环保局施工组织设计

第一章第一章 工程概况工程概况 1、工程名称：巴彦淖尔市环境监测监控中心办公楼 2、工程地点：本工程位于巴彦淖尔市临河区新华西街的北侧，乌 兰布和路的西侧，毗邻在建卫生局办公楼及拟建水务办公楼。 3、工程规模及功能：本工程总建筑面积 10851.13。建筑层数:地 上 10 层。建筑总高度:40.9m. 主要功能房间分布为:一层为门厅、车库、变配电室等附属用房； 二十层为实验室、办公室、会议室等。 4、基础类型：钢筋混凝土弹性地基梁。 5、结构类型：全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。 6、设计使用年限：三类（50 年） 7、建筑耐火等级：二级 8、抗震设防：本工程按 7 度抗震设防，抗震等级二级。 9、工程地质概况：基础坐落在第三层粉细砂层上，不满足设计要 求且局部存在液化现象，为抗震不利地段，需要用水泥深层搅拌桩（粉 喷桩）进行地基处理，处理范围为基础外边线外 1.5m，褥垫层采用 300mm 级配砂石（碎石、卵石占全重的 30%）分层碾压，压实系数大于 0.96。处理的复合地基承载力特征值 fak=220KPa. 10、装饰工程概况： 外装修：外墙面东、西、北立面为干挂花岗岩，南立面为仿 花岗岩涂料，外墙均做 8cm 厚聚苯板保温层。所有外窗均为断桥铝 合金窗，玻璃为中空玻璃窗。 - 2 - 室内装修：一层楼面除办公大堂为花岗岩楼地面外，其余均为地砖楼地 面，内墙面办公大堂为挂贴花岗岩墙面，厕所为瓷砖贴到平顶，其余均为乳胶 漆墙面，平顶除楼梯间外，其余均为轻钢龙骨纸面石膏板，楼梯为花岗岩面层， 其他地面为地砖楼地面，内墙面除厕所是瓷砖墙面，其余均是乳胶漆墙面。 11、屋面工程：屋面采用 1：8 水泥火山灰保温材料找坡， 120mm 厚挤塑聚苯板保温层，4+3 聚乙烯胎 SBS 改性沥青防水卷材 二道，绿色着色保护层。 12、建设单位：巴彦淖尔市环保局 13、施工单位：内蒙古经纬建设有限公司 14、监理单位：巴彦淖尔市巨宇监理有限责任公司 15、勘察单位：内蒙古万和建筑勘察有限公司 16、设计单位：上海博鳌建筑工程设计有限公司 16、现场条件：三通一平已经完成，具备进场条件。 第二章第二章 总体部署及施工准备总体部署及施工准备 本工程施工按照先地下部分后地上的原则进行，以工程进度计划 中关键线路为主线，充分利用工作面，划分流水段，施工实行流水作业。 主体施工按后浇带划分为二个流水段。 （-后浇带为第流水施工段， 1 1 后浇带-为第流水施工段，每个流水施工段钢筋绑扎与模板支设同 20 2 时进行，然后浇注混凝土。第流水施工段钢筋绑扎、支模完成，浇注 1 砼时开始第流水段的钢筋绑扎与模板支设。以此类推形成流水施工） 2 按作业空间分屋面、外墙面、室内三部分，其中屋面部分不存在交 叉作业问题，待上道工序完工后，适时插入。室内部分主要工作量体现 在顶棚、楼地面、内墙面和水、电、暖、通，根据工程特点及工期要求， 采用先内墙面抹灰,后楼地面施工，最后进行墙面的涂料工程。外墙面 装修待墙体砌筑完毕即可自上而下全面施工。 29 确定各施工过程的施工顺序 根据本工程的特点，尽早为装饰工程施工和安装工程施工创造有利 条件，是保证总工期的重点。为此，尽量压缩工程主体施工工期，为装 饰工程和安装工程留有足够的施工时间。 一、项目组织机构一、项目组织机构 1、项目组织机构的设置 按照项目法成立内蒙古经纬建筑公司巴彦淖尔环境监测监控中心项 目经理部，从公司内抽调一批具有高层施工经历且施工经验丰富的管理 型人才作为该项目部的主要成员，项目经理部的设置以减少机构层次、 简化机构、减少业务重叠、提高工作效率为原则。本工程选用的项目经 理、总工是具有丰富的高层施工经验、业务能力强且多年在施工一线从 事高级管理的综合管理型技术人才，由他们组成项目领导层；项目部以 施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员、技术员、测量员 等作为管理层；劳务队伍由长期与我单位合作、施工过多幢高层、施工 经验丰富的作业人员构成项目作业层。 2 2、项目施工组织机构图、项目施工组织机构图 见附图。 二、工程建设目标二、工程建设目标 1、工期目标 本工程计划开工日期： 2008 年年 1010 月月 1515 日日， 工程竣工日期： 2010 年年 7 7 月月 3030 日日； - 4 - 总 工 期： 406 个日历天个日历天； 其中主体封顶日期： 2009 年年 7 7 月月 3030 日日。 2、质量目标 自治区级优质样板工程 3、安全达标目标 施工现场安全生产管理达到 JGJ59-99 检查标准的优良 4、伤亡事故控制目标 杜绝死亡和重伤事故，轻伤控制率在 3以内 5、文明施工目标 创自治区级安全文明工地。 三、施工准备三、施工准备 为落实各项施工准备工作，项目要建立健全施工准备工作的责任和 检查制度，使其有领导、有组织和有计划的进行。 1、技术准备 1.1、 熟悉和审查施工图纸 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸与其说明书在内容上是否一致， 技术要求是否明确。建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和 说明方面是否一致，技术要求是否明确。审查设备安装图纸与其相配合 的土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满 足安装图纸的要求。基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和 水文条件是否一致，弄清地下构筑物、管线间的相互关系。掌握拟建工 程的建筑和结构的形式及特点，需要采取哪些新技术；对工程复杂、施 工难度大的分部工程，要审查建筑设备及加工定货有何特殊要求。 1.2、原始资料调查分析 29 （1）自然条件调查分析:对建筑场地的地形、工程地质和水文地质、 施工现场地上和地下障碍物情况、周围民居的坚固程度及其居民的健康 状况等项进行调查。 （2）技术经济条件调查分析：对地方资源、交通运输、水电及其他资源 的供应情况作调查。 1.3、编制施工图预算和施工预算 施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的 施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制。 2、材料准备及主要材料供应计划 (见材料供应计划表） 3、施工机具准备： 为保证该工程的顺利实施，合理组织施工，本工程需要下列施工机 械（机具） ，详见施工机械设备一览表，在机械使用过程中，尽可能提 高机械使用率，减少机械停滞时间，并且最大限度地发挥场内机械的作 用，避免外租机械，在机械使用中，要加强对机械性能状况的观察。发 现不正常的工作情况，及时排除，机械在停用状态时，要加强对机械的 保养及检测，确保机械正常工作。 施工机械设备一览表施工机械设备一览表 序序 号号 机械设备机械设备 名称名称 规格规格 型号型号 数数 量量 额定额定 功率功率 生产生产 能力能力 备注备注 一 砼机械 1 砼搅拌机 JZC350 1 台0.35 m3/次自有 2 砼搅拌机 J500 1 台 28.5 kw 15-20m3/h 自有 - 6 - kv 3 装载机 ZL50C 1 辆200m3/台班自有 4 砼地泵 HB80 1 台 90 kw60m3/h 自有 5 插入式振动棒 HZ6X-60 6 台自有 6 平板振动器 PZ50 2 台自有 二起重机械 1 自升式塔吊 QTZ40 2 台 30kw400kN.m 自有 2 施工电梯 SCD200/20 0D 1 台 30kw2t 自有 四钢筋加工机械 1 切割机2 台 2.2kw 自有 2 钢筋切断机 GJ5-40 2 台 5.5kw6-40 自有 3 钢筋弯曲机 GJ7-40 2 台 2.5kw6-40 自有 4 钢筋调直机 GJ4-4/14 2 台 3kw4-14 自有 5 钢筋剥肋套丝机2 台 5.5 kw 自有 6 钢筋调直机 JTM-5 2 套 3 kw 自有 7 交流电焊机 BX3-300-2 5 台 22kva 自有 五木工机械2 套 0.6 kw 自有 六测量、检测设备 1 电子经纬仪 DJJ2-1 1 台自有 2 激光垂准仪 DI2002 1 台自有 29 3 精密水准仪 N3 1 台自有 4 钢卷尺 50m2 自有 5 钢卷尺 5m10 自有 6 塔尺 5m 1 套自有 7 工程检测尺3 套自有 8 磅秤 1t 1 台自有 七土方机械 1 液压挖掘机 DC200 1 台 100-150m3/h 自有 2 自卸汽车 5t 3 辆自有 3 装载机 Zl40 1 台自有 4 打夯机6 台自有 八其它设备 1 水泵4 台自有 4、劳动力组织准备 4.1、施工队伍的选用及管理 由公司统一组织调配技术工人和专业工种，劳务队伍由长期跟随我 公司施工的、成建制、遵守企业纪律,技术力量、资历、信誉较好的队 伍组成各劳务作业班组，并进行进场学习和教育，制定岗位责任制，提 高全员成本管理意识。所需施工队伍如下： 机械作业队：负责机械操作、材料运输 结构施工队：负责主体结构施工 安装作业队：负责水、电、暖、通等安装施工 - 8 - 装饰作业队：负责室内外装饰、楼地面施工、防水施工 综合加工队：负责成品、半成品供应 4.2、劳动力计划表 序号工种名称需要人数备 注 1木工58配模、支模、拆模 2钢筋工50钢筋制作、绑扎 3混凝土工40混凝土浇灌、养护 4抹灰工40砌筑、抹灰、贴饰面砖 5架子工12脚手架搭设、拆除 6电工2生产、生活用电维护 7铆工6钢构件制安 8焊工5钢构件、预埋件焊接 9起重工3起重作业 10油漆工2油漆及防腐作业 11机操工12操作机械设备 12普工50配合土方开挖、回填、搬运 合计:280此为施工高峰期劳动力配置 5、施工现场准备 5.1、施工现场控制网测定:根据给定永久性坐标和高程,按照总平面布 置图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。 5.2、建造施工设施：做好场区四通一平,确保施工现场水通、电通、道 路通畅、通讯畅通和场地平整。根据施工平面图和施工设施需用量计划， 29 建造各项施工设施，为工程正式开工准备好场地。 5.3、组织施工机具进场：根据施工机具需用量计划，按施工平面图要 求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行 相应的保养和试运转等工作。 5.4、组织建筑材料进场：根据建筑材料、构（配）件和制品需用量计 划，组织其进场，按规定地点和存放方式储存或堆放。 5.5、拟定有关试验、试制项目计划：建筑材料进场后，进行各项材料 的试验、检验。对于新技术项目，拟定相应试验和试制计划，并均在开 工前实施。 5.6、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实冬期、 雨期、高温季节、农忙及节假日施工项目的施工设施和技术组织措施。 第三章、主要施工方法第三章、主要施工方法 一、测量工程一、测量工程 1、施工测量前准备 校对测量仪器：经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家计量 单位校核后方可投入使用，以保证测量工具的准确性。 2、建筑物定位和基础工程测量放线 根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐 标桩准确性。 根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设， 控制桩设置在安全、易保护位置，且相邻点间通视良好。 控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由施工员复检， 再由专职质检员专检，确认无误后申报监理验线。 3、主体结构施工测量放线 - 10 - 工程主体结构施工，轴线投测采用内控法，即在建筑物的首层测 设室内控制网。 依据施工前布设控制网基准点（基准点布置在四大角及加强带一侧， 详见“控制网基准点布置图” ） ，将内控点埋设在首层楼面偏离轴线 1m 的位置。基准点的埋设采取 100100mm 钢板，钢针刻划十字线，基准 点要保持通视良好，严禁堆放杂物。 在施工首层以上各楼层时，用经纬仪和钢尺检测控制点是否有误差， 并对误差进行适当调整，随着建筑的升高，在每层楼的基准点处，预留 200200mm 方孔（洞口处用砂浆作成 20mm 的防水斜坡） ，以便于基准 点的竖向投测。将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。 4、施工高程测量 高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设，高程控制点 布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。 高程控制网的精度及测量方法，根据工程测量规程高程控制网 拟采用四等水准测量方法测定。 施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布 设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当墙柱拆模 后在墙体上测设相对该层+0.5m 标高。在结构层施工，传递引测标高时， 应用钢尺自基准点+0.5m 处向上垂直丈量，做好该楼层找平的依据。 5、建筑物的沉降观测 5.1、沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应用精密水准仪及与 29 之配套使用的水准尺。 5.2、水准点的设置：沉降观测水准点考虑永久使用，埋设数量及埋设 地点按施工图纸要求进行。 沉降观测点布设位置依据设计图及施工规范规定。在建筑物四大角 及突出主楼部分阴、角处设置，且间距不超过 30 米。 沉降观测水准点与沉降观测点布置见附图。 沉降观测中，每次记录观测时间、建筑物的荷载变化及气象情况与 施工条件的变化。 建筑施工期间每增加一层观测一次，当建筑物发生较大沉降，不均 匀沉降或出现裂缝时，应立即向项目总工程师汇报，并立即进行每日或 数日一次连续值班观测。 竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次。 5.3、沉降观测注意事项 沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。为保证观测成果的正确 性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定 的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。 5.4、沉降观测点成果的整理 沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的 一部分。 整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点 高并累计沉降量和，并绘制出沉降观测日期，沉降量的关系曲线图，供 - 12 - 设计、施工有关技术负责人员使用。 二、土方工程二、土方工程 1、基坑开挖 基坑开挖采用机械大开挖，由一台 PC200 挖掘机开挖，用 3 辆 2t 自卸汽车运输到指定位置。 1.1、开挖范围：由粉喷桩中心外扩 2m 作为打桩工作面。 1.2、基坑开挖采取坑上作业，按规定放坡。因开挖深度约为 1.8-2m， 且为粘性粉土，故放坡系数为 1：0.75，即放坡宽度为 1.5m。开挖时以 退为进，逐层开挖。挖掘机开挖时，每道作业面宽 3-4m，边挖边由人 工清理边坡，浮土清运到挖掘机作业面处装运出去。 1.3、在基坑上四边 500mm 范围内做 300mm 高围堰，以防雨水流入坑内， 并做好防水、防雨措施。 1.4、距基坑边沿 2m 范围内严禁堆放重物，并设安全人员监视基坑周边 地有无裂缝，如发现裂缝立即报告技术部门采取支护措施。 1.5、土方开挖时注意控制标高，不得超挖扰动基底土。 2 2、回填土、回填土 在基础及地沟施工完后，清理基底，且基层夯实后才能回填土。土 料也要过筛，粒径不大于 15mm。回填土前现场取土样送试验室做击实 试验，确定最佳含水率。现场以手握成团，松手落地开花为宜。如果土 过干应均匀洒水湿润，过湿则翻土凉晒。直至含水率达到最佳才能分层 回填。 29 回填土料用小推车及翻斗车运到回填位置或直接用塔吊运送。 回填土分层回填，每层虚铺 20cm，分段回填上下接头要错开 50cm。每层夯实后要按规范取样检验压实系数，实验由实验员用环刀法 在现场取样，用天平、酒精灯现场检测干容重，压实系数合格后才能允 许回填上一层土。 三、模板工程三、模板工程 1、模板的选用与加固 （1）墙体模板选用与支固方案 剪力墙模板采用 =12mm 木多层板，散拼散装。根据施工流水段和 进度计划，在配模现场配置模板。墙体模板内楞采用 5090 木方300 立放，外楞用 2483.5 钢管。且每侧双蝶卡双螺帽。木方要求两面 刨平。为保证墙体的几何尺寸，剪力墙采用 14 对拉螺栓进行对拉加 固模板，螺杆长 L=墙厚+450mm,纵横间距 450450mm。内穿 20 的 PVC 硬塑料套管以便抽出周转使用。对于墙体模板内楞木方的固定，要 求木工带有钻子，先打眼，然后再钉钉子。 （2）框架柱模板选用及加固方案 柱模板采用木多层板模板整块进行切割，不用小块镶拼，如有拼接， 中间 1/2 对称拼制，中间拼缝处用 1.5 厚胶带条塞缝，以防漏浆。内楞 背方 5090mm 竖拼立放，间距不超过 300mm，用 2483.5 钢管按从 上到下间距 400mm 做柱箍（外楞） ，并在两柱间加二道斜撑，对于截面 大于 800mm 的柱，用 M14 螺栓对拉加固。 - 14 - 18400 14主主主主 400 主主主主主主 18主主主主主主 主主主 18主主 14主主主主 18主主主主主主 主主主主主主主主主主主 主主PVC主 （3）梁、板模板方案 梁板模板均采用木多层板模板制作。铺设模板时采用板模压梁侧模， 梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模，周转使用。梁底模按设计要求起 拱。加固采用 5090mm 木方和 48 钢管按 600mm 一道加固。 梁柱接头的质量通病是漏浆、穿裙、胀模、缩径等。为杜绝以上通 病，梁、柱砼一齐浇注接头的模板单独配制。柱模配到梁下 200mm，柱 模可提前拆模周转使用，柱头模板与梁板一起拆模，外墙柱头模板高出 上层梁板面 100mm，以免上层浇筑时漏浆。 梁高大于 700mm 的梁在梁中偏下处加一排 M12 对拉螺栓拉结，大于 1000 的梁在梁中加两排 M12 对拉螺栓拉结，对拉螺栓水平间距 900mm。 梁板下承重架支撑钢管上铺木阁栅，阁栅用 5090mm 木方，间距不大 于 400mm。 29 现浇板亦采用整张木多层板现场定型拼装，其中面板采用 12mm 厚 优质竹夹板，现浇板搁栅采用 50mm90mm 木方300 立放，支撑系统采 用一般的满堂钢管脚手架加固。为控制现浇板的标高准确，要求在梁板 钢筋上加焊短钢筋头来控制现浇板的标高。梁板模板支承体系施工图， 详见附图。 主主 主主 主主主主主900 主主主主主900 主主主 18400 U主主 主主主主主主100100主主 主主主主主主主 主:主主主h800主,主主主主主,主主1000mm 18主主主主主主 主主主 14主主主主 18主主主主主主 梁、板支撑系统详见模板工程专项施工方案。 （4）电梯井模板方案 电梯井墙体模板采用 12mm 厚木多层板，M14mm 穿墙螺栓配 18 的 PVC 套管，墙体螺栓间距450mm450mm，竖向内楞采用 5090 木方 300 立放，外楞采用 2483.5 钢管。 （5）楼梯模板 楼梯底模用 12mm 厚木多层板，踏步档板采用 50mm 厚木板，50mm 厚板倒三角卡住，每跑楼梯三道三角卡板，以免中间下挠。楼梯平台包 括中间休息平台和同楼层标高平台模板选用 15mm 厚木多层板。 2、模板的分项验收 - 16 - 每个部位模板支设完毕后，应及时组织质检、技术和施工员进行验 收。检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支 撑方式，支撑牢固程度等，经过验收，符合要求方可进行下道工序施工。 检查方法：模板平整度，垂直度在支设前用 2 米靠尺和塞尺进行检 查，支设后用线锺吊直检测，对平台模板应重点检查标高，每层采用水 准仪检查平整度、端头支撑等，对不合格部位，应及时以书面的形式通 知作业班组进行整改。 检查程序：班组自检项目质检部统一验收监理验收 3、模板拆除 梁、板底模板拆除时间根据混凝土同条件试块试压结果决定。墙、 柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后， 方可拆除。 梁、板的拆模强度梁、板的拆模强度 部部 位位跨跨 度（度（m m） 达到砼立方体抗压强度标准值百分达到砼立方体抗压强度标准值百分 率率 250% 板 2 75% 梁 8 悬臂梁及8 75% 100% 拆除后的模板须立即进行清理，并涂刷隔离剂。 29 四、钢筋工程四、钢筋工程 加工现场设一条钢筋成型线。 1、所有进场的钢筋必须有合格证，并按规定进行复验，需直螺纹套筒 连接的钢筋，必须先做试验，试验合格后方可大批量制作。试验员及时 把复试报告拿回，质检员认可后报监理公司。 钢材复试合格方可用来加工成型。严禁不合格产品进入工地。 2、各部位钢筋连接方式 （1）框架柱、暗柱竖向钢筋 d15mm 的连接全部采用直螺纹套筒连接。 钢筋混凝土框架梁、剪力墙暗梁和框架梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。 （2）配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上部钢 筋接头位置在跨中 1/3 范围；墙、柱钢筋每层露出板或墙面的长度应满 足规范规定的长度，钢筋错开连接应符合规范要求。钢筋的搭接及锚固 长度按图纸及有关标准要求进行下料和施工。 3、钢筋加工 （1） 钢筋成型按内业技术员下达的钢筋配料单进行加工。下料时要特 别注意钢筋接头避开梁的弯矩最大处，且同一截面钢筋接头不得超过 25%。成型后的钢筋按区域、规格、型号、使用的顺序分类堆放，挂牌 标识。 （2）梁、柱的箍筋加工，必须先放样后试制作再批量加工，保证梁、 柱箍筋弯钩的平直长度10d。 （5）钢筋堆放：原材、成品、半成品钢筋堆放均应在平整的场地上， 垫好木方，不受污染。成型钢筋按翻样单挂牌，对号堆放、领料和发料 - 18 - 坚持签字手续。要求对成型钢筋进行打捆并且定点堆放。防止堆放混乱 和乱用。并做好季节性防护措施。 4 4、钢筋的运输、钢筋的运输 成型钢筋用塔吊吊至施工地点，采用人工模内绑扎。不在塔吊旋转 半径之内的钢筋运输采用人工搬运。 5 5、钢筋绑扎、钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎严格按图纸施工，如需要变更或代换，经业主、监理及 设计单位同意，并下达修改通知单。绑扎前要对成型钢筋进行验收，不 符合图纸及规范要求的，退回加工现场重新加工。 （2）钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成 品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。不得出现少放或漏放现象，严禁以 小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。 绑扎复杂结构部位钢筋（梁柱、墙柱部位）时应先研究逐根钢筋的 穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工 方法，必要时画出节点大样图。 墙板筋：在墙板竖筋就位，水平筋绑到施工缝以上两根，为防钢筋 晃动，在墙两侧搭钢管架，在墙板竖筋顶部绑两道水平筋与钢管相连， 用以固定竖直筋。 柱子插筋在浇筑混凝土前顶部要用两道箍筋点焊固定，以免振捣砼 时钢筋偏位。过梁插筋及墙拉筋、构造柱钢筋的位置要准确。 梁的绑扎：先根据图纸计算出各跨箍筋数量，主梁箍筋穿完后，穿 次梁筋，穿一跨套一跨箍筋，注意箍筋开口不要在同一方向。梁的双层 29 受力主筋之间加设不小于 25 短筋，以保证钢筋与混凝土之间有足够 握裹力。 板筋绑扎：楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙筒体柱定位线）墙、柱 钢筋梁钢筋顶板钢筋位置线顶板钢筋。为保证板筋的准确性，在 楼板模板上弹出板筋位置线，板筋按弹线位置铺设绑扎，板双层网片钢 筋之间及负筋范围内每隔 600mm 按梅花形加设钢筋马凳，以保证钢筋位 置正确。 各部位的钢筋保护层根据据其厚度预制 5050mm（与砼同标号） 的垫块来控制，竖向垫块要预埋铅丝，绑在钢筋上，以免脱落，水平向 垫块要垫牢。板上以 1 块/m2为宜。 钢筋绑扎完毕浇混凝土前，组织有关方面进行验收，确保钢筋规格、 型号、数量、搭接长度、搭接位置、锚固长度等符合设计及施工规范要 求。 （3）钢筋支撑方法及保护层垫设 为保证基础梁上下层钢筋的位置、间距准确，根据类似工程的经验， 采用 12 钢筋作支撑，间距1000mm，梁内受力筋上下层如有双排钢筋 者，为保证双排钢筋间距准确，则中间加上短钢筋支垫2000，垫筋长 度同梁宽，上部用 32，下部用 25，以满足钢筋净距的要求。板的 钢筋为双层双向配置，两层之间加设马凳筋支撑上层钢筋网片，保证上 层钢筋网片的保护层厚度，同样板负弯矩筋下也做马凳筋支撑或撑脚， 用 14 的钢筋加工，按800800mm 垫设，一次性投入使用。 梁钢筋的保护层垫块按每 60cm 间距垫设，板保护层垫块按每 1 块 - 20 - /垫设。墙、柱钢筋保护层按1000mm 垫设。柱为四角八面。 6、关键工序控制 墙体钢筋应绑扎到浇筑混凝土面以上 500mm 范围内，且绑扎两排通 长水平筋，水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置，同时间隔 1m 用同墙厚尺寸的短钢筋点焊于墙体竖筋上，以保证钢筋同模板的相对位 置准确，不位移。 柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊，固定其 与模板的相对位置。 五、混凝土工程五、混凝土工程 1、混凝土的配合比 该工程混凝土采用现场拌制，对混凝土配合比技术要求如下： 水： 饮用水 水泥: 普通硅酸盐水泥。 卵石: 5-30mm 级配良好，含泥量不大于 1%，不含风化石。 砂: 中粗砂，含泥量控制在 3%以内。 外加剂及掺加料: 必须符合国家标准，并有出厂合格证。 水灰比: 0.45 含砂率： 40-42%； 坍落度: 泵送混凝土为 14-18cm，其他为 5-7cm； 初凝时间: 控制在 4-6 小时为宜。 砼配合比的计量： 全部采用电子计量，派专人进行监督执行，雨期根 29 据骨料含水率及时调整用水量。 现场搅拌的混凝土由混凝土输送泵直接泵送至工作面。在施工过程 中，由于一次浇筑量大，必须预先保证大型机具的完好，保证正常运转。 在施工进度安排上，实行柱梁板结构混凝土一次浇筑（但要分段验收） ， 以减少施工缝，保证结构的整体性。 2 2、混凝土浇筑、混凝土浇筑 （1）准备工作 混凝土浇筑实行浇筑令制度，由各施工及配合部门、质检部门签认， 方可申请浇筑混凝土。浇筑砼前对钢筋、模板、混凝土泵及泵管进行验 收合格后，进行混凝土浇筑。 根据现场情况合理布设泵管。布管本着边浇边拆、弯头越少越好、 线路越短越好的原则布置，每条作业面宽度以不超过两小时的混凝土量 为宜。每根泵管有两条马凳支撑，马凳一侧布置跳板，供人行走以免踩 坏钢筋。 开好班前交底会，明确各岗位负责人，排好值班表，各负其责。同 时安排巡岗员，随时检查各岗位责任人员在位情况。 各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、 预留孔等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，检查并清理 模板内残留杂物，用水冲净。混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各 专业会签制度。且混凝土浇筑前要求向监理公司进行浇筑申请和开 盘鉴定。 （2）泵送混凝土浇筑一般要求 - 22 - 在泵送混凝土前，先泵水 6090kg，再泵送水泥砂浆 1.5m3,水泥 砂浆的配合比 1：1，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。 开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意 观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运 转速度，加大行程转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行 程运转。 正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若由于机器 故障等原因造成的临时性泵送中断。中断时间不准超过 1h。泵送中断 时间超过 30min 或出现异常现象时，混凝土应间歇进行推动，每隔 4 5min 开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内 混凝土拌合物离析或凝结。 在连续泵送混凝土过程中，尽量避免泵送中断，受料斗中的混凝土 料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的 2/3） ，防止混凝 土输送泵吸空。 墙、柱混凝土浇筑时，混凝土要堆放在平台上，随后采用铁簸箕， 使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。 如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水 泥砂浆（其水灰比与所泵混凝土相同）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。 混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否 有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇 筑。 29 在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管 线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送。宜用木 槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度， 以疏通泵管内的堵塞部位。如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理 后再进行泵送。重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的 管段接头拧紧。 每次泵送混凝土结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管中混凝土 清理和冲洗干净。 （3）混凝土浇筑施工要点 本工程的柱、墙的砼为同一标号，板、梁的砼为同一标号。 浇筑砼时，必须合理调度，连续浇筑，强度等级分界处必须隔开， 且先浇强度等级高的部位，后浇强度等级低的部位。梁板交接处为柱混 凝土强度等级。混凝土强度区分必须由施工员级以上的专人负责指挥。 严防低强度等级混凝土进入高强度等级区，且在梁最大剪力区不出现施 工冷缝。在浇筑混凝土时先浇筑墙、柱混凝土至梁底，并振捣密实。然 后浇筑梁柱交叉处核心区混凝土至板面，暂不振捣，待该部位梁板低强 度等级混凝土浇筑后，再同时振捣，确保低强度等级混凝土不进入核心 区。浇筑时必须合理调配，利用塔吊，确保在梁柱核心区高强度等级混 凝土未初凝之前浇筑梁板强度等级混凝土，使梁端（剪力最大处）不出 现冷缝。 A、梁板柱的混凝土浇筑 浇筑顺序为先柱后梁板，当柱梁混凝土振捣密实后再振板。浇筑方 - 24 - 向沿次梁方向逐条“赶浆法”浇筑，再一层返方向浇筑。每条宽度一般 控制在 2-2.5m 以内，以每条浇时间不超过 2 小时为宜。柱梁用插入式 振捣器振捣，柱在浇筑时先铺设一层同标号水泥砂浆作为结合层，由泵 将砂浆送到到钢板上，由人工抛撒。墙柱砼浇筑分层进行，每层高为 500mm，振动棒插入下层砼 50mm 以上。振捣时配备 36V 低压照明灯，观 察振捣情况，振捣时间以砼上表面泛浆不冒气泡为宜，避免漏振超振。 振捣过程中，设专人敲打模板，看是否振实。振捣时不得触动钢筋及预 埋件，浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来 回振捣，浇筑过程中要保护水泥垫块，不得践踏弯起钢筋，并随时进行 修整。现浇板初凝前要用木抹二次压浆以防收水裂缝。最后一层要用木 抹压实、拉毛，以备下次浇筑接槎。 标高控制：在钢筋网片上点焊钢筋头配合，在柱插筋上打出 500mm 高程标志，拉线控制。梁板墙柱一块浇筑时，当柱浇到梁底应停留 1 个 小时再浇上部梁板。 原则上梁、板、柱应连续浇筑，不留施工缝。如果遇特殊情况，必 须留施工缝，则应留于次梁跨中 L/3 范围内，再次施工时凿除浮浆，清 除尘渣，用混凝土同标号砂浆做结合层才可二次浇筑。雨天施工要用塑 料薄膜遮盖，以免雨水冲跑水泥浆。 浇筑楼梯混凝土时，先浇与楼梯连接的梁、板、墙和柱，后浇楼梯， 以便人员上下。 B、剪力墙墙体分层浇筑 墙体浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇 29 筑 5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹下料，不宜 用料斗或泵管直接灌入模内。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控 制在 50cm 左右，一次浇筑高度不宜超过 1m。混凝土下料点应分散布置。 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h。墙体混凝土的施 工缝一般宜设在门窗洞口上。接搓处混凝土应加强振捣保证接搓严密。 墙体后浇带处混凝土浇筑时下料不能过分集中，以防混凝土在侧压力的 作用下产生变形或挤破模板。浇筑时应及时清理落地混凝土。 C、洞口浇筑 较大预留洞口下料时必须从两侧对称下料，使洞口两侧混凝土高度 大体一致，振捣时，振捣棒应距洞边 30cm 以上，振动棒斜插洞底，辅 以外侧振动模板，最好从两侧同时振捣以防洞口变形，大洞口下部模板 应开口并补充振捣。并在墙体大洞口下侧模板要留有排气孔，以利于混 凝土密实。 D、施工缝 如因不可抗力因素（狂风暴雨等）必须留施工缝时，施工缝的位置： 当沿着次梁方向浇筑楼板时，应留在次梁跨度中间 1/3 范围内；施工缝 留垂直面，不得留斜槎，用板挡牢，待混凝土强度达到 1.2N/mm2以上 时才允许继续浇筑.在继续浇筑前,表面凿平,剔除浮石,用水冲刷后浇 20mm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆再继续浇筑混凝土. （4）混凝土振捣 墙、梁、柱采用 70、50 型插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高 度为振动器作用部分长度的 1.25 倍，且最大不超过 50cm。使用时应注 - 26 - 意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均 匀振实，移动间距一般为 40cm。振捣上一层时，应插入下一层 5 10cm，以消除两层混凝土间的接缝。顶板混凝土采用平板式振动器，移 动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 对于厚度较小的剪力墙或薄壁挑檐板等构件，应准备 30 小型振 捣棒进行振捣，并随时用木锤敲击墙体检查是否振捣密实。 3 3、混凝土养护、混凝土养护 常温施工时，采用自然养护法，待混凝土终凝后（12 小时之内） 及时洒水养护，每日浇水次数不少于 3 次，并能保持混凝土具有湿润状 态，连续养护不得少于七天。在夏季温度较高季节，混凝土养护设专人 洒水养护，平面上覆盖一层塑料薄膜。 4 4、试块制作、试块制作 按规范留置标准试块，采用标养法进行养护，达到的条件或天数后 进行试验，并由试验室统一填写砼试验报告单，在本工程中，梁、板、 柱、墙均留同条件试块，其中梁、板砼需要加留一组同条件试块，试验 砼的 7 天抗压强度，作为指导梁及平台模板拆除时间的依据。实验员应 认真做好试块制作、记录台帐和试块的养护工作。 5 5、混凝土分项组织控制、混凝土分项组织控制 在混凝土浇筑之前建立各专业会签制度，各专业人员会签完成后， 由项目总工及监理签署混凝土浇筑令后，方可浇筑混凝土。 建立混凝土浇筑组织机构，实行严密组织并明确分工，各负其责。 先浇强度等级高的部位，后浇强度等级低的部位。混凝土强度区分 29 必须由施工员级以上的专人负责指挥。 六、砌筑工程六、砌筑工程 1、本工程主要为填充墙体。墙体砌筑前，根据设计要求和前期框架施 工结果，在允许偏差范围内，适当调顺墙体的内外皮线，以提高外墙面 及高大空间的内墙面垂直度和平整度，并可以避免抹灰基层的超厚。 2、砌筑时设皮数杆，拉通线控制。墙拉筋预先安好，不得遗漏。墙顶 处砌斜砖，与梁板底部顶紧。 3、砌筑要点 （1）按陶粒砼砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对 皮数杆之间的设拉线。在砌筑位置放出墙身边线。 （2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。坚向 灰缝不得大于 20mm。 （4）墙的转角处，应隔皮纵横墙相互搭砌。墙体的 T 字形交接处，应 使横墙砖隔皮端面露面。 （5）砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度 为 60 度左右，砂浆应饱满。 （6） 拉结钢筋沿墙或柱高每三层砌块设一道，每道为 2 根直径 6mm 的 钢筋（带直钩） ，伸出墙或柱面长度不小于 1m。 （7）铝合金门窗洞口在门窗框锚固板处加砌 100100240mmC15 砼预 制块，间距不大于 500mm。 - 28 - 七、七、脚手架脚手架 1、现浇板满堂承重架的立杆间距 1.20m1.20m，梁的承重架立杆间距： 垂直梁方向的相临两根为 800mm 或 900mm，平行梁方向的相邻两根 800mm 或者 900mm。站杆下设 50mm 厚木垫板及扫地杆，中间水平杆高度 1.5m，顶杆视梁板高低架设。顶杆下用双扣件承重，搭架子要拉线，做 到横平竖直一条线。 2、在主体施工时，搭设外双排落地式脚手架，外脚手架在搭设之前， 凡立杆落在回填土上的，回填土一定要夯实，并浇筑 C10 砼 100mm 厚， 并垫木板。立杆横距为 1.2m，纵距为 1.2m，步高 1.5m,每层应与框架 拉结，并设置足够的剪刀撑，以保证脚手架的整体稳定。并要求外挂绿 色密目安全网，每层设立兜网。 （详见脚手架单项施工方案） 八、防水八、防水及屋面工程及屋面工程 1、组织措施 本分项工程为重点控制项目，将由专人进行全面工程质量和进度控 制，并由专业队伍负责施工。施工前，必须对原材进行复检，合格后才 能使用。大面积施工前，先做样板间，经实测和蓄水实验合格后，才能 正式施工。 2、为了保证防水效果，保证工程质量，必须从三个方面采取措施： （1） 、按照设计要求，选择技术指标符合要求防水性能优良且质量可靠 的产品，并按规定进行复验，从原材料半成品入手，严把质量关，保证 防水效果。 29 （2） 、技术上制定严密细致的施工方案，严格执行施工工艺标准。 （3） 、针对施工中可能出现的问题，预先作出对策，事先控制，杜绝质 量通病。 3、施工程序 根据设计的防水工程做法进行施工，每道工序施工前，施工员都要 认真地进行施工技术交底，并编制屋面工程进度控制计划。 施工操作要点： （1）对基层的检验：防水层施工前应对基层检查验收，找平层的材 料做法、厚度、平整度、坡度、表面质量、含水率、圆弧形转角等项， 应满足设计和规范要求，办理基层隐检施工记录。 （2）细部节点处理 一头：即卷材收头。卷材收头处应用钢钉木条压牢，并用密封材 料封严，以防卷材翘边、张口、开裂渗漏。 二缝：即变形缝、分格缝的处理。分格缝的位置应设在板端处， 缝内应嵌填密封膏，严格按规范和设计图中的节点构造施工。 三口：即檐口、出入口、水落口的处理。施工时在口的周围要增 铺增强附加层，并嵌填密封材料，以防翘边呛水渗漏。 四角：即防水基层与女儿墙、管道、设备风道等相互形成的阴阳 角。阴阳角要形成圆弧形，应增强附加层，转角上部嵌填密封材料，加 金属盖板或金属箍等措施。 4、质量要求 屋面不得有渗漏和积水现象。 - 30 - 屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。 屋面坡度应准确，排水系统畅通。 节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝，翘边。水落口及 突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢固，密封严实。 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮现象， 厚度应符合设计要求。 密封材料与基层应粘结牢固，密封部位应光滑、平直，尺寸符合设 计要求，不得有鼓泡、龟裂现象，保护层覆盖应严密。 刚性保护层的上人层面，保护层必须与卷材防水层接触良好，不允 许有空鼓、脱落现象存在。 保温层厚度，含水率和表现密度应符合设计要求。 5、成品保护 施工人员要认真保护好已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料 损坏防水层。 在施工过程中，必须严格避免基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂等 材料污染已做好的墙壁、檐口等。 排水口、排水沟等部位不允许有尘土等杂物堵塞，以确保排水畅通。 若发现了施工完毕的防水层遭局部破坏必须及时修补。 6 6、安全措施、安全措施 施工所用材料及辅助材料多属易燃品，存放材料的仓库及施工现场 要通风良好，挂“严禁烟火”的标牌，同时必须配备泡沫灭火器。 29 施工时要戴保护手套、口罩。 九、装饰工程九、装饰工程 为确保完成工期目标，实现质量目标，优质高效地完成粗装修任务， 拟成立精干高效的装修作业队，负责内外装修、楼地面，及门窗的施工。 作业队人员均由技术过硬，多年从事装修作业的专业人员组成。 1 1、结构施工与装修的插入交叉施工原则、结构施工与装修的插入交叉施工原则 本工程工期较紧，为解决总工期紧张的关键在于粗装修施工的提前 插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构框架施工到五层时， 即时插入设备层的抹灰、砌筑、管道安装工作，在施工中，将重点解决 以下交叉矛盾： （1） 、工作面的交叉 装饰插入后要与结构工作面适当隔离，以不影响结构施工原则，一 -五层，六-十层划分阶段区域，确保施工。 （2） 、安全防护设施方面的交叉 在装修工作面上部分防护设施（如抱柱杆）会妨碍施工，以保护结 构施工安全为原则，在采取加固措施后，可临时拆除，施工后马上恢复。 （3） 、装饰与水电安装之间的交叉施工 土建装饰与水电通风等安装之间的交叉施工，历来是工程中最尖锐 的矛盾，应统筹安排，重点解决。 （4） 、内外装修的交叉施工 - 32 - 遵循先外后内的总原则。外墙装修是本工程施工网络计划中的关键 线路，一切内部工作要为此提供条件和工作面。 整个装修工程贯彻以先作样板间，再作样板层，然后大面积施工。 得到质检、监理、甲方、质量监督站认可后，方可大面积施工。 施工前编制详细的施工方案及作业指导书，并要作好各项技术交底 工作，使施工人员明确施工的工艺标准及要求。施工操作要严格按照施 工工艺标准及要求进行施工。 2、施工程序 外装修由上而下，内装修施工由设备层开始，由下至上按照门窗 抹灰楼地面的顺序进行。 （1） 、装修施工顺序 内装修： 遵循先上后下的工序和先房间后走道的施工程序，土建装饰和水电 安装等专业设施安装使用统一的标高线（设计标高50cm 线） 。 隔墙砌筑 安装门、窗框 地面清理厕浴间防水 内墙面粗装修楼地面精装修 收尾。 外装修施工工序： 外墙砌筑铝合金窗外墙保温外墙面砖外架拆除 外墙涂料室外台阶、散水、坡道、花池收尾 2、门窗工程、门窗工程 21、铝合金门窗制作及安装 门窗制作安装由专业厂家制作安装，制作前，厂家要到现场测 29 量门窗洞口尺寸，厂家根据门窗大小考虑用料及加固问题。 现场要配合厂家提供架设工具，保护好成品，严禁损坏保护膜及撞 砸门窗框或抹灰时污染门窗。 （1）门窗安装施工程序 放线固定门窗框填缝门窗扇安装玻璃安装清理。 （2）主要施工要求 对已进场的门窗框和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底 层需垫实垫平。同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而 引起变形。 安装窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有 15-15mm 的塞灰 厚度，并留出窗台板的位置。 门窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。 窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保 护，以防止受到污染。 安装窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使门窗安装后启闭灵 活自如。 窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。 注意成品保护，安装后的窗必须严格避免因车撞、物碰而引起的位 移和损伤。 （3）安装好后按有关标准进行验收。 2.22.2、木门、木门 - 34 - 定制成套成品木门，由供货商根据洞口尺寸制作并安装。安装好后 按有关标准进行验收。 2.3、防火门及特殊门窗制作安装 防火门及特殊门窗制作安装均由专业生产厂家制作并负责安装，专 业质检部门进行验收，现场给予配合，同厂家保持联系和协调保证工程 质量和顺利进行。 3 3、抹灰、抹灰 3.1、 抹灰前应用水管对砖墙壁面自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进 行，保证砖墙面湿润。 3.2、根据设计图纸要求的抹灰厚度，按照砖墙面的平整垂直情况，进 行吊垂直，套方找规矩，以 1：3 水泥砂浆间距 2000mm 自上而下做灰饼 并冲筋控制墙面抹灰厚度和平整度。 3.3、抹底灰在冲筋做完后 2 小时左右进行。抹底灰时，应用钢抹子用 力将底灰揉抹在基层上，保证打底灰层