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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除 目 录1.编制依据32.工程概况32.1概述32.2设计技术指标42.3设计依据42.4设计要点53.总体施工方案53.1施工方案53.2施工队伍部署53.3总体工期安排53.4确定施工方法53.5主要材料设备63.6施工方法83.7项目组织架构表94.主要施工方法及技术措施104.1主要施工方法104.2技术措施115.安全保证措施176.质量保证措施257.工期保证措施388.检 算411.编制依据1.1本项目招标文件、施工承包合同书及XX标段:XX路段施工图设计上部结构分册、工程量清单。1.2本项目招标补遗书和答疑书。1.3国家有关方针政策和国家、XX省有关标准规范、规程和验标。 建筑工地碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008; 1.4公路桥涵施工技术规范1.5公路桥涵设计通用规范2.工程概况2.1概述本工程为XX建设工程的XX标段,XX路段,桥梁工程起点桩号为kXX,终点桩号kXX,结构全长XXm。本段高架桥设计中线为现状旧路中线,原道路中心两侧各3.5m范围为高架桥桥墩分隔带。桥台至桥梁工程起终点为引道的设计范围。高架桥上设置双向6车道。桥梁主体结构为预应力混凝土连续箱梁和简支钢梁。连续梁单孔跨径分别为25米、26.5米、30米和32米四种,其中330米共有1联,326.5米共有2联,332米共有2联,430米共有1联;425米共有1联;40米跨径的简支钢梁1个,50米跨径的简支钢梁1个;预应力混凝土连续梁桥桥宽为23米,采用C50混凝土,截面为单箱五室飞燕式断面,梁高(中心处)2.2米。横坡为双向1.5%,横坡通过调整主梁腹板高度来形成。连续梁采用预应力结构,设有纵向预应力及横向预应力,均采用钢绞线。纵向预应力布置在顶、底和腹板内,横向预应力布置在横梁内。钢梁桥宽为23米,均采用Q345qE,截面为单箱五室飞燕式断面,梁高(中心处)2.2米。横坡为双向1.5%,横坡通过调整主梁腹板高度来形成。2.2设计技术指标1. 高架桥设计荷载:公路-I级。2. 道路设计轴载:BZZ-1003. 桥梁安全等级:一级。4. 地震基本烈度7度。5. 桥下通行净高4.5m。6. 桥梁设计基准期:100年。7. 高架桥设计车道数:双向6车道。8. 设计车速:高架桥面为60km/h。9. 高架桥最大纵坡:3.5%。10. 最小平曲线半径:500m。2.3设计依据JTGB01-2003公路工程技术标准JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范JTGD62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD61-2005公路圬工桥涵设计规范JTD63-2007公路桥涵地基与基础设计规范JTG/TB02-01-2008公路桥梁抗震设计细则JTJ004-89公路工程抗震设计规范JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范其他相关国家及部颁标准和有关规定2.4设计要点2.4.1上部结构(1)本桥箱梁为单箱五室飞燕式断面,箱梁底宽12.678m,桥面宽23m。(2)横坡通过调整主梁腹板高度来形成。(3)本桥预应力混凝土连续箱梁中横梁为2.2m,边支点处设置端横为2.5m。(4)为施工方便,箱梁每个箱室顶板上均预留施工天窗(100cm100cm),每个箱室各设置一个施工天窗;为后期养护方便,同事考虑施工,可在箱梁板底均预留一个检修孔(100cm100cm)箱室内部跨中腹板及横隔板适当位置设置人孔。2.4.2下部结构1.桥墩采用Y型桥墩,桩基础。2.0号桥台为柱式台,桩基础。3.总体施工方案3.1施工方案预应力混凝土箱梁采用满堂支架现浇的施工方式。搭设满堂支架前,必须对地面进行整平,且必须充分夯实,以防地基沉降对梁体产生不良影响。支架必须有足够的刚度和强度,箱梁在浇筑过程中应密切观测支架变形和沉降。从上至下依次为箱梁、箱梁底模板及侧模板(采用厚1.5cm的高强度竹胶板)、横桥方向方木(10cm10 cm,间距30cm)、顺桥方向方木(15cm15 cm,间距为60cm,跨度90cm)、碗扣支架顶托(60cm可调)、碗扣支架立杆(选用180cm,120cm标准立杆)、碗扣支架底座(45cm可调)、50mm厚跳板、经处理过的地基面。箱室内模采用木模板,端头采用钢木混合模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑至边腹板与翼缘板交界处,第二次完成浇筑。3.2施工队伍部署根据本连续梁的实际情况,本工程分成三个工区,配置专业的施工队伍,施工高峰期计划配备500人,每工区人员安排为队长副队长各1人、技术负责人2人、技术人员及现场管理人员15人,木工50人、钢筋工50人、焊工18人、架子工30人,张拉工24人,一般力工100人,安防护员10人。3.3总体工期安排按施工组织设计确定的工期,连续梁施工工期为XX日。一联各施工阶段工期安排序号工作名称工期(天)1路面处理52支架搭设123预压124支模板145绑钢筋、预应筋穿束146浇注混凝土107砼养生158张拉及压浆123.4确定施工方法 本工程混凝土连续箱梁施工采用满堂支架现浇法 支架现浇连续梁施工方案表施工工序具体施工方案地基处理 对桥跨处支架基础水平投影面积范围内的路面按施工要求进行夯实处理。要求承载力达到150Mpa。(实验确定)支架搭设混凝土连续箱梁孔跨搭设满堂支架。支架预压根据路面测试实验及测量数据,采用砂袋法对支架进行规定天数的预压。模板设置小型吊装设备配合人工进行模板的安装。钢筋制作及绑扎钢筋在加工场统一下料制作、汽车运输至现场、人工进行绑扎。波纹管安装人工进行连接。砼供应及浇筑砼由商混站集中拌合,通过砼罐车及砼泵实现砼的水平及垂直运输。预应力施工待砼强度达到设计要求后,采用张拉设备对现浇箱梁进行整联对称张拉。梁部线型控制在现浇施工的桥跨处设置测量基准点并根据现场实际适当加密,对施工过程全程控制。3.5施工方法 本工程混凝土连续箱梁施工采用满堂支架现浇法具体工艺流程如下:施工准备场地平整路面处理脚手架搭设铺设底模方木预压安装箱梁底模、外模及支撑测量放样调整模板标高测放点位绑扎底、腹板钢筋、安放预应力管道及锚具管道及锚具安装内模及支撑制做混凝土试件浇注梁体混凝土压试件预应力张拉及管道压浆压试件拆模及落架现浇连续箱梁施工工艺流程图施工底模板为竹胶板,翼缘板为4mm厚钢模板,钢筋在加工场加工制作,现场绑扎,泵送混凝土浇筑,洒水覆盖养生,等强张拉后方可拆除支架。 3.6主要材料设备1、箱梁每联支撑WDJ碗扣式材料用量表序号名称规格单位数量重量(Kg/个)合重(t)备注1立杆LG180个1754810.671872横杆HG90个219353.97873HG60个219352.8261.94斜杆48*3.5m40263.8472.95立杆垫座LDZ个21941.7015.56立杆可调底座座KTZ.60个21947.50167可调托撑KTC.60个21947.20152、箱梁每联支撑其他材料序号名称规格单位数量备注1模板15mm厚高强张2642方木150*150根8273100*100根15864垫木50*300个2413机械配备计划 根据工程进度计划,需要投入机械设备如下表:机械名称规格型号额定功率单位数量备注汽车吊QY25A25t台2发电机120X3120KW台1备用电焊机BX-500-140KW台8振捣棒HZ50 1.1kW台4砼输送泵辆2振捣棒HZ300 9kW台3装载机ZL50C3 m3台13.7.项目组织架构表项目经理分管副经理项目总工程师工程部各工程队队长各工程队技术项目部专职施工及管理人员各队施工及管理人员 4.主要施工方法及技术措施4.1主要施工方法预应力混凝土箱梁采用满堂支架现浇的施工方式。搭设满堂支架前,必须对地面进行整平,且必须充分夯实,以防地基沉降对梁体产生不良影响。支架必须有足够的刚度和强度,箱梁在浇筑过程中应密切观测支架变形和沉降。箱梁底模及内模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板,横桥方向横梁方木采用10cm10 cm间距26cm,顺桥方向纵梁方木采用15cm15 cm,间距为60cm,跨度均为90cm。碗扣支架顶托采用60cm可调顶托,碗扣支架立杆选用180cm,120cm标准立杆,碗扣支架底座采用45cm可调底托,底座下方木(15cm15 cm),地基承载力应达到200kpa,支架外采用自然路面排水至道路下水井。两端飞燕式悬臂板采用钢模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑至边腹板与翼缘板交界处,第二次完成浇筑。待箱梁砼达到设计要求时进行预应力张拉。4.2技术措施4.2.1地基处理本标段在既有沥青路面搭设脚手架,下铺设50mm厚跳板作支垫。承台回填土部分要将换填的A组料压实,严格检查承台回填是否密实,到位,防止出现空洞,如必要可浇筑20cm厚C20混凝土做面层,四周做好排水系统。要求地基承载力不低于150Kpa。4.2.2支架搭设现浇箱梁施工,支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架,架杆外径4.8cm,壁厚0.35cm,内径4.1cm。支架顺桥向纵向间距0.9m,横桥向横向间距为0.6m,纵横水平杆步距1.2m。考虑支架的整体稳定性,在纵横向布置斜向钢管剪力撑。4.2.3测量放样测量人员放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出桥中心线,同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧按图对称布设碗扣支架。测量技术管理框图监理及业主单位交桩控制网复核加密控制网自检监理工程师检查复核测量放样资料计算放样资料检查复核测量放样资料报送结构物轴线、特征点放样监理工程师检查、复核结构物施工结构物竣工测量测量部门内部实行技术校核、复核制度,项目部实行复核、审核制度4.2.4布设立杆垫木根据立杆位置布设立杆垫板,垫板采用50mm厚跳板,使立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空现象。4.2.5碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。4.2.6顶托安装为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向每幅设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。4.2.7纵横梁安装顶托标高调整完毕后,在其上安放1515cm的方木纵梁,在纵梁上间距26cm安放1010cm的方木横梁,横梁长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出至少50cm,以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时,应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开,且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。4.2.8支架预压凡采用支架法施工上部结构的,受地基基础的复杂因数影响,均会产生不利影响,按照施工规范和验收标准的规定和施工方案的要求,为确保连续梁线形必须对支架进行预压。预压的目的主要是:1)、消除基础的非弹性沉降;2)、测量基础弹性沉降为确定底模标高提供参考资料;3)、消除支架的非弹性压缩;4)、测量支架的弹性压缩,为确定底模标高提供参考资料。在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。预压采用吨袋或水箱,预压范围为箱梁有效宽范围,等荷载预压。加载顺序:分三级加载,第一、二次分别加载总重的30%,钢筋混凝土容重按26kN/ m3考虑,G=20572630%=16045 KN,第三次加载总重的40%, G=20572640%=21393 KN。预压观测:观测位置设在每跨的L/2,L/4处及墩部处,每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆,以便于沉降观测。采用水准仪进行沉降观测,布设好观测杆后,加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中,每一次观测均找测量监理工程师抽检,并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后,每2个小时观测一次,连续两次观测沉降量不超过3mm,且沉降量为零时,进行第二次加载,按此步骤,直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后,经监理工程师同意,可进行卸载。卸载:人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载,卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。4.2.9模板安装底模板底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。底模板铺设完毕后,进行平面放样 全面测量底板纵横向标高,纵横向间隔5m检测一点,根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后,再次检测标高,若标高不符合要求进行二次调整。侧模板和翼缘板模板侧模板和翼缘板模板采用钢模板,根据测量放样定出箱梁底板边缘线,在底模板上弹上墨线,然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。钢模与木模采用8#线连接。侧模支撑通过内模对穿拉杆进行固定。箱室模板由于箱梁混凝土分两次浇筑,箱室模板分两次安装。第一次用木模板做内模板,用方木做横撑,同时用定位筋进行定位固定,并拉通线校正模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模,再用方木搭设小排架,在排架上铺设2cm厚的木板,然后在木板上铺一层油毛毡,油毛毡接头相互搭接5cm,用一排铁钉钉牢,防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除,在每孔的设计位置布设人孔。4.2.10拆除模板和支架模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时,方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架,必须在混凝土达到设计要求时,方能卸架。支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中开始,纵向应对称、均衡,横向应同步平行,遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。5 . 安全保证体系及安全保证措施5.1安全生产目标及方针安全生产目标:杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故,年负伤频率7,重伤频率0.5。安全生产方针:安全第一,预防为主。5.2安全管理依据(一)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);(二)建设部建筑安全生产监督管理规定(三)交通部公路工程施工安全技术规程。5.3安全保证体系安全管理是一项系统工程,是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益,关系到工程建设的目标的实现。因此在施工过程中必须坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产保证体系和各级安全岗位责任制,责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。本工程安全生产保证体系主要由组织保证体系和监督保证体系构成。组织保证体系的主要内容有:成立项目安全领导小组,建立项目安全生产责任制,进行安全生产教育,支持班组安全制度。监督保证体系的主要内容有:施工过程的安全监督检查,安全事故的分析处理制度,安全生产奖兑现制度。(一)项目部安全管理人员配置项目部成立安全监督小组,安全工作具体由1名安全总监负责,同时设2名专职安全工程师负责日常安全管理工作,各工段及作业班组设置安全员共计20人。(二)安全领导组织机构项目经理安全生产第一责任人项目生产副经理分管安全事务专职安全工程师负责日常安全管理各生产班组专、兼职安全员负责现场安全检查、监督安全领导组织机构(三)项目部安全保障组织机构项目经理副经理工程部各工区生产班组总工程师物资设备部质检部计财部综合办项目部安全保障组织机构(四)安全保证体系图安全保证体系技术保证(项目总工)资源保证(专职安全工程师)制度保证(项目经理)思想保证(项目经理)组织保证经理部每月一次安全教育班组每周安全活动项目部安全领导小组项目部安全监督部经理部安全第一责任制局安全部门局安全领导小组部门安全责任制安全法规、安全制度、操作规程与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度进度考核制度:每月考核与工资奖金挂钩安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底安全技术培训安全小组现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品安全宣传教育、安全竞赛活动岗位安全责任制安全保证体系图5.4 安全保证措施其安全关键控制区为四个:施工中的交通安全;地面高压线安全;高空作业(预制箱梁的吊装与架设、挂篮施工)。工程自始至终要将安全工作捻成一根绷紧的弦,需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理,防患于未然,安全责任重于泰山。为了实现安全生产的目标,在建立和完善项目安全生产保证体系的同时,还要落实安全生产的各项保证措施,具体措施如下:1. 高空作业的安全措施从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料放入袋内,较大的工具,拴好保险绳。不得随手乱放,防止堕落伤人,严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时,设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。2.施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。严禁无证人员上岗进行机械操作。机械操作人员严格按照操作规程运作机器,不得违规操作。 机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查,发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修,严禁行车带病工作。爱护机械设备,做好机械的保养和清洁工作。在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间专人看管。做好机械运作记录,根据记录和操作经验,有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。定期组织机电设备、车辆安全大检查。3.临边防护措施由于本工程搭设脚手架高度较高且一部分延伸到施工围挡附近,围挡外有车辆及行人通过,为了确保施工安全,沿线设立防护栏杆和防护网。防护栏杆高度为1.2m,水平间距20cm。4.雨季施工措施雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强截、排水手段,确保雨季正常的施工生产,不受季节性气候的影响。4.1成立雨季施工组织体系施工技术部编制雨季施工组织设计,对于在雨季施工的工程要做到技术上可行,工艺上先进,安全有保障,工期不延误。要明确雨季施工的技术、质量监控点。对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策,避免对工程造成较大的损失。项目部成立抗洪领导小组,同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任,副组长由一名副经理担任,组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。要做到“来之能战,战之则胜”。4.2雨季施工保障措施对一般不列入雨季施工的工程,力争雨季到来前完成到一定部位,同时考虑防雨措施;在雨季到来之前,做好基坑的排水防汛工作,防止雨水灌入而影响工程施工;做好施工便道防排水工作,做到雨天不泥泞、不打滑,保持运输畅通无阻;对于防水、防潮要求高的材料要加强管理,设专人进行看管;增加材料的储备数量,防止因下雨而停工待料的情况发生;对露天的砂石料要加强含水量的检测频率,随时调节施工配合比;混凝土的运输要做好防水工作,确保混凝土的质量;经常对电力线路及用电设备进行检查,加强电力开关防水能力,防止用电事故发生。4.3雨季施工的主要管理措施工程在雨季施工时,主要考虑地层被雨水长期浸泡,承载力降低,基坑开挖面自稳时间减小,基坑内表面渗水量增大等。所以在组织施工时,加大基坑内排水;在雨季施工期间,要加大监控量测的监测频率,施工时,要做到24小时监测,及时反映雨季对施工的影响,确保雨季施工安全。5.脚手架施工安全措施脚手架其规格和质量必须符合有关技术规定和具有产品合格证。构造符合有关规定要求,安装作业必须由训练有素的专业架子工负责完成。搭设脚手架时避免在搭设过程中偏斜和倾倒。严格控制使用荷载,确保有足够的安全储备。必须有良好的防电、避雷装置。在模板支架端头采取固定支托措施,防止钢管滑落。模板支架的安装符合建筑安装工人安全技术规程的有关规定6.安全用电施工现场内临时用电的安装和维修必须由专负责完成,非电工不准拆装电气设备。严格执行电气安装、维修技术规程,认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范。操作人员正确使用防护用品(安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等)。电工高出作业时,严禁向下抛掷物品,应采用绳子上下传递物品。检查、维修配电箱时,必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。高压电气设备和线路上的作业,必须由专业人员操作。7.起重安全措施起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才使用。起重挂钩工必须掌握统一规定信号、手势的表达,做到正确、洪亮和清楚,作业时必须鸣口哨。起重挂钩工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具,发现不符合安全使用规定的索具立即更换。起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各种起重机械起吊前,进行试吊。起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。吊运散件必须用索具及箱体,吊运检查安全可靠后,方可进行吊运工作。起吊重物时,吊具捆扎牢固,以防滑脱。在起吊时,司机认真操作,严禁吊斗撞击工作井内设施,吊机停止作业时,应安全制动,收紧吊钩和钢丝绳。夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。6.质量保证措施第一节 质量目标一、工程质量总体目标本工程项目规模大、工期紧张。为确保工程的优质、高速建设,本标段工程将按照GB/T19002标准建立、实施并保持质量体系,在施工中做到管理科学、工艺先进、开工必优、一次成优,确保工程达到优质工程。二、工程质量各分项指标(一)质量指标在本工程的建设中,我单位将按照国家标准和设计要求,一丝不苟、精益求精,以严格的工程质量管理、精良的施工技术确保工程建设的顺利进行,确保分项工程一次施工合格率达100%,优良率达95%以上;确保单位工程合格率、优良率均为100%;最终确保工程总体合格率达100%,优良率达95%以上。以一流的施工管理、一流的施工技术建设质量精良的工程,努力实现确保优质工程的最终目标,做到令用户放心、让业主满意。(二)安全指标为了消除质量隐患、杜绝重大的安全事故,我单位将在职工中加强安全宣传、教育,认真分解落实各项工程施工的安全责任。在本标段工程的施工中,做到无责任性的工作死亡事故;施工人员年重伤频率低于0.5,年负伤频率低于7,杜绝重大机械事故和重大火灾事故。(三)工期指标合理组织、科学管理,确保本标段工程于XX日正式开工,于XX日竣工。在此基础上,在保证工程质量和施工安全的前提下,努力加快施工进度,尽量缩短总工期。(四)科技目标:为提高本标段工程的施工质量,加快施工进度,针对本工程的特点积极采用各种新技术、新工艺、新设备、新材料,努力探索适合本工程特点的高、新施工技术,提高本工程的科技含量,通过科技创新为确保本标段优质工程提供强有力的技术保障。第二节 质量保证体系我单位对本工程的质量目标是达到优良标准,争创省优、部优,配合全线创国家优质工程,在本标段工程施工全过程中,我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则,全过程按ISO9001新版及我单位质量体系文件运作,确保工程质量目标的实现。一、组建高素质的施工队伍(一)高标准选拔项目领导。在本标段工程的施工中,我们将选择质量意识强、领导水平高、施工经验丰富且具有中高级专业技术职务、身体素质好的人员任项目经理部、作业队等现场管理机构的第一管理者,对该标段工程的施工进行统一协调和指挥,并对工程质量终身负责。同时,我们将以第一管理者为核心,按照“精干高效、职责明确”的原则组建强有力的领导班子,配合第一管理者做好质量管理及与工程施工有关的其它各项工作。(二)充实施工现场的技术力量。为加强施工现场的技术力量,我们将选拔一批具有高技术水平和丰富施工经验的工程技术人员,担任本标段各项工程的技术负责人,加强对现场施工的技术指导,按照国家标准、设计图纸的要求,并根据现场实际情况做好施工组织设计,制定各关键工序的施工工艺,确保工程的施工质量;同时,我们还将抽调一批工程技术人员常驻各施工点,直接参与现场的施工作业,在施工中严格把好技术关。我们将建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确、责任到人,以这些工程技术人员为骨干组建本标段工程的技术管理体系。(三)抽调精干的施工作业人员。我们将抽调本单位业务精湛、施工经验丰富的技术工人,组建一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的施工队伍,直接从事本标段工程的建设。针对施工中影响工程质量的各个关键工序,我们将组织各工种的技术工人成立专业化的施工作业队,从事各关键工序的作业;同时我们将进一步加大宣传教育力度,提高全员质量意识,促使作业人员在自身岗位上精心工作,以此来确保本标段工程的施工质量。二、工程质量管理机构本工程将按项目法管理模式组织施工,推行项目经理负责制。为确保工程的施工质量,项目经理部将组建质量管理体系和质量监察体系。见下“质量管理组织机构框图”。质量管理组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程师工程队队长工程队专职质量检查员工程队技术室主任作业班组长工程技术部试验室兼职质量员公司总经理公司总工程师公司安质主管部门安质环保部质量检查工程师(一)质量管理体系项目经理部质量领导小组是本工程质量管理的最高机构,主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理工作,其日常事务由质量管理办公室负责。质量管理办公室设专职安全质量检查人员,负责督促检查作业队的安质工作,并做到严格把关和协调服务。各施工作业队设立安质室并设置专职安全质量检查人员,负责将各项工作的质量指标落实到每个工点,分解到基层作业班组。施工作业队安质室负责所承担分项工程的检查验评工作,按每月施工项目进行自检和自评;项目经理部将抽查当月的验评项目总数的25%,对未达到验标“优良”的分项工程,予以返工,直到达到要求为止。(二)质量监察体系由工程质量检查、监察或相关的管理人员组成,主要负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工,不严格按照工艺要求施工的部门或作业人员,有权提出劝阻、警告或处以罚款,并有权对安全质量工作较好的个人和集体向领导建议给予奖励。对严重违背安全质量的行为,监察人员有权责令其停工,并立即向上一级监察部门报告。各级部门和所有工作人员都必须主动配合、支持他们的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定;并严格遵守工程质量检查签认制度,凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。(三)项目经理部各级管理人员的质量职责1、项目经理质量职责(1)项目经理代表我公司履行本工程承包合同,执行质量方针,实现工程质量目标和创优规划,是现场工程质量管理的总负责人。(2)负责策划项目质量管理的组织机构,明确人员职责,建立合理的分配和奖惩办法,充分调动参与项目建设所有职工的积极性。(3)负责项目合同内的生产经营,安排和调整项目施工计划及进度,调配现场内的物资、资金及人员,对完成项目的施工计划负责,对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。(4)主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件,对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。(5)组织编制职工培训计划,不断提高职工质量意识和操作技能。2、项目总工程师质量职责(1)在项目经理的领导下,认真贯彻质量方针和目标,贯彻国家和行业标准,认真组织审核图纸, 主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案,制订项目工程的质量保证措施,明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。(2)制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,主持关键工序攻关和人员培训,制定工艺操作规程,严格项目工程的施工技术和质量检验管理,对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。(3)制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项的评审和处置。(4)监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。(5)推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录,安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。(6)组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告和施工技术总结。3、质量检查工程师质量职责(1)执行本项目的质量计划,贯彻落实质量目标和创优规划。(2)制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。(3)负责本项目的质量检查,控制工程施工的质量标准,把住工程材料进料关和工艺施工质量关,复核测量定位的准确性,确保工程质量符合要求,达到业主满意。(4)及时进行质量评定,参与质量事故及不合格工程的分析会,填写好工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表。(5)组织开展质量培训工作,指导并参加QC小组活动。4、测量工程师质量职责(1)熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程,对测量工作质量负责。(2)严格按测量规范实施工程放样测量,保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。(3)作好各项测量记录,真实反映工程形成过程的断面尺寸,坐标位置,施工放样和检查结果。并进行技术复核,证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。(4)负责管理使用的测量仪器,保证其性能准确、测量结果、数据无误,仪器性能完全处于良好状态。5、试验工程师质量职责(1)认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。(2)具体负责生产中的检验工作,熟练操作各类仪器设备,按有关规定进行各类检验和试验。(3)指导、监督检验和试验人员开展工作,积极处理检验试验工作中的技术问题。(4)按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。(5)参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。6、物资采购负责人质量职责(1)遵守国家有关法令、法规和本单位的采购程序、牢固树立“质量第一”的意识。(2)根据采购计划,对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑,按适时、适量、齐备及先近后远的原则,并按分级采购管理的规定实施采购。(3)参与对厂家的评价、产品的验证,对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题予以拒收。(4)采购物资交仓库负责人验收,验收时若发现问题,仓库负责人予以拒收。(5)按“经济合同法”认真逐一审查采购合同条款,把好订货质量关。(6)签订采购合同应详尽写明各项要求,如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等,确保采购工作质量。7、项目经理部其他人员质量职责(1)服从领导安排,认真执行项目质量计划。(2)、严格按操作规程的要求进行操作,严格执行“三检制”,对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。(3)出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映,并参与原因分析,对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。(4)保证个人质量指标的完成。(5)严格控制多余物资和混批现象的发生,对由此造成的不合格工程负责。(6)学习质量管理知识,认真执行项目的质量体系文件,贯彻质量方针。8、工程队长质量职责(1)认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示,参与制订并实施质量措施,正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程、和各级质量检查制度等进行施工生产,不违章指挥。(2)根据工作任务,正确指导工班施工、劳动力安排、建立健全质量管理制度和岗位责任制度,对工程质量中存在的问题,要及时加以解决,一时不能解决的要及时报告项目领导。(3)随时检查生产机具、设备等完好情况,保证正常运行操作。(4)布置工班工作时,必须强调质量管理工作,负责组织、督促、检查工班开好班前质量交底会、工前、施工中质量检查和交接班工作。(5)发生质量事故,要立即向上级报告,并参加事故调查分析。(6)对工程质量情况应及时、准确记录。9、工程队技术室主任质量职责(1)在项目总工程师和工程队长的领导下,认真贯彻质量方针和目标,贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸,编制本队工程项目实施性施工组织设计和施工方案,制订工程质量保证措施,明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。(2)实施项目工程“质量计划”,加强施工过程的现场控制,对因技术管理原因造成的质量事故负责。(3)推广应用新技术,加强文件和资料的控制,做好质量记录。10、工程队专职质检员质量职责(1)落实项目部专职质量检查工程师和队领导传达的有关工程质量管理精神和具体整改措施,将措施进一步细化并传达至班组;(2)现场跟班作业,发现质量隐患及时制止并报告队领导或项目部专职质量检查工程师;(1) 指导班组兼职质量员的工作。第三节 确保工程质量的措施一、总体的质量保证措施(一)加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件。在本标段工程的施工中,我们将做到:1、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,要求各级工程技术人员严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范。同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术包保责任状,做到分工明确、责任到人。2、认真作好施工组织设计(1)编制科学严谨的施工计划运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法,在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制科学可行的施工组织计划。我们将在施工中坚决维护施工计划的严肃性,严格按网络计划组织施工,使工程施工的过程始终处于受控状态,做到环环相扣、井然有序。(2)认真编制施工技术方案由单项工程技术负责人牵头,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点,拟定两个以上的施工技术方案,提交项目总工程师。项目总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化,确定最终的实施方案。(3)坚持重大施工方案的报批制度对于重要部位或关键部位的施工,以及新技术、新工艺、新设备、新材料的使用,先提出具体的施工方案或施工措施,报请监理工程师批准。3、认真做好施工前的技术准备工作(1)认真核对设计文件和图纸资料。切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。(2)认真进行技术交底。图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。各施工作业队对负责范围内的工程,工前将认真搞好技术交底,工中循环检查,工后总结评比。使所有的施工作业人员熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中,加强质量监督和技术指导,保证每个施工人员都能规范作业,确保工程质量。(3)认真进行复测。补齐定测时设置的点桩、用地界桩。复测工作要核对,并换手复测。4、加强施工中技术管理和资料管理制定科学严谨的施工工艺,制定全面细致的安全质量保证措施,确保钻孔桩、承台、墩身、桥台、刚构等分部工程的施工严格按工艺标准进行,使每项工程有工艺规程,有技术保障,有安全质量保证措施,在施工中做到有章可循。根据工程验收和我单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,我单位将做好各类资料的收集、保存、归档等工作,严格按照我单位“文件和资料控制程序”的内容和要求,对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方式进行管理和控制,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。我单位将在施工过程中做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工、编制竣工文件,并进行施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。5、做好施工技术的各项保障工作我单位将在施工现场配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备,设立工地试验室。为确保原材料、半成品和成品符合技术标准,确保各种试验的有效性和准确性,工地试验室将在加强对本工程中各种试件的测试工作的基础上,严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。我们将对各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪等按规定做好检定工作,在使用过程中随时掌握可能出现的偏差,以保证测量工作的准确性;对于各类试验设备,如压力机、张拉千斤顶等,我们也将按规定做好计量检定工作。(二)把好施工材料质量关,从源头入手确保工程质量我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制,并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料,保证材料质量满足工程要求。1、在业主提供材料厂家自行采购的材料,采用必要的检验和试验手段,确保材料质量能时时处于控制之中。自行采购的材料,我们将必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的厂家处采购。2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。3、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作,做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据齐全,确保其可追溯和完整性。二、施工过程的质量保证措施(一)试验工作的质量保证措施1、确保各种试验的有效性和准确性,在加强工地试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上,现场设立专(兼)职试验人员,配合试验室工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表指导现场施工质量。2、对于试验设备,如压力机、张拉千斤顶等设备,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。(二)测量工作的质量保证措施1、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固、重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应校核所有的测量点。(三)模板及支架质量保证措施1、按照清水混凝土的要求进行模板设计,保证有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。2、加工钢模板要严格按技术规范施工,实行三级验收程序。3、钢模板统一调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,逐一检查,防止漏浆、错装等错误。4、我们将

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