第九章企业物资管理咨询ppt课件.ppt

第九章企业物资管理咨询,企业物资管理咨询的特点和作用企业物资管理咨询的课题企业物资管理咨询的方法,1,学习目的与要求,学习本章的目的在于掌握企业生产经营活动对物资需求的规律，并通过对企业物资供应、消耗、利用的咨询，掌握物资管理的原理；要求深刻领会企业物资管理咨询的特点，作用和内容；掌握物资管理咨询的方法,2,第一节企业物资管理咨询的特点和作用,一、企业物资管理的地位和重要性1、含义物资管理是指对企业经营活动所需要的各种物资的供应、保管、合理使用等工作的总称,3,2、物资管理的重要作用,管理的劳动手段是企业再生产的物资技术基础劳动对象是企业再生产不断循环的重要条件搞好物资的正常供应，是企业面向市场不断提供适销对路产品的重要保证加强物资供应管理，努力降低物资消耗，节约使用物资有利于提高企业的经济效益,4,二、物资管理咨询的特点,咨询范围广，环节多受外部环境影响大，应重视外部供应研究物资管理咨询与技术咨询紧密结合物资管理咨询与财务管理咨询相结合,5,三、物资管理咨询的作用,帮助企业形成具有自己特点的物资管理体系有利于推动企业强化物资定额管理等工作推动企业运用科学的物资管理方法和现代化手段推动企业节能降耗，提高经济效益水平,6,第二节企业物资管理咨询的课题,一、企业物力资源战略的咨询1、从战略角度重视研究企业物力资源咨询课题所谓物力资源战略是指企业根据总体战略的要求，对企业生产经营活动所需物力资源的采购、开发、租赁、利用等，所作出的长远性的谋划与方略。,7,2、可供企业选择的物力资源战略方案,采购物资战略大多数企业一般情况下选择的战略自主开发资源战略企业有能力自主开发、自主开发比从市场上购买经济核算联合开发资源战略企业受资金或技术的制约，不能单独开发，市场供应紧缺培植资源战略农林牧副渔采取的战略租赁战略综合利用资源战略,8,二、物资供应计划和采购方式的咨询,1、物资供应计划工作的咨询A.物资供应目录编制工作的咨询B.物资供应计划编制工作的咨询（对物资需用量确定的咨询、对计划期年初库存量和期末储备量确定工作的咨询、对物资平衡表编制工作的咨询）,9,2、对企业物资采购方式的咨询,定期采购事先确定订货时间，到时组织订货的方式，时间固定，数量不固定。定量定购定购的时间不确定，每次定购的数量确定又称订货点法,10,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,11,库存管理方法1ABC库存管理法(1)ABC库存管理法的基本原理ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是“关键的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为A，B，C三类,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,12,A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的75-80，其品种数占总库存品种数的15-20；B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的10-15，其品种数占库存品种数的20-25；C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的5-10，其品种数却占总库存品种数的60-65。,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,13,(2)ABC分析的一般步骤搜集数据处理数据编制ABC分析表,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,14,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,A,B,C,产品项的百分比（%）,资金占用百分比,根据ABC分析表确定分类绘制ABC分析图,不同库存的管理策略,(3)ABC分析在库存控制中的应用,15,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,16,订货方式,定期订货方式Fixed-intervalsystem：按预先确定的订货间隔进行订货补充的库存管理方式定量订货方式Fixed-quantitysystem：当库存量下降到预定的库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订货批量为标准）进行订货补充双仓法储存:给每种被储物都准备两个仓位或货位，轮换进行存取，规定必须在一个货位中取光才可补充，则可以保证实现“先进先出”,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,17,CVA库存管理法CVA库存管理法又称为关键因素分析法，CVA库存管理法比ABC库存管理法有更强的目的性。,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,18,补充：库存控制策略InventoryControlStrategy,一、库存控制系统要素需求需求可以是间断的，也可以是连续发生的；可以是确定型的，也可以是随机型的。补充补充相当于存储系统的输入。费用分析存储模型中经常考虑的费用有：定货费、生产费、存储费和缺货损失费,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,19,存贮策略确定补充量以及补充时机的办法称为存贮策略。最常见的策略形式有三种：（1）t0循环策略。每隔一个循环时间补充量为Q。（2）（s,S）型策略。经常检查库存量。X为当前库存量；s为最小库存量。当Xs，补货；Xs，不补货。补充量Q=S-X（即把补充量提高到S。S是最大库存量）。（3）（t,s,S）型混合策略。每经过时间t检查库存量X，当XS时不补充；当XS时，补充存储量使之达到S。,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,20,确定型存储模型（一）瞬时进货，不许短缺（经济批量EOQ（EconomicOrderQuantity）模型）1、假设条件（1）当存贮降至零时，立即补充。（2）需求是连续均匀的，设需求速度R为常数，则t时间内的需求量为Rt。（3）每次订购费不变，单位存贮费不变。（4）每次订购量相同。,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,21,2、存贮状态图,E.O.Q模型的存储状态图,2019/12/3,3、建立模型R-需求速度(常数)C1-单位存储费用C3-一次订购费K-单价t-订货周期Q-订货量（存储量）Q=Rt订货费用：C3+KRt总费用=存储费+订货费=C1Qt/2+C3+KRt=C1Rt2/2+C3+KRt单位时间内的订货费为：c3/t+KRt内总的平均费用为：c(t)=c1Rt/2+c3/t+KR根据微积分求最小值的方法，可求初一阶导数并令其等于零，得：即每隔t0时间订货一次，可使c(t)达到最小，其订购量为：,最佳订货周期,最佳订购批量,22,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,23,由于货物单价K与Q0，t0无关，在费用函数中可以略去KR这项费用。故可得：c(t)=c1Rt/2+c3/t将t0代入上式，可得：,平均最小费用,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,24,某单位每月需要某一产品200件，每批订购费为20元。若每次货物到达后先存入仓库，每月每件要付出0.8元的存贮费。试计算其经济订购批量。解：已知R=200件/月，c3=20元/批，c1=0.8元/月.件。根据上述模型，易算出：最佳订购批量、平均最小费用：即在一个月内订购两次，每次订购量为100件，在不致中断需求的前提下，每月付出的最小费用为80元。,例1,Q0=Rt0=2002/1=100(件),2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,25,接上例，若每月需量提高到800件，其他条件不变。试问最佳订购量是否也提高到400件（即原来的4倍）？解：R=800件/月，其他条件与上例相同。求得：,例4-2,显而易见，需求速度与订购量并不是同倍增长的。,（二）逐渐补充库存，不允许短缺假定库存的补充是逐渐进行的，而非瞬时完成。1、存储状态图（1）一定时间tp内生产批量Q，单位时间内的产量即生产速率以P表示；（2）需求速度为R，由于不允许缺货，故PR。,模型（二）存储状态图,26,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,27,2、建立储存模型tp时间段内每单位时间生产了P件产品，提取了R件产品，所以单位时间内净增存储量为P-R。到tp终止时，储存量为(P-R)tp。由假定条件，有：Ptp=Q=Rt则tp=Rt/P故时间段t内平均存储量为：(P-R)tp/2=(P-R)Rt/(2P),2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,28,相应的单位时间存储费为：,而单位时间平均总费用为,令,得最佳循环时间：,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,29,最佳生产批量：,最佳生产时间：,最小平均费用：,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,30,某装配车间每月需零件800件，该零件由厂内生产，生产率为每月1600件，每批生产准备费为200元，每月每件零件存储费为1元。试求最小费用与经济批量。,解：该问题符合模型（逐渐补充库存，不允许短缺）的假设条件，因此可直接运用其中的公式。已知c3=200元，c1=1元，P=1600件/月，R=800件/月，故：,例2,2019/12/3,重庆师范大学计信学院沙轩,31,即每次经济批量为800件，这800件只需在0.5个月中生产，相隔0.5个月后，进行第二批量的生产。所以周期为1个月。最大存储水平为（P-R）tp=（1600-800）（1/2）=400（件），最小费用400元/月。,2.1物资采购方式咨询的内容,定购方式的选择是否符合物资的特点定购环境的影响采购物资数量和定点协作情况,32,三、企业物资消耗定额管理的咨询,定义企业物资消耗定额是在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位劳务所必须消耗的物资数量的标准。,33,1、物资消耗定额咨询的内容,对消耗定额制定的方法进行分析技术计算、统计分析、经验估计法对各种不同物资消耗定额的构成合理性进行分析原材料、工艺性损耗、非工艺性损耗对辅助材料、燃料、动力等消耗定额的制定进行分析对制定物资消耗定额水平的先进合理性进行分析,34,2、对物资消耗定额贯彻的咨询,分析定额文件的编制情况分析定额管理责任制度的建立和贯彻情况分析供料制度的建立和执行情况分析物资消耗定额的修订情况,35,四、企业物资储备定额管理的咨询,物资储备定额管理又叫物资库存量管理，就是控制物资的储备数量1、储备定额管理咨询内容对物资储备类型的分析经常性储备和保险储备对储备定额制定方法的分析储备定额水平的咨询,36,2、库存量控制方式的咨询,影响库存量的因素：生产经营单位领料的时间和数量向外定购物资的时间和数量,37,3、物资管理方法的咨询,物资重点管理方法咨询仓库保管方法的咨询,38,五、企业物流管理的咨询,定义狭义的物流管理是指物资采购运送到厂，再投入生产过程直至成品制造出来为止所进行的管理，包括采购物流和生产物流阶段的管理。广义的还包括销售物流管理,39,1、采购物流管理咨询,物资供应厂家选择的咨询物资运输方式的咨询物资运输批量的咨询,40,2、生产物流管理的咨询,投料管理分析在制品管理分析工位器具和搬运工作咨询,41,3、销售物流管理咨询,运输管理咨询仓储管理咨询物资搬运管理咨询存货管理咨询,42,装卸搬运的地位,装卸活动的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库以及连结上述各项动作的短程输送，装卸搬运是随运输和保管等活动而产生的必要活动。物流过程中，装卸活动是不断出现和反复进行的，它出现的频率高于其它各项物流活动，每次装卸活动都要花费很长时间，所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多，装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例，铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右，船运占40%左右。因此，为了降低物流费用，装卸是个重要环节,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,43,装卸搬运重要性,据我国统计，火车货运以500公里为分歧点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间;运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的15.5%。,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,44,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,45,装卸搬运的重要性,美国产业界人士指出：美国全部生产过程中只有5的时间用于加工制造，95的时间用于装卸搬运、储存等物流过程。根据运输部门考察，在运输的全过程中（包括运输前后的装卸搬运），装卸搬运所占用的时间为全部运输时间的50,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,46,现代装卸作业的特点,1、装卸搬运作业量大例如：我国机械工厂生产1吨的产品，需要进行252吨次的装卸搬运。中国年产煤炭十几亿吨，年产钢材上亿吨5万亿多元的工业总产值，1万亿多元的农业总产值在这些生产结果的背后和生产过程中，装卸搬运的作业量是根本无法计算的。,装卸搬运的特点,2、装卸搬运是附属性、伴生性的活动装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动，因而有时常被人忽视，有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。例如，一般而言的“汽车运输”，就实际包含了相随的装卸搬运，仓库中泛指的保管活动，也含有装卸搬运活动。,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,47,装卸搬运的特点,3、装卸搬运是支持、保障性活动装卸搬运的附属性不能理解成被动的，实际上，装卸搬运对其它物流活动有一定决定性。装卸搬运会影响其它物流活动的质量和速度，例如，装车不当，会引起运输过程中的损失;卸放不当，会引起货物转换成下一步运动的困难。许多物流活动在有效的装卸搬运支持下，才能实现高水平。,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,48,装卸搬运的特点,4、装卸搬运是衔接性的活动在任何其它物流活动互相过渡时。都是以装卸搬运来衔接，因而，装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”，是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密衔接的关键，而这又是一个系统的关键。建立一个有效的物流系统，关键看这一衔接是否有效。,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,49,装卸搬运的分类,按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类：仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸按装卸搬运的机械及机械作业方式分类吊上吊下方式叉上叉下方式滚上滚下方式移上移下方式散装散卸方式,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,50,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,51,一、仓库装卸搬运作业的种类,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,52,二、装卸搬运作业的组织,1装卸搬运作业合理化的措施（1）尽量减少装卸次数（2）缩短搬运作业的距离（3）提高库存物的装卸搬运活性指数物品装卸搬运活性指数是指库存物品便于装卸搬运作业的程度。装卸搬运活性指数根据库存物所处的状态，可分为5级（4）实现装卸作业的省力化,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,53,装卸搬运活性指数,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,54,装卸搬运作业的平均活性指数,当2.7时，说明大部分物料处于活性指数为3的状态，改进方法可选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,55,提高装卸搬运效率的方法,把各种单件的物品结合成为更大的单元。马斯特箱：在物流过程中加大保护作用；由于创造了更大的包装，方便了装卸搬运。可以把马斯特箱组合成更大的单元，最常见的马斯特箱组合的单元是托盘和集装箱,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,56,装卸搬运合理化应遵循的原则,1、省力化原则省力即节省动力和人力。如采用：集装化装卸、多式联运、集装箱运输、托盘一贯制物流；利用货物本身的重量，使用滑槽、滑板；减少从下往上的搬运，多利用斜坡；水平装卸搬运，如仓库的作业台与卡车车箱处于同一高度，手推车直接进出卡车，或者仓库作业月台安装卸货升降装置等。省力化装卸搬运原则：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不磨擦、能连续则不间断、能集装则不分散,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,57,2、活性化原则活性化指“从物的静止状态变为装卸状态的难易程度。”如果容易或适宜下一步装卸搬运作业，则活性化高。如仓库中的货物乱七八糟与整齐堆码的差别；散乱状态与放在托盘上的差别。在装卸机械灵活化方面的例子有：叉车、带轨道的吊车、能转动360度的吊车和带轮子、履带的吊车,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,58,3、顺畅化原则所谓顺畅化，就是作业场所无障碍，作业不间断、作业通道畅通。如叉车在仓库中作业，应留有安全作业空间，转弯、后退等动作不应受空间限制。人工进行货物搬运，要有合理的通道，脚下不能有障碍物，头顶留有空间，不能人撞人，人挤人。用手推车搬运货物，地面不能坑坑洼洼，不应有电线、工具等杂物影响小车行走。人工操作电葫芦吊车，地面防滑、行走通道两侧的障碍等问题均与作业顺畅与否相关。机械化、自动化作业途中停电、线路故障、作业事故的防止等都是确保装卸搬运作业顺畅和安全的因素。,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,59,4、短距化原则。即以最短的距离完成装卸搬运作业，最明显的例子是生产流水线作业。它把各道工序连接在输送带上，通过输送带的自动运行，使各道工序的作业人员以最短的动作距离实现作业，节约了时间，减少了体力消耗，大幅度提高了作业效率,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,60,5、单元化原则。单元化装卸搬运是提高装卸搬运效率的有效办法，如集装箱、托盘等单元化设备的利用等都是单元化的例证6、连续化原则。连续化装卸搬运的例子如输油、输气管道，电动输送设备、皮带传送机、辊道输送机、旋转货架,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,61,7、人格化原则装卸搬运是重体力劳动，很容易超过人的承受限度。如果不考虑人的因素或不够尊重人格，容易发生野蛮装卸、乱扔乱摔现象。搬运的东西在包装时应考虑人的正常能力和抓拿的方便性，也要注重安全性和防污染性等等。一些国家早已重视了这点，在设计包装尺寸和重量时，以妇女搬运能力为标准,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,62,2装卸搬运作业劳动组织,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,63,2装卸搬运作业劳动组织,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,64,掌握作业信息,检查统计分析,三、装卸搬运作业的组织过程,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,65,装卸搬运作业的组织过程,装卸搬运作业计划的基本内容和格式装卸搬运任务量与作业能力平衡表装卸搬运设备数量的确定网络计划技术在装卸搬运作业管理中的运用仓库进出库作业排序规则及评估,2019/12/3,重庆师范大学物信学院沙轩,66,仓库进出库作业排序规则及评估,作业排序规则流程时间最短交货日期最早先到先服务关键率：订单交货时间与剩余处理所需时间的比值排序规则的评估指标平均流程时间系统中的平均任务数平均延迟时间：所有订单实际完成时间超过承诺完成时间的均值调整成本：调整作业方案而增加的设备和移库成本,第三节企业物资管理咨询的方法,一、企业物力资源战略咨询的方法1、定性分析法分析企业物力资源课题是否具有战略性分析企业选择的物力资源战略的正确性和成功的可能性2、定量分析法,67,二、物资供应计划与采购方式的咨询方法,1、企业物资供应计划工作的咨询分析和判断物资供应计划制定的水平和供应管理的效率物资供应计划准确程度的分析物资计划管理水平分析,68,2、物资采购方式的咨询,对采购的两种方式的分析对采购物资特点的分析，判断企业订货方式的选择,69,三、物资消耗和利用的咨询方法,1、对物资消耗定额执行情况的咨询2、物资消耗结构的咨询3、物资和能源利用和节约的咨询对原材料利用率的分析对能源利用率水平的分析物资和能耗的节约分析,70,四、企业库存管理咨询的方法,1、经济定购批量法2、物资重点管理法A类物资品种占10，资金占65；B类物资品种占35，资金占25；C类物资品种占55，资金占10,71,3、关于储备资金利用分析法,A.储备资金占用状况分析B.储备资金周转速度分析,72,五、物流管理咨询的方法,1、物流系统分析法1.1物流系统特点分析1.2物流系统的优势和劣势分析1.3物流系统的关键问题分析,73,2、物流动能分析法,2.1物流系统的服务功能分析2.2物流系统的资金效益功能分析2.3物流系统效率功能分析,74,2019/12/3,75,7.2.4节约里程法,基本原理是几何学中三角形一边之长必定小于另外两边之和。,往返发货与巡回发货车辆行走距离l=2(l1+l2)-(l1+l2+l3)=l1+l2-l3,2019/12/3,76,节约里程法应用案例,由配送中心P向AI等9个用户配送货物。图中连线上的数字表示公路里程（km）。靠近各用户括号内的数字，表示各用户对货物的需求量（t）。配送中心备有2t和4t载重量的汽车，且汽车一次巡回走行里程不能超过35km，设送到时间均符合用户要求，求该配送中心的最优送货方案。,2019/12/3,77,某配送中心配送网络图,2019/12/3,78,计算配送中心至各用户以及各用户之间的最短距离，列表得最短距离表：,2019/12/3,79,2019/12/3,80,由最短距离表，利用节约法计算出各用户之间的节约里程，编制节约里程表：,2019/12/3,81,2019/12/3,82,根据节约里程表中节约里程多少的顺序，由大到小排列，编制节约里程顺序表，以便尽量使节约里程最多的点组合装车配送。,2019/12/3,83,2019/12/3,84,根据节约里程排序表和配车（车辆的载重和容积因素）、车辆行驶里程等约束条件，渐进绘出配送路径：,2019/12/3,85,路径A：4t车，走行32km，载重量3.7t；路径B：4t车，走行31km，载重量3.9t；路径C：2t车，走行30km，载重量1.8t。总共走行里程93km，共节约里程63km。,2019/12/3,现代物流学,86,1、线性规划的数学模型目标函数：max(min)Z=c1x1+c2x2+cnxn满足约束条件：a11x1+a12x2+a1nxn(=,)b1a21x1+a22x2+a2nxn(=,)b2am1x1+am2x2+amnxn(=,)bmx1,x2,xn0,3.3.5组织合理运输的案例（线性规划方法）,2019/12/3,现代物流学,87,2、货物调运方案算例（表上作业法）某种物资（煤炭、粮食或其他物资等），有m个产地：A1,A2,Am，产量分别为a1,a2,am；该种物资有n个销地：B1,B2,Bn，销量分别为b1,b2,bn。求运费最省的货物调运方案。假定产销数量是平衡的，即：,从Ai到Bj的运价是Cij，Ai到Bj的货物是Xij，问题就是要求一组Xij。假设有三个产地A1、A2、A3，四个销地B1、B2、B3、B4，总产量等于总销量，见产销平衡表；其运价见运价表，求运费最