人货电梯施工方案

大邑外大邑外滩滩一期工程一期工程 人人货电货电梯安装及拆卸梯安装及拆卸 施施 工工 方方 案案 重重庆庆渝中建筑工程公司渝中建筑工程公司 2012 年年 10 月月 目目 录录 一 工程概况 1 二 室外双笼人货电梯选型及性能 1 三 施工部署 1 四 人货梯安装准备 1 五 人货电梯安装质量要求 2 六 基础设计及荷载计算 3 七 电梯附墙安装及作用于建筑物上力 F 的计算 8 八 安装 拆除施工电梯的人员安排及岗位职责 9 九 人货电梯的安装 9 十 人货电梯的拆除 12 十一 人货电梯使用操作安全技术措施 12 0 一 工程概况一 工程概况 该工程为大邑外滩一期工程 工程位于四川省成都市大邑县温泉大道 总 建筑面积 平方米 主体结构为框剪结构 二 室外双笼人货电梯选型及性能二 室外双笼人货电梯选型及性能 2 1 根据施工实际需要 本工程选用标准双笼室外人货电梯 SCD200 3 楼配置双笼室外人货电梯 所有室外电梯的单笼额定载重量均为 1000Kg 12 人 2 2 室外人货电梯的基础形式根据现场实际情况 安装于钢筋砼浇筑 基础上 2 3 本工程施工电梯安装高度为 米 三 施工部署三 施工部署 3 1 根据规范要求及机械出厂说明书进行施工方案的编制 3 2 根据施工方案及其机械技术参数要求依据施工现场的现场状况进 行室外电梯的定位 同时根据定位进行基础的施工 3 楼人货梯位于 A 轴交 25 轴 3 3 在进行电梯基础施工及安装前应进行施工操作人员的培训和施工 交底 四 人货梯安装准备四 人货梯安装准备 1 参与安装和拆卸的人员必须熟悉施工电梯的性能 结构特点 并具 备熟练的操作技术和排除一般故障的能力 2 每个吊笼顶平台作业人数不得超过 人 顶部承载总重量不得超过 1 650 3 吊杆额定起重量为 180 不允许超载 并且只允许用来安装或拆卸 升降机零部件 不得作其他用途 4 遇有雨 雪 雾及风速超过 13m s 的恶劣天气不得进行安装和拆卸 作业 5 施工现场供电电源容量不小于 50KVA 电压不低于 360V 6 电源必须配备一个专供施工电梯的电源箱 各个吊笼应由一个开关 控制 供电熔断器的电流为额定电流的 1 5 2 倍 五 人货电梯安装质量要求五 人货电梯安装质量要求 5 1 供电电源距外用电梯的电源箱应在 30m 以内 从供电电源引出的电缆 线的规格不得小于单笼规格 3 16 2 6 保证供电质量 5 2 外用电梯基础下的地面承载力不得小于 0 2Mpa 基础所承受的能力不 得小于所有荷载下的 P 值 并进行计算 外笼底盘与基础表面接触良好 站台应设栏杆 5 3 外用电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于 0 25m 各标准节接缝的错位应小于 0 2mm 5 4 相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位应小于 0 5mm 沿齿高方向错位 应小于 0 2mm 5 5 标准节连接螺栓的预应力矩不得小于 350 N m 5 6 对重各导向轮与轨道之间的间隙为 0 5mm 确保每个轮转动灵活 5 7 上行极限开关限位应安装在上行开关上方 0 15m 处 5 8 钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大提升高度时 对重离缓冲弹簧距离 大于 500mm 吊笼顶部绳轮间距不小于 300mm 2 5 9 极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开时 其触柄距碰铁 0 2 2mm 5 10 吊笼满载下行时 应使吊笼触发下行限位开关后距缓冲弹簧 100 200mm 处停车 5 11 电梯导轨架安装垂直度允许偏差 架设高度 m 70 垂直度公差值 mm 架设总高 1 1000 5 12 梯笼内乘人或载货时 应使荷载均匀分布 防止偏重 严禁超负荷运 行 现场各种货物单一装置量如下表 序号名称装载量序号物品名称装载量 1施工人员12 人 6混凝土0 4m3 2砌块75 块 7 3水泥20 袋 50kg 8 4砂0 6m39 5石子0 5m310 六六 基础设计及荷载计算基础设计及荷载计算 根据楼层总高和施工需要 外用电梯基础应能承受作业最不利条件下 的全部荷载 参考说明书上的基础尺寸 人货电梯基础尺寸为 3800 4400 300 配筋为双层双向钢筋网 钢筋直径 14mm 间距 200mm 3 6 1 人货电梯基础技术要求 1 双层双向钢筋网 钢筋直径 14mm 间距 200mm 2 根据所选的附架墙型号 L 取 L 3600mm 3 基础座或基础埋件全部埋入混凝土基础内 4 基础有良好的排水措施 要有防水侵措施 5 混凝土标号 C30 基础达到设计标号 80 以上方可进入施工电梯安 装程序 6 2 基础设计 以 B 栋外人货电梯 SCD200 为例进行计算 外用电梯全部荷载 G 吊笼自重 外笼自重 导轨架自重 对重重量 载重量 基础承载 P 计算 考虑重载 自重误差及风载对基础的影响 取系数 N 2 P G N G 2 kg 因为 1kg 9 8N 0 0098 KN 所以 P G 2 0 0098KN G 0 0196KN 4 B 栋人货电梯安装最大高度为 25 米 吊笼自重 2 2300 4600kg 外笼自重 1480kg 导轨架重 总高 25m 共 17 节 4 5 每节重 180kg 共 12 节 含转换节 6 每节重 200kg 共 5 节 总重 12 180 5 200 3160kg 对重自重 2200kg 载重量 1000 2 2000kg P1 G 0 02 2 2300 1480 12 180 5 200 2 1000 2200 0 02 1149 6Kg 0 02 229 92kN 根据施工电梯基础要求 混凝土基础要求承受压力不得小于 0 2Mpa 基础尺寸 3800 4400 300mm 内配 14 200 钢筋 钢筋混凝土容重为 25KN m3 P2 25 3 8 4 4 0 3 125 4KN C30 砼抗压强度设计值 fc 14 3N mm2 C30 砼抗拉强度设计值 ft 1 43N mm2 根据建筑地基基础设计规范 GB5007 2002 第 5 2 对基础进行承载力验 算 1 轴心荷载作用时 Pk Fk Gk A 其中 Pk 基础地面平均压力值 P G 0 02KN 5 Fk 上部结构传至基础顶面 竖向力值 Gk 基础自重和基础上的土重 A 基础底面面积 Pk FK GK A 229 92 1 2 125 4 4 4 3 8 22 75KN m2 fa 143KN m2 故满 足要求 2 抗冲切承载力验算 应满足如下计算要求 Ft 0 7 ft h am h0 ft 混凝土轴心抗拉强度设计值 h0 基础冲切破坏锥体的有效高度 am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度 am at ab 2 915mm at 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长 取 6 at 650mm ab 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内 的下边长 取 ab 650 2 265 1180mm Pj 扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基础组合时的地基单 位面积净反力 Pj 229 92 1 2 125 4 16 72 22 75 kPa A1 冲切验算时取用的部分基底面积 取值 4 4 1 275 5 61m2 Ft 相应于荷载效应基本组合时作用在 A1上的地基土净反力设 计值 按 Ft Pj A1 53 3 5 61 127 63KN h0 验算冲切面的有效高度 取两个钢筋方向的截面有效高度的 平均值 取 h0 300 35 265mm ft 轴心抗压强度 C30 为 1 43Mpa h 截面高度影响系数 截面高度小于 800mm 取 1 0 Ft 0 7 ft h am h0 242 72KN 满足要求 3 基础底部配筋验算 属于轴心抗压 在基础底部两个方向的弯矩 M1 Pj 24 a a 2b b a 基础底板长边尺寸 a 4 4m b 基础底板短边尺寸 b 3 8m a b 相应的柱截面尺寸 a b 0 65m M1 53 3 24 4 4 0 65 2 2 3 8 0 65 257 65KNm 7 底板配筋计算 As M 0 9fyho 257 65 1000000 0 9 300 265 3600mm2 实际配筋 14 200 As 24 3 14 72 3694mm2 短边方向比长边受力情况好 实际结果大于设计计算结果 满足安全要求 七 电梯附墙安装及作用于建筑物上力七 电梯附墙安装及作用于建筑物上力 F 的计算的计算 根据人货电梯安装说明书要求 附墙架最大间距为 10 5m 本工程由于 A B 栋结构简单 为多层建筑 二层层高 8 1m 故每二层附墙一次 附墙架作用于建筑物上的最大力 F F L 60 B 2 05 L 附墙座到导轨架中心的距离 B 附墙座的中心距离 附墙架采用 V 附墙架 取 L 1500mm 取 B 540mm F 1500 60 540 2 05 81 3 KN 根据人货电梯说明书要求 承受 81 3KN 力采用强度等级为 4 8 8 8 的 M24 螺栓 8 八 安装 拆除施工电梯的人员安排及岗位职责八 安装 拆除施工电梯的人员安排及岗位职责 1 现场负责人 岗位职责 负责现场整体指挥 对现场人员 安全 设备负责任 2 安装 拆除指挥 岗位职责 负责现场具体指挥 设备安拆 对现场人员 安全 设备负责 3 安全监督 岗位职责 负责现场设备安装 拆除中的安全问题 对设备安装 拆除进行安全技术交底 对现场的安全进行监督 发现隐患及时通知 整改 4 电 工 岗位职责 负责设备安装 拆除过程中的电器 电路故障的排除 以及配合进行调试 5 安装 拆除作业面指挥 九 人货电梯的安装九 人货电梯的安装 根据现场情况采取汽车吊协助人工进行安装 1 基础件的安装 1 将混凝土基础整理平整 打扫干净 2 用 16 吨汽车吊将连接两个标准节的底座吊装就位 3 将地脚螺栓插入予留孔内 用经纬仪测量导轨架的垂直度 调整直至主弦杆在各方向上的垂直度 1 1500 再将底笼外围拼接好 并将两侧的电缆笼安放好 调整好位置 然后用混凝土填塞预留孔捣 实 固定地脚螺栓 地脚螺栓应与基础主钢筋焊牢 待混凝土达到一 定强度后 将螺母压紧 4 吊笼及对重的安装 松开吊笼内电动机的制动器 用 16 吨汽 车吊将吊笼在标准节上方准确定位 自上而下使齿轮与齿条啮合 然 9 后将制动器复位 安以上要求安装另一侧吊笼 将对重吊装就位 然 后进行调整 释放传动底板上靠背轮螺母 转动偏心套 调整齿轮与 齿条的侧向间隙为 0 3 0 5 之间 再锁紧螺母 调整吊笼的下摆轮 和各侧向轮 使各侧向滚轮与导轨立柱之间的间隙为 0 3 0 5 5 用 10 钢筋焊接接地线 使设备金属结构可靠接地 接地电 阻 4 2 电缆系统的安装 本机电缆系统为电缆挑杆形式 1 电缆上端接头从电缆挑杆中穿过 从吊笼上部接至极限开关 然后将电缆用压线卡卡紧 卡紧处电缆外面应包一层胶皮 2 电缆下端接头从收存框底部穿过 接至底笼配电箱 3 穿过底笼的电缆外露部分应加蛇皮管保护 3 导轨架的安装 1 接通电源 确保吊笼动作无误 2 将吊笼顶部护栏安装好 3 用 16 吨汽车吊将 4 个事先在地面连成一体的标准节吊装至导 轨架顶部 同时检查立柱连接处阶差应 0 5 然后用螺栓紧固 螺栓拧紧力矩为 350N M 在每次标准节安装前应分别在标准节插口 清除杂物 并涂抹少量黄油 在每加高 10m 后应检查导轨架垂直度 1 1000 一旦发现超差 应及时用斜支撑加以校正 4 在加高导轨架的同时加高立柱管 并每隔 3m 加一道过桥梁 随导轨架升高 应按要求每隔 9 048m 安装一道附墙架 并在两附墙 架之间加一支撑架 支撑架一端与标准节固定 另一端用扣环与立柱 杆固定 立柱杆之间用连接块固定 从基础一直架设到顶 中间两根 立柱杆由附墙撑杆连接到固定在楼板上的支撑底座 要求能承受 53KN 的反力 立柱杆兼作楼层平台框架 以便架设登楼跳板 每次末节立 柱杆上均需套上防水盖子 在固定附墙架的同时应检查导轨架的垂直 度 使之满足 20 70m 高度 1 1000 再将附墙架紧固 导轨架顶 端自由高度 6m 5 开动吊笼至导轨架顶部 注意不要冒顶 为防止冒顶架设安 10 装时必须将上极限撞块安装在最上一节标准节的适当位置 使上极限 开关有效可靠 4 对重系统的安装 1 装上天轮装置 2 用吊笼将钢丝绳带到导轨架顶部 3 将两根钢丝绳分别穿过对重轮 绕过天轮缓慢地向地面释放 严禁将整卷钢丝绳扔下 注意勿使钢丝绳穿入导轨架内侧 4 将钢丝绳分别穿入对重块套环内 分别用 3 个 Y 12 钢丝绳 卡卡紧 每个相距 100 并注意将绳卡底板扣在钢丝绳受力边 调 整好长度后 另一端亦分别用 3 个 Y 12 绳卡卡紧 5 确保对重畅通无阻 对重滚轮与导轨总间隙应调整到 1 6 当对重碰触到缓冲簧时 吊笼顶离头架的距离要确保 300 以 上 5 限位碰块的安装 1 下限位碰块的位置应调整在吊笼满载下行时 自动停止在未 碰到缓冲簧处 100 200 处 2 下极限碰块应安装在吊笼碰到缓冲簧座前制动 3 上限位碰块应调整到使吊笼停止在最上登楼平台以上 100 以 内 4 上极限碰块应安装在使吊笼停止在最上登楼平台以上 150 以 内 6 电缆导圈的安装 将电缆导圈固定于外端立管上 第一道电缆导圈高于地基平面 4 5 米 以上每隔 4 524 米一道 布置电缆导圈时注意不要与电缆挑 杆干涉 7 最后检查 1 对各部件加注润滑脂 油 检查各紧固件的紧固情况 检查 各限位 电气连锁装置 动作是否正确无误 2 调整吊笼上的撞块 使吊笼在下降时 能将围栏门上的机械 11 锁被吊笼撞块打开 3 调整导轨架上 下限位撞块位置以及行程开关转臂长度使吊 笼驱动板上的行程开关能可靠接触 并准确停止 8 试运行 当电梯全部安装无误 吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼 运行实验 检查吊笼在导轨架上的上升情况 并随时调整各滚轮位置 使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确 运行平稳 并进一步检查电动机