1 电气施工方案.doc

一、编制依据1.1 六里桥小学综合楼电气改造工程1.2 国家关于工程施工和验收的规范建筑电气安装工程施工质量及验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001民用建筑电气设计JGJI6-2008建筑照明设计标准GBJ16-198799(2001)供配电系统设计规范GB50052-2009建筑物防雷设计规范GB50057-20101.3北京市标准1）建筑安装分项工程施工工艺规范DBJO1-26-20032）北京市建筑安装工程技术资料管理规程DBJ-51-20033）北京市建筑安装工程施工安装操作规范DBJO1-62-2002。二 、电气工程概况： 1）电气设计范围：电气照明系统、弱电系统、建筑物防雷系统2）电气施工范围：线槽及管路敷设，管内穿线穿电缆，配电箱及照明灯具、器具安装，建筑物防雷系统改造3）弱电施工范围：线槽及管路敷设，管内、线槽内弱电线缆敷设，弱电箱及弱电器具安装。三）强、弱电系统施工要求3.1光源：教室及办公室采用嵌入式格栅荧光灯，会议场所采用吊花灯。3.2照明、插座分别由不同的指路供电，照明为单相三线，应急明配电采用NHBv-32.5mm,其他照明均为Bv-32.5，插座为单相三线ZRBV-32.53.3配电室，公共楼道、楼梯间等应急疏散场所设应急照明灯，应急照明时间大于90分钟。3.4办公室、教市插座及开关距地，应符合图纸及规范要求。3.5防雷接地系统3.5.1本工程屋顶避雷带采用10圆镀锌圆钢，所有突出屋面的金属构件均与避雷带可靠连接。3.5.2引下线采用12圆做接地引下线，避雷带与防雷引下线可靠焊连接，构成接地装置，经摇测接地电阻符合设计要求，不能满足要求时增加人工接地装置。3.6电视电话系统3.6.1宽带网络、电话、电视系统：先期只做管线敷设及桥架安装，后期配合专业公司施工。四、施工部署4.1工期安排：2012年月1日至2012年8月30日完工,电气施工人员开工即进入现场进行施工准备工作。4.2 工期划分：随土建进度,电气人员分段配合暗敷设管路。4.3施工前认真做好施工准备，与其他专业核实图纸，了解掌握设计意图，熟悉施工图纸中电气设备的位置、标高、敷设方式、安装方式等，做好技术安全交底，及时提出材料计划，劳动力及工具使用计划，提前做好各分项工作的准备工作，紧配合其他各专业各种合理安排施工进度。4.4电气工程主体配管工程基地暖气设备安装工程，应在土建施工总进度计划控制下实施，积极配合。适时调整人力、物力，为施工创条件，严格遵守施工工艺规程及图纸要求，做好各系统的管路辐射及设备的安装工作。五施工程序及方法5.1 技术准备：5.1.1 接到图纸后，由技术负责人组织图纸绘审，仅设计交底后编制施工方案。5.1.2组织管理人员学习质量保证体系程序文件，结合电气施工的特点，做出指导施计划。5.2施工准备：图纸图纸会审编制施工方案提出设备、材料需用计划施工机具准备劳动力准备5.2.1施工阶段：进场技术安全交底材料进场配合土建施工留洞、预埋管路管线穿导线接线配电箱、开关、插座安装5.2.2调试交工阶段：接线前的绝缘摇测接线后的绝缘摇测通电试验检查相序工程交检5.2.3施工前准备：施工现场电气用房安排：办公室、职工宿舍、食堂，材料和设备码放应有防护棚，并架设临时电源，电源应符合电气操作规程。5.2.4施工机具准备：根据工程需要和进度，准备电焊机、气焊工具、开孔器等，各种设备需有专人保管和维修。5.3人员配备：施工现场配备相应的管理人员，应具备相应的岗位职称，资格及上岗证书。施工人员均经相应技术的培训，电工、焊工持证上岗（有效期内的特殊工种操作证书）。六、主要项目的施工方案、技术措施6.1 SC暗敷设工艺流程：6.1.1预制加工（防腐、煨弯）测定箱、盒位置管路敷设管路连接（焊接套管连接）地线连接 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，焊接钢管提前做好防腐。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。6.1.2管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。6.2测定盒、箱位置： 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。6.3稳定盒、箱：6.3.1稳定盒、箱：稳定盒、箱要求发浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱底距外墙面小于3时需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。：6.3.2管路连接：套管连接：70mm以下焊管暗配采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5 3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密， 坡口焊接：管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刷，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对齐，周边焊严密。清除药皮刷防锈漆。6.3.3管路敷设：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有两个弯时，20m；有三个弯时，12m。6.4管进盒、箱连接：6.4.1 盒、箱开孔应整齐并于管径相吻合，要求一管一孔，孔与孔间距一致，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如果定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严补齐。6.4.2，管进箱、盒前箱盒要固定牢固，盒坐标位置准确，箱体位置、标高准确 固定平正。 管路套丝进箱、盒时内外加锁母固定，管出箱盒2-5mm。配管后应及时加管堵把管口堵严实。6.4.1、应注意的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，剔注盒、箱出现空鼓，管口不平齐有毛刺，以上问题应注意：煨管器煨弯时用力适度，不要用力过猛；注盒、箱周围灌满灰浆；断管后末及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。6.5 JDG紧定管、PVC管施工工艺：预制加工测定箱、盒位置管路敷设管路连接封堵管路6.5.1紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作，不应敲打，严禁熔焊连接。6.5.2紧定式钢导管管路连接采用专用连接套管，连接时管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管路插入连接套管接触应紧密，套管旋紧螺丝紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管应做一段直管。在进行螺钉定位，旋紧螺钉直至螺帽脱落。6.5.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。6.5.4套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管，每端的紧定螺钉不应少于2个。6.5.5紧定管路连接：管插入连接套管前，连接部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应封堵严密。6.5.6紧定式管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应互相吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用“爪”型螺纹帽盒螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。6.5.7 PVC管路施工需采用专用工具专用PVC配件；管路煨弯采用弹簧，连接采用专用配件粘连接。6.9防雷及接地安装：6.9.1避雷明敷线明敷线支架引下线暗（明）敷接地干线6.9.2接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距不应小于5m，接地体应垂直配置。6.9.3接地体（线）的连接采用焊接，搭接长度不应小于6D，避雷线弯曲处不得少于90，弯曲半径不得少于直径的10倍。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理。6.9.4建筑物屋顶有突出物如透气、爬梯、电视天线等都必须与避雷网焊接一体。6.9.5避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1m。6.10金属线槽配线安装工程：6.10.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。6.10.2支架与吊架应安装牢固，保持横平竖直，规格一般不应小于扁铁303mm，角钢303mm。6.10.3严禁用电气焊切割钢结构，桥架水平敷设时固定支点间距一般不应大于1.5m2m，垂直敷设时其固定点间距不应大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支撑点。6.10.4根据支架或吊架承受的荷重，选择相应得金属膨胀螺栓及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后表面平齐为宜。6.10.5线槽应平整无扭曲变型，内避无毛刺，各种附件齐全，线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整无翘角，出现口的位置应准确。6.10.6线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接茬处应缝隙严密平齐。6.10.7不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。在穿过防火隔墙及防火楼板时应采取防火措施。6.11电缆敷设：6.11.1施工前应对电缆进行检查，规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，外观无扭曲。6.11.2 1kv以下电缆用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。6.11.3在桥架或支架上多根电缆敷设时要防电缆的交叉和混乱，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。6.11.4电缆穿过楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。6.11.5沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯、交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。6.12.管内穿绝缘导线安装：6.12.1工艺流程：穿带线扫管穿线带护口导线连接接头涮锡包绝缘胶带线路绝缘摇测6.12.2穿带线一般均采用16#镀锌铁丝。6.12.3接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。6.12.4配电箱内的导线预留长度应为配电箱体周长的1/2。6.12.5铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5-7圈。6.12.6铜导线连接处采用涮锡连接，连接处焊锡饱满。6.12.7导线包扎用橡胶绝缘带从导线接头外始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，然后再用黑胶布包扎。6.12.8线路摇测：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测。电气器具全部安装后在送电前进行线路绝缘摇测，并分别填写记录。6.13配电箱（盘）按安装：6.13.1配电箱（盘）上配线需要排列整齐并绑扎成束。6.13.2暗式配电箱盖紧贴墙上，零线经汇流排连接。6.13.3当PE线与相线所用材质与相线相同时，按下线选择截面：相线线芯截面PE线最小截面S16S16S3516S35S/26.14成套照明配电箱安装：6.14.1照明电箱，明、暗装，距地1.4m，应急箱体应有明显标志，并做好防火处理。柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部电气装置及元件无损伤，裂纹等缺陷。6.14.2柜就位找正找平后，柜体与基础型钢用镀锌螺丝固定。6.14.3每台柜单独与接地干线连接。6.14.4配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电气的可开启的柜门应用裸钢软导线与接地的金属构架做可靠的连接。6.15开关、插座安装：6.15.1工艺流程：清理压线安装6.15.2开关距地面的高度为1.3m，距门口为200mm，开关不得至于单扇门后。6.15.3暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。6.15.4单项三孔插座安装时面对插座为右相线，左零线，上地线。6.15.5开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。6.16灯具安装：6.16.1工艺流程：检查灯具组装灯具安装通电试运行6.16.2检查灯具：规格、型号符合设计要求，配线正确，配件齐全，外观无机械损伤、变形，油漆无脱落，并带有产品合格证。6.16.3灯具安装：A.灯具安装位置正确，美观牢固，绝缘良好，维修方便。顶安装日光灯，根据图纸位置、将日光灯贴紧建筑物表面灯灯具压线牢固。B. 低于2.4米的金属灯具外壳必须接地。C. 重量超过3公斤的灯具应预埋吊钩。D 重要场所的特出灯具应使用双螺母锁紧，并做的大于重量2倍的过载实验。6.13.4通电运行a）挂牌示警“有电危险”两人操作。b）运行时间照明24小时，做四次记录，查相间电压电流，动力电机2小时，三次记录，查相线间电压电流并做好记录、报告。c）发生故障停电修理，严禁带电作业。6.15电气照明试运行要求：电气照明系统运行前进行照明器具通电安全检查，并做好记录。系统内的全部照明灯具投入运行。公建24小时，住宅8小时。运行中测量系统电源的电压、电流，注意导线的温升，做好试验运行记录。六、控制工程质量保证措施产品质量保证实施中优化总结 执行岗位责任制技术资料管理 按图施工 周检维修保养 方案保证材料：原材料半成品验收人员：培训考核上岗方案：经审批方可实施 操作：按工艺标准要求原材质量保证人员素质保证操作过程保证机具保证机具：检验合格后方可使用6.1质量保证程序6.2过程质量控制程序方案审批技术交底工序操作责任工程师 初检质量工程师复检监理认可进入下到工 序合格合格合格合格6.3质量管理保证体系：1） 设立机构：建立由施工管理部领导，由技术主管策划，组织实施，现场经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理体系，指导施工管理部，施工作业班组的质量管理网络。2） 施工管理部经理是质量策划，制定阶段质量实施目标，并对其实际情况监督检查和总结。公司工程部队图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验与控制。监督过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。监督检查质量计划的落实。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，监督检查其落实。定期组织质量讲评和质量总结。6.4施工组织设计审批制度 施工组织设计审批必须要有施工管理部经理、安全员等有关人员的签字。必须在工程实施前15天报工程部审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。技术、质量交底制度1、 项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底。2、 施工组织设计编制完毕后送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、 本着谁负责施工追负责质量、安全工作的原则，在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6.5二级验收及分部分项质量评定制度1、 分部分项施工过程中，必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、 分部分项施工完毕后，必须及时组织班组之间进行分部分项工程质量评定，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质量员核定。3、 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、 工程管理部队每个项目部进行不定期抽样检查，发现问题一书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈。6.6现场材料质量管理严格控制外加工采购、材料的质量，发现问题立即与供货商联系，直到退货。6.7工程技术资料管理制度 在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按DBJ-51-2003北京市建筑安装工程施工技术资料管理规程要求打印。样板房施工根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批制度。7.8施工现场质量管理和保证措施 建立完善的质量责任制，分解质量目标，按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任制落实到最基层。1） 制定切实可行的管理责任制，包括图纸会审和技术交底制度，现场质量管理制度，装修材料样品制，施工样板制，工序管理制度，资料管理制度，质量会审核评讲制度，要严格贯彻落实。2） 严格质量程序化。包括项目质量计划、文件和资料控制程序等强化质量过程控制，包括过程控制计划，质量检验计划等，加强对原材料进场检验和试验的质量控制。七、保证安全生产的措施7.1安全措施： 建立、健全各级各部门的安全生产责任制。责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和奖惩办法在内的保证措施，施工中严格按照北京市建筑施工现场安装防护基本标准及北京市建筑安装施工工程中预防高处坠落和物体打击事故的规定组织施工，并严格遵守本企业安全消防规章制度及本工种操作规程，确保安全生产。1） 新进企业工人进行公司和施工管理部的两极教育，施工前对安装人员进行技术培训和安全教育，做到持证上岗作业。2） 健全安全活动制度，施工队坚持每周一次安全教育并有记录。3） 施工组织设计施工组织设计应有针对性地安全技术措施，经技术负责人审查批准。4） 特殊作业持证上岗特殊作业人员必须经考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5） 公司安全员、施工队兼职安全员要勤查现场，预防为主；消灭事故隐患，保证安全生产。6） 公司