建筑设计院了。以工业厂房设计为主的综合设计院，虽不能说搞不了民用建筑，但与专 业建筑设计院相比，力量、能力、水平、经验都要略逊一筹；设计院失去了工艺，也就 失去了对工厂的吸引力。同样，也就失去了设计院的行业特性。显而易见，除了建设部 外其他行业都不会保留建筑设计院。 综合院的发展战略应该也包括工艺的发展方向；如果没包括工艺或工艺没有自己的 特征，综合院迟早都好陷入更大的困境。没有自己的战略，没有对自己“产品”的长远 安排和实施计划，在市场竞争的海洋中，不用多久就会被挤出市场。 2.逐步调整工艺设置 现在的矛盾是，一是工艺人员多，二是工艺人员无法胜任工厂要求的设计工作，三 是还有大量的基础工作没有人去做，这就必须对现有的工艺设置进行反思。其基本思路 主要有： 摸清本院工艺的基本情况，如个人素质、基本能力、知识结构及经验能力等； 制定本院的工艺发展战略，如拟进入的行业、欲在同业所占位置、达到目标的实 施计划等； 确定工艺的基本工作内容，即以“提高企业的生产率和降低生产成本”为目的； 据此配备相关人员； 研究工艺人员的培训计划等； 3 妥善安排富裕人员 兴办第三产业或搞技术服务； 在岗培训，有计划拓宽现代设计、经济、管理、社会等方面的知识，选派有发展 前途的人员深造，培养专业带头人； 其他措施； 4 条件成熟时成立咨询（设计或管理）公司 国际上像我们这样综合规模的设计单位很少，工艺人员没有我们这么多，但比我们做 得更多、更深的工作。他们的工艺人员叫“工业工程师” ，完成管理咨询或工厂设计（类似 我们的设计院）或其他工作的机构叫“咨询公司” 。 咨询是一种“智力型”的社会服务。现代咨询业二十年代产生在美国。现在发达国家 或一些新兴工业国的咨询业都很发达，每个大中型企业几乎都有较为固定、信誉良好的 12 家咨询公司长期服务。我国的咨询业大约开始于 19821984 年，其中不凡在设计院多 挂一块牌子，也有是各级经委或协会办的，但按国际公认的“独立、公正、客观”的标准 衡量，我国的咨询产业还没有真正开展起来。应该相信，我国的咨询产业前程远大。 咨询的应用 一般下述情况需要咨询顾问： 本组织（公司、工厂或其他单位）缺少有关领域专家时； 虽然有这方面的专家，但无暇顾及时； 需要外界给予公正、客观的分析时； 其他需要得到咨询顾问的帮助时； 咨询公司的工作任务 通常咨询公司可以完成技术研究报告、项目设计和管理咨询的下述工作： 研究报告 - 例如，规划研究、可行性研究、设计研究等； 项目设计 例如纲要设计、概念设计、初步设计、详细设计； 管理咨询 例如，提高产品质量、提高生产率、降低生产成本、提高经济效益、 改善操作、改善生产环境和安全、项目管理、长期或短期战略规划等单项或多 项； 三、我们的工作 在上级和院的支持下，从 1989 年开始变革工艺设计的研究，至今已取得突破性进展。 19891991 年主要进行设计方法（工业设施系统设计方法）研究，提出了适合市场经济需 要的设计模式或体系，同时也在项目设计中试用，受到工厂欢迎。19921994 年间，方法 研究和系统总结、工厂设计实用和企业咨询三项工作同时并举，以管理咨询为主。目前， 我们已经承担起“工厂设计和管理咨询”的双重任务，初步达到咨询公司的工作标准。以 下把我们近几年的工作介绍出来，或许对同行有一点启发吧。 1 工厂设计 我们有两套设计模式供用户选择，一是现行的老设计模式，另一是为用户精打细算 的新模式。 这些年完成的主要项目有北京北方车辆厂、本溪某机械厂、洛阳某机械厂、山东某 摩托车厂等。设计时根据工厂的要求、经营与管理目标，应用 IE（工业工程）的基本方法 和技巧，对投入的生产要素和物质资源进行详细分析与优化，使设计尽量对工厂管理有价 值。 工厂设计是基础科学、工程技术、经济科学、人类工程学、伦理学的综合。单有工 程技术的知识是搞不好工厂设计。笔者在审查工厂做得设计时发现，工厂自己做的设计实 际不比设计院做得好，实际就是工艺过程的“机械混合物” ，如果得以实施很难取得良好的 经济效果。 从根本上讲，随市场经济的发展和竞争的加剧，企业家队伍的形成，他们对效益和 自我保护意识的增强，特别是产权和企业制度的转变，他们会愿意和有资格的咨询单位合 作。因此，工厂自己做工厂设计既不是方向，也不会给设计院工艺带来决定性的威胁；但 是，设计院首先必须摈弃以往的“定式”模式的设计方法。 2 管理咨询 从 1992 年以来，我们先后做了重庆西南车辆厂、北京轻型汽车有限公司、中国嘉陵 集团公司、长安机器厂、河北凌云机械厂等项目。有的是一个车间、一个分厂，还有的是 整个公司 30 来个生产单位。限于咨询行业的职业道德，我们不能详细介绍各个案例。现只 将其中某个企业的对咨询效果的要求列出，可见咨询工作的难度和其效果。 提高生产率 10%以上； 减少在制品 3050%； 缩短加工路线 10%以上； 减少生产面积 15%以上； 扩大生产能力 15%30%以上； 我们经过一个月的现场观察和测定，系统分析和计算，绘制流程图表、人-机关系图、 设备布置和操作循环图表，引入 JIT 生产和相应的管理控制，全面达到用户的要求，并获 得了他们的信任。 四、结语 自从有了工厂（工场）就有了工厂设计，至今约数