运梁架梁施工方案.doc

1 目录 1 1 概况概况 2 1 21 2 工程数量工程数量 2 1 31 3 工程特点工程特点 2 2 2 施工总体安排及资源配置施工总体安排及资源配置 2 2 12 1 工期安排工期安排 3 2 22 2 任务划分及驻地布置任务划分及驻地布置 3 2 32 3 人员及组织机构人员及组织机构 3 2 42 4 机械设备配备机械设备配备 5 2 52 5 临时工程临时工程 5 2 5 12 5 1 运梁便道运梁便道 5 2 5 22 5 2 供电供水供电供水 6 2 5 32 5 3 工地实验室工地实验室 6 3 3 运梁架梁施工方案运梁架梁施工方案 6 3 13 1 总体方案总体方案 6 3 13 1 1 1 架桥机架梁架桥机架梁 6 3 13 1 2 2 大型吊车架梁大型吊车架梁 7 3 23 2 施工方案施工方案 7 3 2 13 2 1 施工准备施工准备 7 3 2 23 2 2 架桥机架梁作业架桥机架梁作业 9 3 2 33 2 3 吊车架梁作业吊车架梁作业 11 3 2 43 2 4 桥面铺装及防撞护栏等附属设施桥面铺装及防撞护栏等附属设施 13 4 4 工程质量保证措施工程质量保证措施 14 4 14 1 支座安装质量保证措施支座安装质量保证措施 14 4 24 2 成品保护措施成品保护措施 14 5 5 安全保证措施安全保证措施 15 5 15 1 安全组织机构安全组织机构 15 5 25 2 梁体架设安全技术措施梁体架设安全技术措施 15 5 35 3 保证人身安全措施保证人身安全措施 16 5 45 4 高空作业高空作业 18 5 55 5 施工机械安全保证措施施工机械安全保证措施 18 6 6 应急预案措施应急预案措施 21 6 16 1 安全应预案措施安全应预案措施 21 2 运梁架梁施工方案运梁架梁施工方案 1 1 工程概况工程概况 1 1 概况概况 滨海新区西外环高速公路 津汉高速 海景大道 工程十三标修筑 范围为 K28 500 K32 881 91 主线长 4393m 桥梁总长 1791 72m 其中官港规划十四路分离式立交全长 514 86m 包括桩基 88 根 墩柱 88 根 盖梁 32 个 桥台 4 个 预制小 箱梁 170 片 津港高速二期互通式立交全长 1276 86m 包含桩基 311 根 桥台 4 个 系梁 114 个 上系梁 43 个 下系梁 71 个 盖梁 60 个 现 浇梁 12 联 叠合梁 2 联 预制小箱梁 267 片 1 21 2 工程数量工程数量 项目名称箱梁型号单位数量备注 官港规划十四 路分离立交 30m 片 170 正交 29m 片 48 斜交 36 30m 片 120 正交 30m 片 75 斜交 36 津港高速二期 互通立交 40m 片 24 斜交 36 合计片 437 1 31 3 工程特点工程特点 津港高速二期互通立交 15 17 箱梁跨越港塘公路 24 25 跨越李 港铁路 施工时需与相关公路 铁路运营部门沟通 防护难度大 干扰 因素多 2 2 施工总体安排及资源配置施工总体安排及资源配置 3 2 12 1 工期安排工期安排 根据天津滨海新区西外环高速公路项目部要求并结合我项目实际情 况 箱梁架设开工日期为 2011 年 8 月 1 日 完工日期为 2012 年 2 月 28 日 总工期为 212 天 2 22 2 任务划分及驻地布置任务划分及驻地布置 架梁施工队 配置各种施工人员 39 人 负责官港规划路十四分离 式立交桥墩柱和津港高速二期互通式立交的架设安装 驻地 设在 K31 600 右侧 30 米处 2 32 3 人员及组织机构人员及组织机构 我项目严格按照项目法组织施工 在施工该项工程中除按照项目部 拟订的各项职责执行外 还专门选派一位有丰富施工经验的项目副经理 作为本项工程的主要施工生产负责人 主要负责本分项工程的施工质量 进度 安全等 同时选派具有业务能力强 施工经验丰富的人员共同组 成了强有力的生产管理系统 调集具有丰富施工经验的专业队伍进行本 分项工程的施工 组织机构及人员详见 架梁施工组织机构框图 施 工管理人员配备表 及 操作技术工人配备表 施工管理人员配备表施工管理人员配备表 序号职务人数备 注 1 现场总负责 1 2 技术总负责 1 3 现场生产经理 1 4 专业工程师 2 5 测量工程师 2 6 质检工程师 1 7 安检工程师 1 8 试验工程师 1 9 领工员 2 4 项目部除成立架梁作业领导小组外 另成立以下几个小组 其人员 由项目部和施工队构成 分组如下 一 架梁准备组 负责架梁前机具设备的落实 架梁基础设施的 建设及人员培训等准备工作 由项目部行政 技术 材料和施工队负责 人组成 二 架梁指挥组 负责桥梁架设的总体规划 各小组间的协调和 指挥 三 运梁便道组 负责本标段运梁便道的修筑和维修工作 四 轨道拆铺组 提梁龙门吊轨道的拆铺 五 架梁组 负责预制梁的架设作业 下设提梁 运梁 架梁三 个小组 姓名 郑成文 职务 项目经理 姓名 徐长山 职务 安全副经理 刘杨 安全质量部长 王小勇 物资设备部长 尹年旺 工程技术部长 胡修支 综合部长 刘纪波 财务计划部长 测 量 组 技 术 组 物 资 设 备 姓名 吕守健 职务 项目总工 安 全 员 质 量 员 架梁施工队 架 梁 施 工 组 织 机 构 图 姓名 宋建平 职务 生产副经理 5 操作技术工人配备表操作技术工人配备表 序号工作岗位主要工作内容人 数 备 注 1 架桥机司机架桥机 2 2 运梁车司机运梁车 8 3 箱梁运输人员箱梁运输 8 4 箱梁架设人员箱梁架设 作 8 5 机电工现场电器设备安装 维修等 1 安全员箱梁架设安全 2 6 测量检验工放样与施工监测 2 专职 7 管理人员现场 指挥 技术 质量 材料 生活管 理 8 合 计 39 2 42 4 机械设备配备机械设备配备 见 机械设备配备情况 表 机械设备配备情况 序号名称规格型号单位数量用途 1 全站仪徕卡 TCR 402台 1 2 精密水准仪 DZS2 台 4 测量放样 3 QL QJ50 200 型架桥机 机机 200t 台 1 4 吊车 150t 台 2 5 运梁车 200t 台 4 6 临时支座砂箱式个 480 2 52 5 临时工程临时工程 2 5 12 5 1 运梁便道运梁便道 自 K28 500 以南 本标段起点开始 至官港规划十四分离式立交桥 头 1 5km 便道作为运梁便道 满足运梁车和两辆载重货车交汇的通行的 要求 运梁前在原先施工便道基础上铺 10cm 石屑整平压实 便道采用 泥结碎石路面 路面宽度为 6m 厚度 0 8 米 下部填筑 50cm 厚拆房土 碾压密实 上铺 10cm 厚泥结碎石 每 200 米 300 米左右设一会车点 会车道长度不小于 20m 6 为了保证运梁时运梁车底部与地面的安全净空距离 0 3m 运梁 便道的纵向坡度不大于 3 横向坡度小于 1 为避免扬尘 配备 2 台 洒水车进行洒水处理 并且派专人经常进行检查和养护 保证施工的正 常进行 运梁便道详见 运梁便道施工方案 2 5 22 5 2 供电供水供电供水 供电 施工现场接当地电网取外供电为主 自发电为辅 外供电与 当地供电部门协商 在 K30 260 左侧 10m 设 315KVA 变压器一台 K31 586 左侧 10m K32 100 左侧 10m 附近设 400KVA 变压器 2 台 变 压器房为箱式变电站 分别从 3 台变压器引出低压电路沿线布置供桥梁 施工用电 备用 120kw 发电机 2 台以保证电网停电时能继续进行施工 供水 在项目经理部驻地从官港森林公园接自来水作为生活用水 2 5 32 5 3 工地实验室工地实验室 项目经理部设立试验室 设办公室 力学室 土工室 水泥室 水 泥混凝土 养护室 样品室 集料室 负责现场材料取样及各项与工程 质量有关的现场检测 试验工作以及对拟采用材料进行的标准试验和混 合材料配合比选定试验工作 试验室的仪器 设备按标准配备 并定期 请有资质的计量部门进行检测 标定 对部分工地试验室不具备检测条 件的项目 在征得监理工程师同意后 送交到具备相应试验资质的试验 室检验 3 3 运梁架梁施工方案运梁架梁施工方案 3 13 1 总体方案总体方案 根据天津滨海新区西外环高速公路项目部 2011 年 7 月 8 日 关于 下发制梁 架梁节点计划安排的通知 文件要求 我标段架梁节点工期 确定为 2011 年 8 月 1 日 以我标段目前架梁准备情况编制以下架梁方 案 3 13 1 1 1 架桥机架梁架桥机架梁 临时占用桥头左幅路基 100m 作为架桥机安装平台及上梁通道 利 7 用该通道由预制场运梁车直接运输箱梁至架桥机架设 0 3 共 30 片梁 路基中线位置填筑顶宽 10m 运梁通道 后续箱梁架设由预制梁场运梁车 运梁至 0 墩直接喂梁 再由架桥机直接架梁 见 运梁架梁示意图 3 13 1 2 2 大型吊车架梁大型吊车架梁 由于 0 桥台混凝土浇筑完成时间较晚 现场场地不能满足架桥机提 前组装的条件 如 8 月 1 日前架桥机无法拼装完成 采用 2 台 150 吨吊 车抬梁进行架设 运梁车直接将箱梁运至 0 台 1 墩之间 由 2 台吊车 同时将箱梁抬起架设左幅箱梁 3 23 2 施工方案施工方案 3 2 13 2 1 施工准备施工准备 1 架桥机架梁施工准备 根据工程实际情况 占用桥头路基 100m 修筑架桥机安装平台及上 梁通道 在桥头路基中线位置填筑顶宽 10m 长 100m 的运梁通道 两侧 坡度为 1 1 便道顺桥向坡度不大于 3 通道首先采用素土填筑 每层 厚度不得超过 0 5m 并分层碾压密实 路面填筑 1m 拆房土压实整平 上铺 0 1m 碎石找平层 2 吊车架梁施工准备 在 0 台与 1 墩之间将原地表进行整平压实并铺设钢板 以方便吊 车站位 吊车就位时首先架设左幅左 5 箱梁 再进行左 4 箱梁架设 以此逐片架设完成第一孔 箱梁编号由大里程方向由线路中心线向外 侧依次编号为 1 左 1 1 左 2 1 右 1 1 右 2 3 架梁前技术准备 组织人员在架梁施工前进行施工测量放样 对准备架设的空心板和 箱梁按照架梁的顺序进行编号 弹出梁端中线 对所架梁跨 临时支座 的标高及位置尺寸进行认真复核 盖梁上弹出支座中心线 梁端线及临 时支座的位置 复核轴线纵横方向尺寸是否有误 发现问题提前处理 复核支座垫石尺寸 标高及平面位置 要求预埋件 橡胶支座 伸 8 缩缝 安装设备及构件外形尺寸相互匹配 质量可靠 标高位置正确 符合设计要求 检查构件质量 复核构件尺寸 角度 不合格构件及有缺陷构件不 允许进行吊装 向各工种 各岗位工序进行技术交底 检测支座垫石 盖梁及预制 梁的强度必须达到设计要求强度 根据验收标准对箱梁进行成品验收 发现外形尺寸 预留孔及埋件位置的间距和混凝土缺陷应在吊运前处理 完毕 施工落梁时两端的施工及技术人员要检查梁体位置 务必使梁一 次落位成功避免反复 运梁设备的检查 对运梁拖车机械性能和箱梁捆绑 加固设备进行 严格检查 不符合安全运梁要求的设备坚决不使用 1 临时支座的设计及安装 临时支座采用砂箱 母箱规格为 219 100mm 子箱规格为 191 100mm 砂箱使用前必须对所有的已完成的支座垫石高度及临 时支座中心位置进行复核 确保临时支座位置准确 高度满足要求 临 时支座高出永久性支座 1cm 因盖梁顶部有横坡 临时支座的安装应在 低侧放置下垫钢板保证支座的垂直度 砂箱使用中粗砂 经过筛分 不得有直径大于 4mm 的砂粒 所用砂 子必须为干砂 并用箱梁同等荷载压实后上桥使用 2 永久支座安装 将支座垫石顶面浮砂及杂物除去 垫石表面应清洁 干净 平整 平面位置误差不得大于 5mm 高程误差不得超过 2mm 无油污 呈水平 状态 板式橡胶支座安装 在支座垫石上按设计图标出支座位置中心线 同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线 将支座安放在垫石上 使支 座中心线同支座垫石上的中心线相重合 支座就位准确 板式支座顶面 的钢板预先将锚固钢筋与其单面焊连接好 准确地放置在板式支座上 待墩顶现浇时将锚固钢筋及钢板的一部分浇筑在一起 钢板中心处外漏 9 1cm 厚度 滑板式橡胶支座安装 安装四氟滑板支座必须精心细致 支座应按 设计支承中心准确就位 梁底钢板与支座垫石顶面尽可能保持平行 平 整 与支座上下面全部密贴 同一片梁的各个支座应置于同一平面上 避免出现支座偏心受压 不均匀支承及个别脱空现象 四氟滑板橡胶支 座安装后 将滑板上钢板与梁底预埋钢板断续焊连接 不锈钢板在吊装 前焊接到位 表面不允许有损伤 拉毛现象 免增大磨擦系数及损坏四 氟板 运梁施工要点 本桥桥面设计有横坡 为防止梁体运输过程中发生倾覆 运梁 车通道须保持左右水平 横坡低端垫砂层 严格控制运梁速度 最大速度不得超过 20m 分钟 运梁车载梁走行前须采取稳妥可靠的支撑措施 在坡道上运梁 停车 对位 架梁时 须设专人安装车轮制动铁 鞋和操作紧急制动阀 3 2 23 2 2 架桥机架梁作业架桥机架梁作业 架桥机一套 起重能力 200T 适宜跨径 40m 全幅架设作业 整机 纵移 采用逐孔步履自行式过孔 架桥机安装 调试 利用桥头 50m 路基作为架桥机安装平台 按角度对架桥机进行拼装 作业 先摆好轨道 然后将前 中 后支点放置在轨道上 将导梁分别 组装后 吊至支点台车上连接 而后放置纵移台车和吊梁行车 当组装完毕后 将梁体运至吊梁段由行车起吊 进行吊梁试验 当 确认满足要求后既可过孔 架桥机架梁 架桥机最大起重量 200t 通过组合前后主梁 架桥机长度可根据桥 梁跨径调整 能自行纵向 横向平稳移动 前移时前伸大臂挠度小 当 架桥机架梁作业时 每片梁都能由架桥机纵横移梁到位 直接安装中梁 10 和边梁 不需要人工在桥墩上横向移梁 架桥机各种运动及止挡装置 由操作台统一控制 安全性能良好 预制梁架设见下图架桥机架梁示意 图 边梁安装 运梁轨道延伸铺轨 喂梁 前后吊梁天车起吊梁 前后吊梁天车起 吊梁将箱梁纵移到位 整机携梁横移到边梁位置落梁就位 中梁安装 运梁轨道延伸铺轨 喂梁 前后吊梁天车起吊梁 前后吊梁天车起 吊梁将箱梁纵移到位 横移 下落梁并脱开 落梁就位 架桥机纵向位移 作业顺序 测量定位 铺设喂梁轨道 中顶高支腿顶起 中支腿离 开轨道 拆除中支腿横向轨道 中顶高支腿落下 顶升后顶高支腿 拆 除横向轨道 后支腿落在轨道上 起吊天车移至后端做配重 收起前支 腿 整机纵移到位 落下前支腿 铺横向轨道 顶升中顶高支腿 铺 横向轨道 中支腿落在轨道上 起升后顶高支腿 铺横向轨道 后支 腿提升落在轨道上 安全检查运行调试 前支腿 后支腿 A 上横梁 提升小车 BC AB A A 后托轮 B B 说明 1 本图尺寸以m计 2 最大起重量200t 中横移轨道 中托轮 C C 前横移轨道 C 11 架桥机纵向位移时 2 台天车须到后支腿做配重 并做临时加固 防止架桥机运行时失稳 每片梁就位后 要及时焊接横隔板钢筋 增加整体稳定性 架桥机 纵向走行前要求每片箱梁的横隔板钢筋全焊完 现浇横隔板及湿接缝 横隔板钢筋焊接完毕后先进行横隔板现浇再现浇桥面板 施工时按 照凿毛端部混凝土 焊接钢筋 支立模板 灌注混凝土的顺序进行 横 隔板采用吊蓝施工 模板拆除后 拆除吊篮 然后施工桥面湿接缝 两 片梁之间湿接缝的底模采用在两片梁之间横担槽钢 用穿过套管的铁丝 吊起模板 混凝土达到强度后解除铁丝 放下底模 箱梁连续体系转换施工步骤见下图 3 2 33 2 3 吊车架梁作业吊车架梁作业 运梁车由预制梁场将箱梁直接运至 0 台 1 墩东侧便道上 箱梁架 设由左向右架设左幅箱梁 其中 1 台吊车位于 1 墩左幅南侧站位 另一 台吊车位于 0 台左幅北侧站位 两台吊车同时将箱梁吊起 向线路右侧 边跨 中跨 施工步骤工程内容施工阶段 1 2 3 4 1 预制小箱梁 2 张拉正弯矩钢束 3 架设小箱梁 1 浇筑N 1 N 3号墩上小箱梁 湿接缝和负弯矩预应力束范围 内桥面湿接缝 2 张拉N 1 N 3号墩上负弯矩 钢束 孔道压浆 1 浇注N 2号墩上小箱梁湿接 缝和负弯矩预应力束范围内桥 面湿接缝 2 张拉N 2号墩上负弯矩钢束 孔道压浆 1 浇筑剩余桥面湿接缝 完成横向联结 2 拆除临时支座 3 浇筑桥面铺装混凝土 4 浇筑防撞护栏混凝土 箱梁连续体系转换施工步骤示意图 中跨 边跨 伸缩缝 NN 1N 2N 3N 4 边跨 中跨中跨 边跨 NN 1N 2N 3N 4 边跨 中跨中跨 边跨 NN 1N 2N 3N 4 边跨 中跨中跨 边跨 NN 1N 2N 3N 4 二期恒载 伸缩缝 伸缩缝 伸缩缝 伸缩缝 伸缩缝 伸缩缝 伸缩缝 12 旋转至 1 左 5 箱梁位置 同时下放钢丝绳将箱梁落于支座上 待该片箱 梁固定完成后逐片架设剩余箱梁 四氟式滑板支座安装 四氟式滑板支座由支座加工厂按照设计图纸 及相关规范要求加工成品 在箱梁架设前将成品支座直接安装于支座垫 石上 吊车钢丝绳验算 钢丝绳选定 吊装箱梁用钢丝绳采用单股规格 6 37 直径为 65mm 使用前检查 完好情况 梁底设置护角 确保吊装安全进行 经计算 30m 边梁最大吊装重量为 96 23T 采用 2 台吊车吊装 每 端负担重量 48 1T 即 481KN 直径 mm 钢丝绳公称抗拉强度 N mm2 1550 钢丝绳钢丝 钢丝总断面积 mm2 钢丝绳参考重量 kg 100m 钢丝破断拉力总和 KN 65 031568 431474 32430 钢丝绳容许拉力公式 Fg Fg K 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数 对 6 37 钢丝绳取 0 82 K 钢丝绳使用安全系数 作捆绑吊索用时取 8 Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 此处取 2430KN 代入公式计算 Fg 2430 0 82 8 249 KN 使用 2 股钢丝绳捆绑每端 容许拉力为 498 15KN 负担 481 重 量 能满足安全使用要求 钢丝绳的冲击荷载计算公式 F Q 1 QLEAh 21 F 冲击荷载 N Q 静荷载 498 15KN A 钢丝绳截面积 1568 43mm2 h 下落高度 1000mm L 钢丝绳的悬挂长度 5000mm 13 E 钢丝绳的弹性模量取 7 84 104 N mm2 F 498 15 103 1 5000 1000 15 498 1000 43 1568 10000 84 7 21 498150 1 9 98 5469687N 1000 5469 7KN 498 15KN 10 98 倍 能满足安全使用要求 严禁使用有较大磨损 锈蚀 弯曲变形 断丝的钢丝绳 如要使用 可根据磨损程度进行折减使用 钢丝绳连接必须插接 插接长度不得小 于钢丝绳直径的 20 倍 3 2 43 2 4 桥面铺装及防撞护栏等附属设施桥面铺装及防撞护栏等附属设施 桥面铺装 混凝土灌注之前要先对桥面进行清理 清除表面油渍污渍等 对高 低不平的桥面进行处理 并对桥面板进行抄平 在箱梁顶板的预留钢筋 上画出标高点的位置 以利于控制桥面铺装的厚度 混凝土采用输送泵上桥 浇筑按一幅桥面全宽逐步向前推进 避免 混凝土出现施工缝 先采用平板振动器振捣密实 然后采用振动梁纵向 拖动前进提浆 保证标高和平整度 振动梁前进中可向前抽动槽钢 注 意经常检查标高控制点的标高 混凝土施工中注意保证预留泄水管位置 准确 混凝土面采用二次收浆法 收浆过程中随时用 3m 钢尺检查平整度 第二次收浆后 沿横坡方向拉毛 拉毛深度为 1 2mm 施工完混凝土后 待混凝土初凝后采用麻袋片覆盖洒水养生 7 天 在混凝土强度达到 100 前不得通过施工车辆 防撞护栏 防撞护栏施工首先调整预埋筋 按钢筋施工要求接长钢筋 立好模 板 安放预埋件浇筑混凝土 模板必须紧密装配确保护拦外表光洁 线 条明快 混凝土的振捣一定要认真仔细 特别要注意底部混凝土容易出 现蜂窝 麻面 内 外侧模板采用定形钢模 其加固方法是在桥面上预 埋钢筋 通过拉筋和支撑限位块固定 注意模板缝处要塞海绵条以防漏 浆 预埋件的位置和标高必须用经纬仪和水平仪精确定位 并固定牢 14 混凝土施工后 待初凝后立即进行养生 4 4 工程质量保证措施工程质量保证措施 4 14 1 支座安装质量保证措施支座安装质量保证措施 橡胶支座在安装前 应检查产品合格证书中有关技术性能指标 如不符合设计要求时 不得使用 支座下的支承垫石 在浇筑时应轻轻敲击钢板表面 让空气从钢 板上预留的气孔中排出 达到钢板与支座砼密贴 垫石表面要平整 标 高准确 在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一水 平面内 其相对误差不得超过 2 避免支座发生偏歪 不均匀受力和 脱空现象 安装前应将墩 台支座垫石处清理干净 用干硬性水泥砂浆抹平 并使其顶面标高符合设计要求 采用全站仪等测量工具 将设计图上标明的支座中心位置标在支 承垫石及橡胶支座上 橡胶支座准确安放在支承垫石上 要求将支座中 心线与支承垫石中心线相重合 吊装梁前 抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙 梁安放 时 必须仔细 使梁 板就位准确且与支座密贴 就位不准时 或支座 与梁板不密贴时 必须吊起 采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许 偏差内 不得用撬棍移动梁 4 24 2 成品保护措施成品保护措施 在施工过程中 对已完成的产品或工序进行全面保护 防止和避免 后续工序对已完成产品的污染或损坏 质检员对成品保护措施的执行情况进行检查 发现问题及时督促施 工人员予以纠正 遵循合理的施工程序 不得野蛮施工 避免因程序不当造成返工和 对已完成品的破坏 预制梁吊装时须使用专用吊具 架设保护垫板 吊装位置以预留吊 装孔位置为准 15 箱梁横移时在横移轨道端部加设制动装置 防止因制动不力造成梁 体和墩台损坏 梁体在纵横移 运输 吊装过程中要特别注意动作轻缓 避免因扭 曲 碰撞造成损坏 5 5 安全保证措施安全保证措施 5 15 1 安全组织机构安全组织机构 根据该项目工程特点 成立安全领导小组 班组 设立安全员 架 梁队队长负责全队安全教育 安全监督指导以及安全超前控制 各班组 组长负责本作业区安全教育 安全检查作业指挥 班组设立安全员 2 名 负责具体安全作业 5 25 2 梁体架设安全技术措施梁体架设安全技术措施 架梁前首先要检查确认宽度和净空是否满足运梁车的运输需要 提 前联系相关单位和部门彻底清除影响运架安全的所有走行限界内的障碍 物 检查前 后支腿走行轮是否脱空 支承油缸是否由安全抱箍锁定可 靠 且由安全抱箍直接传递荷载 前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠 后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠 以确保架桥机纵向水平力的传 递 检查各类限位器是否牢固可靠 吊点 吊具有无变形 缺损 卷扬 机 减速器的控制是否可靠 钢丝绳 绳卡及其排列是否牢固合理 液 压 电气的连结情况 判明正确动作方向 如有异常 应及时有效处理 运梁车喂梁到位后 运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠 前后起重天车对点吊挂后 提升与运梁车脱空 试刹车后吊梁纵移 在吊梁纵移时 要有专人观察梁的运行位置 绝对禁止梁体碰挂架 桥机的任何部位 如发现异常情况 立即停车检查处理 当接近设计位 置时要提前减速 必要时点动对位 每次点动时必须待上一次晃动平稳 后方可再次点动 禁止连续起 停动作 以免架桥机纵向晃动过大 16 落梁过程中 要有专人监视起重天车上的卷扬机 制动器 下落梁 与已架梁不得相碰 并保持梁底水平度偏差 10 必要时可单边落梁调 整 就位时先对位固定支座端 后对位活动支座端 起重天车横移时禁 止连续起 停点动 以免架桥机横向晃动过大 当现场实测风力达到 7 级时 停止作业 并采取相应的防护措施 当风力达到 6 级及中雨以上等天气不得进行吊梁作业 5 35 3 保证人身安全措施保证人身安全措施 在本工程的施工中认真贯彻落实国家和当地劳动安全防范措施 同 时针对本工程特点 重点防范高空坠落 触电伤害 起重伤害 机具伤 害 保证人身安全 为此制定如下措施 防止高空坠落措施 凡 2m 以上悬空 陡坡和无平台处作业 要佩带安全带 挂妥安全 带钩 有平台的要安装好防护栏杆和安全网 防止跌落 高空作业人员必须进行身体检查 凡患有高血压 心脏病 贫血以 及其它不适于高空作业者 不得从事高空作业 登高扫 抹 擦 吊 架设 堆物时 作业面下必须设置防护 所有作业人员进入施工现场 都要戴好安全帽和扣好帽带 登高作 业人员要穿胶鞋或软底鞋 不准穿拖鞋 硬底鞋以防滑倒和摔下 高空作业使用的工具要放在工具袋内 常用的工具应系在身上 所 需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递 禁止用手抛掷 以免掉 落伤人 河道上方施工要穿救生衣 防止落水 六级以上大风 禁止进行高空作业 下雨 冰雪天气 没有防滑措 施 禁止高空作业 严禁班前 班中喝酒 串岗 防止触电伤害措施 在电气设备上工作时 坚决执行工作许可制度 工作监护制度 工 作间断 转移和终结等制度 在全部停电或部分停电的电气设备上工作 采取停电 验电 装设接地线 悬挂标示牌和装设遮护栏等技术措施 17 并按规定穿戴好劳动保护用品 禁止使用未安装触电保护器的移动式 手持式电器设备机具 严禁使用其他金属丝代替保险丝 不准把电线头直接插入插座内 不准乱拉乱接 电工必须持证操作 电工上班作业必须按规定携带绝缘防护用品 禁止使用破损 漏电的电气器具及裸体电线 在 10 千伏及以下的高压架空线路上进行作业时 设专人监护 监 护人不参加操作 监护的范围不超过一个作业点 无论是采用等电压 还是采用中间电压及地电压方式带电作业 均按电业安全规程操作 工地的配电盒 箱 应加门加锁并不得在盒 箱 内放物品 施工用电电源线原则上要架空 因条件局限不能架空时 采取其他 有效保护措施 防止起重伤害措施 起重作业人员必须持证上岗操作 严禁多人或无人指挥 严禁在臂 杆 吊物下方站立和行走 钢丝绳表面的磨损或腐蚀 超过断面的 10 应予报废 严禁使用 作缆索拖拉钢丝绳的一端必须系在地锚上 严禁栓在电杆 树木或 其他脚手架上防止触及电线 所有安全装置必须事先测试 未经测试不得使用 对允许载重量要 挂牌标识 严禁超载或带病作业 长 大 重器材吊运时必须先确定它的重心并试吊 调整偏差再正 式起吊 严格执行 十不吊 制度 起重机械设备安装要验收合格 并挂牌后才能使用 多机作业时应注意保持各机操作距离 各吊钩上所悬挂重物的距离 不得小于 3 米 使用吊车起吊重物时 注意与周围构筑物保持安全距离 特别是靠 近高压线作业 一定注意吊臂与高压线的距离 确保安全 防止机具设备伤害措施 18 进入施工作业区必须按规定戴好安全帽等劳动保护用品 高处和双层作业时不准向下方抛掷料具 无隔离设备时 严禁双层 同时垂直作业 搬 抬 运长 大 重物体时 必须有专人指挥 互相照顾 动作 协调 同起同落 使用撬棍撬起重物时 严禁骑撬或脚踩撬棍 严禁用石块垫撬 防 止撬棍反弹 滑倒伤人 电动机具 电源必须经检查确认切断后 再检修 严禁机具设备带病运转或超负荷运转 各种安全防护装置必须齐全 良好 起重吊装绳 索具 必须经材质检验合格 安全系数符合规定 施工现场固定电动机具 由专人负责保管 并将 操作规程和安全 注意事项 挂牌标识 木工电刨 电锯必须由熟练的专人操作 并设置 动力控制锁闭箱 严禁私自进行操作 5 45 4 高空作业高空作业 高空作业人员必须进行身体检查 凡患有高血压 心脏病 贫血以 及其它不适于高空作业者 不得从事高空作业 高空作业使用的工具要放在工具袋内 常用的工具应系在身上 所 需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递 禁止用手抛掷 以免掉 落伤人 凡 2m 以上悬空和无平台处作业要佩带安全带 挂妥安全带钩 有 平台的要安装好防护栏杆和安全网 防止跌落 所有作业人员进入施工现场 都要戴好安全帽和扣好帽带 登高作 业人员要穿胶鞋或软底鞋 不准穿拖鞋 硬底鞋以防滑倒和摔下 六级以上大风 禁止进行高空作业 下雨 冰雪天气 没有防滑措 施 禁止高空作业 严禁班前 班中喝酒 串岗 5 55 5 施工机械安全保证措施施工机械安全保证措施 加强安全教育 定期进行施工安全知识 交通法规等的教育 不断 19 强化安全意识 1 起重吊装的指挥人员必须持证上岗 作业时应与操作人员密切 配合 执行规定的指挥信号 操作人员应按照指挥人员的信号进行作业 当信号不清或错误时 操作人员可拒绝执行 2 遇有六级以上大风或大雨 大雪 大雾等恶劣天气时 应停止 起重吊装露天作业 在雨雪过后或雨雪中作业时 应先经过试吊 确认 安全可靠后方可进行作业 3 起重机作业时 起重臂和重物下方严禁有人停留 工作或通过 重物吊运时 严禁从人上方通过 严禁用起重机载运人员 4 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实 并应与沟渠 基坑 保持安全距离 5 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求 a 各安全保护装置和指示仪表齐全完好 b 钢丝绳及连接部位符合规定 c 燃油 润滑油 液压油及冷却水添加充足 6 起重机启动前 应将各操纵杆放在空档位置 手制动器应锁死 并应按正确步骤启动内燃机 启动后 应均速运转 检查各仪表指示值 运转正常后接合液压泵 待压力达到规定值 油温超过 30 时 方可开 始作业 7 作业前 应全部伸出支腿 并在撑脚板下垫方木 调整机体使 回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1 1000 水准泡居中 支腿 有定位销的必须插上 底盘为弹性悬挂的起重机 放支腿前应先收紧稳 定器 8 作业中严禁扳动支腿操纵阀 调整支腿必须在无载荷时进行 并将起重臂转至正前或正后方可再行调整 20 9 应根据所吊重物的重量和提升高度 调整起重臂长度和仰角 并应估计吊索和重物本身的高度 留出适当空间 10 起重臂伸缩时 应按规定程序进行 在伸臂的同时应相应下降 吊钩 当限制器发出警报时 应立即停止伸臂 起重臂缩回时 仰角不 宜太小 11 起重臂伸出后 出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时 必 须进行调整 消除不正常情况后 方可作业 12 起重臂伸出后 或主副臂全部伸出后 变幅时不得小于各长度 所规定的仰角 13 汽车式起重机起吊作业时 汽车驾驶室内不得有人 重物不得 超越驾驶室上方 且不得在车的前方起吊 14 采用自由 重力 下降时 载荷不得超过该工况下额定起重量 的 2