工程资料管理卷

工程资料管理卷工程名称中捷四分场住宅小区6楼工程资料管理卷工程名称中捷四分场住宅小区6楼施工单位黄骅市广信建设集团有限公司建设单位华捷房地产开发有限公司设计单位沧州东方工程设计咨询有限公司工程资料管理卷目录序号文件编号文件题名页次1C11工程开工报审2C12施工组织设计3C13技术交底4C14施工日志5C15预检记录6C16施工现场质量管理检查记录7C17工程竣工施工总结序号文件编号文件题名页次工程开工报审施工组织设计技术交底施工日志预检记录施工现场质量管理检查记录工程竣工施工总结表B11工程开工报审表工程名称中捷四分场住宅小区8楼编号致河北方舟工程项目管理有限公司（监理单位）我方承担的中捷四分场住宅小区8楼工程准备工作已完成一、施工许可证已获政府主管部门批准；二、征地拆迁工作满足工程进度需要；三、施工组织设计已获总监理工程师批准；四、现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；五、进场道路及水、电、通信等已满足开工要求；六、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构已建立；七、质量管理、技术管理制度已制定；八、专职管理人员和特种作业人员已获得资格证、上岗证。特此申请，请核查并批准开工。承包单位（章）项目经理日期审查意见项目监理机构（章）总监理工程师日期表B13施工组织设计（方案）报审表工程名称中捷四分场住宅编号致河北旭东监理（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了世纪名门住宅区2楼工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期200831专业监理工程师审核意见该工程施工组织设计合理、可行，且审批手续齐全，拟同意承包单位按该施工组织设计组织施工，请总监理工程师予以审核。专业监理工程师日期200831总监理工程师审核意见同意项目监理机构（章）总监理工程师日期200831黄骅港鑫源建材市场1综合楼施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、各分部分项工程的主要施工方案及主要技术措施五、施工进度计划及确保工期的技术组织措施六、确保工期质量的技术组织措施七、劳动力计划表八、拟投入的主要施工机械设备表及进场计划九、施工平面布置（见附表）十、临时用地表十一、确保安全生产的技术组织措施十二、确保文明施工的技术组织措施十三、冬雨季施工措施十四、扬尘治理措施、减少扰民噪音及环境保护措施十五、地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施十六、主要管理人员业绩和资历十七、附表施工平面表、施工进度表一、编制依据（一）编制依据1、黄骅港鑫源建材市场1综合楼工程招标文件。2、国家现行的施工及验收规范、规程及工艺标准、建安工程质量验评标准。3、工程建设标准强制性条文。4、建设单位提供的施工蓝图。（二）编制原则1、履行我公司对工程质量的承诺，确保优良工程目标实现，向业主交出满意的产品。2、充分利用工程的结构特点，合理安排施工进度，采用分段流水作业，保证工程施工，紧张均衡、安全、文明、有序的进行。3、精心组织科学管理，精心施工，以先进的施工技术，成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本工程按期交工。二、工程概况（一）概述该工程为黄骅港鑫源建材市场1综合楼工程，位于黄骅港三号路北侧，丰泽楼东侧，东西长6860M，南北宽1400M，建筑高度1115M，建筑面积300530M2。（二）结构设计该工程为三层砖混结构综合楼，墙体材料采用粘土空心砖，外墙厚度370、内墙厚度240、基础垫层底标高110M，基础垫层砼强度等级为C10。承台梁、构造柱均采用C30混凝土，基础砌体采用粘土砖MU10，水泥砂浆M75。建筑物000以上一层砌体为MU10多孔砖，M75混合砂浆。二、三层砌体为MU10多孔砖，M50混合砂浆，混凝土梁、板、柱C20。（三）建筑设计1、外墙（1）水泥砂浆外墙面，刷外墙涂料。用于北面墙。（2）面砖外墙面。2、内墙（1）混合砂浆内墙面，刷乳胶漆。（2）卫生间面砖墙面。3、顶棚石灰砂浆顶棚，刷乳胶漆。4、楼地面商场、办公室、走廊、楼梯间均铺地板砖。5、踢脚为面砖踢脚。6、屋面聚苯乙烯泡沫塑料板保温，18水泥珍珠岩找坡，水泥砂浆找平层，高聚物改性沥青防水卷材。三、施工部署（一）工程目标针对该工程时间紧、任务重、质量要求高、交叉作业的特点，我公司对人力、设备、财务、施工程序、施工措施等方面作了周密的安排，以保证如下各项目标的完成。1、工期目标2007年3月15日开工，2007年9月30日竣工。2、质量目标合格。3、安全目标达标文明工地。（二）施工准备工作1、人员组织准备建立项目施工承包的各级责任制，以项目经理为主的施工管理系统和以总工程师为主的技术管理系统。合理安排施工力量，加强生产指挥、技术、材料、质量、安全等系统的机构管理。组织第一批工人按计划进入现场。2、技术准备（1）认真审查施工图，搞好图纸会审、明确设计要求。（2）编制工程质量计划、试验检测计划。（3）根据甲方提供的有关资料，核实工程范围内部及周围的上下水平分布位置及走向。（4）按甲方提供的建筑红线定位坐标及高程控制点引建筑定位，制定专题测理方案，为定位放线及高程控制创造条件。（5）提早确定和编制施工组织设计和施工方案，搞好分部分项的施工技术交底。（6）提早提供各种材料、半成品、成品、机具、设备等需用计划。（三）工作制度1、岗位责任制制度项目经理部建立后，即对不同岗位的各级人员实行责、权、效、利相结合的“四位一体”管理制度，即责任明确，权限适度，效益为本，利益挂钩。2、全面质量管理制度为保优质目标的实现，对构成工程项目的人力、材料机械、工艺、环境等因素进行多层次、全方位、多角度地检查、控制及提高，使工程项目的质量切切实实产生一个质的飞跃。3、考核制度该工程正式开工后，对工程项目进行月底考核与分部考核相结合的方法，进行认真考核。运用价值工程量本利分析技术，采取比重法对材料（降本）工期质量等指标进行百分制综合考评，促进项目经理，提高项目综合效益。4、奖惩制度管理出效益，管理出水平，对材料、工期、质量安全、文明生产几方面要根据专业特点，科学合理地制定出各自的奖惩措施，狠抓落实，强化管理，做到奖惩分明。（四）任务划分本工程项目中模板、钢筋、砼、砌筑、防水、装修、给排水、采暖、电气由各自专业队承担相应的施工任务，各专业队采取穿插作业，流水作业。（五）施工顺序该工程项目按以下顺序进行流水施工先主体后围护，先结构后装修，先土建后水电暖。主体阶级自下而上，装修阶段自上而下，先外后内。工序安排达到科学合理，使施工工作繁而有序，紧而保质。根据建筑业发展趋势和工程项目实际情况，特拟定主要施工工作的原则、方针、作为该工程项目施工方案的准则。1、以保证工程质量，杜绝建筑工程质量通病，确保工程全面创优为目的，结合本公司近几年来建筑工程施工中发现的质量通病有关的消除与预防措施，制定出具体分部、分项工程的预防措施，做到事前控制，落实到队组，各个环节严格把关，实施到位。2、充分利用现有机械设备，合理安排施工工序，使工序连接紧密，加快进度，降低成本。3、充分发动职工开展技术革新活动，开展在技术工人与管理各层间的“三小”活动，即小发明、小创造、小革新，使得队伍素质提高到新的阶梯，工程质量相应达到新的水平。4、合理安排交叉作业及流水作业，采用科学、先进及工效高的施工技术措施，达到施工科学化、管理现代化、系统化。四、各分项分部工程的主要施工方案及主要技术措施（一）施工总体方案1、施工准备（1）人员准备安排现场管理人员到位。组织第一批工人按计划进入现场。（2）技术准备编制施工方案。组织有关人员学习图纸，进行图纸会审。编制详细的施工方案。编制施工预算和材料计划。接受业主及有关部门的测量控制交底，建立现场水准控制点和座标控制点。（3）现场准备平整现场场地及修筑施工道路。铺设水、电管线，保证正式开工前水通、电通、电讯通。搭建临时建筑和临时设施。（4）机械设备准备建立砼搅拌机棚。钢筋加工机械、木工机械、垂直运输机械等进场就位。小机械机备等工具进场入库。（5）材料准备组织钢材、水泥、砂、石等现场，并及时取样送检。2、机械设备选择采用二台塔吊，负责结构及装修阶段施工。3、主要用电设备选择根据现场施工机械设备及现场照明的用电负荷，现场施工用电采用三项五线制。（二）主要施工方案及技术措施1、测量放线（1）工程定位严格按照初测、复测、精测三个阶段进行，并且要填好复测记录，以备复查。（2）工程轴线测量控制进场后，同建设单位及时联系，依据规划部门的规划图和规划局给定的定位桩，本工程的平面图及高程控制点，定位放线，建立施工测量控制网和水准点。基础完工后，根据工程实际情况，在现场布测控制网。A、基础的轴线控制首先根据规划局测设的桩位，结合本工程的实际尺寸测出各大角主轴线，将主轴线引测至将来易操作的位置，作为将来测量的依据。轴线控制桩要用砼固定，并设在不易被扰动的地方。控制桩要远离基坑边坡，防止塌方破坏，并且注意控制桩的保护，建筑物的周围的控制桩用木桩引测至建筑物基坑2M以外，用此桩来引测基础垫层、基础、墙体轴线，边线桩采用钢桩，并用砼保护。B、主体竖向偏差控制和轴线控制主体施工时竖向轴线，将定位轴线控制桩向外引测，在首层施工完毕后，可以用外控法通过控制桩架设经纬仪，将轴线测设到楼面上，逐层在桩及板上弹线。测量允许偏差基础验线时的允许偏差10MM竖向施工允许偏差层间8MM，全高H1000，但不大于30MM。测量允许偏差层高30MM，全高3H1000，但不大于15MM。（3）、高程控制A、基础标高控制为了准确地控制好建筑全高，在基础施工时，标高引测要准确，因基础深度较深，基础土方开挖前，在建筑各大角钉设型钢钢柱，钢桩要直，用线坠吊直，在钢桩上涂一条10CM宽的白漆带，用水准仪根据000基准点，测量白漆带的顶面标高，用钢尺在白漆带上量出000以下，便于记忆的整数的水平数，最后将水准仪安置在基坑内，校测各根钢桩同一标高的水平线，误差在05MM以内。认为合格。在施测基础各位标高时，以钢桩上的水平线为准作为校核依据。B、主体施工时标高控制主体施工阶段的标高控制，主要以钢尺丈量为主，在建筑物各大角处引测。首先在建筑一层柱上，墙上引测500线，再用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，划做容易记数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高上直接量取，当不易量取时，在该层精确测定第二条起始标高线，作为向上丈量的依据。将水准仪安设在施工层上，校测下面传递上来的水平线，误差应在5MM内，抄平时，后视两条水平线做为校核。在丈量时，钢尺要经过检测，施工层施工完毕后及时弹出500线，以便做为以后施工的依据。标高允许误差每层10MM，全高30MM。（4）、沉降观测A、根据规范及设计要求，首先将甲方提供的水准点移向建筑物周围，埋设位置要在建筑物的沉降区以外，埋设的水准点应保证有足够的稳定性，其中一个水准点应埋设在冻土深度以下07米。B、观测点的位置和数量应能全面反映建筑物的沉降情况，本工程沿纵横墙轴线和基础周边设置。C、观测阶段划分，基础每三天观测一次，主体每层观测一次，装饰阶段每半个月观测一次，直到竣工。工程竣工后，要根据沉降量的大小定期进行观测，直到沉降稳定为止。2、基础工程施工本工程采用承台梁基础，根据工程地质条件，需编制详细的施工方案。以下陈述仅为概念性技术措施（1）桩承台基础A、施工技术要求砼搅拌工序技术要求A）开工前应对水泥、砂石料进行检验，合格方能使用，还应进行砼试配。B）砼拌合应严格按照配合比及砼拌合操作规程进行。C）拌制工序的技术负责人，应严格按砼拌合操作规程检查监督，把好上料计量关和上料质量关；同一配比的试块每班不少于一组，坍落度试验每盘不得少于一次，试块及坍落度试验应作好记录。D）搅拌砼应随时注意现场的用料情况，现场暂不用料时，不得将砼卸到翻斗车内等待。（2）、土方工程根据本工程特点，土方采用机械分层均匀开挖，并防止开挖过速造成涌土，挖至槽底设计标高处，人工挖土，并不得扰动地基土。开挖时应采取有效措施，保证边坡稳定，挖出的土方除留足回填土用量，其余土方用自卸车运至甲方指定地点，清槽完成后，应进行地基钎探，然后会同勘探、设计、建设、监理、质监部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力后，方可进行下一步施工，并做好验槽记录，及时签证。待地下结构部分施工完毕，应及时进行回填，基础回填土应分层夯实。填土宜采用粘性土，其中不得含有碎砖渣及有机物，控制其压实系数及每步铺土厚度，回填时应四周均匀对称进行。（3）、基础钢筋砼施工A、基础垫层验槽合格后浇筑C10素砼垫层，垫层打好终凝后进行弹线、支模、绑钢筋。B、基础钢筋施工钢筋进场后应要提前到购货单位取样试验，合格后方可进入施工现场。钢筋进场后应由专人及时进行验收、整理、分类堆放，按批量、数量、抽足样试验，合格后方可使用，现场设标牌、标志，堆放场地要干燥，钢筋由木块垫起，离地1015CM。基础承台梁钢筋绑扎，在垫层上弹出承台基础边线、轴线、柱的位置线，门洞口的平面位置。钢筋接头采用闪光对焊，接头位置应相互错开，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500MM区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该段内，受力钢筋截面面积占受力钢筋截面积不得超过50，钢筋全部扎牢，以免产生位移。保护层钢筋保护层，基础保护层厚40MM，按设计要求施工。所有绑扎扣均朝里，避免扎破保护层，也符合施工和防水砼要求。C、基础模板工程本工程基础工程以组合钢模为主，木模为辅，首先进行模板支设的技术交底，编制支设方案，保证模板的钢度，强度稳定性。承台梁模采用钢模拼装，支设时采用焊有琐片的直径10钢筋连接件，保证梁的截面，模板加设钢架管支撑，保证模板稳定性，支模时，拉线调直。D、基础砼浇筑本工程砼强度等级承台梁、柱均为C30，所有材质经试验确定，配合比由试验室确定出具。砼搅拌砼现场集中搅拌，现场设有搅拌机二台。砼的运输本工程采用塔吊送输砼至浇筑部位，直搭设活动操作台，直接倾倒入模。砼的浇筑、振捣。砼浇筑前必须对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，各项均符合设计要求后，方能浇筑砼。在浇筑口处，每隔3小时测定一次坍落度，并做好记录，出现问题及时调整。砼浇筑施工中，由于水泥水化热引起的温度应力和温度变形，外界气温变化的影响，砼的收缩变形而导致砼产生裂缝，为了防止裂缝的产生，采取以下措施A）在满足设计要求的前提下，选择水化热低和安定性好的水泥，本工程选用325普通水泥。B）掺入高效HEA减少缓凝剂，减少水用量，凝结时间推迟，降低了水化热，推迟了水化热的峰值期。C）加入UEA型膨胀剂，抗渗能力增强，水泥用量减少，降低了水化热，减少砼温差的影响。D）分层浇筑，每层厚度300MM，振捣棒应快插慢拔，插入下层50MM进行振捣，有利于振捣密实和散热。为送减少砼内部微裂，提高砼密实度，还应采取二次振捣法（此法的适应时间是在振捣棒拔出时，混凝土仍能自行闭合而不会在砼中留孔洞，这是施加二次振捣的合适时机）。E）控制原材料温度，采用冷水，水温控制在10以下，控制石子、砂子的含泥量不超过1和2，并且浇筑过程中，由专人负责，在石子上喷洒冷水，以控制石子的温度，根据实际情况控制砼的出罐温度。F）做好测温工作，控制砼的内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差不超过25，沿浇筑方向，预留测温孔，每隔5M5M预留一测温孔，采取人工测温，坚持24小时一次，14天后，每8小时1次，根据测温情况，及时覆盖草袋进行散热或保温，控制在温差范围之内。G）待砼初凝后，若气温高，及时覆盖浸过冷水的草袋，待终凝后，加强养护，为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝可采用“蓄水法”进行砼养护。3、主体结构工程主体工程采用现场砼搅拌，塔吊垂直运输的施工方案。施工顺序抄平放线柱绑筋柱支模柱砼梁板支模梁板钢筋梁板砼养护拆模。（1）钢筋工程柱子钢筋安装A绑扎柱筋前，首先焊接柱主筋，主筋连接采用电焊机焊接头，同基础部分一样专人焊接，焊接后进行外观检查和机械性能拉伸实验，取样标准，检查方法同基础部分，合格后方可绑扎，绑扎柱时焊接接头不在同一平面，应符合图纸及规范要求。B绑扎柱时搭设脚手架，在主筋上面画出箍筋间距线，间距要符合要求，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合图纸要求。C柱箍筋绑扎时，按划好的间距线绑扎，箍筋要与柱筋垂直，箍筋与柱筋绑扎牢固，不得遗漏，箍筋弯钩叠合处沿柱子柱筋交错布置，箍筋弯钩角度为135度，平直部分长度不小于10D。D柱筋保护层垫块绑扎在柱主筋上，厚度为25MM。E当柱截面尺寸变化时，柱筋应在梁底至板上平尺寸内弯折，弯折坡度及弯折后的尺寸要符合设计要求。梁、板钢筋安装A首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。B主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑立筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，由抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为610D。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。C梁的受拉钢筋直径等于或大于25MM时，不宜采用绑扎接头。小于25MM采用绑扎接头，搭接长度应符合规范规定。搭接长度的末端与钢筋弯曲的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎实牢固。D梁主筋为双排筋时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应满足设计要求。E板钢筋搭接长度、位置符合板钢筋绑扎的施工规范要求。板内下筋不得在跨中搭接，应伸至梁中心线，且锚固长度不小于10D，伸入墙内其锚固长度不小于30D，板内负筋不得在支座处搭接，伸入梁或墙内长度应为30D，板内边跨负筋伸至梁边缘处，所有板钢筋需要搭接时，在同一接头区内受力钢筋接头面积不应超过受力钢筋总截面面积的25，受力钢筋的接头间距应大于500。F、梁、板模板支设完毕后，清理杂物，绑扎板钢筋，根据图纸设计间距在模板上划出，钢筋交叉点处全部绑牢。板双层筋之间加设马凳，间距600，以确保上部钢筋的位置，垫保护层垫块。成品保护钢筋绑扎完成后，要注意成品保护，不能上下踩踏，模板上的隔离剂不能污染钢筋，浇筑砼时派专人负责修理。安装电线管，暖卫管线或其他专业预埋件，不得任意切断和移动钢筋。钢筋工程绑扎完成后，要经过建设、监理有关质检部门验收，符合设计和国家规范后，才能浇筑砼。（2）模板工程梁板模板A梁支模用扣碗式脚手架支撑，梁底模和侧钢模用定型组合式钢模板辅以部分木模。模板间用焊有锁片的连接片连接，将两侧模拉紧，单侧模板用12螺栓连接。模板之间粘接海绵条，保证拼缝严密。B梁支模时要起拱，起拱应在侧模固定前进行，且起拱高度不小于2MM。C扣碗式脚手架的特点是顶端加丝杠,可以调节高度,顶丝上端可以平放100100木方子做为梁底模板龙骨D现浇板模板为组合钢模板,支撑系统采用早拆模体系，对不够模数的缝隙，可用木模嵌补。支模工艺立可调支撑立杆及早拆柱头安装模板主梁安装水平支撑安装斜撑调水平支撑顶面安装模板次梁铺胶合板面板拼缝粘胶带刷脱模剂预检（3）砼工程浇筑顺序柱砼梁、板、楼梯砼施工准备A）检查模板、钢筋、预埋件及管线预埋是否全部完成，经检查无误，将模板内的杂物清理干净，砼接槎处松动的石子清除。B）砼用的原材料、配比齐全、技术交底齐全。C）施工用道铺设完毕，机械设备运转正常。柱、砼浇筑A）浇筑砼柱时用塔吊运输，人工灌浆，先填以510CM同砼内成分相同的水泥砂浆，因柱子高度超过3M，规范规定自由倾落高度不得超过2M，浇筑时采用溜管。B）浇筑柱时，分层进行，不得超过50CM，振捣棒分层振捣，不得碰撞模板和钢筋，下面有人随时敲打模板。C）柱、砼连续浇筑至梁下面，中间不留施工缝。梁、板砼浇筑A）本工程梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁的高度，分层浇筑形成阶梯，当达到板底位置时，再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼连续向前进行。B）砼浇筑振捣时，分层振捣，不得碰撞模板、预埋件。C）梁柱结点处钢筋较密，浇筑此处混凝土宜用小直径振捣棒振捣。D）板砼浇筑时，用平板振捣器，不允许用振捣棒铺摊砼，振捣后，用木抹子抹平。E）浇筑梁板连续施工，中间不能间歇，不留施工缝，若遇到特殊情况需留设时，留设在次梁跨度中间的1/3处，且为直槎。F）砼保护与养护与检验浇筑完的砼不能上人踩踏，当砼强度达到12MPA时，才允许上人进行施工操作。浇筑完的砼在12小时内覆盖和浇水，对一般砼养护不少于7天。对掺外加剂的砼，不能少于14天，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，养护用水与拌制水相同。定时检查浇筑部位的坍落度，出现问题时及时调整。按规定留置试块。（4）墙体砌筑墙体砌筑为粘土空心砖，采用M75水泥混合砂浆砂浆。砌筑前应消除表面污物和毛边，尺寸检查和外观不符合要求的不能使用，砌筑砂浆要有配和比率。砌筑物错缝搭砌，砌筑前提前12天浇水湿润砌块，排砖摞底严格按照图纸设计的尺寸，门窗洞口位置、尺寸、高度准确。与主体柱的预埋件焊接墙体拉结筋500一道，每层上2根6钢筋。砌筑时，水平灰缝应平直，按净面积计算在砂浆饱满度在80以上，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不能出现瞎缝，透明缝。水平灰缝与竖向灰缝不应小于8MM，也不应大于12MM。砌筑时，墙底部砌筑高度不小于200MM的烧结普通砖。砌块砌至接近梁底时，留有一定的空隙，为了减少填充墙与梁板间结合部的收缩裂缝，下部砌体沉降稳定，上部砌体在抹灰前斜砌顶架。在门、窗洞口处为固定木砖，局部加砌普通粘土砖。砌筑时，采用双排脚手架，砌体上下留脚手眼，对规定的洞口、管道等预埋件，在砌筑时预留的埋设，不能随意打凿砌好的砌体。4、屋面工程屋面施工顺序聚苯乙烯泡沫板保温层18水泥珍珠岩找坡水泥砂浆找平层高聚物卷材防水层。施工要点屋面工程施工前，应安装出屋面管道，并用细石砼处理好根部，认真检查结构屋面及各种预埋件等。各种材料均应检验合格。按设计要求屋面向天沟找坡，天沟向雨水口处找坡，铺设13水泥焦渣找坡，厚聚苯板保温，卷材防水层。为防止潮气把屋面卷材防水层拱坏，拟采用排气层面做法，每3M3M范围内设一根气管，插入保温层和找平层交界处的部分要在周围钻孔以利导气，水泥焦渣的铺设应从出水口位置放射线找坡，找平层应冲筋、上杠、压光、养护。按水泥地面要求去做，3M3M设2CM伸缩缝兼导气槽管交汇处，导气槽应相互贯通，雨水口周围做成半径为05M，坡度不小于5的杯形洼坑，屋面转角上人孔出屋面管道，挑檐等根部要抹成平缓的半圆弧形，R150MM。防水层施工时，穿过屋面的管子根部应用防水材料包裹严密，沥青麻丝缠裹，上设防水帽，下做圆台型砼保护墩。上部与管根部交界的环形缝，留出空隙，用玻璃密封严，挑檐、上人孔、风道出屋面处竖向铺贴防水层高度250MM以上，收头按有关规定封严。对屋面部分的抹灰，突出部分抹成鹰嘴，上部小檐应抹成向里坡向的泛水坡。找平层抹成光面，按水泥地面的要求去做，养护及时，提高表面强度。做完防水层后，做24小时蓄水试验，不漏不渗为合格，上人屋面再铺水泥花砖面层。5、装饰、楼地面。A、外墙抹灰工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰养护刷外墙涂料（1）基层处理将外墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等处理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。（2）吊垂直、套方、抹灰饼分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（3）充筋、抹底层砂浆刷掺水重10的TG建筑胶水泥浆一道（水灰比为0405）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57MM，应分层冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（4）抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆。面层砂浆配合比为125水泥砂浆打底扫毛，厚度为6MM。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方面，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝，分格条不再起出。（5）抹灰的施工程序从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水润湿后，方可进行抹面层灰。（6）滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）中距外表面应不小于40MM，滴水线（有称鹰嘴）应保证其坡向正确。（7）养护水泥砂浆抹层灰应喷水养护。（8）外墙涂料施工水泥外墙砂浆养护期过后，墙面基本干燥，基层含水率不大于10时，即可进行外涂料施工。涂料面积施工前，先做好样板块，经有关质监部门鉴定合格后，方可进行大面积施工。首先将墙面基层上起皮、松动和鼓泡处清除凿平，将灰尘、污垢、砂浆流痕等清除扫净。外墙用外涂和大白粉或水泥腻子将墙面坑凹、裂缝处刮平，刮板满刮，接头不留搓，最后刮一板收头要干净利落，干燥后用细砂纸磨平磨光，再将墙面清扫干净，以上工序反复找平，达到表面平整、光洁、棱角分明。施涂时墙面先上而下，涂料使用前应充分搅拌，涂刷时应连续、迅速，顺刷之间互相衔接，每一层隔层用同一桶涂料，并宜一次用完，以防颜色出现差异。（9）面砖镶贴必须粘结牢固，楞角整齐，无脱层，裂缝等缺陷。施工顺序为选砖基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴边角擦缝。B、室内抹灰（1）基层抹灰前对墙体基层提前两天充分浇水湿润，砂浆配比要准确，对砼基层抹灰前应处理，除去油污，刷砼界面处理剂一道，以保证抹灰基层的结合不空不裂，贴饼充筋时设专职负责人。（2）抹灰层前，对基层应浇水湿润，大面墙用铝合金刮杠平刮直用后，用铁抹子压平压光，应掌握好交活时间，不可压得过嫩或过老，所有阴阳均用角抹子抹直。（3）所有室内各阳角均按设计要求作水泥砂浆护角。（4）水泥砂浆和混合砂浆抹灰后，视气温情况应洒水养护，防止过快失水收缩裂缝。C、楼地面工程A、地板砖楼地面该工程地板砖铺贴前要严格选材，规格尺寸、边角处理、色差的可通过地板砖大面积平摆肉眼辨别的方法来解决。地板砖在铺贴前先要予排，搞出合理方案。铺设前用水湿润，其表面无明水方可铺设。结合层和地板砖应分段同时铺砌，铺地面砖不应采用挤浆方法。地板砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整、镶嵌正确。施工间断后继续铺设前，应将已铺砌的板块下挤出的结合层材料予以清除。铺砌后12昼夜以干水泥擦缝，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。卫生间楼地面均比本层设计标高低2CM，地面施工时要注意向地漏处按规定找坡，找平层阴阳角均作成直径为5CM的圆角。防水层要做好产闭水试验，合格后方可进行面层施工。铺贴地漏处地砖时，先铺贴后套割，即将地漏中心位置用十字线引画到四周相邻已贴好地砖后，贴地漏上部砖，待达到一定强度后，用角磨机按十字线中心研磨，砂轮片规格要小于地漏口规格，磨穿后，再向周围边扩磨，直至与地漏口吻合。6、给排水工程施工前，组织施工人员学习和熟悉施工图纸、规范样本、产品样本、设计变更等有关技术资料，各种工程材料、设备进场严格履行验收手续，必须具有产品合格证。（1）预留、预埋在土建专业施工同时，由专业施工人员配合留洞，预埋铁件，一定要按施工图卡准位置、标高，预埋防水钢套管。（2）、管道安装施工顺序管道搬运放线布管管道安装管道连接分段试压吹洗系统试压吹洗。A、安装前，主管道上用于启闭的阀门逐个做水压试验，其它部位使用的阀门按要求抽检试压，并做好记录。B、放线布置遵循自上而下、先上水后下水的原则布管，以免相互打架。C、管道安装原则上先安装大管、后小管，先干管，后支管，高空管道先安装支架。管道穿墙、板时加好套管及固定支架，安装伸缩器。D、管道连接丝接管道螺丝规范，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10，丝头外露23扣，麻丝清除干净。焊接管径大于32MM的非镀锌钢管采用焊接，焊接管道的焊口切割整齐，按设计要求打坡口，焊缝的宽度、高度符合要求，严禁有气孔咬肉现象。UPVC排水管采用专业胶粘接。试压吹洗各管道系统安装完毕，按规范及设计要求对管道进行试压，并分系统填写试压记录，试压合格后，对管道系统进行清洗，消毒及通水试验。E、卫生洁具安装安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验坐便器安装先将配件组装好，对水箱及上水接口进行定位。找出排水管口中心线，作标记于后墙上，用线坠定竖线。坐便器下铺垫白灰膏，排水口与排水管承口用油灰压实、抹光。多联坐便器稳装时，标高、甩口距墙尺寸一定要卡死。坐便器稳装后，再稳装高水箱。面盆安装先进行零件组装，再依标准图集做固定支架，把脸盆在支架上放平找正，紧固固定螺栓，找平正。存水弯上节拧在排水口上，松紧适度存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，油灰封严，抹平。7、电气工程（1）所有预留孔洞及预埋管线应密切配合土建专业，严格控制孔洞的标高及尺寸。（2）预留灯盒时，灯头的位置应准确，盒内应用锯末填严，以防漏入砼浆。（3）预埋管线时，应先检查管子是否符合质量标准，对于管不圆，壁内有毛刺或焊口开裂的管严禁使用。（4）锯口应平直，管口不得有毛刺，要依据各自的规格加好管堵，管口进盒5MM，管的弯曲半径不得小于管径的6倍。焊管内壁应刷两道防锈漆。（5）管及盒的固定，严禁在钢模板上焊接，应与底钢筋固定，接地跨线应采用6圆钢，焊口长度不小于6D。（6）避雷引下经利用结构柱内主钢筋，钢筋单根最小截面1016时四根为一组，钢筋最小截面大于16时，二根为一组，钢筋上下应焊接，柱子上端预埋1001008钢板，用于柱内主筋与避雷带连接的转换。（7）防雷接地工程均由专业焊工操作，电气人员做具体指导。（8）所有金属管路必须做电气可靠连接，焊成一体接保护零线。管内穿线应在抹灰及地坪工程结束后进行，穿线前必须将管内清扫。（9）穿入管内的导线应完整无损，其绝缘强度不低于交流500伏。（10）同一回路的导线应穿入同一管内，穿线时管口应防护，保持电线不乱不扭曲，防止电线擦伤。（11）铜线接头应紧密刷锡，包头绝缘应不低于导线绝缘。（12）灯具安装应牢固美观，相线应接在螺口的中心接线柱上，高度一致，正常不带电和金属部分应与保护零线可靠连接。（13）开关插座应端正牢固，紧贴墙面，高度符合设计要求，开关应控制相线。五、施工进度计划及保证工期的技术组织措施（一）工期目标1、本工程于2007年3月15日开工，2007年9月30日竣工，各施工标段的控制日期详见施工进度计划图。2、施工进度（1）施工总体方案施工顺序建筑物基础工程主体工程的梁板柱填充墙砌外装修给排水、电气、采暖等安装。（2）施工进度控制（见施工进度表）（3）主要周转工具的选择基础及柱、梁、采用优质组合钢模板，现场拼装。（二）工期保证措施为了保证工期的实现，必须合理安排。欲做倒有序运做须建立计划体系，其目的是使总目标与分目标明确。长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。本工程主要由控制计划、月计划、各专业控制计划、周计划等四种计划组成计划系统。计划由项目分级管理，以土建为主，安装为辅，相对独立，互相配合。1、管理措施（1）组成以公司经理生产经理项目经理为主体的三级施工计划保证体系。劳资科、材料科、设备科做好劳动力、机具设备和材料的供应。项目经理安排好各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。（2）组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员机械、材料组织调配和进行现场生产安排。（3）项目在总控制计划的控制下，指定出月、季计划，合理安排旬日计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化为周计划，在每月4日前上报分工司、甲方和监理公司。并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。（4）建立施工协调会制度。与业、监理公司的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。（5）合理安排人力、物力，确保流水作业面施工达到平衡。（6）认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工进度。（7）制定奖罚制度,对按计划提前完工的进行奖励,对延误工期的处理处罚,调动工人的积极性。（8）视轻重缓急,合理使用资金,在建设单位资金不到位时,公司积极筹借资金,确保工程进度不受影响。2、技术措施（1）现场准备根据施工平面布置图,一周内修筑好施工用路、场区围护,整平、夯实、硬化非施工用地,部分机具设备进场就位,并修筑好排水沟渠，以保证雨期施工顺利能够进行。（2）组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应的措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真熟悉工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。（3）编制相应的分项工程的施工方案，并及时报有关部门审批、认可，严格按施工方案施工。（4）将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底，杜绝特殊工种人员无证上岗。（5）分段进行流水作业，合理的安排施工工序，实现快节拍、均衡流水施工。（6）制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序能够保质保量完成。（7）项目经理根据停水停电情况合理安排工作，并设蓄水池三个、发电机一组备用，防止窝工、停工。（8）采取新技术、新工艺、新材料，提高机械程序，缩短工期。（9）严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补时间。3、劳动力配备（1）按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。（2）特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现延误工期。（3）农忙季节不放假，保证照常施工。4、机具设备供应（1）机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报项目设备需用计划。设备科负责对机械设备的维修保养、设备定期检查和操作人员的培训。（2）公司设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调度，保证机械正常运转。（3）设备的维修保养；为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备科编制计划并组织实施。（4）季度保养所有施工机械每季进行一次保养。（5）定期保养搅拌机等中小型机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。维修后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。（6）设备检查为使施工机械保持完好状态，公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查。（7）操作人员培训为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容、考卷归档在公司设备科。5、材料、周转工具供应（1）根据公司材料科提供的供应商方面的档案记录择优选用，提前联系好材料的供应渠道。（2）项目部需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于23日前制定下月材料计划。由于工程变更补充用料计划必须在次月10日前制定。（3）特殊材料提前一个月制定所需材料计划，以保证材料及时进场。（4）材料组应及时收集信息，对目前紧缺材料加大库存。（5）需复试的材料必须提前进场，保证有充足的试验时单纯复试合格后才可使用。六、质量保证措施（一）质量目标合格工程（二）质量保证体系形成总工程师主任工程师项目工程师的三级质量保证体系，其机构网图见下图1、机构网络图2、树立质量第一的观点工程质量是建筑产品使用价值的集中体现，因此，一切用户最关心工程质量的优劣，所以在综合处理质量、工期、成本三者关系中体现质量第一的观点。3、树立预防为主的观点指事先分析影响产品质量的各种因素，找了主导因素，采取措施加以重点控制，使质量问题消灭在发生之前，做到防患于未然。只有提倡严格把关与积极预防相结合，并以预防为主的方针，才能使工程质量在施工的全过程处于控制之中。4、全面管理的观点（1）全过程的质量管理质量管理不能仅限于施工过程，而必须贯穿于从勘测设计直到使用维护的全过程，要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体系。（2）全员的质量管理产品质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映。提高工程项目质量依赖于至项目经理下至公司总工程师主任工程师公司质检处试验员技术科项目工程师项目经理质检科项目专职质检员各班组长及兼职质检员一般职工的全体人员的共同努力。所以，质量管理必须把全体人员的积极性和创造性充分调动起来，人人关心工程质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，这是搞好质量管理的基础。（3）全方位的质量管理施工项目的质量管理工作不仅要放到整个过程，而且要对项目各方面的工作质量进行管理。各部门均对施工项目的质量做出保证，实现项目的全方位质量管理。5、用数据说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面管理的基本依据。没有数据或数据不准确，质量管理就无从谈起。在工程项目施工过程中，要善于收集整理、分析和利用数据，运用统计方法，找出质量事故发生的规律及影响质量的主、次因数，及早采取预防措施。（三）质量保证措施为了达到我们承诺的质量等级，我们把工程分为三个阶段加以控制即施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制和交工验收阶段质量控制。1、施工准备阶段质量控制（1）施工前的准备工作建立完善的质量保证体系，定员、定职、定责，确保达到质量标准。认真组织图纸会审，存在的疑难问题提前解决，做好施工前的各级技术交底工作，要严肃认真，使每个工人懂得应该做什么，怎么做，做到什么程度。认真学习国家及地方施工规范或标准，做为对图纸的补充加强，对施工作业人员进行有关的技术培训和思想培训，为能尽职尽责完成自己的分项工作打好基础。建立以项目经理为首的质量控制小组，对工程进行跟踪管理，并定期或不定期的检查、核定和评比。反复研究各工种、工序之间的制约关系，科学、严密、合理的编制施工方案和施工进度计划，为工程顺利进行做好铺垫。建立和健全“激励机制”，以调动各级作业人员的积极性和能动性。做好砼和砂浆配合比以及施工时的计量工作，要切实可行。（2）材料质量控制措施原材料采购以设计要求及国家标准为依据选择材料的品种、质量、规格，并时常掌握材料信息，选择有信誉的厂家，以获取优质可信的建筑材料。原材验收对进场的原材料按规定进行严格的检查，验收手续，进场材料必须有合格证，并跟据材料的各项指标进行测试或送试验室测试，无任何质量问题后方可进行使用。材料试验所进材料按规定进行取样试验，水泥、砂、石均需使用前一个月进场，试验合格后进行使用。材料管理合理组织材料使用，加强运输、仓库管理工作，避免仓库积压，防止原材料受自然条件影响变质，造成材料浪费或影响工程施工。2、施工过程中的质量控制由于本工程分项工程较多，因此过程中质量控制尤为重要，在不断加强职工思想、技术和技能教育的同时，还要加强跟踪管理的力度，使每一个质量问题消灭在造成危害之前，不留后患，为达到所承诺的标准打下坚实的基础。施工过程应抓好以下几个方面的工作（1）测量、放线施工放线测量由专人负责，二人以上同时进行，相互交替重复所做的工作，做为一次复核，并经技术人员复验，以防有误。工程竖线用经纬仪控制，水平线用水准仪控制。测量仪器须经校核无误，且由专人使用。每次施工测量及复测均详细作好记录，并及时履行有关的复核工作。（2）基础工程基槽开挖后，在开挖后测量挖槽深度，如满足设计标高，可用人工进行清理。制定基坑支护方案（现场狭窄不能满足放坡要求时，可采用钢板桩支护措施）。基槽开挖后，经设计、建筑单位、监理、土建施工单位和桩基施工单位等有关人员共同验槽无误后，方可进行下道工序的施工。（3）砌体的质量控制砌体作为主体的一部分，其质量不可忽视，应作好以下几点控制砼块强度，严格按配合拌和砂浆，以控制结合面等保证砌体的结构强度。控制砌体几何尺寸，砌筑时选择合适的组砌方法，做到“三皮一吊、五皮一靠”，以控制好砌体的轴线、顶面标高及外观质量。做好及时的验收工作，对于超出规范要求的砌体及时进行处理或返工直至达到承诺标准。（4）模板的质量控制本工程模板以“柱梁以钢模为主，钢木结合”，现浇板以塑面竹胶合模板为主，模板进场后，核对型号、分类码放，清点数量，使用前应清理干净并涂刷隔离剂，施工前还应注意以下几点经计算所用模板应保证结构和构件的各部位形状、尺寸和相互位置的正确性。应具有足够的稳定性、刚度和强度。能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的施工荷载。为保证钢筋的保护层厚度，支模时，垫好同砼强度等级的砂浆垫块。模板接缝均匀严密，为保证板缝不漏浆，模板缝夹设薄海绵条。模板支完后，及时进行验收（包括轴线、截面尺寸、标高、稳固程度、刚度及强度），验收合格后方可进行下道工序施工。模板拆除日期以同条件养护的试块强度为依据，拆除时轻拿轻放，掌握拆除技巧，以免损坏模板和砼结构外形。模板拆除后，清理干净，涂刷隔离剂分类码放，以备后用。（5）钢筋工程的质量控制进场的施工用钢筋根据规格、型号及分项工程，分类存放并挂牌标识，已试验合格，未试验或试验不合格钢筋分区放置不得混淆，钢筋在加工、制作、焊接及绑扎时要注意以下极几点；钢筋使用前检查表面是否干净，若有油污、锈蚀等应清除。为保证钢筋保护层厚度，预制与砼同标号的砂浆垫块。钢筋在制作时，要注意钢筋的锚固长度，搭接长度，接头位置，弯钩角度及平直长度等，确保钢筋的构造符合设计及规范要求，接头位置设于受力较小处，接头要按规范错开。同截面的接头率，搭接接头受拉区不大于25，受压区不大于50，对焊接头不大于50。对于双层钢筋的板或梁要分清受压或受拉部位，以正确处理接头情况。箍筋的制作必须规范，所有主筋或构造筋应全数检查，不合格者予以剔除，确保钢筋骨架的截面尺寸和钢筋保护层厚度，（弯钩135，平直长度10D）。钢筋绑扎要符合规范要求，要仔细、认真，对底板筋在垫层上先弹出墨线。对于工程中的预埋件，为确保其坐标位置，可焊接或绑扎于较稳固的钢筋骨架之上，以免浇注砼时移位或丢落。安装或绑扎完毕的钢筋进行验收（钢筋型号、尺寸、数量、间距、位置特别是负筋的位置，钢筋接头位置，搭接长度，表面洁净情况，保护层厚度，绑扎情况，预留预埋是否齐全、可靠等）验收合格后，方可进行下道工序施工。（6）砼工程质量控制严把水泥、砂、石及外加剂的质量关，按配比计量要准确。砼在运输过程中要防止出现离析现象，同时要防止漏浆。拌好的砼要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完，发生显著泌水离析现象时