广西民族大学学生公寓施工组织设计

广西民族大学西校区相思湖学院学生公寓B65号楼工程施 工 组 织 设 计编制： 日期：审核： 日期：审批： 日期：南宁昊冠住宅建筑有限责任公司一、编制依据和原则1.1编制依据1.1.1国家现行建筑安装工程施工质量验收规范、规程、各专业施工技术标准、建筑工程预算定额及建筑施工手册等；1.1.2本工程承包合同及设计单位提供的设计施工图；1.1.3预算文件、施工现场的具体情况，建设单位可提供的施工用地，临时房屋，水电等条件；劳动力配备情况、材料、构件、加工品的来源和供应情况。1.1.4；1.1.5南宁市区气象资料；1.1.6各级政府颁发的有关文明、安全施工的条例、规定。1.2编制原则1.2.1坚持质量第一，用户至上的宗旨；全面执行我公司“持续改进，创精品工程和优质服务让顾客满意；遵纪守法，以安全健康和环境建文明工地” 的管理方针，严格按照IS09001-2000、ISO 140012004、GB/T280012001标准要求进行施工管理，执行国家施工及验收规范、规程、标准和公司各项管理制度、规定，确保工程质量和安全。1.2.2严格执行基建程序，加强工程进度的科学性、计划性的管理，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。1.2.3充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进行。1.2.4加强工程进度科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。1.2.5遵守国家及市政府有关环保精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。1.2.6严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技术规范、规程和标准1）工程测量规范：GB50026-932）建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB50202-20023）钢筋焊接及验收规范：JGJ18-20034）混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-20025）砌体工程施工质量验收规范：GB50203-20026）屋面工程质量验收规范：GB50207-20027）建筑装饰装修工程施工质量验收规范：GB50210-20018）建筑地面工程施工质量验收规范：GB50209-20029）建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-200110）混凝土泵送施工技术规程：JGJ/T10-9511）地下工程防水技术规范： GB50108-200112）地下防水工程施工质量验收规范 ：GB50208-200213）建筑地基处理技术规范 ：JGJ79-9114）建筑桩基技术规范：JGJ94-9415）施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-200516）建筑电气工程施工质量验收规范：GB50303-200217）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范：GB50242-200218）建筑施工高处作业安全技术规范：JGJ80-9119）建筑机械使用安全技术规范：JGJ33-200120）建筑施工安全检验标准：JGJ59-9921）建筑工程施工现场供用电安全技术规范：GB50194-9322)建筑结构检测技术标准：GB/T50344-2004二、工程概况2.1参与本工程建设的单位名称：建设单位：广西民族大学施工单位：南宁昊冠住宅建筑有限责任公司 设计单位：广西建筑综合设计研究院监理单位：广西大通建设监理有限责任公司2.2施工合同：合同名称：广西民族大学西校区相思湖学院学生公寓B65号楼工程合同编号： 号承包范围：土建、电气、给排水安装及防雷施工，包工包料。工期要求：拟在2007年3月 8 日开工（以开工报告甲方签证日期为准），拟竣工日期为2007年9月 13 日，总日历天数为185天。进度要求：严格按照施工进度计划进行施工。合同要求工程质量：达到国家施工验收规范合格工程标准。安全文明：安全生产工作指标：合格率100%。公司对本工程定的伤亡指标：轻伤率为2；重伤率为0%；死亡率为0%。2.3、工程概况2.3.1工程环境条件1）本工程位于南宁市大学西路北侧，腾飞路西侧。施工场地较开阔，施工受外界干扰小。但其场地原为烧结砖厂的取土源地和堆放场，场地起伏较大，且局部位置有积水塘，施工前应做好场地平整工作，采用方格网测量计算法进行土方计量并做好签证工作。2）所在场地内均无高压电线经过，地下无预埋管件。工棚、办公室等临时设施可设置在建筑物西边原已硬化的空地上（该地块为三期用地，不影响使用）施工场地空阔，材料运输方便，材料堆场可放置在周边的空阔场地内，但应做好围护和道路硬化工作。3）南宁市雨季在410月份，主汛期在79月份；今年南宁市的雨季来得早，现已进入阴雨季节，本工程刚好开工，对基础工程施工不利。4）施工现场周围临时水电由业主布设，基本能满足施工和生活用水用电需求。2.3.2场地工程地质条件1）本工程场地位于南宁向斜构造盆地北东边缘的低山丘陵地带，场地原为坡地及取土用地，大部分地段已经人工填平，局部地段为洼地，场地南部起伏较大，北部较平。2）场地各地基自上而下各土层依次为：a、素填土层，分布于整个场地，厚度为1.205.83m，平均厚度3.83m；b、粘土层，分布于整个场地，层顶埋深1.205.30m，层厚2.606.20m，属中等压缩性土；c、泥岩-1，层顶埋深3.8010.50m，厚度为1.503.70m，属中等压缩性土；d、泥岩-2，分布于整个场地，层顶埋深7.5012.40m，为该工程的持力层。3）地下水主要为赋存于素填土中的上层滞水和泥岩-1中的粉砂质泥岩的孔隙水，地下水和场地中各岩土层对建筑材料无腐蚀性。2.3.3设计概况2.3.3.1建筑设计a、结构类型及高度：框架结构七层，底层为架空绿化层，层高为4m，一六层为学生公寓，层高为3.3m，建筑檐口标高为23.8m。b、建筑面积：6885.7。c、墙体：本工程墙体采用M7.5混合砂浆砌MU5.0砖渣砌块190厚，卫生间、管道井隔墙为120厚。d、楼地面装修：宿舍、楼梯间、走廊地面：600600浅色耐磨防滑砖；卫生间、公厕地面：400400浅色耐磨防滑砖。e、内墙装修：宿舍、楼梯间、走廊墙面：混合砂浆，面刷乳胶漆；卫生间墙面：水泥砂浆，面贴瓷砖。f、顶棚装修：水泥/混合砂浆，面刷乳胶漆g、外墙面装修涂料装饰：12厚1：3水泥砂浆，8厚1：2.5水泥砂浆木抹槎平，滚刷涂料二遍。涂料颜色具体按立面图施工。亚光外墙瓷砖饰面：外墙表面清理后，做水泥砂浆抹灰20厚，排版弹线面砖粘贴，勾缝及清理h、门窗：门窗均为铝合金门窗，82系列白铝，6厚白玻。i、屋面做法：上人屋面：采用合成高分子卷材和涂膜防水；采用120厚珍珠岩板做保温隔热层。不上人屋面：刚性防水屋面。2.3.3.2结构设计1）结构形式、层数：框架结构七层2）本工程地震设防烈度6度，抗振设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。3）基础概况本工程基础采用独立柱基础，独立柱基、基础梁为C30砼，柱基下垫层C15砼100厚。4）上部结构概况a、0.00以上梁板混凝土强度等级为C30，其余圈梁、构造柱、过梁混凝土强度等级均为C20；b、标高7.270以下柱混凝土强度等级为C40，标高7.270以上混凝土强度等级为C30；c、填充墙体：采用Mb5.0混合砂浆砌MU7.5砼空心小型砌块。2.3.3.3水电、防雷设计简况1、给排水系统：生活给水：1-6层由室外给水管网直接供给，给水方式采用上行下给式。给水管道材料：采用10kg级ABS塑胶给水管，管道连接方式采用冷胶溶接排水立管：排水管道采用螺旋排水塑料管，管道安装参照国标96S406。2、供电系统：电源：从就近变电所引来一路1KV电源，分别供动力及照明负荷用电。供电方式：以放射式供电方式为主，对消防电梯及公用照明等二级负荷采用双电源末端互投。照明配电：照明光源主要采用T5节能荧光灯和节能灯。照明、插座均由不同支路供电，除空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。导线选择、线路敷设：照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有干线均穿钢管埋地暗敷及竖井内电缆直埋，进建筑物穿钢管G100保护，所有支线均穿钢管在墙体、楼板内暗敷； 3、避雷与接地：该工程为第二类防雷建筑物接地形式为TN-S，防雷接地、电气设备接地共用接地装置，要求接地电阻小于1欧姆，采用避雷带和避雷针相结合的保护方式，避雷带采用10热镀锌圆钢沿屋面建筑构架和女儿墙上敷设。利用柱内直径大于16钢筋作引下线，柱下独立基础钢筋作垂直接地装体，基础梁底两条主筋作水平连接线。2.4、施工条件：2.4.1本公司的施工条件我公司具有丰富的施工经验和先进的管理技术，尤其是所拥有的工民建、市政、装饰、防水等工程施工技术和相配套技术措施、机械装备及管理制度和各类专业技术人员，是确保工程优质、高速、安全和按时完成并交付使用的先决条件。同时，对于本工程的施工特点，我公司已准备好施工管理人员和机械使用计划。2.5建设单位及公司对施工的要求2.5.1建设单位要求必须确保在185日历天内竣工；要在这期间内能保质保量按期完工，是我们施工组织设计的重点。2.5.2公司要求本工程在施工过程中要确保工程的质量、进度和安全。三、施工部署3.1工程目标3.1.1工程目标：本工程总工期为185日历天，按工程合同范围的土建、水电、防雷等工程在工期内全部施工完毕。开工日期以开工报告签认日期为准。3.1.2质量目标：严格按照建筑工程施工质量验收统一标准来进行工程质量验收，满足施工合同要求，达到合格标准，争创优质结构奖工程，顾客满意度达到90%以上。3.1.3职业健康安全管理目标：工程安全施工达标率100%，工程施工轻伤率控制在2以内，杜绝工程重伤死亡责任事故，无职业病发生。3.1.4文明施工管理目标：严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）组织施工，争创文明施工工地。3.1.5环境管理目标：燥声排放达标，现场无扬尘,生产及生活污水排放达标,固体废物分类管理,提交回收利用率.3.1.6项目管理目标：优化资源配置，施工合同履约率100%，合理组织施工，降低成本消耗0.5%。3.2、施工组织管理机构3.2.1本工程由项目经理总负责，按项目法主持施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制的管理体制。3.2.2为确保本工程优质顺利完成，全面履行工程承包合同，现场成立工程项目部，由何辉同志担任该工程的项目经理，雷耀良同志担任项目副经理。项目部内配备物资、工程、内业的专业管理人员，由项目经理统一指挥，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标的实现；公司工程技术部、经营部、财务部等相关职能部门，将为此工程提供优质高效的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格组织施工。3.2.3项目组织机构图项目经理部组织机构图项目经理：何辉技术负责人：刘成明项目副经理：雷耀良水电施工员：周惠强预算员：张玲资料员：梅光团取样员：宋赞材料员：王建业安全员：韦欣、土建施工员：王桂川质检员：李敏杰各施工班组长 3.2.4根据本工程施工特点、主要各工种，按如下配备：基础工程结构主要考虑人工挖孔桩，主体结构主要考虑钢筋工、混凝土工、砖瓦工、木工；装修阶段主要考虑抹灰工，腻子工及门窗安装及水电安装工。3.3、工程总体施工部署3.3.1、施工重点、关键工序3.3.1.1施工重点：基础工程、主体结构工程。根据现场及雨季施工特点，重点做好基坑排水和地面、道路排水措施，进行有组织排水。3.3.1.2关键工序：基础及主体结构工程的钢筋、模板、混凝土浇注、砌砖分项；防水工程；室内装饰和室外装饰、水电工程等。3.3.2施工区段的划分、施工顺序3.3.2.1施工程序：遵照“先场外后场内，先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰”的原则组织施工，首先进行基础的施工，同时穿插室外地下各种管沟、坑、洞的预埋施工，再进行上部结构和装饰的施工。3.3.2.2施工区段的划分：本工程量不大，但为方便施工组织管理，简化管理程序，同时加快施工进度。在工程主体施工阶段，分二个施工区段组织流水。3.3.2.3施工顺序：施工顺序： 测量放线基础土方开挖独立柱、基础梁柱施工回填土外架、垂直运输设备搭设主体结构（含砖砌体）内装饰工程屋面工程外装饰工程垂直运输设备及外架拆除室外工程清理交工。3.3.3施工方案3.3.3.1独立柱基础工程施工方案基坑土方开挖采用机械大开挖配合人工修整，自卸汽车外运土方，开挖分段进行，排、降水采用坑内集水井抽排水；边坡支护型式采用分级放坡水泥砂浆护坡；钢筋砼柱基础采用满堂脚手架施工。砼采用商品砼进行浇筑，混凝土用手推车运输，模板采用木模配合土胎模进行安装施工。3.3.3.2主体结构工程施工方案模板工程是采用木支撑体系，模板是采用胶合木竹模板结合拼板木模。钢筋工程采用现场加工，钢筋连接采用电弧焊、竖向钢筋采用电渣压力焊、绑扎连接方法；钢筋骨架是在作业面成型。 混凝土采用商品混凝土浇筑施工。3.3.3.3大型施工机械、运输设备等的确定1）基础土方开挖机械：采用反铲挖掘机(单斗客量0.75m3)。2）运输设备：A、砼运输设备是采用砼输送泵输送（砼泵送管安装由商品混凝土公司负责，项目负责检查控制）；B、现场垂直运输设备采用两台井架完成；C、现场水平运输机械采用自卸汽车和斗车；D、土方、建筑材料场外运输采用自卸汽车。3）搅拌设备：现场设一个砂浆搅拌站，搅拌站设一台砂浆搅拌机。4）钢筋加工设备：采用钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机各一台；电焊机、电渣压力焊机等。3.3.4工程分包情况本工程不作分包。3.4施工准备3.4.1技术准备1)项目技术负责人负责组织编制关键工序、特殊过程作业指导书、各专项施工方案等并送公司技术部审核后，报公司总工程师审批。2)施工图纸会审。3)特殊工种操作上岗证书。4)坐标点和水准点的测引与交接。5)项目部专业施工员负责对班组长进行技术和安全交底及三级安全教育工作，实行层层交底，并将书面交底存档。6)根据阶段施工进度提前向商品混凝土公司报请混凝土配合比；砂浆向公司试验室申请配合比报告，并及时向班组交底。7)资料准备：遵照公司及质监部门的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时编写、整理存放。3.4.2、物质准备1)项目部根据工程进度的需要，编制物质需用计划和采购计划，落实各种材料的进场时间，经项目经理审批后由材料员负责采购进场，并确定仓库及堆放的面积和地点。2)材料检（试）验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、砂、石等材料要按规定由监理见证取样送检，防水材料必须复试，不经试验合格的材料坚决不允许使用在工程上。3)物质进场把关：在物质采购进场时，除按要求点数、检尺、过称等检验外还要看质保书，质保书不合格者严禁进场使用。物质进场后按施工总平面图的要求组织材料现场堆放整齐。4)建筑施工机械准备：根据工程施工特点、施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3.4.3劳动力组织准备1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，公司及项目部组织相应数量和相应技术的劳动力，以满足工程施工和进度的需要，劳动力需用计划见附表，劳动力随时能组织进场施工作业。2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要计划，分别组织多工种人工分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3）对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。3.4.4施工机械组织准备本工程垂直运输采用一台井字架作垂直运输材料用，水平运输采用手推车；现场共设一个搅拌站，搅拌站内设一台搅拌机，即满足施工要求。材料进场采用5T自卸车运输。（具体详见主要机械设备表）3.5施工总平面布置图3.5.1施工现场平面布置图(见附图)1）生产设施：生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站及各种机械设备等。重直运输设施的布置为：2台井架。现场设一个砂浆搅拌站，负责砂浆的搅拌，可满足施工要求。2）生活设施：生活设施主要是职工宿舍、洗澡房、厕所等，为保持现场容貌整洁，各种生活设施拟采用砖混结构，内墙面抹灰刷白，厕所、冲凉房做成地砖地面或水泥地面。3.5.2施工现场临时供电线路布置 根据现场情况计算出现场高峰期总用电量及供电干支线配置，供电线路采用埋地进行合理布置，并在相应位置配置配电箱（详见安全施工组织设计）。3.5.3施工现场临时供水计算及线路布置施工用水应从场地内已有水源引出。施工用水计算：1）现场用水公式：q1=K1Q1N1K2/T1t83600式中q1施工用水量（L/S）； K1未预计的施工用水系数 1.051.15取1.10L； Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）； N1施工用水定额（见施工用水参考定额）； T1年（季）度有效作业日（d）； t每天工作班数（班）； K2用水不均衡系数（见施工用水不均匀系数）。混凝土用水：本程主要采用商品混凝土，因此混凝土用水仅考虑混凝土养护用水，楼面混凝土主要在124月份完成，用量为：q11=1.1026854001.50/430183600=0.512L/S砌砖用水：砌筑工程计划在35月份完成，砌砖量约1060m3,故用水量为：q12=1.1010602501.50/230183600=0.253L/S模板浇水湿润：模板工程计划在124月份完成，约7500，每月按有效工作日10天计，故用水量为：q13=1.107500151.50/210183600=0.322L/S由上述所知，最大用水量集中在124月份，其用水量为：q1= q11+ q12 + q13=1.096L/S2）施工现场生活用水：公式：q3=P1N3K4/t83600式中q3施工工地生活用水量（L/S）； P1施工工地高峰昼夜人数（人）； N3施工工地生活用水定额（见施工用水参考定额取40L）； t每天工作班数（班）；现场高峰施工人数为120人，故用水量：q3=120401.4/183600=0.233L/S3）生活区生活用水量：公式：q4=P2N4K5/243600式中q4生活区生活用水量（L/S）； P2生活区居住人数（人）； N4生活区昼夜全部生活用水定额（见施工用水参考定额取100L）； K5生活区生活用水不均衡系数取2.25；生活区按每天居住120人计算，故用水量：q4=1201002.25/243600=0.313L/S4）消防用水量由校区消防管网供应，在此可不考虑消防用水量。故施工用水总量为：q1=q1+q3+q4=1.096+0.233+0.313=1.624L/S最后再增加10%的补偿水管漏水损失。即q=1.10q1=1.81L/S5)管径计算：公式：D= 式中：D配水管直径（m）；Q耗水量（L/S）；V管网中水流速度（m/s）临时水管经济流速为：D0.1m时，V=0.51.2m/s（取1.1 m/s）则 D= = =0.046m 取50故主干管选用DN=50mm焊接钢管，水流速为0.56 m/s。故供水主干管采用DN50给水管，其余分支为DN20、DN25管配合安装作用。3.6施工工期及进度计划本工程为框架结构住宅楼，工期为185日历天，施工主要分为基础、主体及装饰工程三个部分，根据本工程的特点，把工作重点放在主体分部，保证其施工工期。各分部间进行搭接流水施工。具体如下：1）主体施工按结构分两个施工段，组织流水施工。2）为使各工种连续作业提高工效，各分部、分项组织施工前，编制详细的分部、分项工程施工网络，每个流水段根据不同的工序组织小节拍流水施工。3）关键线路中设三个关键日期控制点，即基 础 30天主体结构 90天装饰工程 65天4）具体安排详附图施工总进度计划图四、主要分部分项工程施工方法及技术要求1、地基、基础工程施工根据现场实际地形和施工图纸要求，基础土方开挖，拟采用机械开挖的施工方案，选用单斗挖掘机W-100（斗容量1m3）两台（各1）进行作业，开挖后再进行独立柱基垫层施工。本工程土方作业，配备两台挖掘机和四台自卸汽车同时进行土方开挖和运输，以确保总工期。2、现场及基坑排水方案 为确保基础工程及主体施工顺利进行，必须认真做好基础和场地排水，拟采用以下排水方案： 地坑内设置排水井，配备离心水泵，共3台，进行抽排水，并接通下水道，确保基础砼施工顺利进行。 现场场地和办公区设置排水沟和沉砂井，经沉淀处理的水排进下水道。 3、基坑回填土方工程施工（1） 本工程基础施工完成后应进行隐蔽验收并及时进行基础回填，土方回填时土质应满足设计及规范要求，基坑回填土宜选用非膨胀土，并经甲方验收同意，回填时分层夯实，每层厚度不大于300mm。4、主体结构工程施工方案模板工程：采用钢管支撑体系，模板是采用胶合木竹模板，配合少量拼板木模。钢筋工程：采用现场加工制作，钢筋连接采用电弧焊、电渣压力焊、绑扎等连接方法；钢筋骨架绑扎在作业面成型。 混凝土工程：采用预拌商品混凝土，砼布料机、砼泵机输送。（四）工程分包情况本工程不作分包。五、准备工作计划施工准备工作要定人、定时按要求完成。具体安排如下表：1、 技术准备计划表序号项 目准 备 内 容完成日期负责人1图纸会审熟悉设计资料，审查施工图纸，预审07.03.082施工预算收集材料信息、投标书，编制预算书07.03.083施组编审施工组织计划编制和审核07.03.084方案编审施工方案及质量计划编制和审核07.03.085组织准备组建项目部，配备项目管理人员07.03.086测量放线平面控制网及水准点布测、仪器校正07.03.107材料、半成品预算书、编制材料、半成品使用计划07.03.108试验计划材料送检(验)、配合比设计和试配07.03.109“四新”计划编制“四新”技术作业指导书07.03.1010技术交底技术、安全、质量方面交底07.03.1011技术培训工人安全、技术、上岗培训07.03.1012钢筋放样编制钢筋下料单07.03.102、特种工人准备表序号工程名称人数技术等级上岗证号作业部位备注1电工2中证件备查施工现场电工2起重工4中证件备查垂直运输操作3电焊工4中证件备查钢筋焊接4架子工6中证件备查外架安装、拆除5防水工6中证件备查屋面、卫生间防水6起重指挥工2中证件备查垂直运输操作指挥3、施工现场准备表 工 作 内 容完成日期负责人简图场地平整平整方式场地平整07.03.08见施工总平面布置图平整机械无07.03.08填土来源无07.03.08余土去向附近工地07.03.08道路路面原道路面路宽4.0米07.03.10施工供、用水接建设单位提供水源、布设到施工现场07.03.10施工供、用电接建设单位提供电源、布设到施工现场由甲方保证供电07.03.10木工加工棚现场搭设，布置加工机械 07.03.10施工排水设施做好排水沟、集水井等排水系统07.03.10测量放线根据甲方提供桩、点测放平面轴线控制网及高程控制水准点07.03.08水泥库搭设水泥库房，做好屋面防水，地面防水。浇灌水泥罐基础。07.03.10钢筋加工棚搭设棚架、安装加工机械07.03.10搅拌机棚搭设棚架、安装机械07.03.10垂直运输设备浇井架、塔吊基础，组织设备进场07.03.10生活生产用房现场搭设07.03.10主要分部分项施工方法一、测量放线1、标高传递：（1）根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点，并标记在建筑物周边稳固的建筑上，利用标高控制点进行施工过程中的标高施测和控制。（2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上各层的起始标高引测点。（3）0.000m层以上的标高引测采用30米钢尺向上引测，引测时用钢尺沿垂直方向从0.000m标高引测向上量至施工层，然后将水准仪设在施工层上，以引测标高点，进行抄平，测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.50m。2、轴线测设（1）根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网，以方格控制网作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成的较大观测误差，各条主控制轴线均采取借线引测，即每条主控轴向外平线移1.00m，在地面上标下主控制轴线控制点，以使各主控轴线点两对应点的可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的强测误差。（2）在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘，梁中或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸测量出来。（3）在投测轴线的过程中，各主控制线的校核应闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差时。即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。二、外脚手架工程详见三、砌体工程施工1、工艺流程:作业准备砖淋水湿润砂浆搅拌墙体砌筑验收2、砖的规格、强度等级必须符合设计要求，进场时要有产品出厂合格证，进场后由专职取样员会同甲方代表和监理工程师进行见证取样并送中心试验室检验合格方可使用。砌筑前一天要将砌块浇水湿润。砌筑用的水泥同样送检，严格做好双控工作。砂的含泥量不大于5%，石灰膏的熟化时间不得少于7d。砌筑用的砂浆配比要送中心试验室进行试配，拌合砂浆时要有砂浆施工配合比下料牌。3、每一层楼板砼浇完12h后，由专职测量员进行测量放线，将各条轴线用墨斗弹在楼面上，并做好测量放线记录。由施工员配合测量员弹出各墙体的内外边线，门窗洞口位置线，立设皮数杆并在皮数杆上标出门窗、窗台和墙梁与过梁等标高位置线然后方可砌筑。砌筑前先进行抄平，楼板面高差超过50mm的用细石砼找平，高差50mm时可用1：2水泥砂浆找平。施工洞口顶部设钢筋砼过梁，洞口墙体设小马牙和拉结筋。4、每一幅墙临砌前必须进行预排砌块，不合整块的要放在交接的墙角处，墙体纵横墙交接处的码接长度不小于90mm，水平灰缝厚度要控制在20mm以内，大于20mm的水平灰缝要用细石砼。砌筑要实行双面挂线，遇到柱子或砼墙预留的拉结筋时进行调直，弯好钩头后砌入墙体内，钢筋弯钩弯成90度直钩，钩头平放钩向墙心方向。在后浇砼的构造柱处，砌砖时在墙内按400-500mm高度埋设26拉结筋，拉结筋两头均弯成90度直钩，埋入柱内200和墙内1000mm。且拉结筋要埋入砂浆内。5、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。四、模板工程1、模板工程施工方案（1）楼板模板体系：面板：采用18厚胶合板；小楞：采用长度为2000，截面50100方木，安装间距为500；大楞、立杆：采用3.548钢管。（2）梁模板体统：底模及侧模面板：采用18厚胶合板；底楞木和侧模板立档：采用截面尺寸为50100方木顶撑和大楞：采用3.548钢管。（3）模板计算书详见附件三2、模板的安装基本要求（1）保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（3）装拆方便，能多次周转使用。（4）模板拼缝严密、不漏浆。（5）支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。3、墙、柱模板的安装墙、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好隐蔽手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾等清理干净，并弹好柱位线，方能进行模板安装，装模时安装注意吊直，柱箍间距不大于400，而且支撑安装要牢固，柱模安装时在下部留设清扫口，待模板内垃圾清除干净后再封模。柱板模板的横竖档主要采用50100木枋。4、梁模板的安装本工程梁模安装时要严格按设计及规范要求施工。梁模板的安装必须与测量放线工作密切配合，每条梁应定出梁的边线、中线及控制线，并确保误差在规范允许范围内。梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装，梁板模板安装时要严格控制标高、截面尺寸、模板接缝等。梁与梁之间、梁与柱之间交叉接头外的模板，安装时先从交叉接头处开始，向梁的中部拼接，使接头出现在梁的中部，以便于处理。注意拼缝宽度不能大于1.5mm，支撑安装要垂直并设有垫板，间距不能大于500mm，并设拉结板，保证模板安装整体强度、刚度及稳定性。5、预埋件安装预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，。并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件的留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。6、应注意的质量问题及预防措施（1）、柱模板易产生的质量问题：截面尺寸不准、砼保护层过大、柱身扭曲、起鼓、烂根等。防止办法：弹好的柱位置线要准确，校正钢筋位置，柱模底加支棍，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，按设计好的柱箍尺寸、间距加固柱模，柱四周做好支撑及拉杆。板缝堵严，按要求振捣。（2）、梁、板模易产生的问题：梁身不平直、在纵向上顺直、梁底不平、梁侧面出鼓肚、梁上口尺寸偏大、板中部下挠等。防止办法：模板位置线要准确，按设计的方法支模及加固，保证模板刚度及强度，防止浇筑砼时模板变形，模板支柱的底部支在坚实的地面上，垫通长木脚手板。梁、板按要求起拱，防止挠度过大。（3）、漏浆问题的预防措施：模板缝过大时容易产生漏浆问题，要用纤维板或木板条等贴牢缝隙，将模板拼接严密，模板尺寸正确，模板应根据构件高度和厚度按设计确定支柱、纵模龙骨的尺寸及间距，使模板根据支撑系数有足够强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形而产生漏浆现象。7、模板的拆除与成品保护拆模的工作程序：工长递交拆模申请报告（附砼试块七天龄期）试压报告 项目部技术负责人签字 监理签认 拆模（1）、模板拆除：柱模板要待砼强度大于1.2mpa，能保证其表面、棱角不因拆除而受损坏时方可拆除，时间不小于24小时。（2）、拆模的顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，先拆边角模板，再拆大面积模板。（3）、柱模拆除：先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬棍轻轻撬动柱模板，使模板脱离柱面。 （4）、梁、板的模板拆除：梁、板砼达到规定强度后，先拆梁板侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模，拆底模时每根方木龙骨下暂留2根以上支撑不拆，人站在已拆除的安全地方，拆除余下的支撑，龙骨自由下落，梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。（5）、拆模要按技术交底要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以梁板混凝土自然养护条件相同试块的强度为准，接到技术部门及监理的通知后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板夹在混凝土中时，应先剔掉板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后，要及时分类整理、堆放整齐。（6）、模板吊运时要绑拴牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其它已完成部位。（7）、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。丝扣的配件要经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱用。（8）、拆下模板要检查好，是否有无变形、如有问题的要修理好后再使用。（9）、七夹板、支撑木、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。七夹板加强板边保护，对板边板角要修整，以防模板安装时，板缝过宽造成漏浆。五、钢筋工程施工采取现场制作、绑扎、安装方法进行。1、钢筋制作：（1）钢筋的进场准备：采购进场的钢筋要严格实行“双控”，由供应商或厂家提供真实的产品质量合格证，进场后分规格堆放，并由专职取样员按规定抽取试样送检，抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样，并填写好送检单，经检验合格方可使用。（2）钢筋下料必须由专职施工员开出料单，做好钢筋放料工作。施工员在开列料单前要认真审查图纸，画出接头位置的配料图然后开具下料单，画配料图时严格执行规范规定，钢筋的锚固及接头符合设计要求和规范规定。（3）钢筋使用前，应将其表面的油污、铁锈等清除干净，钢筋表面存在严重麻坑、斑点且已伤其截面积的禁止使用。对局部弯曲钢筋在使用前应予以调直。用卷扬机调直钢筋时，应注意控制冷拉率：级钢筋不宜大于4%。成形后的钢筋要求形状正确，平面无凹曲现象，弯点无裂纹。2、钢筋绑扎：每层楼板混凝土浇灌完毕12小时后即可进行柱钢筋焊接及绑扎。（1）柱钢筋连接和绑扎在施工至一定高度时，必须搭设工作平台，以保证钢筋绑扎的位置正确和操作人员的安全。（2）钢筋绑扎前先检查各构件竖向主筋位置是否正确，如有偏移的按规定进行纠偏。绑扎12以下的钢筋，宜采用22号铁丝；绑扎1225钢筋时，宜采用20号铁丝。（3）柱钢筋绑扎中，将砼保护层垫块一起绑扎，保护层垫块在柱模板安装时不能随便挪动，更不能凿掉。柱钢筋采用三扣绑扎。柱纵向钢筋上部用钢筋固定，以防偏位。箍筋的绑扣相互间应成八字形。箍筋接头的两端应向内弯曲，且设柱角竖筋的交叉点上，不允许把接头绑在同一竖筋上。（4）有砌体的柱，每500或600mm高度预埋26拉结筋, 拉结筋埋入柱砼内200、伸出长度1000mm,并在两端弯成直钩。（5）梁、板钢筋绑扎前，先在模板上进行编号，标注梁板钢筋规格间距、数量和编号，然后按设计要求分尺划线，并对号绑扎。（6）梁板钢筋绑扎过程将控制保护层的砂浆垫块一起垫好，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向受力钢筋直径大于25时，短钢筋直径与纵筋直径相同。钢筋与模板之间，特别是钢筋与侧模之间，要设置砂浆垫块，以保证钢筋有足够的保护层。（7）钢筋要求每个交叉点均反十字扣绑扎。板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎，中间交点可采用梅花点绑扎，支座负筋的内外端交点全部绑扎。板上下层筋采用撑筋撑牢，板上层筋弯钩朝下，下层筋弯钩朝上，不得平躺。梁箍筋的接头应交错分布在两根架立筋上。（8）墙钢筋的绑扎，相邻绑扎点要成八字形，以免网片歪斜变形，墙筋的每个交叉点要全部扎牢。（9）砼运输道不得直接搁在负筋上，用预制马凳架设好后再铺设，运输道下铺设彩条布防止砼渣直接落在模板上。（10）钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差序号项 目允许偏差/mm序号项 目允许偏差1网的长、宽105骨架的长102骨架的宽、高56受力钢筋间距103箍筋间距207受力钢筋排距54网眼尺寸20（11）钢筋下料、制作和绑扎过程中，要加强中间质量检查和控制，下料前严格核对图纸，做到料单与图纸相符。绑扎前认真核对，绑扎完后做好自检、交接检和专检，经检查合格后通知甲方代表和监理等部门进行验收，办妥隐蔽手续方可进入下一道工序。（12）本工程采用南宁市推荐使用的悬挂法对钢筋质量进行控制六、砼工程施工1、砼浇筑前向监理员提交砼分项工程施工方案及浇筑申请、开盘鉴定，并签字同意后，方可开始浇筑。2、搅拌运输车到达施工现场后，材料员应逐车检查随车的混凝土供货单，检查工程名称、混凝土的数量、强度等级、工程部位、抗渗等级、坍落度等是否正确，并在供货单上记录运输车到达时间。3、在混凝土输送前，施工员应当对混凝土质量进行目测及坍落度检验，如果发现混凝土坍落度过大、离析、泌水严重、粗骨料不裹浆、假凝、混凝土和易性差等其他异常情况及出厂时间超过合同约定的应当立即将混凝土退回预拌混凝土厂。4、砼的泵送输送管使用由商品砼公司提供并负责安装，输送管末端采用软管，作为施工用具直接用来浇筑砼，要求柔软、轻量和耐久，以便人工移动，长度一般为5m；在建筑物较中间部位选定竖管布置位置，提前安装完成。泵送前应检查布料设备，不得碰撞或直接搁置在模板或钢筋上。操作手必须经专门培训合格后方可独立上岗。输送管严禁与外架相连，应独立搭设，泵送前润管砂浆不能用于浇筑结构中。5、砼的浇筑（1）浇筑前，先检查模板，清除模板内的木屑、钢丝铁钉等杂物，并洒水湿润模板，钢筋保持表面清洁无浮浆。并应根据工程结构特点，平面形状预先划好浇筑区域。布管应由远而近，布管出口离模板内侧不应小于500，不得直冲模板。（2）浇筑时应在布料口加帆布串筒，砼自由下落高度不得大于1.5m。楼层砼振捣时移动间距约为500mm，时间为15-30秒，间隔20-30秒后进行二次平板振动器复振。（3）水平结构的砼面应在适时用木抹品平搓毛两次，间隔时间为1.5小时，以防产生收缩裂缝。浇筑过程中前后台需用对讲机保持联系。（4）砼浇筑分层，每层厚度宜为3040cm，最大不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，夏季可适当缩短。6、砼的振捣：（1）砼分层浇注和振捣，振动手由专业人员并持证上岗，派专人专门观察模板情况，及时发现并纠正甚至避免胀模漏浆情况。（2）楼面梁板砼施工中必须及时振捣，振动棒捣插时要做到快插慢拔防止卡棒，砼振捣要密实，不漏振不超时振捣，采用高频振捣棒均匀捣赶出砼中的气泡。（3）施工中要特别注意，在梁柱交接位置的钢筋较密集，或在结构若有密集管群，以及预埋件处，不易使砼浇捣密实时，改用相同抗渗等级和强度的细石砼进行浇筑，并可使用直径为18mm的圆钢筋进行人工插捣或者使用直径小的振捣棒振捣，保证砼振捣密实。（4）楼面用平板振动器均匀振捣平整，然后由人工用刮尺刮平拍实，经12小时后收浆压光，以消除收缩后产生的裂纹。（5）卫生间返边必须与楼板砼同时浇捣，高度不少于120mm7、后浇加强带、施工缝、梁柱节点处理（1）楼面梁板柱砼在浇筑时要求在每个流水段内一次完毕浇灌，一般不留设施工缝，如留缝的其部位要得到设计或监理的认可。（2）为了保证后浇带或施工缝处能满足设计要求，在绑扎钢筋时要用密目铁丝网将后浇带隔开，砼浇筑过程中，施工缝等的交接部位的砼浇筑前要凿毛，把松散的砼凿掉并冲洗干净，然后浇上一层相同成分的水泥砂浆约5cm厚，再进行砼的浇筑，要求振捣密实。（3）每层楼的柱子砼先行浇筑，梁、板砼在每一流水段内为一次性连续浇筑施工不留施工缝。梁柱接口用铁丝网分隔，每层柱子上下柱连接面在柱模安装前将接口处砼表面浮浆凿除并凿出新口，砼施工前将模板淋水湿润，冲洗干净后铺50厚1：1水泥砂浆。施工时先将柱头砼分层浇捣至板面高度然后浇梁板砼。（4）当柱子、梁节点的砼标号不一致时，按设计结构总说明十一.4.（4）处理8、按规定留置砼试件，留同条件养护的拆模试块。拆模前，应向项目经理、监理员提出申请，同意签字方可拆除。浇筑完成后，及时清洗机具及输送管，以保持机具正常使用。9、砼养护砼养护工作专人负责，每层楼板砼浇灌后12小时内用麻袋或草席覆盖，并淋水养护，保证砼面不发白，如天气气温高，则增加浇水次数。养护时间不小于7天。弹线、砌砖时，轴线处的覆盖物可翻开，其他地方保留覆盖养护。七、屋面工程1、找坡层施工（1）检查屋顶屋面板的表面清理和平整情况，铺砂浆前，基层表面清扫干净，并用水湿润。（2）找坡层的铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。找平层拐角做圆弧。天沟一般先用加气砼碎渣找坡。（3）待找坡层稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。（4）铺设找坡层12h后，需洒水养护。找坡层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。2、保温层施工（1）铺设保温层前，应进行基层面清理，保证基面洁净。（2）检查穿过结构的管根部位，是否用细石砼填塞密实。（3）按设计坡度及流水方向，找