E11乳液运转工070809.doc

CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 1 范围1 范围本标准规定了E11机组乳液运转工岗位的职责与权限；人员素质要求；作业前准备；作业程序与方法要求；安全质量要点及故障处理与事故报告；相互关系与信息传递；检查与考核等内容，以保证本标准规定满足E11机组乳液运转工岗位的工作要求。本标准适用于E11机组乳液运转工岗位。CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 2 引用标准2 引用标准下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。2.1 QJ/ANSTEEL 2460 02 07. 11-2009E11机组工艺技术规程2.2冷轧厂安全技术规程CZ/ANSTEEL 2460 41 05 （07） 3 定义3 定义3.1ESI：针对A系统乳液稳定性而设定的参考指标，为A系统取样乳液静止15分钟油水分离以后下层乳液的浓度与乳液整体浓度之比CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 4 岗位描述4岗位描述4.1所属部门：4#线生产作业区 岗位定员：1人/班4.2岗位区域：E11机组乳液站4.3直接上级：班长 直接下级：无4.4操作设备：乳油箱、供乳箱、水箱、提升箱、磁过滤、撇油器、搅伴器、过滤箱、加热器、冷却器、污泥处理器、计算机4.5使用工具：带有按钮和有显示灯的控制面板和显示仪表、清扫用工具4.6岗位资质4.6.1学识：高中及以上学历；4.6.2经验：4#线生产作业区1年以上工作经验； 4.6.3职称：中级工（轧钢专业）及以上。 4.6.4相关知识：熟悉E11机组整条线的工艺和设备构造及性能，能随时处理生产过程中遇到的各种问题。掌握乳液站现场应用的专业英语。 4.6.5身体素质：身体健康，能够适应乳液站高温、高负荷的劳动强度。4.7工作职能：4.7.1岗位目的：保证E11机组轧机稳定、正常生产，进行轧机供乳液及废乳液的处理，特设置本岗位。4.7.2工作职责序号主要职责1生产操作：根据工艺技术规程要求，完成为轧机供乳液工作，保证轧机的顺利生产。2废弃物处理：根据本岗位作业标准的要求，进行废弃物的处理，保证不污染环境3取样化验：根据工艺技术规程要求，对乳液取样化验，保证为轧机提供合格的乳液4TPM保洁：根据4#线生产作业区TPM岗位责任制，负责清扫本岗位区域地面，擦拭本岗位所属机器、设备，以保证岗位区域的环境卫生。5临时工作：及时完成作业区及上级管理部门下达的各项临时工作。CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 5 作业前准备5作业前准备5.1接班前准备穿带好劳动保护品，按时参加班前会，听取安全信息，接受生产任务，准备好工具。5.2接班5.2.1查阅E11乳液站操作点检卡，了解上班安全生产、设备运转及各工艺参数情况，与上班进行面对面交谈，发现问题当面提出，否则出现问题由接班者负责。5.2.2检查机组设备、生产情况，同意接班后，在交接班记录本上签字。5.3作业准备观察HMI画面上设备的状态，保证乳液系统正常运转。对乳液进行动态调整，观察乳液系统运转是否正常，观察乳液流量、温度是否正常。CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 6 作业程序与方法、要求6作业程序与方法、要求6.1操作程序图搅拌器平床过滤器磁过滤器撇油器 A、L系统乳液箱 控制1 14架轧机 14提升站乳油箱水箱5架轧机 5架提升站 控制6.2操作内容与方法要求：序号操作名称操作内容与方法要求1加水加油操作1.1A系统加水条件 1.1.1 A乳液箱液位未满。1.1.2打开A乳液箱加水阀门。1.1.3 L系统加水阀门关闭。1.1.4A1、A2加水阀没有故障。1.1.5水箱液位不低。1.2 L系统加水条件1.2.1L乳液箱液位未满。1.2.2打开L乳液箱加水阀门，A系统加水阀门关闭。1.2.3L箱加水阀没有故障。1.2.4水箱液位不低。1.3A系统加乳油条件1.3.1打开14架的乳油加油阀门；1.3.2油箱液位不低。1.3.3L系统加油阀门关闭。1.3.4加油阀没有故障。1.3.5A、L系统主泵转起来。2 L系统加乳油条件。2.1打开5架的乳油加油阀门。2.2油箱液位不低。2.3A系统加油阀门关闭。2.4加油阀没有故障。2.5A、L系统主泵转起来。2A、L系统乳液箱操作2.1观察供乳系统泵工作情况，在微机键盘上选位：从工作正常的供乳泵中五台选四泵供A系统，供应14架。从L系统两台泵中选取一台供乳，供应5架。A、L系统泵压力810Kpa,乳液流量随着轧机速度的变化进行控制调节。乳液在轧机轧制后流回提升站。均匀加油加水，每30卷加油400升，并按浓度液位、温度加水。2.2乳液站重点设备运转情况2.2.1观察A、L系统磁过滤的情况，磁过滤必须连续运行。2.2.2观察A、L系统撇油器的情况，在微机键盘上选位，把撇油器电机3台转起来。撇油器在停轧机及加油时停用。在异常的情况下，停机的时候去除表面的杂油。2.2.3观察A、L系统搅拌泵的情况，搅拌泵必须连续运行。2.2.4观察A、L系统加热泵的情况，保证A、L系统温度在符合工艺要求。2.2.5观察A系统冷却器的情况，保证A系统温度在符合工艺要求。2.2.6平床过滤器必须使用，滤纸保证及时更换。3机架操作3.1主箱的乳液经过平床过滤器后，到机架，A系统的供14架，L系统的供5架.4提升站操作4.1观察提升站泵的工作情况，在微机键盘上选位，从工作正常的5架乳液提升泵中选2台同时转起来。在微机键盘上选位，从工作正常的24架乳液提升泵5台泵转4台，1台打备用。5检查控制5.1乳液浓度控制5.1.1正常生产时，每轧制30卷钢卷，A系统加油400升，L系统加油30升。确保乳化液浓度在平稳的状态下运行。5.1.2 调整乳液浓度根据化验结果调整。如果A系统浓度2.5%，要调整到2.75%,需要往A系统加乳油1000升5.1.3如果L系统浓度0.5%，要调整到1%,需要往L系统加乳油500升。5.2乳液站人员依据E11机组技术规程中乳液的管理制度中规定的化验制度化验。5.3杂油高时要及时调整，撇油器转起来，磁过滤器正常运转。5.4 正常生产过程中的控制5.4.1乳液站运转工每隔30分对乳液站设备、乳液流通管道点检一次，并与HMI画面进行对照。观察各供乳管道有无漏乳液现象，若存在漏乳液，当班紧固管道或找检修人员处理，检查螺栓有无松动，若螺栓松动，应立即找检修人员处理,若有少量滴漏用桶接好.5.4.2从HMI画面观察供乳箱液面（画面液位显示有溢出、过满、正常、低位、空箱）和实际液面是否相符，各管道有无漏乳现象。5.4.3从HMI画面观察提升箱液面（画面液位显示有溢出、过满、正常、低位、空箱）和实际液面是否相符，各管道有无漏乳现象。5.4.4检查磁过滤器设备运行情况,检查磁棒是否干净,磁钯是否掉头、运行链子是否掉道卡槽、油泥有无堵槽现象，有故障找机械处理。磁过滤器必须正常运行，不许停机。5.4.5检查撇油器运行情况，皮带不转或老化找机械处理,油槽堵槽及时清理。撇油器在轧机停机或加油时必须停机。5.4.6检查搅拌器运行情况，有无振动、晃动现象。搅拌器必须正常运行，不允许反转,不许停机。5.4.7检查加热泵实际运行情况，加热效果不好时,检查加热开闭器,必须全部打开。HMI画面显示泵转,实际没转,找电气处理。泵振动大，不出乳液找机械处理。漏乳、漏汽现象，找机械处理。5.4.8从HMI画面观察各系统流量、压力是否正常，如果不正常，检查各系统开闭器情况，打开开闭器。CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 7 安全质量要点及事故处理7安全质量要点及事故处理7.1安全要点：7.1.1严格执行工作的安全技术规程。7.1.2 在开关高处开闭器时注意摔伤。7.1.3 在取样时注意被乳液烫伤。7.1.4严格执行鞍钢内部劳动规定。7.1.5根据4#线生产作业区TPM岗位责任制，负责清扫本岗位区域地面，擦拭本岗位所属机器、设备，以保证岗位区域的环境卫生。7.1.6工作时保持地面无油污，避免滑倒、摔伤。7.2质量要点：7.2.1乳液控制指标见E11机组技术规程中乳液指标表。7.2均匀加油加水，每30卷加油400升，并按浓度加水。7.3每天保证次常规化验，每周2次全分析(周一,周四)。7.4添加水加热温度控制在5060。7.2.5 、系统泵出口压力810KPA。7.2.6搅拌器、磁过滤器必须连续运行；撇油器在轧机停机、加油时停止使用。7.2.7平床过滤器必须使用，及时更换滤纸，保证滤纸连续。7.2.8在长时间停机（大于4小时），要对A、L平床手动走纸，过滤掉沉淀的污物。7.2.9油箱温度3545度，油箱搅拌器必须连续运行，每班检查1次油温。7.3事故处理：7.3.1故障处理序号故障现象发生原因处理方法1供乳系统在运转中突然掉电电网波动、负荷过大通知轧机停机、应立即通知调度室和电气维护人员2供乳和回乳系统管道突然崩开螺丝松动、胶垫裂开通知轧机停机、应立即通知调度室和机械维护人员3磁过滤器不运行时齿轮卡死通知机械维护人员4撇油器皮带不转脱带通知机械维护人员7.3.2发生能源供应中断及火灾、爆炸和地震等自然灾害时，应执行冷轧厂4#线生产作业区能源停供应急预案及冷轧厂4#线生产作业区火灾、爆炸事故应急预案冷轧厂4#线生产作业区地震应急预案。7.3.3 发现重大设备隐患，危及人身安全和设备安全，应立即采取紧急措施并立即报告有关领导。7.3.4 发生设备事故或人身安全事故时，应立即参加急救工作。7.4 安全防护用品要求安全防护用品要求应执行冷轧厂安全技术规程中相关要求。7.5 环保要点7.5.1磁过滤器过滤后的油泥铁屑等杂物及吸附的废油排放到污泥罐,定期用桶回收，作好标识,统一回收处理。 7.5.2乳化液更换时,将废乳液抽到废水处理系统,经处理后油水分开,废乳油统一回收处理,水经处理后可进行再利用.7.5.3供乳系统运转后，观察各供乳管道有无漏乳液现象，若存在漏乳液，当时紧固管道或找检修人员处理，检查螺栓有无松动，若螺栓松动，应立即找检修人员处理,若有少量滴漏用桶接好.7.6 事故报告7.6.1 事故报告内容包含事故经过、产生原因、解决方法及处理意见。7.6.2 事故报告要准确及时，不能推脱责任，以便正确判断事故原因，防止同类事故重复发生。7.7 交班7.7.1 清理操作室内卫生，清点物品7.7.2 交班内容7.7.2.1 交当班安全、质量和生产情况7.7.2.2 交当班设备运行情况及故障处理情况7.7.3 交班要求与接班人员在岗位面对面对口交接，不准提前下岗，特殊情况由班长指派专人代替交班，否则出现问题由交班者负责。CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 8 相关关系与信息传递8相关关系与信息传递8.1 信息传递原则8.1.1. 岗位人员作业中发现人身、质量、设备隐患时要立即向班长和调度室报告，由班长、调度室安排处理。班长、调度室解决不了，向作业区领导和厂领导报告。在危及人身、质量、设备等紧急情况下可越级传递。8.1.2. 信息传递可通过有线对讲、无线对讲、电话或人员传递，并要有时间、内容、传递对象、处理结果等详细结果。8.1.3 信息传递要全面、准确、及时，信息反馈要经常化、制度化，并纳入经济责任制予以考核。8.2 相关岗位信息传递图调度室提升站机组班长乳液站运转工电气维护工机械维护工白班班长8.3信息传递表输入信息输入信息岗位输入内容时间岗位输出内容时间CZ/ANSTEEL 2460 41 05（07） 9 检查与考核9. 检查与考核9.1 要求本岗位人员按本岗位作业程序操作，不可擅自变更。岗位人员在作业中发现本标准存在问题时可提出合理化建议，写合理化建议书投入合理化建议箱内，待技术室组织有关人员评审、修订，文件正式发布实施后方可按新的操作方法作业。同时对提出意见人员将给予不同程度的奖励。9.2 班长负责岗位人员操作过程的