机械加工工艺-张雨.doc

成都石化工业学校教学指导书专 业： 机械数控专业科 目： 机械制造工艺年 级： 二年级上期使用时间： 二年级上期二一年八月 机械制造工艺基础 （2x12学时）第一章 铸造 （共2学时）一：本章要求掌握铸造的分类及其特点的应用二：本章重点1: 铸造的优点及其缺点2：砂型制作的材料及其造型的分类三:本章难点1：特种铸造的简介2：特种铸造的特点及应用 第一课时：铸造的含义及砂型的制作一：教学要点及内容1：铸造的含义及特点2：砂型材料及砂型铸造分类二：练习题1：什么是铸造？铸造有哪些特点？2：什么是砂型铸造？型砂和芯砂应具备哪些主要性能？3：什么是造型？常用手工造型方法有哪些？三：答案1：P4-52：P4，P63：P7-P8第二课时：特种铸造的简介一：教学要点及内容1：特种铸造的含义2：特种铸造的特点及应用二: 练习题1：什么是金属型铸造？与砂型铸造比较，它有哪些特点？2：什么是离心铸造以及应用范围？3：什么是熔模铸造？熔模铸造有哪些特点？三：答案1：P162：P193:P18-19第二章 锻压 （共2个课时）一：本章要求1:了解锻压含义及锻压所包括锻造和冲压2种加工方法。2：掌握自由锻的含义。二：本章重点1:自由锻方法及自由锻的常见缺陷2：模锻和冲压的含义及常用加工设备三：本章难点1：锻压包括两个方面2：自由锻的缺点第1课时：锻压含义及特点一：教学要点及内容了解锻压的含义及2种加工方法二：练习题1：什么是锻压？2：锻压包括哪两种加工方法（ ）A：锻造 B：铸造 C：冲压 D：模锻三：答案1：P202：AC第二课时 自由锻一：教学要点及内容 1：自由锻的含义2：自由锻常用设备及方法二：练习题1什么是自由锻？自由锻工序分为哪三类？2：自由锻工序分为三类，其中各起什么作用？三：答案1:P242:P25第三章 焊接 （共2个课时）一：本章要求1：了解焊接特点及分类2：焊条、电弧焊特点及焊接方法二：本章重点1：气焊与气割特点及使用设备与工具2：其他焊接方法简介三：本章难点1：焊条、电弧焊特点及焊接方法2：气焊与气割特点及其使用设备与工具第一课时：焊条电弧焊与气焊气割一;教学要点及内容1：焊条电弧焊的焊接过程及其特点2：气焊与气割的特点及其所用气体，设备和工具二：练习题1：什么事焊接？焊接分为哪几类？2什么是焊条电弧焊?试述其焊接过程。焊条电弧焊有哪些特点？三：答案1：P362:P37第二课时：其他焊接方法的简介一：教学要点及内容1：埋弧焊的原理及其特点2：气体保护电弧焊的分类与特点3：电阻焊和钎焊的特点及其分类二：练习题1：什么是埋弧焊？与焊条电弧焊相比，埋弧焊有哪些特点？2：什么是电阻焊？电阻焊有哪些特点？电阻焊分哪几类？3：什么是钎焊？钎焊有什么特点？按其热源不同，钎焊分哪几种？三：答案1：P482:P503:P51第四章 切削加工基础知识 （共2课时）一：本章要求1：了解切削运动方式与切削用量选择2：掌握刀具几何形状和材料的选择二：本章重点1：切削力和切削温度选择2：切削液的类型和作用三：本章难点1:降低切削温度的工艺措施2:加工精度和加工表面质量的概念和要求第一课时：切削运动切削力及切削温度一：教学要点及内容1：切削运动所包括的两种运动方式（主运动和进给运动）2：总切削力包括切削力Fc,背向力Fp,进给力Ff及其影响总切削抗力的因素二：练习题1：什么是切削运动？什么是主运动？什么是进给运动？主运动与进给运动有何不同？2：什么是切削温度？减少切削热和降低切削温度的工艺措施？三:答案1：P532:P58第二课时 刀具几何形状和材料及切削液一：教学要点及内容1：刀具切削部分的几何形状及组成2：常用刀具切削部分材料的选择3:切削液的作用和种类二：练习题1：车刀切削部分有哪几个独立的基本角度?2:什么是切削液？在切削加工中切削液起什么作用？切削液有哪几类?怎样合理选用切削液？三：答案1:P562:P57第五章 车削 （共2个课时）一：本章要求1：了解车床的基本构造及每部分的加工特点2：掌握每种车削特点二:本章重点1：车床类运动的产生与传递2：每种车削加工的方式及注意点三：本章难点1：车削的加工路线及加工工艺的制定第一课时 车床的认识一：教学要点及内容1：了解卧式车床的外形及主要部件的功用2：掌握车床夹具及其作用二：练习题1：什么是车削？车削有哪些特点？车削的主要内容有哪些？2：常用的车床部件有哪些？各起什么作用？三：答案1：P63-P642；P64第二课时 车床的车削方式及其工艺制定特点一：教学要点及内容1：了解车床的车削方式有哪些及车削方法2：掌握车削工艺制定特点二：练习题1：车螺纹时，主运动与进给运动之间应保持什么关系？2：车削圆锥面有哪几种方法？各有什么特点?三：答案1：P802:P78第六章 刨削.插削及拉削 （共2学时）一：本章要求1：掌握刨削，插削及拉削的加工方法及特点2：了解各种加工工艺特点二：本章重点1：重点掌握刨削，插削及拉削的加工方法及工艺特点三：本章难点1：掌握刨削，插削及拉削加工方法及方式第一课时 刨削，插削及拉削的加工方法一:教学要点及内容1：对于刨削，插削及拉削的加工方法要熟练掌握2：对每种加工方式能区分及运用二：练习题1：什么是刨削？刨削的切削运动有哪些？哪一个是主运动？2：牛头刨床由哪些主要部件组成？这些部件各起什么作用？3:什么是拉削？拉削由哪几部分组成？各起什么作用？三：答案1：P852：P863:P93第二课时 刨削.插削及拉削的加工工艺特点一：教学要点及内容1: 刨削，插削及拉削的加工工艺特点二：练习题1：插削有哪些工艺特点？2：什么是拉削？拉刀由哪几部分组成？各起什么作用？3:拉削加工的孔径为什么为10-100mm为宜？三：答案1：P922:P93-P943:P93第七章 钻削与镗削 （共2学时）一：本章要求1：了解钻床的基本构造及钻削方法2：掌握镗床的基本构造及镗削方法二：本章重点1：钻削，镗削的加工方式方法2：钻削，镗削的加工工艺特点三：本章难点1：铰孔，镗孔的方法技能的掌握2：孔系镗削的掌握第一课时 钻削一：教学要点及内容1：钻床与钻削方法的了解2：钻削的工艺特点的掌握二：练习题1:什么是钻削？钻削的主运动和进给运动是什么？2：立式钻床和摇臂钻床有什么不同？在使用上各有什么特点？3：麻花钻由哪几部分组成？各组成部分起什么作用？三：答案1：P962:P96-P973:P99第二课时 镗削一：教学要点及内容1：镗床与镗削方法的了解2：镗削的工艺特点二：练习题1：什么是镗削？卧式镗床由哪些主要部件组成？那些部件能实现进给运动？2：卧式镗床的主要工作内容有哪些？3：比较在车床上车孔和在镗床上镗床，指出两者各有什么特点？分别适用于什么场合？三：答案1：P104-P1052:P1053:P109第八章 铣削 （共2学时）一：本章要求1：了解铣床各部件及其功用2：牢记各种类型铣刀种类及用途二：本章重点1：各类铣削方法的掌握2：铣削用量和铣削方式的掌握三：本章难点1：铣削方式方法的理解2：铣刀种类及用途熟记二：练习题1：什么是铣削？在铣床上可以进行哪些铣削工作？2：铣床的主要附件有哪些？应用在什么场合？3：X6132型万能升降台铣床机构上有什么特点？三：答案1：P111-P1122:P1153:P113第二课时 铣削方式方法及铣削工艺特点一：教学要点及内容1：铣刀种类及功用2：铣削方式及方法3：铣削工艺特点二：练习题1：铣削台阶时有哪几种方法？2：铣削的工艺特点是什么？三：答案1：P1312:P134第九章 磨削 （共2学时）一：本章要求1：了解砂轮的组成和特性2：各类磨床的简介及磨削方法的掌握二：本章的重点1：外圆磨床，平面磨床磨削方法的掌握2：磨削的工艺特性三：本章难点1：外圆磨床，平面磨床磨削加工方法2：工件装夹及磨削用量的掌握第一课时 磨床简介一：教学要点及内容1：各类磨床的简介2：砂轮的组成及特性二：练习题1：什么是磨削?什么是磨具？普通磨削时应用的模具是什么？2：砂轮由哪几部分组成？衡量砂轮特性的要素有哪些？三：答案1：P1372:P138第二课时 外圆，平面磨床两种磨削方法及工艺特点一：教学要点及内容1：磨外圆及内圆2：磨削工艺特点二：练习题1:在万能外圆磨床上磨外圆锥面有哪几种方法？适用于什么场合？2：平面磨床有哪几种类型?三：答案1：P1422；P144第十章 齿面加工 （共2学时）一：本章要求1：了解齿轮在机械，汽车，仪器等方面的应用2：齿面加工的两种方式3：滚齿，插齿的工作原理二：本章重点1：齿面加工的两种方法2：滚齿，插齿的工艺特点三：本章难点1：滚齿，插齿的工作原理2：齿面加工两种方法的掌握第一课时 滚齿一：教学要点及内容1：滚齿的工作原理2：滚齿主要部件及其应用及工艺特点二：练习题1：什么是滚齿？滚切直齿圆柱齿轮有哪些运动？2：齿面有哪两类加工方法？比较它们的加工原理和特点三：答案1:P1572:P153-P154第二课时 插齿一：教学要点及内容1：插齿的工作原理2：插齿的主要不见及其应用工艺特点二：练习题1：什么是插齿？简述用展成法插削直齿圆柱齿轮齿面的原理2：插齿直齿圆柱齿轮需要哪些运动？3：比较滚齿，插齿的工艺特点，并说明各自的应用范围三:答案1：P1592:P1603:P159,P161第十一章 精密加工和特种加工简介 （共2学时）一：本章要求1：对精密加工进行了解2：掌握特种加工二：本章重点1：掌握精密车削，精密磨削的方法2：电火花加工，激光加工的原理及应用三：本章难点1：精密磨削，车削及用量2：影响工艺指标的因素第一课时： 精密加工一：教学内容及要点1：精密车削的概念及应用2：精密磨削的概念及应用二：练习题1：什么是精密加工？常用的精密加工有哪些？精密加工的基本条件有哪些？2：什么是精密车削？精密车削所用刀具的材料有哪些？3：什么是精密磨削？精密磨削所用的磨床和砂轮有什么要求？三：答案1:P1622:P1633:164第二课时 特种加工一：教学要点及内容1：特种加工所包括的几种加工类型的原理及应用二：练习题1：什么是研磨？对研具有哪些要求？2：什么是抛光？常用的特种加工方法有哪些？3：什么是超声波加工？它有什么特点？有哪些应用？三：答案1：P1662:P1673:P172第十二章 机械加工工艺过程 （共2学时）一：本章要求1：机械加工工艺过程组成及特征2：定位基准选择工艺路线拟定3：加工余量及其公差的确定二：本章重点1：定位基准的选择及工艺规程的制定2：加工余量的确定三：本章难点1：定位基准的选择2：加工余量的确定第一课时 机械加工工艺组成及定位基准的选择1：机械加工工艺过程组成及定位基准选择2：工艺路线的拟定二：练习题1：什么是机械加工工艺过程？它的主要特征是什么？它由哪些内容组成？2：什么是工序？工艺过程中划分工序的主要依据是什么？三：答案1：P1752:P175第二课时 毛坯及加工余量的选择一：教学要点及内容1：毛坯选择加工余量的确定2：制定工艺规程的技术依据和步骤二：练习题1：影响加工余量的因素有哪些？2：工序尺寸怎样确定？三：答案1：P1902:P193第十三章 典型零件的加工 （共2学时）一：本章要求1：各类零件加工技术要求2：直齿圆柱齿轮及箱体类零件的加工技术要求二:本章重点1：各类零件功用和种类2：表面粗糙度所达到的精度三：本章难点1：各类零件加工的技术要求2：各类零件功用和种类第一课时 轴套类零件的加工一:教学要点及内容1：轴类零件与套类零件的加工技术要求2：轴类，套类零件的工艺特点二：练习题1：轴类零件的主要功用是什么？按结构形状可分为哪几类？2：怎样选择轴类零件的定位基准？3：试述轴类零件的典型加工工艺过程？三：答案1：P1982:P1993:P200第二课时 直齿圆柱齿轮类，箱体类零件的加工一：教学要点及内容1：直齿圆柱齿轮箱体类零件的加工技术要求2：直齿圆柱齿轮箱体类零件的工艺特点及应用二：练习题1：直齿圆柱齿轮的主要加工表面有哪些？2：加工直齿圆柱齿轮时定位基准如何选择？三：答案1：P2132:P214第十四章 钳加工与装配 （共2学时）一：本章要求1：了解钳加工的含义及装配工艺过程2：可拆连接，传动机构，轴承的装配二：本章重点1：各种装配方式方法掌握2：如何保证装配精